JPH023853B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔利用分野〕 本発明は、杭打機に係り、とくに、矢板を直線
上に連続して打込むことが可能な杭打機に関す
る。

〔従来技術〕

一般に締め切り工事、土留め工事、農業用水路
工事などでは、取扱いの簡便さ、施工の迅速さな
どから矢板が用いられている。この矢板は、杭打
機で土中に順次打込まれて矢板壁を形成するのに
使用されるものである。この場合、各矢板は、セ
クシヨン合せが行われて互いに一体化されるが、
矢板壁に設計強度を正しく発揮させるために、矢
板壁の鉛直度が正確に保持されるほか、その壁軸
が真つすぐ直線上に維持されていなければならな
い。この為、矢板の両側を挟むようにして打込方
向に延設した導枠を地面に設け、壁軸の曲折防止
が図られている。従来は、前記導枠として、矢板
壁全体に沿つてコンクリート打したり、可搬式導
枠を工事進行に従つて移動設置するようにしてい
た。

〔問題点〕

しかしながら、斯かる従来技術にあつては、杭
打機と導枠とを全く別個に装備する構成であるこ
とから、矢板の鉛直度の保持が困難であり、打込
み中の矢板が傾斜し易いという不都合があつた。
そして一旦、傾斜が生じると、その修正が難しく
施工精度が低下したり、修正作業に時間を要する
という事態を招いていた。

さらに、従来のものは、導枠及び杭打機本体の
移動に大型クレーン等の設備を必要とし、これが
ため作業能率が悪いという不都合があつた。

〔発明の目的〕

本発明は、上記従来技術の欠点を鑑みなされた
ものであり、矢板を傾けることなく精度良好に且
つ連続的に打込むことができ、さらに作業工程に
従つて装置全体を容易に移動させることができる
杭打機を提供することを、その目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで、本発明では、左右一組の案内フレーム
を備え、矢板の打込方向を案内する導枠と、前記
案内フレームに打込方向へ進退自在に係合した移
動架台と、この移動架台をスライド移動する手段
と、前記移動架台上に装備した杭打機本体とを有
し、前記導枠の後端部で前記各案内フレームの相
互間に移動輪を設けるとともに、この移動輪を支
持する油圧シリンダを前記導枠側に装備する、と
いう構成を採り、これによつて前記目的を達成し
ようとするものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図乃至第５図に
基づいて説明する。

第１図は、本発明に係る杭打機を示す概略斜視
図である。図に於て、左右一組の案内フレームと
してのＨ型鋼１，２を互いに平行に装備して成る
導枠３が、地上における矢板４，４，…の打込方
向（第１図の斜め右上方向）に延設されている。
この導枠３は、矢板４を左右から挟み込むことに
より、矢板４を正しく直線上に打込むためのもの
である。前記Ｈ型鋼１，２は、所定箇所を補強部
材５，５，…によつて補強されており、前方及び
後方の各端部に間隔変更手段６，７が装備されて
いる。

前側の間隔変更手段６は、上下平行に配設され
た案内板８，９を有するスライド枠１０と、Ｈ型
鋼１，２間に介装されてＨ型鋼２に対しＨ型鋼１
を左右方向へ移動する油圧ジヤツキ１１（第２図
参照）とから成る。前記Ｈ型鋼２は案内板８，９
間を摺動するように成つている。また、後端側の
間隔変更手段７は、Ｈ型鋼１の後端に固着された
コ字状のアーム部材１２と、下端が前記Ｈ型鋼２
の後端に固着され、上端部が前記アーム部材１２
の水平部１３に摺動自在に嵌装された吊持部材１
４と、前記アーム部材１２の先端と該吊持部材１
４の下端部との間に介装されて、Ｈ型鋼２に対し
１を左右方向へ移動する油圧ジヤツキ１５とから
成る。そして、前記油圧ジヤツキ１１及び１５を
同期して作動させることにより、Ｈ型鋼１，２の
間隔を、その平行を保ちながら変更出来るように
なつている。このＨ型鋼１，２間は矢板４の厚さ
に応じて変更される。

前記アーム部材１２の水平部１３下面側には、
第５図に示すように吊持部材１４と立上り部１２
との間に油圧シリンダ７０が固着されており、こ
の油圧シリンダ７０の下端部に移動輪７１が昇降
自在に装備されている。この移動輪７１は、杭打
機全体を打込進行方向へ移動させる際、前記油圧
シリンダ７０の伸延動作によつて矢板４の上端に
当接押下されるようになつている。このとき矢板
４から反力を受けて導枠３の後端部が地面から離
れるため、当該杭打機の前端部をロープ等で牽引
すれば前記移動輪７１が矢板４上を回転し簡単に
杭打機の移動設置を行うことができる。

導枠３の上には、移動架台１６がＨ型鋼１，２
の長手方向にスライド自在に装備されており、こ
の移動架台１６の上に杭打機本体が搭載されてい
る。移動架台１６は、左、右一組の架台部材１
８，１９とから成り、架台部材１８の左端部及び
架台部材１９の右端部が各々Ｈ型鋼１，２の水平
フランジ２０，２１の左、右端に鉤状に係合し
（第２図参照）、Ｈ型鋼１，２の左、右移動に応じ
て該架台部材１８，１９も一体的に移動するよう
になつている。これらの架台部材１８，１９は該
架台部材１８，１９の上側に、左右方向移動が自
在に装備されたコ字状平面の基板２２によつて組
合わされている。

前記右側の架台部材１９及びＨ型鋼２には、移
動架台１６用のスライド手段が装備されている。
このスライド手段は、架台部材１９の前端に設け
られた移動部２４と、Ｈ型鋼２の内側のウエツブ
２５の上端部長手方向に沿つて配設されたチエー
ン２６から成る。

ここで、前記移動部２４を詳述すると、架台部
材１９の前端に固着されるとともに水平フランジ
２１に沿つて前方へ延設された台板２７に、オイ
ルモータ２８及びこのオイルモータ２８で回転さ
れるギア機構２９（第２図参照）が装備されてい
る。このギア機構２９の出力軸３０は前記Ｈ型鋼
１，２の間を通つて鉛直方向へ水平フランジ２
０，２１の裏面側に突出され、先端に前記チエー
ン２６と係合するチエーンギア３２が設けられて
いる。チエーン２６は、Ｈ型鋼２の前後端に設け
られた支持部材３３，３３（一方は、第２図参
照）に植設したボルト３４，３４（一方は図示せ
ず）によつて張設されるとともに、支持板３５で
チエーン２６の下側が支持されるように成つてい
る。そして、オイルモータ２８を操作してチエー
ンギア３２を回転すると、移動架台１６はチエー
ン２６から反力を受け、これによつて導枠３の前
後方向に移動するようになつている。

移動架台１６に搭載された杭打機本体１７は、
前記架台部材１８，１９の各々の上端部にそれぞ
れ設けられたスライド溝３６，３７に左右方向へ
スライド自在に係合する基板２２と、この基板２
２の上側に前後方向に回動可能に装備された杭打
機本体部３８とから成る。この杭打機本体部３８
は、底板３９と、この底板３９の左、右両側に垂
設された側壁４０，４１と、これらの側壁４０，
４１間の上部二箇所に横設された補強管４２，４
３及び介装部材４４，４５を介して前記側壁４
０，４１に装着された左右一組の昇降用油圧シリ
ンダ４６，４７と、この昇降用油圧シリンダ４
６，４７の下端に吊持されたコ字状のチヤツク部
４８と、このチヤツク部４８の先端部内側に対向
して設けられた固定チヤツク４９及び可動チヤツ
ク５０とから成る。前記架台部材１８，１９の基
板２２外側の左、右端部に突片５１，５２が、ま
たこの突片５１，５２に対向する基板２２の左右
端に突片５３，５４が各々植設されており、この
内、架台部材１８側の突片５１，５３がボルト止
めされている。

そのため、前記Ｈ型鋼２に対しＨ型鋼１が左又
は右に移動すると、基板２２の右半部が、架台部
材１９上でスライドするように成つている。尚、
突片５２，５４側をボルト止めし、基板２２の左
半部を架台部材１８上でスライドさせるようにす
ることも可能である。前記スライド溝３６，３７
は、タブテール状に形成されて移動架台１６と基
板２２とが確実に係合するように成つている。

前記基板２２と底板３９との間には圧入方向調
整手段としての起伏方向回動手段５５が設けられ
ており、矢板４の打込方向に対し、杭打機本体部
３８を前後に傾斜出来るように成つている。即
ち、第２図及び第４図に示す如く底板３９の下側
で後端部の左右両側が軸受機構５６，５７によつ
て前後方向に起伏回動自在に軸支されている。底
板３９の前端部には、基板２２に植設されたネジ
棒５６がバカ穴５７を貫挿して上方へ突設されて
おり、ネジ棒５６の基板２２下面側に調節ナツト
５８が螺合されている。この調節ナツト５８を回
して杭打機本体部３８の傾斜角を調節出来るよう
になつている。これにより、杭打機本体部３８に
よる矢板４の圧入方向を調節して該矢板４の打込
進行方向への傾斜を防止するなど圧入法線を変え
ることができる。前記ネジ棒５６の上端には底板
３９の抜け止めナツト５９が螺合されている。ま
た、底板３９と側壁４０との間には補強部材６０
が固着されている。

前記昇降用シリンダ４６，４７は、互いに同期
して昇降し、チヤツク部４８を上下動作させるよ
うに成つている。前記固定チヤツク４９、可動チ
ヤツク５０は垂直面を有する円板状に形成されて
おり、固定チヤツク４９は、チヤツク部４８の左
腕４８Ａ後端部内側に固定され、可動チヤツク５
０は該チヤツク部４８の右腕４８Ｂの後端部内側
に油圧シリンダ６１によつて左右方向に移動可能
に装備されている。固定チヤツク４９及び可動チ
ヤツク５０は矢板４の打込進行方向に対し互いに
平行となるように対向して設けられており、可動
チヤツク５０の移動動作によつて矢板４をその厚
さ方向に押圧挟持出来るようになつている。

前記チヤツク部４８の前面側には、左右端部に
鉤状曲折部を有する係合部材６２が固着されてお
り、この係合部材６２が前記底板３９と補強管４
２との間に固着された案内板６３に上下方向に摺
動自在に嵌合されている。これにより、前述した
杭打機本体部３８の傾斜に拘わらずチヤツク部４
８の上下動作が確実になされるように成つてい
る。

前記杭打機本体部３８は、装置全体の進行方向
に対し後向きに導枠３上に搭載されている。これ
によつて矢板を連続して打込むことができるよう
になつている。また、固定チヤツク４９、可動チ
ヤツク５０は側壁４０，４１より後方へ突出して
装備されており、これにより、１つの矢板４の打
込終了後、該矢板４の隣りに次の打込用の矢板４
を吊込む際、杭打機本体１６の前後移動が少なく
て済むように成つている。前記側壁４１の前側に
は油圧操作部６４が設けられている。

架台部材１８，１９の中央側端縁はＨ型鋼１，
２の中央側端より外側に位置している。前記基板
２２、底板３９には各々方形溝６５、台形溝６６
が刻設されており、矢板４を遊挿出来るように成
つている。これらの方形溝６５、台形溝６６の大
きさ、並びに前記固定チヤツク４９及び可動チヤ
ツク５０の間隔は、前記Ｈ型鋼１，２の間隔が変
更されても当該基板２２、底板３９に接すること
なく十分矢板４を導枠３に緩やかに挟持させるこ
とが出来る大きさに形成されている。前記固定チ
ヤツク４９の矢板当接面４９Ａは、Ｈ型鋼１の水
平フランジ２０内端面２０Ａと同一鉛直面内に位
置するようになつている。

尚、前記油圧ジヤツキ１１，１５、オイルモー
タ２８、昇降用油圧シリンダ４６，４７、矢板４
挟持用の油圧シリンダ６１は各々図示しない油圧
源に接続されており、油圧操作部６４のレバー操
作で作動されるようになつている。

次に、上記実施例の全体的動作につき説明す
る。矢板としては、例えばコンクリート矢板を使
用する。まず、矢板壁を形成すべき打込線の先頭
位置に垂直度、壁軸に注意しながら初期矢板４Ａ
を打込む。

続いて、前記Ｈ型鋼１，２の間隔を矢板４の厚
さ以上に開き、杭打機全体をロープで吊上げると
ともに、前記アーム部材１２の立上がり部１２Ａ
と吊持部材１４とで前記初期矢板４Ａの地上突出
部を挟むように設置する。この際、立上がり部１
２Ａを矢板４の第１図の右面に接しさせ、Ｈ型鋼
２を打込進行方向に合わせる。続いて間隔変更手
段６，７を作動させ、Ｈ型鋼１，２の間隔を挟め
吊持部材１４が該矢板４の左面に接するようにす
る。このときＨ型鋼１及び２が平行移動するの
で、矢板４の板厚に応じた導枠３のセツトが完了
する。前記杭打機本体部３８の固定チヤツク４９
とＨ型鋼１の中央側端縁とは、鉛直面内で面一で
ある。

次に、オイルモータ２８を駆動し、杭打機本体
１６を前方へ進めたのち、次回の打込用の矢板４
を吊込むとともに前記初期矢板４Ａの前側にセク
シヨン合わせを行いながら導枠３内に挿入する。
このとき、二つの矢板４Ａ、４が成す壁軸は導枠
３に案内されて直線となる。また、矢板４の左面
が固定チヤツク４９に接する。再びオイルモータ
２８を駆動し杭打機本体１７を後進させてチヤツ
ク部４８内に矢板４を抱持させ、該杭打機本体１
７の前後位置及び前記回動機構５５を調節して矢
板４の圧入法線と固定チヤツク４９、可動チヤツ
ク５０の作用線とを一致させる。この回動機構５
５は、以後固定とし、土圧等によつて前記圧入法
線が傾斜した場合などに必要に応じて調節する。
また、オイルモータ２８の停止で杭打機本体１７
の位置決めがなされる。

杭打機本体１７のセツト完了後、矢板４の圧入
動作に入る。即ち、油圧シリンダ６１を作動し、
可動チヤツク５０を固定チヤツク４９側に移動し
て矢板４を所定の押圧力で挟持する（第３図の矢
印イ参照）。

次に、昇降用油圧シリンダ４６，４７を降下さ
せ、前記チヤツク部４８で挟持した矢板４を地中
に圧入する（第３図の矢印ロ，ホ参照）。可動チ
ヤツク５０を右方向へ移動し矢板４の挟持を止め
る（第３図の矢印ハ参照）。昇降用油圧シリンダ
４６，４７を上昇させチヤツク部４８を原位置に
戻す（第３図の矢印ニ，ヘ参照）。

以下、前述した動作を矢板４が地中に所定の長
さ圧入されるまで繰り返す。圧入反力は、杭打機
本体１７、導枠３の自重が受け持つ。

この矢板４の杭打作業は静圧により地面近くで
行われるため無振動、無騒音で周囲の環境に悪影
響を及ぼすことがなく、また、矢板４が振動や座
屈で破損することもない。また、固定チヤツク４
９が導枠３の端縁と面一な鉛直面内を移動するの
で該矢板の鉛直度を正確に維持出来る。前記矢板
４の杭打終了後、前記オイルモータ２８を作動し
て杭打機本体１７を前進させ次の打込用の矢板４
を吊込み前述と同様にして杭打機本体１７のセツ
ト、矢板４の圧入を行う。

この様にして次々と矢板４の圧入を行ない導枠
３の前端まで来たならば、杭打機全体を略導枠３
の長さ分だけ移動する。このとき打込が完了した
矢板壁前端の矢板４をアーム部材１２の立上り部
１２Ａと吊持部材１４が挟むようにすれば、当該
杭打機を矢板４の打込進行方向へ簡単に設置でき
る。以上の杭打機の移動、矢板の圧入動作を、以
下順次繰り返せばよい。尚、杭打機を移動する場
合は、矢印４の厚さより導枠３の間隔を拡げて行
なうようにすると作業が容易になる。また、矢板
の引抜は、前述した杭打機を逆に動作させること
により、簡単に出来る。

この実施例によれば、矢板４の打込進行方向を
導く導枠３を設けたので、矢板壁の壁軸を直線上
に形成することができ、この導枠３上に杭打機本
体１７を進退自在に装備したので、導枠３の移動
設置と杭打機本体１７の移動を同時に行うことが
できるとともに、杭打機本体１７を導枠３上で前
後移動させながら矢板４を連続的に打込むことが
でき、これがため、作業の能率が著しく向上す
る。

また、杭打機本体１７のスライド移動をチエー
ン２６及びチエーンギア３２によつて行うように
構成したことから、簡単な構成で確実に進退動作
を行うことができ、また、導枠３上を広範囲に移
動させることができる。また静圧によつて矢板の
圧入を行なうので、周辺の環境への悪影響や矢板
の破損等が少なくなり、圧入法線も打込状況、土
圧等に応じて簡単に変更することができる。更
に、固定チヤツク４９が導枠端縁より延長した鉛
直面内で移動するため、矢板４が導枠３と杭打機
本体１７のチヤツク部４８との上下２箇所で支持
されることから、打込み中の矢板４の鉛直度を正
確に保持することができる。また、導枠３の間隔
を変更可能に構成したので矢板４の板厚を選ばず
汎用性が大である。また、この導枠３の間隔変更
に拘わらず固定チヤツク４９が常に導枠端縁上方
に位置するように成つているため設置作業が容易
である。また、杭打機本体を移動する際、移動輪
７１を矢板４の上端に押下して杭打機の後端部を
持上げて行うようにしたもので、牽引力が少なく
済み、且つ、迅速に移動設置できる。

尚、上記実施例に於ては、導枠３をＨ型鋼で形
成したがＩ型鋼、プレート等で構成してもよく、
杭打機本体１７の進退移動は油圧シリンダで行つ
てもよく、移動架台１６はコ字状の台板とし、台
板の一端を一方のＨ型鋼の水平フランジに係合さ
せるとともに、他端は単に他方のＨ型鋼の水平フ
ランジ上に摺動自在に装備してもよく、右側の架
台部材１９と基板をボルト止めした場合などには
左側を可動チヤツク、右側を固定チヤツクとして
もよく、また、Ｈ型鋼杭を使用する場合には、左
右両方とも可動チヤツクとし、矢板４を順次逆向
に打込む場合には、左右両方の可動チヤツクを交
互に一方固定、他方可動で使用すればよい。ま
た、押し出し自在の移動輪は、前記アーム部材の
水平部下面に設ける他、各Ｈ型鋼後端部の各々に
一つづつ設けたり、或いは、各Ｈ型鋼の前及び後
端部に一つづつ設けてもよい。

〔発明の効果〕

本発明は以上のように構成され機能するので、
これによると、導枠に杭打機本体を装備したの
で、杭打場所へ導枠及び杭打機本体を迅速に設置
することができ、矢板が該導枠と杭打機本体が備
えているチヤツク部との上下２箇所で支持される
ため、矢板の鉛直度を正確に保持することがで
き、この杭打機本体が進退自在に装備されている
ため連続的に杭打作業を行うことができ、導枠の
後端部に抽し出し自在に移動輪を設けたので、一
度打ち込んだ矢板の上端を利用して導枠及び杭打
機本体を連接した次の杭打場所へ迅速且つ容易に
移設することができるという従来にない優れた杭
打機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る杭打機を示す概略斜視
図、第２図は第１図の−線に沿つた縦断面
図、第３図は杭打機本体部に設けられたチヤツク
部の動作説明図、第４図は杭打機本体部の回動手
段の動作説明図、第５図は第１図のＡ部分を示す
概略図である。 １，２……Ｈ型鋼、３……導枠、４，４Ａ……
矢板、１６……移動架台、１７……杭打機本体、
２４……スライド移動する手段の主要部をなす移
動部、７０……油圧シリンダ、７１……移動輪。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 左右一組の案内フレームを備え、矢板の打込
   方向を案内する導枠と、前記案内フレームに打込
   方向へ進退自在に係合した移動架台と、この移動
   架台をスライド移動する手段と、前記移動架台上
   に装備した杭打機本体とを有し、前記導枠の後端
   部で前記各案内フレームの相互間に移動輪を設け
   るとともに、この移動輪を支持する油圧シリンダ
   を前記導枠側に装備したことを特徴とする杭打
   機。