JPH0234452B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0234452B2
JPH0234452B2 JP58141453A JP14145383A JPH0234452B2 JP H0234452 B2 JPH0234452 B2 JP H0234452B2 JP 58141453 A JP58141453 A JP 58141453A JP 14145383 A JP14145383 A JP 14145383A JP H0234452 B2 JPH0234452 B2 JP H0234452B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
capacitor element
wire
capacitor
wavy
wavy portion
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP58141453A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6032314A (ja
Inventor
Yoshio Koishi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lincstech Circuit Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Condenser Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Condenser Co Ltd filed Critical Hitachi Condenser Co Ltd
Priority to JP58141453A priority Critical patent/JPS6032314A/ja
Publication of JPS6032314A publication Critical patent/JPS6032314A/ja
Publication of JPH0234452B2 publication Critical patent/JPH0234452B2/ja
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  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は△型コンデンサの製造方法に関するも
のである。
従来、雑音防止用としてフイルムコンデンサ等
を△状に結線したものが用いられているが、互い
に線材により溶接や半田付け等により接続する必
要があり、製造が困難な欠点があつた。
本発明は、以上の欠点を改良し、製造の容易な
△型コンデンサの製造方法の提供を目的とするも
のである。
本発明は、上記の目的を達成するために、波状
部を有する第1線材に該波状部を挟持して第1コ
ンデンサ素子と第2コンデンサ素子の一端面を接
触する工程と、前記波状部の両端に電流を流して
前記第1線材を溶接する工程と、前記第1コンデ
ンサ素子と前記第2コンデンサ素子とに第3コン
デンサ素子を接触する工程と、前記第1コンデン
サ素子及び前記第3コンデンサ素子の一端面並び
に前記第2コンデンサ素子及び前記第3コンデン
サ素子の他端面に各々波状部を有する第2線材及
び第3線材の該波状部を接触する工程と、該第2
線材の波状部と該第3線材の波状部との間に電流
を流して前記第2線材及び前記第3線材を溶接す
る工程とを具備することを特徴とする△型コンデ
ンサの製造方法を提供するものである。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
第1図に示す通り、先ず、平行に配列している
第1線材1、第2線材2及び第3線材3を、先端
に互い違いに突起の設けられた上下のフオーミン
グブロツク4a及び4bにより挟持して、一部を
波状に成形する。次に、両端面にメタリコンが設
けられた第1コンデンサ素子5及び第2コンデン
サ素子6とを各々ベルト7及び8により搬送し、
末端で加圧プレツシヤーにより第1線材1に向つ
て送り、第1線材1に第1コンデンサ素子5及び
第2コンデンサ素子6の一端面を接触させる。そ
して第1線材1の波状部9の両端に溶接用電極1
0a及び10bを接触し電流を流すことによつ
て、第1線材1を第1コンデンサ素子5及び第2
コンデンサ素子6の端面に溶接する。
次に、ベルト11により搬送され加圧プツシヤ
ーにより素子搬送ブロツク12に送られ収納され
た第3コンデンサ素子13を、この素子搬送ブロ
ツク12を移動させて第1コンデンサ素子5及び
第2コンデンサ素子6の下周側面に接触させる。
この工程後、第1コンデンサ素子5と第3コンデ
ンサ素子13の一端面には第2線材2の波状部1
4を、そして第2コンデンサ素子6と第3コンデ
ンサ素子13の他端面には第3線材3の波状部1
5を接触する。各波状部14及び15を接触後、
各々溶接用電極16及び17を押圧し、電流を流
して各線材2及び3を溶接し、第1コンデンサ素
子5と第3コンデンサ素子13及び第2コンデン
サ素子6と第3コンデンサ素子13とを接続す
る。その後、第1線材1、第2線材2及び第3線
材3を、例えば、スライザーデイスクやスライサ
ーブロツクを利用して任意の位置で切断する。こ
れにより第2図に示す通り、大きい第3コンデン
サ素子13の上に第1コンデンサ素子5と第2コ
ンデンサ素子6が載り、第1コンデンサ素子5と
第2コンデンサ素子6とは第1線材1の波状部9
により互いに接続され、第1コンデンサ素子5と
第3コンデンサ素子13とは第2線材2の波状部
14により接続され、そして第2コンデンサ素子
6と第3コンデンサ素子13とは第3線材3の波
状部15により接続される。すなわち、第1コン
デンサ素子5と、第2コンデンサ素子6及び第3
コンデンサ素子13は第1線材1、第2線材2及
び第3線材3により△型に接続される。
すなわち、本発明によれば、1回目の溶接工程
により、第1コンデンサ素子5と第2コンデンサ
素子6と第1線材1とを溶接でき、2回目の溶接
工程により、第1コンデンサ素子5と第3コンデ
ンサ素子13と第2線材2及び第2コンデンサ素
子6と第3コンデンサ素子13と第3線材3を接
続でき、接続工程が簡略化される。
以上の通り、本発明によれば、線材とコンデン
サ素子等との接続が簡略化され、製造の容易な△
型コンデンサの製造方法が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例に用いられる装置の概
略図、第2図は本発明の実施例により製造した△
型コンデンサの斜視図を示す。 1……第1線材、2……第2線材、3……第3
線材、5……第1コンデンサ素子、6……第2コ
ンデンサ素子、9,14,15……波状部、13
……第3コンデンサ素子。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 両端面にメタリコンが設けられた複数個のコ
    ンデンサ素子を△状に結線した△型コンデンサの
    製造方法において、波状部を有する第1線材に該
    波状部を挟持して第1コンデンサ素子と第2コン
    デンサ素子の一端面を接触する工程と、前記波状
    部の両端に電流を流して前記第1線材を溶接する
    工程と、前記第1コンデンサ素子と前記第2コン
    デンサ素子とに第3コンデンサ素子を接触する工
    程と、前記第1コンデンサ素子及び前記第3コン
    デンサの一端面並びに前記第2コンデンサ素子及
    び前記第3コンデンサ素子の他端面に各々波状部
    を有する第2線材及び第3線材の該波状部を接触
    する工程と、該第2線材の波状部と該第3線材の
    波状部との間に電流を流して前記第2線材及び前
    記第3線材を溶接する工程とを具備することを特
    徴とする△型コンデンサの製造方法。
JP58141453A 1983-08-02 1983-08-02 Δ型コンデンサの製造方法 Granted JPS6032314A (ja)

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JP58141453A JPS6032314A (ja) 1983-08-02 1983-08-02 Δ型コンデンサの製造方法

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JPS6032314A JPS6032314A (ja) 1985-02-19
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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0760726B2 (ja) * 1991-07-16 1995-06-28 日本オートマチックマシン株式会社 線材持換装置
JP2910481B2 (ja) * 1993-02-09 1999-06-23 住友電装株式会社 端子圧着装置の電線ガイド

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JPS6032314A (ja) 1985-02-19

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