JPH0230498A - プリント板加工用プレス抜き金具 - Google Patents
プリント板加工用プレス抜き金具Info
- Publication number
- JPH0230498A JPH0230498A JP17589588A JP17589588A JPH0230498A JP H0230498 A JPH0230498 A JP H0230498A JP 17589588 A JP17589588 A JP 17589588A JP 17589588 A JP17589588 A JP 17589588A JP H0230498 A JPH0230498 A JP H0230498A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press
- face
- printed board
- cut
- hole
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- Granted
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- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分’Ｊ！ｆ）
本発明はプリント板の側端面等に適１丁・な両面接続導
体を形成することができるプリント阪加ｒ、 ＩＴＩプ
レス抜き金具に関−４る３゜ （従来の技術） 第３図（２１）及び（ｂｌは夫々）よ板１の」Ｊ・両面
に形成されたプリント配線パターシ２を接続Ａるための
構造を示し、（，１）においては基板１の側端面に両面
接続導体；３を配設し、（ｂ）においては基板１にｔ″
１通形酸形成たしｔ通孔４の内壁面に両面接続導体３を
配設している。。
体を形成することができるプリント阪加ｒ、 ＩＴＩプ
レス抜き金具に関−４る３゜ （従来の技術） 第３図（２１）及び（ｂｌは夫々）よ板１の」Ｊ・両面
に形成されたプリント配線パターシ２を接続Ａるための
構造を示し、（，１）においては基板１の側端面に両面
接続導体；３を配設し、（ｂ）においては基板１にｔ″
１通形酸形成たしｔ通孔４の内壁面に両面接続導体３を
配設している。。
このような接続導体は、 枚のプリント板両面の配線パ
ターシ間のみならず、多層状のプリント板の内外面１の
配線パターン間を接続するためにも使用される、。
ターシ間のみならず、多層状のプリント板の内外面１の
配線パターン間を接続するためにも使用される、。
ノツプリン１〜板の両面、或は多層プリン）・板の内外
層間を接続する接続導体を形成する方法としては、まず
該側端面や貫通孔Ｖ・已ｉ、ｔを含む基板ｌ全曲に銅、
ニラゲル、金、ハンダ′Ｉの金属を蒸着又はメツキ等に
よって付着被覆してから不要部分の金属をエツチングそ
の他の方法によって除去する方法が 般的であるがこの
方法では基板のｙｔ連通孔内壁についてフ詞トレシス１
〜や、レジストインク等による選択的なエツチングを１
１うことができないため、特に↓′を通孔内壁部につい
てはプレス抜き金具、トリル或はルータ−ビット（回転
刃）等を用いた切削加−１を１１つ３、 しかしながら、後述する如〈従来のルータ−加圧による
方法においては、ルータ−ビットにより切断される導体
周辺部がめくりトげられるためハ′Ｉらかな接続導体面
を形成することができなかった。このため、めくれた部
分から導体膜が剥離し或は後工程のメツキ蒸着がスムー
ズに１−」゛かないという欠点があった。
層間を接続する接続導体を形成する方法としては、まず
該側端面や貫通孔Ｖ・已ｉ、ｔを含む基板ｌ全曲に銅、
ニラゲル、金、ハンダ′Ｉの金属を蒸着又はメツキ等に
よって付着被覆してから不要部分の金属をエツチングそ
の他の方法によって除去する方法が 般的であるがこの
方法では基板のｙｔ連通孔内壁についてフ詞トレシス１
〜や、レジストインク等による選択的なエツチングを１
１うことができないため、特に↓′を通孔内壁部につい
てはプレス抜き金具、トリル或はルータ−ビット（回転
刃）等を用いた切削加−１を１１つ３、 しかしながら、後述する如〈従来のルータ−加圧による
方法においては、ルータ−ビットにより切断される導体
周辺部がめくりトげられるためハ′Ｉらかな接続導体面
を形成することができなかった。このため、めくれた部
分から導体膜が剥離し或は後工程のメツキ蒸着がスムー
ズに１−」゛かないという欠点があった。
このことについて詳細に説明すると、第４図（ａ）
（ｂ）は従来使用されているプレス抜き金具１０と、こ
のプレス抜き金具１０によって切削形成された接続導体
３の説明図であり、複数の接続導体を同時に切削するこ
とができる点においてメリットを有する５、しかしなが
ら、ここで使用されるプレス抜き傘只１０は図示するよ
うに刃１０ ；ｉが基板１の側端面（貫通孔の内壁面）
に対して直交する方向へ延びているため、切削された端
面（内壁）部分の導体が押し消されて図中矢印のノＪ向
へめくり−１かり、実用に適さないものとなる１゜（発
明の目的） 本発明は１記に鑑みてなされたものであり、」１（槻の
＋ｌｌｌ＋端面や１′１通孔の内に：゛１に、滑らかな
曲をイｊした接続導体をプレス加−１によって分離独ｖ
７形成することかてきるプリント根加Ｉ■−用ブレス抜
き金具を提イＪすづ−ることを［目的としている、。
（ｂ）は従来使用されているプレス抜き金具１０と、こ
のプレス抜き金具１０によって切削形成された接続導体
３の説明図であり、複数の接続導体を同時に切削するこ
とができる点においてメリットを有する５、しかしなが
ら、ここで使用されるプレス抜き傘只１０は図示するよ
うに刃１０ ；ｉが基板１の側端面（貫通孔の内壁面）
に対して直交する方向へ延びているため、切削された端
面（内壁）部分の導体が押し消されて図中矢印のノＪ向
へめくり−１かり、実用に適さないものとなる１゜（発
明の目的） 本発明は１記に鑑みてなされたものであり、」１（槻の
＋ｌｌｌ＋端面や１′１通孔の内に：゛１に、滑らかな
曲をイｊした接続導体をプレス加−１によって分離独ｖ
７形成することかてきるプリント根加Ｉ■−用ブレス抜
き金具を提イＪすづ−ることを［目的としている、。
（発明の概′及）
記［１的を達成用るため本発明のブ’）ント板加１川ブ
レス抜き舎（（は、プリン１〜〕、（扱の側端面或ｌｊ
′Ｌ＋ｊ通孔の１）−戸Ｘ、−７曲に複数の分離独＼”
ｌした接続導体をプレス加１によって切削形成するプレ
ス抜き金具において、該プレス抜き金具は台形に突出し
たｊＪｌ ”ｉすをイーｊし、該雄型の側辺の刃は基板
１の端面或！Ｊ 、［’ｊ通孔の内壁面との交差角度０
が鋭角であることを特徴としている。
レス抜き舎（（は、プリン１〜〕、（扱の側端面或ｌｊ
′Ｌ＋ｊ通孔の１）−戸Ｘ、−７曲に複数の分離独＼”
ｌした接続導体をプレス加１によって切削形成するプレ
ス抜き金具において、該プレス抜き金具は台形に突出し
たｊＪｌ ”ｉすをイーｊし、該雄型の側辺の刃は基板
１の端面或！Ｊ 、［’ｊ通孔の内壁面との交差角度０
が鋭角であることを特徴としている。
また、＋ｉｉ４．１−プレス抜き金具を用いてプレス加
工Ｎることによって接続ふ体を形成場ることを特徴とし
ている。。
工Ｎることによって接続ふ体を形成場ることを特徴とし
ている。。
（失施例）
以十、本発明のプリン］・板加Ｉ−用ブレス抜き金具を
添（＝Ｊ図顔面）、（いて１仔細に説明する。
添（＝Ｊ図顔面）、（いて１仔細に説明する。
第１図（、」）及び（１））は本発明のプレス抜き金１
！の構成を示す斜視図及び下面図であり、この金具２０
は横長の基部２１と、基部２１から所定間隔をおいて台
形状に突出形成された複数のが［ペリ２２とから構成さ
れている、１雄型２２の両側辺は所定角ｊ及をイｌして
傾斜した刃２２２ｖどなっており、名刀２２ ａは第１
図（ｂ）に示すように基板１の端面（又はＶ↓通孔の内
壁面）との交差角度０が鋭角（θ〈９０度）となるよう
に設定する１、この交Ａ、角度θの最適値は、切削しよ
うとする基板の材質、板Ｉ９、切断する導体の１９さ等
々によって５間なってくる１゜ ｈｌ［型２２間に形成される谷部底面２３と側端面の導
体３との間に形成される空所の間隔しは例えば０．０５
〜０．５ｍｍ程度に設定する。。
！の構成を示す斜視図及び下面図であり、この金具２０
は横長の基部２１と、基部２１から所定間隔をおいて台
形状に突出形成された複数のが［ペリ２２とから構成さ
れている、１雄型２２の両側辺は所定角ｊ及をイｌして
傾斜した刃２２２ｖどなっており、名刀２２ ａは第１
図（ｂ）に示すように基板１の端面（又はＶ↓通孔の内
壁面）との交差角度０が鋭角（θ〈９０度）となるよう
に設定する１、この交Ａ、角度θの最適値は、切削しよ
うとする基板の材質、板Ｉ９、切断する導体の１９さ等
々によって５間なってくる１゜ ｈｌ［型２２間に形成される谷部底面２３と側端面の導
体３との間に形成される空所の間隔しは例えば０．０５
〜０．５ｍｍ程度に設定する。。
第２図は本発明のプレス抜き金具２０によって切削加圧
されたプリント板の切削面の説明図であり、鋭角の交差
角度θを有した刃２２ ａによって切削された接続導体
３の側片にはめくり！−り等の欠陥部が形成されること
はない、。
されたプリント板の切削面の説明図であり、鋭角の交差
角度θを有した刃２２ ａによって切削された接続導体
３の側片にはめくり！−り等の欠陥部が形成されること
はない、。
このように本発明においては、基板Ｉの両面及び側端面
、史には貫通孔内に金属導体層を〜様に形成してから、
基板の表裏両面の不要金属をエツチング除去し、最後に
プレス抜き金具２０によってｆｌｌｌＩ端面（１′１通
孔内壁面）を切削加「することによ−ノてめくりＩりの
ない適＋Ｅな接続導体３を筒中［１つ精度よく作成する
ことができる。
、史には貫通孔内に金属導体層を〜様に形成してから、
基板の表裏両面の不要金属をエツチング除去し、最後に
プレス抜き金具２０によってｆｌｌｌＩ端面（１′１通
孔内壁面）を切削加「することによ−ノてめくりＩりの
ない適＋Ｅな接続導体３を筒中［１つ精度よく作成する
ことができる。
この結果、プリシト根の側端１０１、貫通孔の内壁を通
して）１（恢両面及び多層板の内装接続を容易に実現す
ることがｉｌ能となり、スルーポール構造による実装密
度を大幅に向１することができる１、（発明の効果） 以１のように本発明によれば、基板の側端面や貫通孔の
陸戸ｊ、、−１−に、滑らかな面をイｊした適１］二な
接続導体をプレス加１″によって分離独入ソ、形成する
ことがてきる。１
して）１（恢両面及び多層板の内装接続を容易に実現す
ることがｉｌ能となり、スルーポール構造による実装密
度を大幅に向１することができる１、（発明の効果） 以１のように本発明によれば、基板の側端面や貫通孔の
陸戸ｊ、、−１−に、滑らかな面をイｊした適１］二な
接続導体をプレス加１″によって分離独入ソ、形成する
ことがてきる。１
第１図（ａ）及び（ｂ）は本発明のプレス抜き金具のｔ
ｊ４成を示す斜視図及び下面図、第２図は本発明のプレ
ス抜き金具によって作成されたプリント機の接続導体の
説明図、第３図（１１）及び（ｂ） １１伏々基板の１
．）−両面６−二形成されたプリン１〜配線パターンを
接続するための構造図、第４図（ａ］ （ｂｌ は従
来使用されているプレス抜き金具とこのプレス抜き金具
にＪニー、）て切削形成された接続導体の説明図である
１゜
ｊ４成を示す斜視図及び下面図、第２図は本発明のプレ
ス抜き金具によって作成されたプリント機の接続導体の
説明図、第３図（１１）及び（ｂ） １１伏々基板の１
．）−両面６−二形成されたプリン１〜配線パターンを
接続するための構造図、第４図（ａ］ （ｂｌ は従
来使用されているプレス抜き金具とこのプレス抜き金具
にＪニー、）て切削形成された接続導体の説明図である
１゜
Claims (2)
- （１）プリント基板の側端面或は貫通孔の内壁面に複数
の分離独立した接続導体をプレス加工によって切削形成
するプレス抜き金具において、 該プレス抜き金具は台形に突出した雄型を有し、該雄型
の側辺の刃は基板の端面或は貫通孔の内壁面との交差角
度θが鋭角であることを特徴とするプリント板加工用プ
レス抜き金具。 - （２）前記プレス抜き金具を用いてプレス加工すること
によって接続導体を形成することを特徴とするプリント
板の接続導体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17589588A JPH0630879B2 (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | プリント板加工用プレス抜き金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17589588A JPH0630879B2 (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | プリント板加工用プレス抜き金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0230498A true JPH0230498A (ja) | 1990-01-31 |
| JPH0630879B2 JPH0630879B2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=16004104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17589588A Expired - Lifetime JPH0630879B2 (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | プリント板加工用プレス抜き金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0630879B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02215953A (ja) * | 1989-02-17 | 1990-08-28 | Hitachi Ltd | エンジン制御装置 |
| JPH02129599U (ja) * | 1989-03-29 | 1990-10-25 | ||
| JP2009158892A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-16 | Nec Corp | 多層配線基板及びその製造方法 |
| JP2020170810A (ja) * | 2019-04-04 | 2020-10-15 | Ｎｅｃプラットフォームズ株式会社 | 回路基板の製造方法および電子部品 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110576477B (zh) * | 2019-09-27 | 2021-06-22 | 武汉华星光电技术有限公司 | 冲切刀模 |
-
1988
- 1988-07-14 JP JP17589588A patent/JPH0630879B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02215953A (ja) * | 1989-02-17 | 1990-08-28 | Hitachi Ltd | エンジン制御装置 |
| JPH02129599U (ja) * | 1989-03-29 | 1990-10-25 | ||
| JP2009158892A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-16 | Nec Corp | 多層配線基板及びその製造方法 |
| JP2020170810A (ja) * | 2019-04-04 | 2020-10-15 | Ｎｅｃプラットフォームズ株式会社 | 回路基板の製造方法および電子部品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0630879B2 (ja) | 1994-04-27 |
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