JPH023743A - 自動変速機のコントロール液圧発生装置 - Google Patents

自動変速機のコントロール液圧発生装置

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JPH023743A
JPH023743A JP15288088A JP15288088A JPH023743A JP H023743 A JPH023743 A JP H023743A JP 15288088 A JP15288088 A JP 15288088A JP 15288088 A JP15288088 A JP 15288088A JP H023743 A JPH023743 A JP H023743A
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JP
Japan
Prior art keywords
hydraulic pressure
drive gear
spool shaft
control hydraulic
shaft
Prior art date
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Pending
Application number
JP15288088A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuyuki Watanabe
泰之 渡辺
Hirokazu Fujigaki
藤垣 弘和
Seiji Suzuki
鈴木 清治
Yoshiaki Shimizu
義明 清水
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rhythm Motor Parts Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Rhythm Motor Parts Manufacturing Co Ltd
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Publication date
Application filed by Rhythm Motor Parts Manufacturing Co Ltd filed Critical Rhythm Motor Parts Manufacturing Co Ltd
Priority to JP15288088A priority Critical patent/JPH023743A/ja
Publication of JPH023743A publication Critical patent/JPH023743A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は自動変速機のコントロール液圧発生装置に関す
る。
[従来の技術] 従来、自動車の車輪回転数に感応して自動変速機へのコ
ントロール液圧を制御する手段として、ガバナ型、スプ
ール回転型等の装置が一般的であった。例えば、ガバナ
型の自動変速機のコントロール液圧発生装置として第3
図に示すものがある。
先ず構造を述べると、同図において、1は自動変速機の
ベースであり、ベース1にガバナ型装置のスリーブ2が
固着している。スリーブ2内にシャフト3が回転自在に
嵌め込まれ、更に、シャフト3の中空部内にスプール4
が軸方向に摺動可能に挿入されている。シャフト3とス
プール4は自動変速機のシフトバルブ機構へコントロー
ル液圧を。
供給する弁機構を構成している。即ち、シャツI・3に
は入力ポート5が設けられ、該入力ポート5にはベース
1及びスリーブ2の液油路6によってオイルポンプから
所定のライン液圧PLが与えられ、シャフト3には出力
ポードアが形成され、該入力ポードアはベース1及びス
リーブ2の他の液油路8を介して自動変速機のシフトバ
ルブ機構にコントロール液圧PGを供給する様になって
おり、スプール4の軸方向への移動に応じて入力ポート
5と出力ポードア間に設けられているオリフィス9の開
度が制御され、出力ポードアのコントロール液圧PGを
制御する。更に、シャフト3の下端部の外周にはギア1
0が設けられ、自動変速機の出力回転伝達部に設けたギ
ア(図示せず)に噛合されており、車輪の回転数に従っ
た車速に応じてシャツI〜3が回転する。
11は軸方向へ移動可能で且つスプール4の底端部に対
向するプランジVであり、調圧スプリング12によって
上方に弾性付勢されている。
シャフト3の上側端には箱型のサポート13が固着され
ている。サボー1〜13は相対向する側壁の夫々に一対
の穿孔が設けられて中軸のガバナピン14.15が挿入
され、両端をカシメ等でつ7Sして扱は止めされている
。又、ガバナピン14゜15の夫々には、セカンダリウ
ェイト16.17とプライマリウェイト18.19等で
構成されるフライウェイトの一端が揺動自在に軸支して
いる。
尚、セカンダリウェイ1〜16とプライマリウェイト1
8の組と他方のセカンダリウェイト17とプライマリウ
ェイト19の組はスプール4を中心として相互に重量の
平衡化が成されている。又、セカンダリウェイト16.
17に夫々一体形成されたリテーナ部20.21とプラ
イマリウェイト18.19の内側に形成されたリテーナ
部22.23との間に荷小設定用の圧縮スプリング24
,25が設けられている。
次に作用を述べると、シャフト3の回転に伴って発生す
る遠心力によりセカンダリウェイト16゜17及びプラ
イマリウェイト18.19がスプリング24.25を介
して相互に連係してガバナピン14.15を中心に外側
へ拡がる方向へ揺動し、セカンダリウェイト16.17
のエンド16a。
17aによってスプール4の頭頂部4aを下向きに押圧
する。
スプール4が下側へ摺動しオリフィス9が開いて入力ポ
ート5とスプール4内の調圧室4aが連通すると、オリ
フィス9の開度に応じた液圧をコントロール液圧pGと
して出力ポードアに発生する。
第4図はシャフト3の回転数に対するコントロール液圧
の特性を示す。図に基づいて、更に作動を詳述すれば、
先ず、ガバナ回転数がブレイクポイントNbより小さい
場合、プランジャ11がスプリング12の付勢力Fsで
強制的に押し上げられ、セカンダリウェイト16.17
によるスプール4の押下げ力FWとの関係は、 Fs>l−w・・・・・・・(1) となる。上記式(1)に示すように、スプール4の移動
はプランジャ11によって阻止され、その結果、オリフ
ィス9の連通が禁止されてコントロール液圧PGは、 PG=O・・・・・・・・(2) となる。
次にシャフト3の回転数がブレイクポイントNbに達し
、セカンダリウェイト16.17による下向きの押圧力
FWがスプリング12による上向きの押圧力FSを超え
ると、オリフィス9が問いて入力ポート5と調圧室4a
が連通し、第4図に示すJ:うに、出力ポードアのガバ
ナ圧PGがステップ状に上界する。この時、調圧室4a
内の圧力もがバナ圧PGであり、スプール4がこのコン
トロール液圧を受ける受圧面積をA1.プランジャ11
がコントロール液圧PGを、受ける受圧面積をA、2.
プランジャ11がスプール4側へ付勢される力をFpと
すれば、 FW=PG ・Δ1+Fp・・・(3)Fp=Fs−P
G−A2・・・(4) の関係が成立する。即ち、オリフィス9を介してコンl
−ロール液圧PGに等しい油圧が受圧面積A2に対して
下向きに、受圧面積A1に対して上向きに作用し、セカ
ンダリウェイト16.17による下向きの押圧力FWに
対向して力PG−AIとプランジャ11による押圧力F
pとが作用する。
そして、このプランジャ11による上向きの押圧力Fp
はスプリング12の力Fsから力PbとA2を差し引い
た力となる。
ここで、スプール4における受圧面積A1と、プランジ
ャ11における受圧面積A2とは同一面積に設計されて
いるので、 A1=A2・・・・・・(5) であり、この結果、ブレイクポイント時には、FW=F
S・・・・・・(6) となり、この時のブレイクポイント液圧Pbは、Pb=
PG ・・・・・・(7) となる。即ち、上記式(6)に示すように、セカンダリ
ウェイト16.17による下向きの押圧力Fwに対して
スプリング12による上向きの押圧力Fsが等しい場合
には均衡が保たれ、コントロール液圧PGが所定のブレ
イクポイント液圧Pbとなる。
更にシャフト3の回転数Nが増加すると、PG−A2>
Fs・・・(8) となり、コントロール液圧PGと受圧面積A2による下
方への力PG−A2がスプリング12の押圧力FSを上
回るので、プランジャ11による上向きの力は、 Fp=O・・・・・・・(9) となる。こうして、プランジャ11の上向きの押圧力が
なくなると、上記式(3)、(4)から明らかなように
、 Fw=PG−A1・・・(10) となり、セカンダリウェイト16.17の押圧力FWの
増加即ちスプール4の移動量の増加に伴って第4図に示
すようにガバナ圧PGが増加する。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、この様な従来の自動変速機のコントロー
ル液圧発生装置にあっては、第4図に示す様にシャフト
回転数Nの増加に比例して直線的にコントロール液圧が
上昇するのではなく、図示の点Aから8あるいは点Bか
らCの様に複数の湾曲特性で近似された上昇特性となる
。シャフトの回転による遠心力に応じてフライウェイト
を回動させ、このフライウェイトの回動量に応じてコン
トロール液圧を制御する構造から来る本来的な特性であ
り、多数のフライウェイトを組合わせて、更に細かい複
数の湾曲特性による直線近似を行なうことが必要となる
。このため、構造が複雑となり、多段階の近似を行なっ
ても車輪の回転数に対する完全に直線性のあるコントロ
ール液圧を得ることはできなかった。
本発明はこの様な課題に鑑みて成されたものであり、車
輪の回転数に対して比例するコントロール液圧を発生す
る自動変速機のコントロール液圧発生装置を提供するこ
とを目的とする。
[課題を解決するための手段] この目的を達成するため本発明は、ねじれ角を有し、車
輪回転に比例した回転数で回転するドライブギアに噛合
し該ドライブギアによって軸方向へのスラスト力を受け
て回転するドリブンギアと、該ドリブンギアに一体形成
され回転数に応じたコントロール液圧を発生するスプー
ルシャフトと、該スプールシャフトを上記スラスト反力
方向に付勢するスプリングとを備えた。
[作用] この様な構造とする本発明にあっては、ドライブギアの
回転によるスラスト力で上記ドリブンギアと共にスプー
ルシャフトが軸方向へ移動するので、車輪回転数に対し
て直線的に比例するコントロール液圧を発生する。この
結果、従来のようにフライウェイトの揺動でスプールを
移動させ、その移動量に応じてコントロール液圧を制御
する場合には本質的に非直線性を有するので複数特性を
組合せて直線近似する必要があるのに対し、この発明に
よれば、この様な複雑な制御機構を具備することなく本
質的に直線性に優れたコントロール液圧を発生すること
ができる。
[実施例] 以下本発明の一実施例を図面と共に説明する。
まず第1図に基づいて構造を説明すると、26は装置の
ケーシングであり、ケーシング26内に形成された調圧
室27にスプールシャフト28が長手方向に1習動自在
に収容されている。スプールシャフト28の上端は第1
のスプリング29にて弾性付勢され、下端は第2のスプ
リング30にて弾性付勢されている。31はケーシング
26の下端から調圧室27に貫通する貞通孔を介して先
端がスプールシャフト28の下端に当接する様に挿入さ
れた制御シャフトでおり、−側端にはドリブンギア32
が一体に固着している。33はドリブンギア32に噛合
するドライブギアであり、車輪の回転速度に応じた回転
数で回転する。尚、制御シャフト31はドライブギア3
3によって周方向へ回転すると共に、軸方向へ摺動自在
に支持されている。更に、ケーシング26にはオイルポ
ンプ(図示せず)からの液圧P[を調圧室27へ供給す
る入力ポート34が形成されると共に、スプールシャフ
ト28の側壁に形成された凹段部と調圧室28の内側壁
にて形成される液室35と自動変速機のシフト機構との
間を連通してコントロール液圧PGを出力するための出
力ポート36が形成されている。又、調圧室27に連通
ずる複数のドレーンボート37.38が設けられている
次に、かかる構造のコントロール液圧発生装置の作動を
説明する。
第1図は車輪速度が所定値に達しない状態を示しており
、この場合、第1のスプリング290弾性力によってス
プールシャフト28は図示の様な位置となる。即ち、ス
プールシャフト28の一端から成るオリフィス39が液
室35と入力ポート34との間を閉じた状態となるため
、オイルポンプからのライン液圧PLの入力は遮断され
、出力ポート36のコントロール液圧pGがほぼ零とな
る。車輪の速度上昇に伴うドライブギア33の回転が増
加すると、ドリブンギア32の回転が増加すると共に、
軸方向l\のスラスト力TFが増加し、第1のスプリン
グ29の反力に対抗して制御シャフト31を調圧室27
内へ移動させる。即ち、ドライブギア33の回転数をN
、そのトルクをT。
ドライブギア33とドリブンギア32間のねじれ角をβ
とすれば、スラスト力T[は、 TF =TXβXN・・・(11) の関係か成立し、トルクTとねじれ角βは設計によって
予め決まる定数であるから、スラスト力TFはドライブ
ギア33の回転数Nに比例して直線的に変化し、制御シ
ャフト31及びスプールシャフト28の移vJ足も回転
数Nに比例する。
そして、スプールシャフト28の移動でオリフィス39
が開いて入力ポート34と液室35が連通すると、コン
トロール液圧pGはステップ状に上昇し、更に回転数N
が増加すると、この回転数Nに比例してオリフィス39
の開度が拡大し、コントロール液圧pGも比例して増加
する。
第2図は、上記作動の特性を示しており、上記式(11
)から明らかな様に、回転数Nとコントロール液圧PG
は直線的な比例関係となる。又、逆にドライブギア33
の回転数が低下してくると、スラスト力TFに対する第
1のスプリング29の反力で、しだいにスプールシャフ
ト28及び制御シャフト31は下側へ抑圧されて移動し
、オリフィス39が閉じるとコントロール液圧PGはス
テップ状に零となる。
このように、第2図の実線で示す特性は上記式(11)
に従うので回転数Nの増加及び減少に対して同じ特性直
線上を往復することとなり、極めて再現性に優れ且つ安
定している。又、トルク下はねじれ角βを適宜に設計変
更することにより、種々の傾きθを有する特性を得るこ
とができると共に、第1.第2のスプリング29.30
の弾性力の92定により、ブレイクポイント時のコント
ロール液圧Pbを調整することができるので、図中に点
線で示すような平行移動した特性を得ることも可能であ
る。
このように、この実施例によれば、従来のガバナ型等の
コントロール液圧発生装置に較べて極めて簡素な構造に
して、回転数に対し直線的に比例するコントロール液圧
を発生させることができ、従来にないfr規で優れた装
置を提供することができる。
[発明の効¥1 以上説明した様に、この発明によれば、ねじれ角を有し
、車輪回転に比例した回転数で回転するドライブギアに
ドリブンギアを噛合させ、ドライブギアの回転数に応じ
てドリブンギアに生じるスラス1〜力でスプールシャフ
トを移動させ、該移動量に比例したオリフィスの開度の
変化でもってコン1へロール液圧を調整するので、構造
が極めて簡素であると同時に、回転数に直線的に比例し
たコントロール液圧を発生させることができ、従来にな
い新規な自動変速機用のコントロール液圧発生装置を提
供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による一実施例の構造を説明するための
縦断面図、第2図は第1図の実施例の特性を示す特性図
、第3図はガバナ型の自動変速機用のコントロール液圧
発生装置の構造を示す縦断面図、第4図は第3図従来例
の特性を示す特性図である。 26:ケーシング 27:調圧室 28ニスプールシヤフト 29:第1のスプリング 30:第2のスプリング 31:制御シャフト 32:ドリブンギア 33ニドライブギア 34、入力ポート 35:液室 36:出力ポート 39ニオリフイス

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ねじれ角を有し、車輪の回転数に比例した回転数で回転
    するドライブギアと、該ドライブギアに噛合して該ドラ
    イブギアによる軸方向へのスラスト力を受けつつ回転す
    るドリブンギアと、 該ドリブンギアと一体に形成され該スラスト力で軸方向
    へ移動するスプールシャフトと、該スプールシャフトを
    該スラスト反力方向に付勢するスプリングとを具備し、 前記スラスト力によるスプールシャフトの移動で弁機構
    の開度を制御して入力回転数に比例したコントロール液
    圧を発生することを特徴とする自動変速機のコントロー
    ル液圧発生装置。
JP15288088A 1988-06-21 1988-06-21 自動変速機のコントロール液圧発生装置 Pending JPH023743A (ja)

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JPH023743A true JPH023743A (ja) 1990-01-09

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