JPH02299190A - 刷子接点の刷子線材溶接方法 - Google Patents
刷子接点の刷子線材溶接方法Info
- Publication number
- JPH02299190A JPH02299190A JP1120135A JP12013589A JPH02299190A JP H02299190 A JPH02299190 A JP H02299190A JP 1120135 A JP1120135 A JP 1120135A JP 12013589 A JP12013589 A JP 12013589A JP H02299190 A JPH02299190 A JP H02299190A
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- Japan
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- brush
- base material
- contact
- rotating electrode
- brush line
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、トリマー、ポテンショメータ等に使用する刷
子接点の刷子線材溶接方法の改良に関する。
子接点の刷子線材溶接方法の改良に関する。
（従来の技術）
従来、トリマー、ポテンショメータ等に使用する刷子接
点の刷子線材を溶接するには、第５図に示す如く上部回
転電極１と下部回転電極２との間に、梯子状の窓孔３付
帯状台材４とその上側で水平に多数整列させた刷子線材
５の線条６を送入して、上下両回転電極１．２の加圧通
電により線条６を帯状台材４の各棧部７に順次溶接して
いる。
点の刷子線材を溶接するには、第５図に示す如く上部回
転電極１と下部回転電極２との間に、梯子状の窓孔３付
帯状台材４とその上側で水平に多数整列させた刷子線材
５の線条６を送入して、上下両回転電極１．２の加圧通
電により線条６を帯状台材４の各棧部７に順次溶接して
いる。
（発明が解決しようとする課題）
ところで、上記の刷子線材の溶接方法では、窓孔３付帯
状台材４の窓孔３の部分が上下両回転電極１．２間を通
過する際も第６図に示す如く上部回転電極１が刷子線材
５の線条６と接触して、シーム溶接機としてのパルス信
号を常時出しているので、刷子線材５の線条６が帯状台
材４の窓孔３の部分で上部回転電極ｌにより加圧されて
傷が付いたり、パルス信号発信の放電により傷が付いた
りした。この為、刷子線材５は刷子接点として接触障害
を起こすことがあって、接触信頼性に乏しかった。
状台材４の窓孔３の部分が上下両回転電極１．２間を通
過する際も第６図に示す如く上部回転電極１が刷子線材
５の線条６と接触して、シーム溶接機としてのパルス信
号を常時出しているので、刷子線材５の線条６が帯状台
材４の窓孔３の部分で上部回転電極ｌにより加圧されて
傷が付いたり、パルス信号発信の放電により傷が付いた
りした。この為、刷子線材５は刷子接点として接触障害
を起こすことがあって、接触信頼性に乏しかった。
そこで本発明は、刷子線材の線条が窓孔付帯状台材の棧
部に溶接される時以外、刷子線材に上部回転電極が加圧
接触しないようにした刷子接点の刷子線材溶接方法を提
供しようとするものである。
部に溶接される時以外、刷子線材に上部回転電極が加圧
接触しないようにした刷子接点の刷子線材溶接方法を提
供しようとするものである。
（課題を解決するだめの手段）
上記課題を解決するための本発明の刷子接点の刷子線材
溶接方法は、梯子状の窓孔付帯状台材の各窓孔部分の左
右両側上面に刷子線材の径よりも高い線条突起を設けて
該帯状台材を上下両回転電極間に送入すると同時に帯状
台材の中央部上側に水平に多数整列させた刷子線材の線
束を送入して、上下両回転電極の加圧通電により刷子線
材の線束を窓孔付帯状台材の各棧部に順次溶接すること
を特徴とするものである。
溶接方法は、梯子状の窓孔付帯状台材の各窓孔部分の左
右両側上面に刷子線材の径よりも高い線条突起を設けて
該帯状台材を上下両回転電極間に送入すると同時に帯状
台材の中央部上側に水平に多数整列させた刷子線材の線
束を送入して、上下両回転電極の加圧通電により刷子線
材の線束を窓孔付帯状台材の各棧部に順次溶接すること
を特徴とするものである。
（作用）
上述の如く本発明の刷子接点の刷子線材溶接方法では、
刷子線材を溶接する梯子状の窓孔付帯状台材に、各窓孔
部分の左右両側上面に刷子線材の径よりも高い線条突起
を設けた窓孔付帯状台材を用いるので、上下両回転電極
間にその窓孔付帯状台材と水平に多数整列させた刷子線
材の線束を送入すると、窓孔付帯状台材の各棧部に刷子
線材の線束が上下両回転電極の加圧通電により溶接され
る時以外、上部回転電極は窓孔付帯状台材の各窓孔部分
の左右両側上面の刷子線材の径よりも高い線条突起に加
圧接触して、刷子線材に加圧接触しないので、刷子線材
は上部回転電極により傷が付けられることが無い。また
上部回転電極は窓孔付帯状台材の線条突起を通じてパル
ス信号発信の放電を行うので、刷子線材は放電により傷
が付けられることが無い。
刷子線材を溶接する梯子状の窓孔付帯状台材に、各窓孔
部分の左右両側上面に刷子線材の径よりも高い線条突起
を設けた窓孔付帯状台材を用いるので、上下両回転電極
間にその窓孔付帯状台材と水平に多数整列させた刷子線
材の線束を送入すると、窓孔付帯状台材の各棧部に刷子
線材の線束が上下両回転電極の加圧通電により溶接され
る時以外、上部回転電極は窓孔付帯状台材の各窓孔部分
の左右両側上面の刷子線材の径よりも高い線条突起に加
圧接触して、刷子線材に加圧接触しないので、刷子線材
は上部回転電極により傷が付けられることが無い。また
上部回転電極は窓孔付帯状台材の線条突起を通じてパル
ス信号発信の放電を行うので、刷子線材は放電により傷
が付けられることが無い。
（実施例）
本発明の刷子接点の刷子線材溶接方法の一実施例を図に
よって説明する。第１図に示す如く幅１３１１厚さ０．
ＩＭで横７ｍｓ＋、縦１０ｍｍの窓孔３を有するりん青
銅より成る帯状台材４の各窓孔３の部分の左右両側上面
８に後述する刷子線材５の径よりも高い高さ０．１Ｍの
線条突起９を裏面からのプレス加工により設けて、該帯
状台材４を第２図に示す如く上下両回転電極１．２間に
送入すると同時に帯状台材４の中央部上側に、水平に１
４本整列させた線径０゜０９ｍｍのＡ ｕ １０ｗｔ％
−Ｐ ｔｌｏｗｔ％−Ｐｄ３５ｗｔ％−Ａ ｇ ３０ｗ
ｔ％−Ｃｕ １５ｗｔ％−Ｚ ｎ １０ｗｔ％より成る
刷子線材５０線東６を送入して、上下両回転電極１．２
の加圧通電により刷子線材５の線束６を窓孔３付帯状台
材４の各棧部７に順次溶接した。
よって説明する。第１図に示す如く幅１３１１厚さ０．
ＩＭで横７ｍｓ＋、縦１０ｍｍの窓孔３を有するりん青
銅より成る帯状台材４の各窓孔３の部分の左右両側上面
８に後述する刷子線材５の径よりも高い高さ０．１Ｍの
線条突起９を裏面からのプレス加工により設けて、該帯
状台材４を第２図に示す如く上下両回転電極１．２間に
送入すると同時に帯状台材４の中央部上側に、水平に１
４本整列させた線径０゜０９ｍｍのＡ ｕ １０ｗｔ％
−Ｐ ｔｌｏｗｔ％−Ｐｄ３５ｗｔ％−Ａ ｇ ３０ｗ
ｔ％−Ｃｕ １５ｗｔ％−Ｚ ｎ １０ｗｔ％より成る
刷子線材５０線東６を送入して、上下両回転電極１．２
の加圧通電により刷子線材５の線束６を窓孔３付帯状台
材４の各棧部７に順次溶接した。
こうして得た刷子接点帯材１０は、その後第３図に示す
如く各棧Ｂ７の左右両側端を切断し、且つ刷子線材５の
線束６を棧部７の位置より長さ７１ｍ！Ｉの鎖線の位置
で切断し、さらに第４図に示す如く刷子線材５の線束６
の先端部を成形加工して下側に０．５Ｈの半円状の接触
ｉｌｌを形成し、刷子接点１２を得た。
如く各棧Ｂ７の左右両側端を切断し、且つ刷子線材５の
線束６を棧部７の位置より長さ７１ｍ！Ｉの鎖線の位置
で切断し、さらに第４図に示す如く刷子線材５の線束６
の先端部を成形加工して下側に０．５Ｈの半円状の接触
ｉｌｌを形成し、刷子接点１２を得た。
一方従来例について説明すると、Ｗ；５図に示す如く上
部回転電極１と下部回転電極２との間に、線条突起９を
有しない他は実施例と同一寸法、同一材質の梯子状の窓
孔３付帯状台材４とその上側で水平に１４本整列させた
実施例と同一寸法、同一材質の刷子線材５の線束６を送
入して、上下両回転電極１，２の加圧通電により線束６
を帯状台材４の各棧部７に順次溶接した。
部回転電極１と下部回転電極２との間に、線条突起９を
有しない他は実施例と同一寸法、同一材質の梯子状の窓
孔３付帯状台材４とその上側で水平に１４本整列させた
実施例と同一寸法、同一材質の刷子線材５の線束６を送
入して、上下両回転電極１，２の加圧通電により線束６
を帯状台材４の各棧部７に順次溶接した。
こうして得た刷子接点帯材１０は、その後前記実施例と
同様に第３図、第４図の工程を得て刷子接点１２を得た
。
同様に第３図、第４図の工程を得て刷子接点１２を得た
。
然して実施例及び従来例の刷子接点１２各１０００個に
ついて品質検査した処、従来例の刷子接点１２には刷子
線材５に傷、変色の発生したものが１０００個中３４個
もあったのに対し、実施例の刷子接点１２には傷、変色
の発生は全く無かった。これはひとえに実施例において
、梯子状の窓孔３付帯状台材４に、窓孔３の部分の左右
両側上面８に線条突起９を有する梯子状の窓孔３付帯状
台材４を用いているからに他ならない。
ついて品質検査した処、従来例の刷子接点１２には刷子
線材５に傷、変色の発生したものが１０００個中３４個
もあったのに対し、実施例の刷子接点１２には傷、変色
の発生は全く無かった。これはひとえに実施例において
、梯子状の窓孔３付帯状台材４に、窓孔３の部分の左右
両側上面８に線条突起９を有する梯子状の窓孔３付帯状
台材４を用いているからに他ならない。
（発明の効果）
以上の説明で判るように本発明の刷子接点の刷子線材溶
接方法によれば、刷子線材の線束が梯子状の窓孔付帯状
台材の各棧部に溶接される時以外、刷子線材に上部回転
電極が加圧接触しないので、刷子線材は上部回転電極に
より傷が付けられることが無く、またパルス信号発信の
放電により傷が付けられることが無い。従って、刷子線
材は刷子接点として接触障害を起こすことが無く、接触
信頼性が高いものである。
接方法によれば、刷子線材の線束が梯子状の窓孔付帯状
台材の各棧部に溶接される時以外、刷子線材に上部回転
電極が加圧接触しないので、刷子線材は上部回転電極に
より傷が付けられることが無く、またパルス信号発信の
放電により傷が付けられることが無い。従って、刷子線
材は刷子接点として接触障害を起こすことが無く、接触
信頼性が高いものである。
第１図は本発明の刷子線材溶接方法において使用する梯
子状の窓孔付帯状台材を示す斜視図、第２図は本発明の
刷子線材溶接方法の一実施例を示す斜視図、第３図、第
４図は本発明の刷子線材溶接方法により得た刷子接点帯
材を切断及び成形加工して刷子接点を作る工程を示す図
、第５図は従来の刷子線材溶接方法を示す斜視図、第６
図は第５図の刷子線材溶接方法に於いて溶接待以外に上
部回転電極が加圧接触する状態を示す側面図である。 出願人 田中貴金属工業株式会社 第４図 第６図
子状の窓孔付帯状台材を示す斜視図、第２図は本発明の
刷子線材溶接方法の一実施例を示す斜視図、第３図、第
４図は本発明の刷子線材溶接方法により得た刷子接点帯
材を切断及び成形加工して刷子接点を作る工程を示す図
、第５図は従来の刷子線材溶接方法を示す斜視図、第６
図は第５図の刷子線材溶接方法に於いて溶接待以外に上
部回転電極が加圧接触する状態を示す側面図である。 出願人 田中貴金属工業株式会社 第４図 第６図
Claims (1)
- １．梯子状の窓孔付帯状台材の各窓孔部分の左右両側上
面に刷子線材の径よりも高い線条突起を設けて該帯状台
材を上下両回転電極間に送入すると同時に帯状台材の中
央部上側に水平に多数整列させた刷子線材の線束を送入
して、上下両回転電極の加圧通電により刷子線材の線束
を窓孔付帯状台材の各棧部に順次溶接することを特徴と
する刷子接点の刷子線材溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1120135A JP2721239B2 (ja) | 1989-05-13 | 1989-05-13 | 刷子接点の刷子線材溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1120135A JP2721239B2 (ja) | 1989-05-13 | 1989-05-13 | 刷子接点の刷子線材溶接方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02299190A true JPH02299190A (ja) | 1990-12-11 |
| JP2721239B2 JP2721239B2 (ja) | 1998-03-04 |
Family
ID=14778835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1120135A Expired - Lifetime JP2721239B2 (ja) | 1989-05-13 | 1989-05-13 | 刷子接点の刷子線材溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2721239B2 (ja) |
-
1989
- 1989-05-13 JP JP1120135A patent/JP2721239B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2721239B2 (ja) | 1998-03-04 |
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