JPH02283796A - 微粉炭―油混合物用添加剤 - Google Patents
微粉炭―油混合物用添加剤Info
- Publication number
- JPH02283796A JPH02283796A JP63327313A JP32731388A JPH02283796A JP H02283796 A JPH02283796 A JP H02283796A JP 63327313 A JP63327313 A JP 63327313A JP 32731388 A JP32731388 A JP 32731388A JP H02283796 A JPH02283796 A JP H02283796A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulverized coal
- group
- oil
- additive
- coal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ｐ’ｒｔ業上の利用分野）
本発明は安定性を改良し１石炭灰の各種機器への付着を
防止するための微粉炭−油混合物（以下ＣＯＭと称す）
用添加剤に関するものである６（従来の技術） 従来のＣＯＭ用添加剤としては１例えば特開昭５７−１
６５４９０に示すポリエーテル化合物があるが、これら
は石炭の沈降を防止する効果はある程度あったが、粗大
石炭粒子、例えば３００μ以上の粒子の沈降を防止する
には性能が不足しており、加えるに、特に、００Ｍ中に
含まれる灰分が攪拌機、００Ｍポンプ、制御弁、配管の
エルボ等の混合撹拌が強く生ずる所や、流速が急変する
部分に付着し、たびたびラインをとめてけずり取ったり
、洗浄等を実施する必要が生じ、新たな問題が発生して
きた。これらのため、ＣＯＭの安定性をさらに改良し、
灰付着を防止する添加剤の開発が切望されてきた。
防止するための微粉炭−油混合物（以下ＣＯＭと称す）
用添加剤に関するものである６（従来の技術） 従来のＣＯＭ用添加剤としては１例えば特開昭５７−１
６５４９０に示すポリエーテル化合物があるが、これら
は石炭の沈降を防止する効果はある程度あったが、粗大
石炭粒子、例えば３００μ以上の粒子の沈降を防止する
には性能が不足しており、加えるに、特に、００Ｍ中に
含まれる灰分が攪拌機、００Ｍポンプ、制御弁、配管の
エルボ等の混合撹拌が強く生ずる所や、流速が急変する
部分に付着し、たびたびラインをとめてけずり取ったり
、洗浄等を実施する必要が生じ、新たな問題が発生して
きた。これらのため、ＣＯＭの安定性をさらに改良し、
灰付着を防止する添加剤の開発が切望されてきた。
（欠点を解決するだめの手段）
この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たものである。長期間安定性を保持し。
たものである。長期間安定性を保持し。
成骨ｎを防止する添加剤について鋭意研究を重ねた結果
。
。
（Ａ）−・数式
％式％［１
１（：芳香環を有する置換基を持つこともあるｎ ：
５〜３００ で示される化合物のリン酸エステル、又はその塩及び （［３ｍ−・数式 ％式％ （Ｒ＋、Ｒイ ：炭素数１〜３０のアルキル基またはア
シルノ、ｃあるいは水素原子、＋１．：炭素数２〜６の
アルキレン基、ｎ＝１〜２０） で示されるポリアミンを必須成分として含イ１する添加
剤がＪ［常に優れた効果を有することを見い出した。
５〜３００ で示される化合物のリン酸エステル、又はその塩及び （［３ｍ−・数式 ％式％ （Ｒ＋、Ｒイ ：炭素数１〜３０のアルキル基またはア
シルノ、ｃあるいは水素原子、＋１．：炭素数２〜６の
アルキレン基、ｎ＝１〜２０） で示されるポリアミンを必須成分として含イ１する添加
剤がＪ［常に優れた効果を有することを見い出した。
本発明の添加剤の使用により、長期間安定でかつ灰付着
のないＣＯＭが得られ、ＣＯＭを長期間かけてタンク貯
蔵でき、又、Ｃ０Ｍポンプや制御弁等の各神機器への沃
付４がなく、大量製造及び燃焼が可能となった。
のないＣＯＭが得られ、ＣＯＭを長期間かけてタンク貯
蔵でき、又、Ｃ０Ｍポンプや制御弁等の各神機器への沃
付４がなく、大量製造及び燃焼が可能となった。
（手段を構成する要件）
本発明に使用する添加剤の（Ａ）成分は一般式［菖］に
示す化合物のリン酸エステル、又はその塩であり、Ｒは
芳香環を右するｉＩｌ換基をもつこともあるフェノール
類の残基である。
示す化合物のリン酸エステル、又はその塩であり、Ｒは
芳香環を右するｉＩｌ換基をもつこともあるフェノール
類の残基である。
具体的に用いられる化合物としては、フェノール、ナフ
トール、ハイドロキノン、フェニルフェノール、（モノ
、ジ、トリ、テトラ、等）のベンジルフェノール、スチ
リルフェノール、ベンジルナフトール、スチリルナフト
ール、やビスフェノール等をいう０ｍはフェノール性水
酸基の基数をあられし、１〜３ケである。
トール、ハイドロキノン、フェニルフェノール、（モノ
、ジ、トリ、テトラ、等）のベンジルフェノール、スチ
リルフェノール、ベンジルナフトール、スチリルナフト
ール、やビスフェノール等をいう０ｍはフェノール性水
酸基の基数をあられし、１〜３ケである。
Ｒ′はエチレン基、プロピレン基、ブチレン基。
スチレン基の単独又はこれらの２ＦｆＪ以上のアルキル
基を示し、具体的にはエチレンオキシド、プロピレンオ
キシド、ブチレンオキシド、スチレンオキシドを重合５
又は共重合させたものである。
基を示し、具体的にはエチレンオキシド、プロピレンオ
キシド、ブチレンオキシド、スチレンオキシドを重合５
又は共重合させたものである。
中てもエチレンオキシドと他のアルキレンオキシドの共
用合物が好ましい。
用合物が好ましい。
この場合の重合形式はブロック、ランダムのとちらても
よい。
よい。
ｎはアルキレンオキシドの重合度を示し５〜３００のも
のが用いられる。
のが用いられる。
リン酸化反応については１．ヒ記［１］式の化合物を、
一般には無水リン酸やオキシ塩化リンを用いて、容易に
１−ｒなうことができる。
一般には無水リン酸やオキシ塩化リンを用いて、容易に
１−ｒなうことができる。
リン酸ニスデル塩の場合、塩の対イｔンとしては、Ｎａ
、に、Ｃａ、Ｍｇ等のアルカリ金属や。
、に、Ｃａ、Ｍｇ等のアルカリ金属や。
アルカリ土類金属、および、アンモニアや、エチルアミ
ン、エタノールアミン、ラウルアミン、牛脂アミン、ベ
ンジルアミンやポリアミン等のアミン類が用いられる。
ン、エタノールアミン、ラウルアミン、牛脂アミン、ベ
ンジルアミンやポリアミン等のアミン類が用いられる。
次に、 （１３）成分に示されるポリアミンとは。
エチレンジアミン、牛脂プロピレンジアミン、トリエチ
レンテトラミン、デトラエチレンベンタミン、ペンタエ
チレンへキサジン等のポリアミン「１１独あるいはその
誘導体である。誘導体とは、アルキルハライドとの反応
生成物１例えばドデシルプロピレンジアミン、ドデシル
トリエチレンブトラミン、牛脂ジプロピレントリアミン
等である７また。ポリアミンと脂肪酸１例えばオクチル
酸、スデアリン酸、オレイン酸、特にやし油脂肪酸、牛
脂脂肪酸とのアミド化合物が有効である。
レンテトラミン、デトラエチレンベンタミン、ペンタエ
チレンへキサジン等のポリアミン「１１独あるいはその
誘導体である。誘導体とは、アルキルハライドとの反応
生成物１例えばドデシルプロピレンジアミン、ドデシル
トリエチレンブトラミン、牛脂ジプロピレントリアミン
等である７また。ポリアミンと脂肪酸１例えばオクチル
酸、スデアリン酸、オレイン酸、特にやし油脂肪酸、牛
脂脂肪酸とのアミド化合物が有効である。
本発明のポリエーテル（Δ）とポリアミン（Ｂ）の配合
比は、八／［３＝９５１５〜５ ／ ９５ 、好ましく
は９０／１０〜５０１５０である。
比は、八／［３＝９５１５〜５ ／ ９５ 、好ましく
は９０／１０〜５０１５０である。
ＣＯＭに用いる石炭としては、例えば無煙炭、瀝青炭、
１１１−瀝青炭、褐炭等の各秤石炭が利用でき、種類や
産地にかかわりなく、または化学組成や水分含イｉも１
にもかかわりなく、いかなるものも利用できる。かかる
石炭をそのまま、あるいは粉砕して油中にいれ、各種湿
式粉砕機により油中で直接微粉炭とするか、または通常
の乾式粉砕機により微粉炭としてもよい、ただし、湿式
の粉砕法の方が、ＣＯＭの安定性が向上し、かつ粉砕時
の自然発火や粉じんが防１１−できるためさらによい０
石炭中の水分は乾式粉砕時に除いても、あるいは湿式粉
砕中や粉砕後に砕いてもよく、含有水分の少ないものは
除かなくても支障がない、微粉炭の粒度は、燃焼性より
↑り断じて通常１シ均粒子径２００ミクロン以下のもの
が好ましく、更に粒度の小さい１００ミクロン以ドが好
適であるが、ＣＯＭの安定性等の拘着に関する限り、さ
らに粒度の大きいものでも問題はない。この微粉体の含
有用は、最終混合物に対して２０〜７Ｏｆｆ！ｒ１％で
あり、７０％以七の微粉炭を含４−ｉシた場合は粘度が
著しく高くなり、流動性を失うため好ましくなく、２０
％以ドの場合は微粉炭含有に伴う経済面の利点が減少す
るため好ましくない、したがって、２０〜７０小Ｍ％含
イｉできるが、３０〜６０ｍｍ％がさらに好ましい。
１１１−瀝青炭、褐炭等の各秤石炭が利用でき、種類や
産地にかかわりなく、または化学組成や水分含イｉも１
にもかかわりなく、いかなるものも利用できる。かかる
石炭をそのまま、あるいは粉砕して油中にいれ、各種湿
式粉砕機により油中で直接微粉炭とするか、または通常
の乾式粉砕機により微粉炭としてもよい、ただし、湿式
の粉砕法の方が、ＣＯＭの安定性が向上し、かつ粉砕時
の自然発火や粉じんが防１１−できるためさらによい０
石炭中の水分は乾式粉砕時に除いても、あるいは湿式粉
砕中や粉砕後に砕いてもよく、含有水分の少ないものは
除かなくても支障がない、微粉炭の粒度は、燃焼性より
↑り断じて通常１シ均粒子径２００ミクロン以下のもの
が好ましく、更に粒度の小さい１００ミクロン以ドが好
適であるが、ＣＯＭの安定性等の拘着に関する限り、さ
らに粒度の大きいものでも問題はない。この微粉体の含
有用は、最終混合物に対して２０〜７Ｏｆｆ！ｒ１％で
あり、７０％以七の微粉炭を含４−ｉシた場合は粘度が
著しく高くなり、流動性を失うため好ましくなく、２０
％以ドの場合は微粉炭含有に伴う経済面の利点が減少す
るため好ましくない、したがって、２０〜７０小Ｍ％含
イｉできるが、３０〜６０ｍｍ％がさらに好ましい。
また、ＣＯＭに用いる油とは、石油原油、原油から得ら
れる各種留分、例えば灯油、軽油、へ重油、Ｂ中油、Ｃ
ｆｆｔ油等やエヂレン分解残油、クレオソート油、アン
トラセン油、各種配合油等の一般に燃料として用いられ
る油や廃油１例えば、ガソリンスタンド廃油（自動用潤
滑油、洗浄油）、鉄工所廃油（機械油、切削油、洗浄油
やそれらの混合油）１石油タンカーやその他船舶の廃油
。
れる各種留分、例えば灯油、軽油、へ重油、Ｂ中油、Ｃ
ｆｆｔ油等やエヂレン分解残油、クレオソート油、アン
トラセン油、各種配合油等の一般に燃料として用いられ
る油や廃油１例えば、ガソリンスタンド廃油（自動用潤
滑油、洗浄油）、鉄工所廃油（機械油、切削油、洗浄油
やそれらの混合油）１石油タンカーやその他船舶の廃油
。
般化を工場廃油等をいい、それらの相ｑの混合物も含む
、中でも石油原油およびＢ中油、Ｃ、＜ｒ４油の利用が
好ましい、１１１独油のみ、またはあらかじめ配合した
油を用いてＣＯＭを調製しても、【１１独油（ｋｆまし
くは石油原油、中油）でＣＯＭを伯っだ後他の油を混合
したり混焼してもよい。
、中でも石油原油およびＢ中油、Ｃ、＜ｒ４油の利用が
好ましい、１１１独油のみ、またはあらかじめ配合した
油を用いてＣＯＭを調製しても、【１１独油（ｋｆまし
くは石油原油、中油）でＣＯＭを伯っだ後他の油を混合
したり混焼してもよい。
水は１石炭中に含まれる水分がＣ０Ｍ中に混入したり、
’１３逍者または使用者が加える場合等がＩ）るが、水
の体積分だけ輸送費、１げ蔵費、その他−般管即費が高
くなり、さらに燃焼時燕発熱なうばい、熱損失が大きく
なるため好ましくなく、少ない方がよい、、−・方、水
ＣＯＭの安定性を良好にする性質と、燃焼時排ガス中に
ＮＯｘとバイジンを少なくする効果を有するため、歩積
の混入は許される。したがって、全水分晴は１５重量％
以下、好ましくは６ Ｉ’Ｔ’ｊ 、１”、ｔ％以Ｆが
よく、全く含有しなくてもよい。
’１３逍者または使用者が加える場合等がＩ）るが、水
の体積分だけ輸送費、１げ蔵費、その他−般管即費が高
くなり、さらに燃焼時燕発熱なうばい、熱損失が大きく
なるため好ましくなく、少ない方がよい、、−・方、水
ＣＯＭの安定性を良好にする性質と、燃焼時排ガス中に
ＮＯｘとバイジンを少なくする効果を有するため、歩積
の混入は許される。したがって、全水分晴は１５重量％
以下、好ましくは６ Ｉ’Ｔ’ｊ 、１”、ｔ％以Ｆが
よく、全く含有しなくてもよい。
本発明の添加剤を用いてＣＯＭを安定化し、灰付首防Ｉ
Ｌ効果を発ｉ１１させるには、乾式粉砕した微粉炭をｉ
ｂ中に混合後添加剤を加えるか、あらかじめ油中に添加
剤を溶解後乾式粉砕した微粉炭を加えるか、または微粉
炭、油および添加剤の三者を一括して混合すればよく、
各々に水添加を実施してもよい、また湿式粉砕の場合は
、粉砕＋１１１、粉砕中、または粉砕後のいずれの時期
に添加してもよいにの場合も水添／Ｊｌ＋を行なっても
よい。
Ｌ効果を発ｉ１１させるには、乾式粉砕した微粉炭をｉ
ｂ中に混合後添加剤を加えるか、あらかじめ油中に添加
剤を溶解後乾式粉砕した微粉炭を加えるか、または微粉
炭、油および添加剤の三者を一括して混合すればよく、
各々に水添加を実施してもよい、また湿式粉砕の場合は
、粉砕＋１１１、粉砕中、または粉砕後のいずれの時期
に添加してもよいにの場合も水添／Ｊｌ＋を行なっても
よい。
混合燃料系に対する本発明添加剤の添加作は、炭柿、石
炭粒度分布および油柚によって若干穴なるが、一般に混
合燃料中０．０１〜５ｆｆｆｍ％、好ましくは０．０４
〜０．８重電であり、上限は弔に経済理由によるもので
ある。
炭粒度分布および油柚によって若干穴なるが、一般に混
合燃料中０．０１〜５ｆｆｆｍ％、好ましくは０．０４
〜０．８重電であり、上限は弔に経済理由によるもので
ある。
本発明により、添加剤、微粉炭、油および必′拐により
水からなる分散系を形成する場合、任意の温度が採用さ
れ１例えば５０〜１２０℃で混合され、混合圧は加圧、
常圧、減圧脱気時でもよく。
水からなる分散系を形成する場合、任意の温度が採用さ
れ１例えば５０〜１２０℃で混合され、混合圧は加圧、
常圧、減圧脱気時でもよく。
撹拌機および撹拌条件は、制約を受けない。
次に１本発明を実施例によりさらに詳細に説明するが、
例示は１１ｔに説明用のものであって、発明の思想を拘
束するものではない。
例示は１１ｔに説明用のものであって、発明の思想を拘
束するものではない。
実施例
Ｃ０Ｍ製造装置の撹拌部の小規模モデルとして、特殊機
化工ｍ四の高度粘度用撹拌バネをつけたホモミキサーを
便用し、灰付着防止試験は次のように行なった。
化工ｍ四の高度粘度用撹拌バネをつけたホモミキサーを
便用し、灰付着防止試験は次のように行なった。
９０℃に加温したＣＯＭ（［第１表］に性状を示す）に
添加剤（［第２表］に示す）を添加し。
添加剤（［第２表］に示す）を添加し。
スパチュラにて予備混合を行なった後、同じ温度５００
０ｒｐｍでＩ ０分間撹拌する。つづいて、攪拌機に付
着したＣＯＭを溶剤で洗浄した後１回転部まわりに固く
付着した灰分量を測定した。この灰分量が少ない程、灰
分の付着防止性にすぐれているといえる。
０ｒｐｍでＩ ０分間撹拌する。つづいて、攪拌機に付
着したＣＯＭを溶剤で洗浄した後１回転部まわりに固く
付着した灰分量を測定した。この灰分量が少ない程、灰
分の付着防止性にすぐれているといえる。
また、ＣＯＭ安定刊試験は次により行なったＣＯＭ（第
１表に性状を示す）に添加剤を０．１５％加え、ホモミ
キサー４０００ｒｐｍで４分間撹拌する。撹拌したＣＯ
Ｍを５００ｍβのポリビンに入れ、６４℃の恒温器に１
０１］間静置する。静置後、ポリビンを逆さにしてＣＯ
Ｍを払い出す。
１表に性状を示す）に添加剤を０．１５％加え、ホモミ
キサー４０００ｒｐｍで４分間撹拌する。撹拌したＣＯ
Ｍを５００ｍβのポリビンに入れ、６４℃の恒温器に１
０１］間静置する。静置後、ポリビンを逆さにしてＣＯ
Ｍを払い出す。
この時のポリピン底部に残ったＣＯＭの重量、石炭濃度
を測定する。
を測定する。
結果な［第３表］に示す。
［第１
表］
ＣＯＭの性状
［第２表］中の略号は上記の構造を示ず。
ＩＥＯニーＣＨＩ−ＣＩ＋、−０−
（以下余白）
ＣＬｌ ３
＄
ＰＯニーＣ１１，−Ｃ１１−０−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 微粉炭−油混合物の安定性を改良し、微粉炭から分離し
た灰を分散させ、各種機器への灰付着を防止するために
用いる （Ａ）一般式 Ｒ−｛Ｏ−（Ｒ′Ｏ）ｎ−Ｈ｝＿ｍ Ｒ：芳香環を有する置換基を持つこともあるフェノール
類の残基 Ｒ′：エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、スチレ
ン基、の単独又はこれらの ２種以上のアルキレン基 ｍ：１〜３ ｎ：５〜３００ で示される化合物のリン酸エステル、又はその塩及び （Ｂ）一般式 Ｒ＿１−ＮＨ−（Ｒ＿２ＮＨ）ｎ−Ｒ＿３ （Ｒ＿１、Ｒ＿２：炭素数１〜３０アルキル基またはア
シル基あるいは水素原子、Ｒ＿２：炭素数２〜６のアル
キレン基、ｎ＝１〜２０） で示されるポリアミンを必須成分として含有することを
特徴とする微粉炭−油混合物用添加剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63327313A JPH02283796A (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | 微粉炭―油混合物用添加剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63327313A JPH02283796A (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | 微粉炭―油混合物用添加剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02283796A true JPH02283796A (ja) | 1990-11-21 |
Family
ID=18197744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63327313A Pending JPH02283796A (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | 微粉炭―油混合物用添加剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02283796A (ja) |
-
1988
- 1988-12-23 JP JP63327313A patent/JPH02283796A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3876391A (en) | Process of preparing novel micro emulsions | |
| US5478365A (en) | Heavy hydrocarbon emulsions and stable petroleum coke slurries therewith | |
| EP0892035B1 (en) | Multiple emulsion and method for preparing same | |
| AU557408B2 (en) | An aqueous slurry of a solid fuel and a process and means for the production thereof | |
| US4251229A (en) | Stabilized fuel slurry | |
| US4251230A (en) | Coal suspensions in organic liquids | |
| JPS59500971A (ja) | 固体燃料の圧送性水性スラリ−およびその製造方法 | |
| SK11112000A3 (sk) | Pevné prísady do palív | |
| JPH02283796A (ja) | 微粉炭―油混合物用添加剤 | |
| US4599089A (en) | Coal-water dispersion | |
| JPS60229993A (ja) | 石炭‐水性混合物 | |
| JP2020183459A (ja) | 燃料油用の添加剤組成物、燃料油組成物及び改質方法 | |
| JPH0316997B2 (ja) | ||
| JPS6146038B2 (ja) | ||
| JPS63196686A (ja) | 微粉炭−油混合物用添加剤 | |
| JPS5991195A (ja) | 石油コ−クスの水スラリ−用分散安定剤 | |
| JPS63179997A (ja) | 微粉炭−油混合物用添加剤 | |
| JPH02160899A (ja) | 微粉炭−油混合物用添加剤 | |
| JPS63165488A (ja) | 微粉炭−油混合物用添加剤 | |
| JPH0453897A (ja) | 微粉炭―油混合物用添加剤 | |
| WO2005017076A1 (en) | Metal oxide-containing dispersion and method of preparing the same | |
| JPS5951984A (ja) | 微粉炭−油混合物用添加剤 | |
| JPS5823437B2 (ja) | 微粉炭−油混合物用添加剤 | |
| JPS598389B2 (ja) | 微粉炭−油混合物用添加剤 | |
| JPH0457889A (ja) | 微粉炭―油混合物用添加剤 |