JPH0240410B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0240410B2 JPH0240410B2 JP61074373A JP7437386A JPH0240410B2 JP H0240410 B2 JPH0240410 B2 JP H0240410B2 JP 61074373 A JP61074373 A JP 61074373A JP 7437386 A JP7437386 A JP 7437386A JP H0240410 B2 JPH0240410 B2 JP H0240410B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slot
- container
- molding
- molding chamber
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/28—Compacting by different means acting simultaneously or successively, e.g. preliminary blowing and finally pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C11/00—Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
- B22C11/10—Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same with one or more flasks forming part of the machine, from which only the sand moulds made by compacting are removed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/23—Compacting by gas pressure or vacuum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Toys (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水平分割面をもつ型部材の製造装
置、特に成形用の砂が好適な成形材料の容器、真
空を受けかつ底部にパターン板と頂部に締付板を
もつ成形室を含み、それにより成形材料が締付板
を通つて成形室内に推進式に吸引されかつ締付板
をパターン半部を有するパターン板に押し進めて
成形室内で最終つき固めされる形式の型部材の製
造装置に関する。
置、特に成形用の砂が好適な成形材料の容器、真
空を受けかつ底部にパターン板と頂部に締付板を
もつ成形室を含み、それにより成形材料が締付板
を通つて成形室内に推進式に吸引されかつ締付板
をパターン半部を有するパターン板に押し進めて
成形室内で最終つき固めされる形式の型部材の製
造装置に関する。
この形式の装置において、成形用の砂は、この
材料中の内部摩擦と容器の壁面との該材料との摩
擦のために、成形室への入口で橋かけ状態となり
かつ固まる傾向をもつ。
材料中の内部摩擦と容器の壁面との該材料との摩
擦のために、成形室への入口で橋かけ状態となり
かつ固まる傾向をもつ。
この不具合を克服するために、成形室の上方の
締付板に流入開口と容器を連結する煙突形の流入
部を使用すること、及び煙突側部に設けられたノ
ズルフイルタを通して圧力を作用することにより
煙突形流入部の流動化を提供することが提案され
た。この形式の装置はデンマーク特許出願第
2945／84に記述されている。
締付板に流入開口と容器を連結する煙突形の流入
部を使用すること、及び煙突側部に設けられたノ
ズルフイルタを通して圧力を作用することにより
煙突形流入部の流動化を提供することが提案され
た。この形式の装置はデンマーク特許出願第
2945／84に記述されている。
しかし、ノズルフイルタは比較的乾燥状態の成
形用材料を使用するときは通路を塞ぐ傾向があ
り、かつ圧力空気を確実に供給することは複雑な
装置を必要として装置を一層高価にさせる。
形用材料を使用するときは通路を塞ぐ傾向があ
り、かつ圧力空気を確実に供給することは複雑な
装置を必要として装置を一層高価にさせる。
本発明の目的は、成形室への流入部における詰
まりと橋かけ現象の危険を無くすと同時に成形用
材料の満足できる充填とつき固めが成形室内で達
成される、文頭で述べた形式の装置を提供するに
ある。
まりと橋かけ現象の危険を無くすと同時に成形用
材料の満足できる充填とつき固めが成形室内で達
成される、文頭で述べた形式の装置を提供するに
ある。
本発明により、上記目的は、成形用材料が締付
板の中央に形成された溝穴を通して成形室内に吸
引され、かつ容器の底部がその縦方向全長に沿つ
て該溝穴の方向にＶ形にテーパをもちそれによつ
て単数または複数の空気取入開口が容器のテーパ
をもつ側面に提供されることを特徴とする文頭に
記載した形式の装置によつて構成される。
板の中央に形成された溝穴を通して成形室内に吸
引され、かつ容器の底部がその縦方向全長に沿つ
て該溝穴の方向にＶ形にテーパをもちそれによつ
て単数または複数の空気取入開口が容器のテーパ
をもつ側面に提供されることを特徴とする文頭に
記載した形式の装置によつて構成される。
成形室内に真空によつて吸引される空気量は、
流入部における摩擦を減じかつ容器の傾斜したテ
ーパ側面を「すすぎ落とす」空気クツシヨンを生
ずることが知られている。１つの溝穴を設けるこ
とによつて、成形用材料は袋形オリフイスから障
害なしに空にする場合と同様にこの溝穴を通つて
層流状態で流動するので、単位時間当り最大の成
形用材料の流量を保証する。
流入部における摩擦を減じかつ容器の傾斜したテ
ーパ側面を「すすぎ落とす」空気クツシヨンを生
ずることが知られている。１つの溝穴を設けるこ
とによつて、成形用材料は袋形オリフイスから障
害なしに空にする場合と同様にこの溝穴を通つて
層流状態で流動するので、単位時間当り最大の成
形用材料の流量を保証する。
本発明によれば、溝穴は30mmから90mmの範囲、
好ましくは55mmの、成形室に対応する長さと幅を
もつことができる。
好ましくは55mmの、成形室に対応する長さと幅を
もつことができる。
経験によれば、溝穴の幅がこの範囲内に保たれ
るときに特にすぐれた充填状態が得られ、かつ溝
穴の幅が55mmであるときには特に有効であること
が知られている。
るときに特にすぐれた充填状態が得られ、かつ溝
穴の幅が55mmであるときには特に有効であること
が知られている。
本発明による装置は更、Ｖ形にテーパした容器
底部において互いに向き合つて配置された側面の
空気取入開口上方にスクリーン板が配設され、同
時に底部溝穴から上方へ或る距離を置いて側方溝
穴を形成する。
底部において互いに向き合つて配置された側面の
空気取入開口上方にスクリーン板が配設され、同
時に底部溝穴から上方へ或る距離を置いて側方溝
穴を形成する。
スクリーン板を配設することによつて取入開口
が詰まる危険が無くなり、かつ溝穴が形成され、
それにより吸引された空気は傾斜した容器の側面
に沿つて直接に導かれ、好適に容器の底部の溝穴
に向かう。減摩すすぎ落し効果がこの装置によつ
て増大される。
が詰まる危険が無くなり、かつ溝穴が形成され、
それにより吸引された空気は傾斜した容器の側面
に沿つて直接に導かれ、好適に容器の底部の溝穴
に向かう。減摩すすぎ落し効果がこの装置によつ
て増大される。
図面を参照して本発明を以下に詳細に説明す
る。
る。
本発明による装置は、成形用の砂が好適な成形
用材料２を収容する容器１を含む。
用材料２を収容する容器１を含む。
図示の実施例において、装置は上方及び下方成
形室内で２つの組み合う型部材を同時に製造する
のに用いられ、ここにおいて下方成形表はＬ形の
下降パイプを経て容器１と連結する。しかし、下
方成形室及びＬ形下降パイプは本発明に対しては
必須の条件ではないので、詳細な説明は省略す
る。
形室内で２つの組み合う型部材を同時に製造する
のに用いられ、ここにおいて下方成形表はＬ形の
下降パイプを経て容器１と連結する。しかし、下
方成形室及びＬ形下降パイプは本発明に対しては
必須の条件ではないので、詳細な説明は省略す
る。
容器１の下方には成形室３が配設され、その頂
部には締付板５が配設され、かつその底部はパタ
ーン板４に向けて閉じるように設計され、パター
ン板４は図示のように、パターン板を交換するた
めに成形室の下方の区域から取り外せるようにな
つている。
部には締付板５が配設され、かつその底部はパタ
ーン板４に向けて閉じるように設計され、パター
ン板４は図示のように、パターン板を交換するた
めに成形室の下方の区域から取り外せるようにな
つている。
容器１は容器の底部７におけるＶ形にテーパ付
けられた流入部を介して成形室３と連結する。テ
ーパした流入部は締付板５の溝穴６内に接続す
る。この溝穴は成形室の長さに等しい長さＬ、及
び30mmから90mmの区域が好適な幅Ｗをもつ。
けられた流入部を介して成形室３と連結する。テ
ーパした流入部は締付板５の溝穴６内に接続す
る。この溝穴は成形室の長さに等しい長さＬ、及
び30mmから90mmの区域が好適な幅Ｗをもつ。
Ｖ形にテーパ付けられた容器の側面に空気取入
開口８が配設され、これらは図示の実施例におい
ては、容器の内方へ向いたスクリン板９によつて
覆われている。スクリーン板９と容器壁との間に
は空気溝穴１０が形成され、この溝穴から底部側
面７に亘つて溝穴６に向けて空気が導かれる。
開口８が配設され、これらは図示の実施例におい
ては、容器の内方へ向いたスクリン板９によつて
覆われている。スクリーン板９と容器壁との間に
は空気溝穴１０が形成され、この溝穴から底部側
面７に亘つて溝穴６に向けて空気が導かれる。
図示の実施例において、容器の各側部に４つの
円形開口８が形成される。もちろん、これらと異
なる数の穴及び異なる形状の穴を設けることも本
発明の概念内にあり、かつ数個の開口の代りに単
一の溝穴を用いることが有利な場合もある。ここ
で決定的なことは、開口に亘つて適切な圧力降下
を生ぜしめ従つて側部溝穴１０から底部溝穴６に
流動する空気に十分な速度を与えることのみにあ
る。
円形開口８が形成される。もちろん、これらと異
なる数の穴及び異なる形状の穴を設けることも本
発明の概念内にあり、かつ数個の開口の代りに単
一の溝穴を用いることが有利な場合もある。ここ
で決定的なことは、開口に亘つて適切な圧力降下
を生ぜしめ従つて側部溝穴１０から底部溝穴６に
流動する空気に十分な速度を与えることのみにあ
る。
さらに、本発明の概念内の事項として、側部溝
穴１０の背後の区域と真空状態にある成形室との
間の圧力差によつて所期の効果が達成されるよう
に開口８に弱い正圧を作用することも含まれる。
穴１０の背後の区域と真空状態にある成形室との
間の圧力差によつて所期の効果が達成されるよう
に開口８に弱い正圧を作用することも含まれる。
成形用材料は容器内の成形用材料の上方区域か
ら二次空気を吸引し、成形用材料を下降通過さ
せ、真空が作用される開口を通つて流出させるこ
とによつて成形室内でつき固められる。開口８か
らの一次取入れ空気は、この一次空気流量は二次
空気流量に付加されるので、つき固め作用を増速
するであろう。
ら二次空気を吸引し、成形用材料を下降通過さ
せ、真空が作用される開口を通つて流出させるこ
とによつて成形室内でつき固められる。開口８か
らの一次取入れ空気は、この一次空気流量は二次
空気流量に付加されるので、つき固め作用を増速
するであろう。
図面は、本発明により設計された装置の概略斜
視図である。 図中の符号、１……容器、２……成形用材料、
３……成形室、４……パターン板、５……締付
板、６……底部溝穴、７……底部、８……空気取
入開口、９……スクリーン板、１０……側部溝
穴、Ｌ……底部溝穴長さ、Ｗ……底部溝穴幅を示
す。
視図である。 図中の符号、１……容器、２……成形用材料、
３……成形室、４……パターン板、５……締付
板、６……底部溝穴、７……底部、８……空気取
入開口、９……スクリーン板、１０……側部溝
穴、Ｌ……底部溝穴長さ、Ｗ……底部溝穴幅を示
す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 成形用砂が好適な成形用材料の容器１、真空
を受けかつその底部にパターン板４が配設されか
つ頂部に締付板５を有する成形室３を含み、それ
により成形用材料２が締付板５を通つて成形室３
内に推進式に吸引されかつパターン半部を有する
パターン板４に押し進めて成形室内で最終つき固
めされる水平分割面をもつ型部材の製造装置であ
つて、成形材料２が締付板５の中央に形成された
溝穴６を通つて成形室３内に吸引され、かつ容器
１が底部７においてその全縦方向にわたつて溝穴
６の方向にＶ形にテーパ付けられ、それにより単
数または複数の空気取入開口８が容器１のテーパ
付き側面に提供され、更にＶ形にテーパ付けられ
た容器底部７内で互いに向き合つて配置された側
面上で空気取入開口８の上方にスクリーン板９が
配設され、同時に底部溝穴６の上方へ若干の距離
を隔てて配置された側部溝穴１０を形成すること
を特徴とする水平分割面をもつ型部材の製造装
置。 ２ 溝穴６が長さＬ及び30mmから90mmの範囲、好
ましくは55mmの、成形室３に対応する巾Ｗをもつ
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK088486A DK88486A (da) | 1986-02-26 | 1986-02-26 | Apparat til fremstilling af formparter med horisontal skilleflade |
| DK884/86 | 1986-02-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62199246A JPS62199246A (ja) | 1987-09-02 |
| JPH0240410B2 true JPH0240410B2 (ja) | 1990-09-11 |
Family
ID=8098613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61074373A Granted JPS62199246A (ja) | 1986-02-26 | 1986-04-02 | 水平分割面をもつ型部材の製造装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4739821A (ja) |
| EP (1) | EP0260287B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62199246A (ja) |
| KR (1) | KR910001172B1 (ja) |
| CN (1) | CN1006285B (ja) |
| BR (1) | BR8706035A (ja) |
| DK (1) | DK88486A (ja) |
| SU (1) | SU1630603A3 (ja) |
| UA (1) | UA6328A1 (ja) |
| WO (1) | WO1987005240A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04118110U (ja) * | 1991-04-09 | 1992-10-22 | 東洋▲ろ▼機製造株式会社 | オイルフイルタ |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4208647C2 (de) * | 1992-03-18 | 1995-06-29 | Hottinger Adolf Masch | Vorrichtung zum Schießen von Gießereikernen oder -formen mit Formstoffen |
| DE4227837A1 (de) * | 1992-08-20 | 1994-02-24 | Siemens Ag | Verfahren zum Herstellen eines Teilmodells |
| US10835952B2 (en) * | 2017-10-20 | 2020-11-17 | Hunter Foundry Machinery Corporation | Method and apparatus for forming sand molds via top and bottom pneumatic sand filling perpendicular to the pattern plate |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2653788C2 (de) * | 1976-11-26 | 1981-08-27 | Bühler, Eugen, Dipl.-Ing., 8871 Burtenbach | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Gießformen aus bindemittelhaltigem Formsand |
| US4620584A (en) * | 1985-05-24 | 1986-11-04 | Witt Raymond H | Green sand mold filling system |
-
1986
- 1986-02-26 DK DK088486A patent/DK88486A/da not_active Application Discontinuation
- 1986-04-02 JP JP61074373A patent/JPS62199246A/ja active Granted
-
1987
- 1987-02-24 US US07/108,830 patent/US4739821A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-24 UA UA4203713A patent/UA6328A1/uk unknown
- 1987-02-24 CN CN87100913A patent/CN1006285B/zh not_active Expired
- 1987-02-24 BR BR8706035A patent/BR8706035A/pt unknown
- 1987-02-24 WO PCT/DK1987/000018 patent/WO1987005240A1/en not_active Ceased
- 1987-02-24 KR KR1019870700977A patent/KR910001172B1/ko not_active Expired
- 1987-02-24 EP EP87901409A patent/EP0260287B1/en not_active Expired
- 1987-10-23 SU SU874203713A patent/SU1630603A3/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04118110U (ja) * | 1991-04-09 | 1992-10-22 | 東洋▲ろ▼機製造株式会社 | オイルフイルタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0260287B1 (en) | 1989-08-23 |
| EP0260287A1 (en) | 1988-03-23 |
| CN1006285B (zh) | 1990-01-03 |
| DK88486A (da) | 1987-08-27 |
| KR880700701A (ko) | 1988-04-11 |
| JPS62199246A (ja) | 1987-09-02 |
| SU1630603A3 (ru) | 1991-02-23 |
| US4739821A (en) | 1988-04-26 |
| BR8706035A (pt) | 1988-01-19 |
| DK88486D0 (da) | 1986-02-26 |
| CN87100913A (zh) | 1987-11-04 |
| KR910001172B1 (ko) | 1991-02-25 |
| WO1987005240A1 (en) | 1987-09-11 |
| UA6328A1 (uk) | 1994-12-29 |
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