JPH02280942A - 鋳物砂の投入方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、漬物を製造する際に用いる債型を造型する際
の造型用鋳物砂の投入方法に関するものである。

〔従来の技術〕

鋳物製造用の僑型は、従来より第４図に示すように、横
型１を配設した横型定盤２を造型機のテーブルｄ上に取
り付け、前記横型定盤２上に匍枠３を載置してこの舞枠
３内に上方に設けた砂タンク（図示せず）内の鋳物砂４
を投入した後、造型機のスクイズヘッド５により鋳物砂
４を圧縮して型締めを行ない、その後横型１を抜き取る
型抜きをして上型、下型ともそれぞれ造型を行なってい
る。

しかして、上記従来の造型方法によると、スクイズへラ
ド５により１Ｎ物砂４を均一な圧力で加圧した場合、横
型１の上面部１ａ、ｌｂの型締まりは良好であるが、横
型定盤２の上面ｓ２ａならびに横型１の側面部１ｃの型
締まりが悪く、特に横型定盤２と模型１との隅角部４ａ
および横型定盤２と鋳枠３との隅角部４ｂの型締まりが
最も悪いものである。

このように型締まりの悪い部分があると、型抜きの際に
型落ちを起こすおそれがあり、特に上記隅角部４ａが欠
は落ちて型抜き不良となることが多い。

また型締まりが悪（鋳型す更度が低い部分があると、注
湯後その部分に型張りが発生して寸法精度が悪化したり
、隅角部４ａには債張りが発生したりして漬物の品質を
低下させる。

上記のような型締まりの不均一な点を改善するため、ス
クイズヘッドを複数個に分割し、鋳枠内の鋳物砂を各部
分とも均一に加圧するようにしたマルチスクイズヘッド
型造型機が開発され（例えば実公昭５２−１８９６９号
公報参照）、近時一般に使用されるようになり、一応の
効果が得られている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記マルチスクイズヘッド型造型機によ
り造型した場合であっても、なお前記隅角部の型締まり
が十分ではなく、型落ちや型張り等が発生して寸法精度
が悪くなり、漬物の品質を低下させている。

本発明は上記問題点を解消し、寸法精度のよい漬物を製
造することができる鋳型を造型するための鋳物砂の投入
方法を提供することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため種々検討の結果、均一な型締め
を行なうためには締まりの悪い部分にできるだけ多くの
砂を投入しておくことが重要であることを見出だした。

つまり、鋳物砂の投入は横型に当接する部分以外の横型
の周辺お上り鋳枠の枠環に近い部分を重点にして行なえ
ば、鋳型の隅角部まで十分な型締まりができることを見
出だした。

すなわち、本発明は上記知見に基づいてなされたもので
あり、横型を配設した横型定盤上に、前記横型を囲んで
鋳枠を載置し、該鋳枠内に上方に設けた砂タンク内の鋳
物砂を投入するに当たり、前記横型の上方に、模型の見
切り面上の輪郭形状に近似した形状の適宜な遮蔽部材を
設け、該遮蔽部材の上方より前記鋳物砂を落下させ、横
型周辺お上り枠環部に重点的に砂を投入することを特徴
とするものである。

【作　用〕

遮蔽部材の上方から投入された鋳物砂は、まず遮蔽部材
に当たって横型上に直接落下することなくその周辺およ
び鋳枠の枠環部の横型との間に落下して堆積し、次に横
型の上面を覆う。

従って、鋳物砂は模型の周辺と鋳枠の枠環部の部分に十
分供給されて高密度となるので、マルチスクイズヘッド
型造型機で型締めすることにより、隅角部に至るまで十
分かつほぼ均一に締まった鋳型が得られるのである。

〔実施例〕

以下、第１〜３図により本発明の一実施例を説明する。

まず、第３図に示す寸法を有し、２°の抜勾配のついた
横型１を横型定盤２に取り付け、これをマルチスクイズ
ヘッド型造型機（図示せず）のテーブルに装着した。

次に、第１図に示すように、上記横型定盤２上に、横型
１を囲んで鋳枠３を載置した後、横型１の上方の鋳枠３
の上縁よりやや高い位置に、模型の平面形状よりもやや
小さい平面形状をした屋根形の遮蔽部材７を設けた。

ついで上方の砂タンク（図示せず）から水分３．５％の
鋳物砂４を投入した。　この鋳物砂４は横型１の周辺と
鋳枠３の内側との間にまず落下しで堆積し、その後模型
１の上面部を覆って中火部分が凹んだ状態になった。

次に、分割されたスクイズヘッド　（図示せず）により
型締めを行なった後、型抜きをして鋳型８の造型を終了
した。

この鋳型８を反転して模型定盤２に接した面、すなわち
見切り面９を上にし、第２図中に示すＡ−Ｈの各面につ
いて鋳型硬度計により鋳型硬度を測定した。その結果と
従来方法により砂タンクから直接砂入れした後造型した
場合との比較を第１表に示す。

第１表 第１表かられかるとおり、本発明方法によって舞物砂を
投入した後造型して得られた鋳型は、深い面（Ａ　　　
Ｄ）の型締まりは従来方法により舞物砂を投入したもの
に比して向上し、浅い面はむしろ減少して全体的に型締
まりが均一化している。

特に隅角部（Ｇ　、　Ｈ）の型締まりが向上し、型抜き
時の鋳型の欠は落ちが防止されており、また２°の抜勾
配のついたほぼ垂直で深い面（Ｅ　　、　Ｆ）も型締ま
りが向上している。

このような鋳型によりＩＩ遺した鋳物は寸法精度がよい
等優れた品質のものとなることが明らかである。

〔発明の効果〕

上述のとおり本発明によると、鋳型の垂直部や隅角部の
型締ま９が向上するとともに全体的に均一な型締まりを
した鋳型が得られるので、債遺した鋳物は寸法精度が向
上して優れた品質のものが得られる等工業上多大の効果
を有するものである。

なお、上記は１個の込め鋳型のものについて説明したが
、多数込め鋳型を造型する場合は、各横型上に遮蔽部材
をそれぞれ配し、例えば各遮蔽部材を連結部材でそれぞ
れ連結して全体を一体化し、聾物砂の投入時は全体が同
時に移動してそれぞれのものが各横型上に位置するよう
にすると（図示省略）、１個込めの場合と同様の作用効
果を奏するものである。また、遮蔽部材の形状は屋根形
に限らず、円錐形その他楳型に合わせた形状にすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）　、　（ｂ）は本発明の一実施例を示し、
（ａ）は正面断面図、（ｂ）は第１図の平面図である。 第２図は造型後型抜きして反転した鋳型の断面図、第３
図は実施例において用いた横型の斜視図、第４図は従来
の造型方法の一例を示す断面図である。 １：ｆｆｌ［型、　　２　：横型定盤、　３　：鋳枠、
４：ｉｌ物砂、　　７　：遮蔽部材、　Ｓ：＠型代理人
　弁理士　本　　間　　　　　崇ｌｈＩ　　図 （ａ） 第　３　目 ／ ／Ｓ里 （ｂ） プ 第　４　図 第　Ｚ　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 横型を配設した横型定盤上に、前記横型を囲んで鋳枠を
   載置し、該鋳枠内に上方に設けた砂タンク内の鋳物砂を
   投入するに当たり、前記模型の上方に横型の見切面上の
   輪郭形状に近似した形状の適宜な遮蔽部材を設け、該遮
   蔽部材の上方より前記鋳物砂を投入することを特徴とす
   る鋳物砂の投入方法。