JPH0237608Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0237608Y2 JPH0237608Y2 JP15582184U JP15582184U JPH0237608Y2 JP H0237608 Y2 JPH0237608 Y2 JP H0237608Y2 JP 15582184 U JP15582184 U JP 15582184U JP 15582184 U JP15582184 U JP 15582184U JP H0237608 Y2 JPH0237608 Y2 JP H0237608Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- clamp
- rim
- curved surface
- concave curved
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Valve Housings (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、組立構造式のホイールについて、グ
ロメツトを介して取付けられるクランプインバル
ブに関するもので、特に取付時のグロメツトの損
傷防止並びに取付作業性の向上に関する。
ロメツトを介して取付けられるクランプインバル
ブに関するもので、特に取付時のグロメツトの損
傷防止並びに取付作業性の向上に関する。
[従来の技術]
一般にクランプインバルブは、リムのS字形屈
曲部の中間に形成した取付孔にグロメツトを介し
てバルブステムを挿入し、ホイールの内側又は外
側からバルブステムにワツシヤーとナツトを嵌
め、このナツトを締付けて、バルブステムに固定
されたバルブフランジとワツシヤーの間にグロメ
ツトを介して取付孔の周縁部を挟み付けることに
よつて取付けられている。
曲部の中間に形成した取付孔にグロメツトを介し
てバルブステムを挿入し、ホイールの内側又は外
側からバルブステムにワツシヤーとナツトを嵌
め、このナツトを締付けて、バルブステムに固定
されたバルブフランジとワツシヤーの間にグロメ
ツトを介して取付孔の周縁部を挟み付けることに
よつて取付けられている。
従来、第5図及び第6図に示されるように、ク
ランプインバルブ1のバルブステム2に固定され
ているバルブフランジ3は、取付けるべきリム4
のS字形屈曲部における凹状屈曲面に掛かつてナ
ツト8による締付ける阻害しないよう、外周縁が
凹状屈曲面に届かない程度の比較的小径のものと
なつている。尚7はワツシヤーである。
ランプインバルブ1のバルブステム2に固定され
ているバルブフランジ3は、取付けるべきリム4
のS字形屈曲部における凹状屈曲面に掛かつてナ
ツト8による締付ける阻害しないよう、外周縁が
凹状屈曲面に届かない程度の比較的小径のものと
なつている。尚7はワツシヤーである。
しかしながら、上記従来のクランプインバルブ
1の場合、ナツト8の締付時に全体が空転し、グ
ロメツト6をねじつて図示されるような不規則な
変形を生じさせたり、グロメツト6を取付孔5の
エツジ5′にこすり付けて切損させることが発生
している。このグロメツト6の不規則な変形や切
損は、グロメツト6の寿命及びシール力を低下さ
せ、タイヤのエアー漏れの原因となる。また、上
記ナツト8の締付時のクランプインバルブ1全体
の空転は、取付作業を行いにくくしているもので
もある。尚、第5図及び第6図は、内締式のもの
となつているが、外締式の場合も全く同様の問題
を生じている。
1の場合、ナツト8の締付時に全体が空転し、グ
ロメツト6をねじつて図示されるような不規則な
変形を生じさせたり、グロメツト6を取付孔5の
エツジ5′にこすり付けて切損させることが発生
している。このグロメツト6の不規則な変形や切
損は、グロメツト6の寿命及びシール力を低下さ
せ、タイヤのエアー漏れの原因となる。また、上
記ナツト8の締付時のクランプインバルブ1全体
の空転は、取付作業を行いにくくしているもので
もある。尚、第5図及び第6図は、内締式のもの
となつているが、外締式の場合も全く同様の問題
を生じている。
[考案が解決しようとする問題点]
本考案は、ナツトの締付時に全体が空転してし
まうのを防止し、この空転による不規則な変形や
切損からグロメツトを保護すると共に取付作業性
を向上させることをその解決すべき問題点とする
ものである。
まうのを防止し、この空転による不規則な変形や
切損からグロメツトを保護すると共に取付作業性
を向上させることをその解決すべき問題点とする
ものである。
[問題点を解決するための手段]
本考案において上記問題点を解決するために講
じられた手は、組立構造式ホイールに取付けられ
るクランプインバルブにおいて、バルブステムに
固定されたバルブフランジが、取付けるべきリム
のS字形屈曲部における凹状屈曲面に掛かる径を
有し、かつこの凹状屈曲面に掛かるバルブフラン
ジ外周縁の一部が、切欠端面が凹状屈曲面に当接
する位置で切り欠かれているクランプインバルブ
とすることにある。
じられた手は、組立構造式ホイールに取付けられ
るクランプインバルブにおいて、バルブステムに
固定されたバルブフランジが、取付けるべきリム
のS字形屈曲部における凹状屈曲面に掛かる径を
有し、かつこの凹状屈曲面に掛かるバルブフラン
ジ外周縁の一部が、切欠端面が凹状屈曲面に当接
する位置で切り欠かれているクランプインバルブ
とすることにある。
[作用]
上記本考案において、バルブフランジの切り欠
かれた部分の切欠端面は、リムのS字形屈曲部に
おける凹状屈曲面に当接して、本クランプインバ
ルブ全体がナツトの締付時に空転してしまうのを
係止するものである。そして、これによつて本ク
ランプインバルブは、ホイール側には何ら特別な
加工を施すことなくその空転が防止され、空転に
よる不規則な変形や切損からグロメツトを守ると
共に取付けの作業性を向上させるものである。
かれた部分の切欠端面は、リムのS字形屈曲部に
おける凹状屈曲面に当接して、本クランプインバ
ルブ全体がナツトの締付時に空転してしまうのを
係止するものである。そして、これによつて本ク
ランプインバルブは、ホイール側には何ら特別な
加工を施すことなくその空転が防止され、空転に
よる不規則な変形や切損からグロメツトを守ると
共に取付けの作業性を向上させるものである。
[実施例]
第1図及び第2図に示されるように、本クラン
プインバルブ1は、そのバルブステム2の中間部
にバルブフランジ3が固定された内締式のものと
なつている。
プインバルブ1は、そのバルブステム2の中間部
にバルブフランジ3が固定された内締式のものと
なつている。
リム4のS字形屈曲部の中間には取付孔5が形
成されている。本クランプインバルブ1のバルブ
ステム2後部は、リム4の外面側からグロメツト
6を介して取付孔5に挿入されている。取付孔5
からリム4の内面側に突出しているバルブステム
2の後端部には、ワツシヤー7が嵌められ、更に
二つのナツト8が螺合されている。そして、ナツ
ト8の締付力でバルブフランジ3とワツシヤー7
の間にグロメツト6を介して取付孔5の周縁部を
挟み付けることによつて、本クランプインバルブ
1はリム4に取付けられている。
成されている。本クランプインバルブ1のバルブ
ステム2後部は、リム4の外面側からグロメツト
6を介して取付孔5に挿入されている。取付孔5
からリム4の内面側に突出しているバルブステム
2の後端部には、ワツシヤー7が嵌められ、更に
二つのナツト8が螺合されている。そして、ナツ
ト8の締付力でバルブフランジ3とワツシヤー7
の間にグロメツト6を介して取付孔5の周縁部を
挟み付けることによつて、本クランプインバルブ
1はリム4に取付けられている。
バルブフランジ3は、第2図に明示されている
ように、リム4のS字形屈曲部における凹状屈曲
面9に掛かる径を有するものであるが、凹状屈曲
面9に掛かる外周縁の一部が、切欠端面10が凹
状屈曲面9に当接する位置で切り欠かれている。
そして、本クランプインバルブ1は、上記切欠端
面10を凹状屈曲面9に向けて取付けられてお
り、切欠端面10が凹状屈曲面9に当接して、ナ
ツト8の締付け時の全体の空転を係止しているも
のである。尚、図中11はバルブステム2の先端
に取付けられたバルブキヤツプである。
ように、リム4のS字形屈曲部における凹状屈曲
面9に掛かる径を有するものであるが、凹状屈曲
面9に掛かる外周縁の一部が、切欠端面10が凹
状屈曲面9に当接する位置で切り欠かれている。
そして、本クランプインバルブ1は、上記切欠端
面10を凹状屈曲面9に向けて取付けられてお
り、切欠端面10が凹状屈曲面9に当接して、ナ
ツト8の締付け時の全体の空転を係止しているも
のである。尚、図中11はバルブステム2の先端
に取付けられたバルブキヤツプである。
第3図及び第4図に示されるクランプインバル
ブ1は、そのバルブステム2の後端にバルブフラ
ンジ3が固定された外締式のものとなつている。
本クランプインバルブ1は、バルブキヤツプ11
を外したバルブステム2の先端をリムの内面側よ
りグロメツト6を介して取付孔5に挿入し、取付
孔5から突出したバルブステム2の先端側からグ
ロメツト6′、ワツシヤー7及びナツト8を順次
嵌め込んで、ナツト8を締付けることによつてリ
ム4に取付けられている。また、本クランプイン
バルブ1の場合も、バルブフランジ3は、リム4
のS字形屈曲部における凹状屈曲面9に掛かる径
を有するものではあるが、第1図及び第2図で説
明したものと同様に、凹状屈曲面9に掛かる外周
縁の一部が、切欠端面10が凹状屈曲面9に当接
する位置で切り欠かれている。そして、この切欠
端面10が凹状屈曲面9に当接して、ナツト8の
締付時の全体の空転を係止していることも、第1
図及び第2図で説明したものと同様である。
ブ1は、そのバルブステム2の後端にバルブフラ
ンジ3が固定された外締式のものとなつている。
本クランプインバルブ1は、バルブキヤツプ11
を外したバルブステム2の先端をリムの内面側よ
りグロメツト6を介して取付孔5に挿入し、取付
孔5から突出したバルブステム2の先端側からグ
ロメツト6′、ワツシヤー7及びナツト8を順次
嵌め込んで、ナツト8を締付けることによつてリ
ム4に取付けられている。また、本クランプイン
バルブ1の場合も、バルブフランジ3は、リム4
のS字形屈曲部における凹状屈曲面9に掛かる径
を有するものではあるが、第1図及び第2図で説
明したものと同様に、凹状屈曲面9に掛かる外周
縁の一部が、切欠端面10が凹状屈曲面9に当接
する位置で切り欠かれている。そして、この切欠
端面10が凹状屈曲面9に当接して、ナツト8の
締付時の全体の空転を係止していることも、第1
図及び第2図で説明したものと同様である。
[考案の効果]
本考案によれば、ナツトの締付時に全体が空転
して、グロメツトを不規則に変形させたり切損さ
せることがなく、グロメツトによるシール効果を
高く維持できるので、取付時のグロメツトの損傷
によるタイヤエアー漏れを防止することができ
る。また、ナツト締付時に全体が空転してしまう
ことがないので、締付作業がしやすく、取付作業
効率も向上されるばかりか、リムには何ら加工を
要しないので適用が極めて容易である。
して、グロメツトを不規則に変形させたり切損さ
せることがなく、グロメツトによるシール効果を
高く維持できるので、取付時のグロメツトの損傷
によるタイヤエアー漏れを防止することができ
る。また、ナツト締付時に全体が空転してしまう
ことがないので、締付作業がしやすく、取付作業
効率も向上されるばかりか、リムには何ら加工を
要しないので適用が極めて容易である。
第1図は本考案の一実施例に係るクランプイン
バルブをリムに取付けた状態の縦断面図、第2図
はそのホイールの外面側から見た正面図、第3図
は他の実施例に係るクランプインバルブをリムに
取付けた状態の縦断面図、第4図はそのホイール
の内面側から見た正面図、第5図は従来のクラン
プインバルブをリムに取付けた状態の縦断面図、
第6図はそのホイールの外面側から見た正面図で
ある。 1……クランプインバルブ、2……バルブステ
ム、3……バルブフランジ、4……リム、5……
取付孔、6,6′……グロメツト、7……ワツシ
ヤー、8……ナツト、9……凹状屈曲部、10…
…切欠端面、11……バルブキヤツプ。
バルブをリムに取付けた状態の縦断面図、第2図
はそのホイールの外面側から見た正面図、第3図
は他の実施例に係るクランプインバルブをリムに
取付けた状態の縦断面図、第4図はそのホイール
の内面側から見た正面図、第5図は従来のクラン
プインバルブをリムに取付けた状態の縦断面図、
第6図はそのホイールの外面側から見た正面図で
ある。 1……クランプインバルブ、2……バルブステ
ム、3……バルブフランジ、4……リム、5……
取付孔、6,6′……グロメツト、7……ワツシ
ヤー、8……ナツト、9……凹状屈曲部、10…
…切欠端面、11……バルブキヤツプ。
Claims (1)
- 組立構造式ホイールに取付けられるクランプイ
ンバルブにおいて、バルブステムに固定されたバ
ルブフランジが、取付けるべきリムのS字形屈曲
部における凹状屈曲面に掛かる径を有し、かつこ
の凹状屈曲面に掛かるバルブフランジ外周縁の一
部が、切欠端面が凹状屈曲面に当接する位置で切
り欠かれていることを特徴とするクランプインバ
ルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15582184U JPH0237608Y2 (ja) | 1984-10-17 | 1984-10-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15582184U JPH0237608Y2 (ja) | 1984-10-17 | 1984-10-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6171503U JPS6171503U (ja) | 1986-05-15 |
| JPH0237608Y2 true JPH0237608Y2 (ja) | 1990-10-11 |
Family
ID=30713832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15582184U Expired JPH0237608Y2 (ja) | 1984-10-17 | 1984-10-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0237608Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6291428B2 (ja) * | 2015-01-20 | 2018-03-14 | 本田技研工業株式会社 | クランプインバルブ付きホイール |
| WO2026141022A1 (ja) * | 2024-12-25 | 2026-07-02 | 株式会社村上開明堂 | タイヤ空気補填装置の取付構造 |
| WO2026141021A1 (ja) * | 2024-12-25 | 2026-07-02 | 株式会社村上開明堂 | タイヤ空気補填装置の取付構造 |
| WO2026141020A1 (ja) * | 2024-12-25 | 2026-07-02 | 株式会社村上開明堂 | タイヤ空気補填装置の取付構造 |
-
1984
- 1984-10-17 JP JP15582184U patent/JPH0237608Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6171503U (ja) | 1986-05-15 |
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