JPH0232964Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は液体燃料燃焼装置に関し、特に燃焼筒
のエンドプレートの旋回案内口を通つて燃焼室内
に燃焼用空気が旋回して流入するような液体燃料
燃焼装置に関する。

［従来技術の説明］ 小形で高負荷燃焼を行なう蒸発式の液体燃料燃
焼装置では、燃焼室内にスワールを発生させるこ
とによつて燃焼効率が高められるということが知
られている。燃焼室内にスワールを発生させるた
めに、従来は燃焼用空気を供給する空気導入管
を、燃焼室を形成する燃焼筒に偏心して取付けて
いた。

このような従来の液体燃焼装置を第１，２図に
示す。内部に燃焼室を形成する燃焼筒１０におい
ては、その内部の偏心した位置に燃焼用空気が導
入されるように、燃焼用空気導入管１２が溶接固
定されている。この燃焼用空気導入管１２から燃
焼筒１０内へは、モータ１４と、そのモータ１４
で駆動されるロータ１６と、空気取入口１８と空
気吐出口２０とを形成したケーシング２２とから
成る送風機２４によつて空気が送り込まれる。前
記燃焼筒１０には燃料導入管２５を備えた点火栓
取付筒２７が固定され、その点火栓取付筒２７に
点火栓２６が着脱自在に取り付けられる。燃焼筒
１０内へは、燃料導入管２５から点火栓取付筒２
７を経て燃料が供給される。前記燃焼用空気導入
管１２が燃焼室１０に対して偏心した位置に取付
けられているので、燃焼筒１０内に矢印２８に示
されたようなスワールが発生する。

［考案が解決しようとする問題点］ 以上のような従来構成の液体燃料燃焼装置にお
いては、燃焼用空気導入管１２が燃焼筒１０に正
しく取付けられない場合、即ち、燃焼用空気導入
管１２が第２図の破線１２ａに示した状態の場合
には、スワール２８の流れにも異常を生じて燃焼
性能が悪くなるという不具合があつた。

更に、燃焼用空気導入管１２の開口先端の燃焼
筒１０内での位置や、燃焼用空気導入管１２の燃
焼筒１０に対する向きをバラツキなく均一に溶接
するためには、複雑な溶接治具と高度の溶接技術
とを要するものであつた。実際には、燃焼性能上
のバラツキを生じない程度の均一性のある溶接を
行なうことは困難であつた。

［考案の目的］ 本考案は複雑な溶接治具や高度の溶接技術を要
することなく燃焼性能上信頼性のある液体燃料燃
焼装置を提供することを目的とする。

［問題を解決するための手段］ 本考案の液体燃料燃焼装置は、燃焼室を形成す
る燃焼筒の上流側のエンドプレートの偏心位置に
燃焼用空気の旋回案内口を開口させると共に、そ
の旋回案内口付近にそこを通過する燃焼用空気の
流れ方向を定めるためのエアガイドを設けること
にある。

［作用］ エンドプレートの偏心位置にエアガイドを設
け、そのエアガイドに沿つて燃焼筒に燃焼用空気
を導入する。このエアガイドの方向をスワールを
発生させる方向に設定して、燃焼効率を高める。

［実施例］ 次に、本考案を図面に基いて説明する。第３，
第４図は本考案に係わる液体燃料燃焼装置の断面
図で、第４図は第３図の−断面図、第３図は
第４図の−断面である。燃焼筒３０へ燃焼用
空気を送るための送風機３２は、空気吸入口３４
と空気吐出口３６とを形成したケーシング３８
と、モータ４０と、そのモータ４０によつて駆動
され前記空気入口３４から前記空気吐出口３６へ
空気を移動させるロータ４２とから成る。前記燃
焼筒３０の一端に備えられるエンドプレート４４
は、その外縁に環状のスカート部４６を有し、そ
のスカート部４６の先端が前記送風機３２のケー
シング３８と接している。エンドプレート４４で
は送風機３２側の面に、その環状のスカート部４
６より内側に旋回ガイド４８が固定されている。
このスカート部４６と旋回用ガイド４８とで挟ま
れる空間は円弧状の空気通路５０となつている。
この空気通路５０の一端は前記空気吐出口３６と
連絡している。この空気通路５０の他端位置にお
いては、エンドプレート４４に旋回案内口５２が
形成されている。この旋回案内口５２付近のエン
ドプレート４４に、旋回案内口５２から燃焼用空
気が流出し易いようなエアガイド５４（第５図）
が設けられている。そのエアガイド５４は、燃焼
用空気の燃焼筒３０内への流入方向が所定のもの
となるように、前記エンドプレート４４と所定の
角度をなし、かつ流入方向が前記エンドプレート
４４の円周方向成分を有する様に形成されてい
る。この結果、前記燃焼筒３０内には矢印５６で
示すような燃焼筒３０内の円周成分を要するスワ
ール旋回流が形成されて燃焼性能を向上させる。
このエアガイド５４は、エンドプレート４４のス
カート部４６と同じ側、即ち燃焼筒３０内とは反
対側に突出するように設けられる。

このエアガイド５４は、前記エンドプレート４
４の平坦部分に開口された旋回案内口５２に合わ
せて溶接などによつて取付けられてもよい。この
場合は簡単な治具を使用して高度の溶接技術を要
することなく燃焼性能上信頼性のある燃焼筒３０
をつくることができる。更にまた、前記エアガイ
ド５４は、前記エンドプレート４４に前記旋回案
内口５２をプレス加工によつて形成する際に、同
時成形させることも可能である。

第３図乃至第５図に示したエンドプレート４４
に形成されるエアガイド５４は、燃焼室３０とは
反対側に突出させてあるが、燃焼筒３０側に突出
させても燃焼性能上及び加工上同様の目的を達成
させることができる。この実施例を第６図及び第
７図に示す。外周にスカート部６０を有し、その
スカート部６０の内側に旋回用ガイド６２を取付
けたエンドプレート６４には、旋回案内口６６が
設けられている。その旋回案内口６６の位置に配
置される空気の流出方向を定める。エアガイド６
８は、スカート部６０と反対側に取付けられる。
このような構成であつても、前記実施例と同様の
燃焼性能や加工工数での利点を得ることができ
る。

次に、以上のように構成された液体燃料燃焼装
置における空気の流れについて説明する。送風機
３２の駆動によつて空気吸入口３４から吸込まれ
た空気は、空気吐出口３６から吹き出され、空気
通路５０を通つて旋回案内口５２に導かれる。第
３図乃至第５図に示すように、エアガイド５４が
燃焼筒３０の反対側にある場合には、旋回案内口
５２を通過する前にエアガイド５４によつて燃焼
用空気の進行方向が所定の方向に与えられる。ま
た、第６，７図に示すように、エアガイド６８が
燃焼筒３０側にある場合には、旋回案内口６６を
通過した後に燃焼空気の流入方向が所定の方向に
与えられて、燃焼筒３０の内部にスワール５６が
発生する。そのスワール５６は前記構成による製
作上の均一性によつて製品毎のバラツキがなく良
好な燃焼性能が保証される。

［考案の効果］ 以上のように構成された本考案の液体燃料燃焼
装置によれば、燃焼筒の端面を構成するエンドプ
レートに、燃焼空気の流入方向を所定の方向とす
るエアガイドを形成するようになしたものであ
る。このエンドプレートは均一な精度で製作でき
るので信頼性のある燃焼性能上を有する燃焼装置
を作ることができる。

また、本考案では、従来のような燃焼筒の外部
から燃焼空気を燃焼筒内に導入する導入管の溶接
作業が不要となり、加工工数が低減して大幅にコ
ストダウンを行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の液体燃料燃焼装置縦断面図、第
２図は第１図の−線断面図、第３図及び第４
図は本考案に係わる液体燃料燃焼装置の縦断面図
で、第３図は第４図の−断面、第４図は第３
図の−断面図、第５図は第４図の−線拡
大断面図、第６図は本考案に係わるエンドプレー
トの他の実施例を示す正面図、第７図は第６図の
−線の箇所を断面にした部分断面側面図であ
る。 ３０……燃焼筒、３２……送風機、４４……エ
ンドプレート、４６，６０……旋回ガイド、５
２，６６……旋回案内口、５４，６８……エアガ
イド。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 内部で液体燃料を燃焼させて燃焼ガスを発生
   させる燃焼筒と、その燃焼筒内に燃焼用空気を
   送り込む送風機と、前記燃焼筒の内部と送風機
   とを区画するエンドプレートとを有する蒸発式
   液体燃料燃焼装置において、前記エンドプレー
   トの偏心位置に、送風機から燃焼用空気を導入
   するための旋回案内口を設け、そのエンドプレ
   ートの旋回案内口付近に、旋回案内口から前記
   燃焼筒内に流入する燃焼用空気の流入方向を特
   定するためのエアガイドを備えることを特徴と
   する液体燃料燃焼装置。 (2) 前記エアガイドがエンドプレートの燃焼筒と
   反対側の面に設けられていることを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の液体燃料
   燃焼装置。 (3) 前記エアガイドがエンドプレートの燃焼筒側
   の面に設けられていることを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第１項記載の液体燃料燃焼装
   置。 (4) 前記エアガイドがエンドプレートと一体にプ
   レス成形されていることを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の蒸発式液体燃料燃
   焼装置。 (5) 前記エンドプレートの片面に前記送風機から
   送られた空気を前記エアガイドに向けるための
   旋回ガイドを設けたことを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の液体燃料燃焼装
   置。