JPH0242644Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、移動棚の上方に水平に架設されたハ
ンガーレールに、往復自在に可動棚を懸吊し、必
要に応じ各可動棚を適宜移動させて、可動棚の棚
間口面に沿う棚通路を形成させることができるよ
うにした懸吊式移動棚に関するものである。

従来技術 レールに案内されながら棚間口面に対して直角
方向に可動棚を往復動させる移動棚には、従来、
床面走行式移動棚と懸吊式移動棚とがあるが、懸
吊式移動棚では、、床面走行式移動棚のような床
面上のレールが存在しないので床面が平滑で歩行
の邪魔とならない利点がある。

懸吊式移動棚においては、ハンガーレールに各
可動棚が走行輪を介して懸吊されている。そして
この可動棚を前後に駆動して移動させるために、
可動棚の頂部に駆動輪が設けられており、この駆
動輪がハンガーレールの下面に接触している。駆
動輪に連結された駆動軸を、チエンもしくは歯車
等の伝動機構を介してハンドルにより手動で、ま
たは電動機により回転させると、前記駆動輪が回
転し、該駆動輪とハンガーレール下面との間の摩
擦力により可動棚がハンガーレールに沿つて移動
する。

考案が解決しようとする問題点 しかしこのような懸吊式移動棚においては、各
可動棚がハンガーレールにより上方から懸吊され
てるので、地震等に際して各棚が揺れ易いという
問題があつた。

従つて本考案は棚の揺れを未然に防止できる揺
動防止装置を備えた懸吊式移動棚を提供しようと
するものである。

問題点を解決するための手段および作用 このため、本考案においては、移動棚の上方に
水平に架設されたハンガーレールに、棚間口面を
前記ハンガーレールの長手方向に対し直角方向に
延在させた可動棚を、前記長手方向に往復自在に
懸吊した懸吊式移動棚において、前記可動棚の底
面に、ばねにより下向きに付勢されて前記建物の
床面に圧接されかつ前記直角方向に指向する軸線
のまわりに回転自在な摩擦輪を装着する。

本考案によれば、摩擦輪が常にバネの力によつ
て建物の床面に圧接されているので、該摩擦輪と
床面との間に働く摩擦力により、可動棚の棚間口
面方向の揺れを有効に防止することができる。し
かもこの摩擦輪は可動棚の走行方向に対して直角
な軸線のまわりに回転自在に装着されているの
で、可動棚の走行に対して抵抗を与えることがな
く、可動棚は自由に往復動することができる。摩
擦輪は床に傾斜や凹凸があつても確実に圧接され
る。

実施例 以下、本考案を図示の実施例について説明す
る。

本実施例の懸吊式移動棚が設置される鉄筋コン
クリート構造物は、第１および第２図に示すよう
に、壁１、床２および天井３で構成され、天井３
はその下面に相互に直交して一体に形成された大
梁４および小梁５で補強されている。壁１の側面
に沿つて、棚小間が１列に配列された単式の固定
単位棚６が据付けられており、この固定単位棚６
の間口面に間口面を対向させて、該固定単位棚６
に近ずきまたはこれから離れるように往復自在に
設置された移動可能の単位棚すなわち可動棚７が
配設されている。この可動棚７は棚小間が前後２
列に配列され、前後両側から各棚小間にそれぞれ
物品を搬出入できる複式の単位棚である。そして
このような可動棚７が複数個前後に並列して配さ
れており、最後部すなわち固定単位棚６から最も
遠い可動棚７ａは固定単位棚６側に面した棚小間
だけの単式の可動棚となつている。

各可動棚７は第１図および第２図に示すよう
に、断面コ字状の鋼材製支柱８，８…を前後の各
間口部と、奥行方向中間部とに、間口面に平行に
３列に配設し、各間口部に配列した支柱８はその
上端どうしを上部間口支柱継ぎ部材９で、下端ど
うしを下部間口支柱継ぎ部材１０で一体に結合
し、かつ両開口部の支柱８と中間部の支柱８とを
前後支柱継ぎ部材１１で結合して構成されてい
る。そして左右両側に側板１２が取付けられ、か
つ各支柱間に棚板１３が水平に架設されている。
中間部の支柱８，８…は、隣接する支柱８の上端
と下端との間にブレース１４が張架されており、
該ブレース１４は第２図に示すように間口面に平
行な面内でジグザグ状に延在している。

上記各可動棚７はその頂部に設けられた走行輪
１５を介してハンガーレール１６に往復動自在に
懸吊されている。このため、天井３にはＨ形鋼か
ら成る桁部材１７が大梁４の延長方向に平行に延
設、碇着されており、該桁部材１７の下面に沿わ
せて前記ハンガーレール１６がこれと一体の板部
材１８（第３図）を介して取付けられている。ハ
ンガーレール１６は第４図に示すように中空の角
柱状鋼材から成り、その下面中央に長手方向に縦
通する溝穴１９が設けられている。そしてこの溝
穴１９の両側縁部は上方に屈曲されて、ハンガー
レール１６の内部両側に走行輪１５の走行通路が
形成されている。なおハンガーレール１６の側面
に接し大梁４、小梁５および桁部材１７を隠すよ
うに天井板２０が張設されている。

走行輪１５は上記両側の各走行通路にそれぞれ
適合するように１対設けられており、これらの走
行輪１５は共通の軸２１に枢支されている。軸２
１の中間部には連結棒２２が一体に設けられ、該
連結棒２２は前記溝穴１９を通過して下方に延出
し、ハンガーレール１６の下方に該レールに沿つ
て前後に延びる腕部片２３に連結されてこれを懸
吊支持している。腕部片２３は図示のようにＵ字
形の断面を有し、その両側板部分２３ａ，２３ａ
間にまたがつて溶接された山形の連結部片２４の
水平部分２４ａに、前記連結棒２２がそのねじ部
に螺合するナツト２５により取付けられている。

可動棚７の一方の間口面における上部間口支柱
継ぎ部材９には、前記ハンガーレール１６に対応
する位置に逆Ｕ字状のブラケツト２６がボルト２
７により固着され、該ブラケツト２６の中央水平
部を、頭部２８ａとねじ部２８ｂとを有するボル
ト状の懸吊部材２８が貫通している。この懸吊部
材２８の前記ねじ部２８ｂはさらに腕部片２３の
底板部分２３ｂを貫通し、ナツト２９，２９によ
り該底板部分２３ｂに固定されている。すなわち
可動棚７は前記一方の間口面の上部において懸吊
部材２８、腕部片２３、連結棒２２および走行輪
１５を介してハンガーレール１６に懸吊されてい
る。この可動棚７はまた、第１図に示すように、
他方の間口面上部においてさらに他の走行輪３０
により直接懸吊されている。

ところで、前記腕部片２３に対する可動棚７の
懸吊位置すなわち懸吊部材２８の軸線位置と、腕
部片２３に対する走行輪１５の取付位置すなわち
連結棒２２の軸線位置とは、第３図に示すよう
に、ハンガーレール１６の長手方向に距離ａだけ
隔離している。しかして腕部片２３にはさらに、
連結棒２２に関して懸吊部材２８とは反対側に距
離ｂを隔てた位置に駆動軸３１が軸支されてい
る。この駆動軸３１はハンガーレール１６に対し
て直角方向すなわち棚間口面に平行に、腕部片２
３の前記両側板部分２３ａ，２３ａを回転自在に
貫いて延長し、両側板部分２３ａ，２３ａ間にお
いて駆動輪３２を一体的に支持している。駆動輪
３２の周面はハンガーレール１６の下面に接触し
ている。

本実施例において第２図に示すようにハンガー
レール１６が間口方向の両端部と中央部とに計３
本配設されており、各ハンガーレール１６に対し
てそれぞれ腕部片２３が設けられているが、各腕
部片２３に軸支された駆動輪３２は共通の駆動軸
３１によつて連結されている。この駆動軸３１は
可動棚７に固定されたモータ３４により歯車３３
を介して回転駆動され、駆動軸３１の回転により
すべての駆動輪３２がいつせいに同速度で回転す
る。３５は駆動軸３１に介挿された自在接手であ
る。

腕部片２３には可動棚７の重量Ｗにより走行輪
１５とハンガーレール１６との接触点Ａを支点と
するモーメントaWが作用する。そしてこのモー
メントにより駆動輪３２はＰなる力（Ｐ＝ａ／ｂＷ） によりハンガーレール１６の下面に圧接される。
従つて駆動輪３２とハンガーレール１６の下面と
の間には充分な摩擦力が生じ、前記のようにして
駆動輪３２がモータ３４によつて駆動され回転す
る時に駆動輪３２が滑つて空回りすることはな
く、駆動輪３２の回転により可動棚７は確実に移
動する。上記圧接力Ｐは可動棚７の重量Ｗに比例
する。したがつて可動棚７の積載荷重が増しその
慣性力が大きくなつても、これに応じて圧接力Ｐ
が増大し、より大きな力を可動棚７に伝達できる
ので支障はない。走行輪１５には可動棚７の重量
Ｗと圧接力Ｐとに相当する輸圧が生ずるが、駆動
輪３２にゴムラニング等を施して摩擦係数を増大
させれば、距離ｂと距離ａの比を大きくして圧接
力Ｐを小さくしてもよく、これにより走行輪１５
の輸圧の増加をそれだけ減少させることができ
る。

このようにして各可動棚がそれぞれのモータ３
４によつて適宜移動され、物品を出し入れしよう
とする特定の可動棚の棚間口面に沿つて棚通路が
形成される。本実施例においては各可動棚はモー
タ３４により駆動されて移動するが、前記駆動軸
３１にスプロケツトとチエン等を介して連結され
たハンドルを操作することにより、手動で移動さ
せるようにすることももちろん可能である。

上記可動棚７はハンガーレール１６に走行輪１
５，３０を介して懸吊、支持されているので、例
えば地震等に際して揺れ易い。従つて、第１図お
よび第２図に示すように、各可動棚７の底面に揺
動防止装置３９が装着されている。この揺動防止
装置３９は、第５図および第６図に示すように、
断面逆Ｕ字形の固定枠部材４０を有し、該部材４
０の上面部に前後に突出させて形成した取付部４
０ａ，４０ｂをそれぞれ前後の下部間口支柱継ぎ
部材１０，１０にボルト４５，４５で固定してあ
る。この固定枠部材４０の内側には、同様に逆Ｕ
字形の断面を有する揺動枠部材４２が平行に配設
されており、該揺動枠部材４２は固定枠部材４０
に枢動軸４１を介して揺動自在に装架されてい
る。枢動軸４１は可動棚７の間口面に平行に延
び、従つて揺動部材４２は可動棚７の奥行方向に
前後に延びている。揺動枠部材４２の後部（第５
図において左方）には摩擦輪４３が棚間口面に平
行に延びる回転軸４６を介して回転自在に装着さ
れ、該摩擦輪４３の下部は前記固定枠部材４０お
よび揺動枠部材４２の下縁から下方に突出してい
る。

揺動枠部材４２の前端下部にはばね取付部片４
７が固設され、該取付部片４７と前記固定枠部材
４０の取付部４０ａとの間にばねすなわち引張り
コイルスプリング４４が張設されている。従つて
揺動枠部材４２は引張りコイルスプリング４４の
張力により枢動軸４１の軸線のまわりに第５図に
おいて反時計方向に回動するように付勢され、こ
れにより摩擦輪４３が床２に圧接される。２ａは
床２の表面に展設されたタイル等の床張り層で、
摩擦輪４３はこの床張り層２ａに押し付けられて
いる。摩擦輪４３は比較的巾広に形成されかつそ
の周面にはゴムライニングを施して、床張り層２
ａの表面との間に充分な摩擦力が得られるように
してある。床張り層２ａの摩擦輪４３と接触する
表面部分には、耐摩耗性でかつ大きな摩擦係数を
有する材料から成る薄い床保護用のテープを貼着
してもよい。

摩擦輪４３は上記のようにして常に引張りコイ
ルスプリング４４の力により床面に圧接されてい
るので、可動棚７がその棚間口面方向に動揺しよ
うとする場合、摩擦輪４３と床面との間の摩擦力
により、この動揺を未然に防止することができ
る。可動棚７がハンガーレール１６に案内されて
その長手方向に走行する場合には、摩擦輪４３は
走行に応じて自由に回転し、可動棚７の走行に対
して抵抗を与えることはない。また、摩擦輪４３
はその円筒状の周面を床面に接触させるだけであ
るので、床面は平滑で歩行の邪魔とならない。こ
の揺動防止装置はまた、扁心荷重によつて棚が傾
斜しようとすることがあつても、これを防止し鉛
直度を保持する役目を果す。

第７図および第８図は本考案の他の実施例にお
ける揺動防止装置３９を示す。この揺動防止装置
は前記実施例における揺動防止装置と実質的に同
様な構成を有しており、同様な部分には同じ参照
数字を付してある。本実施例における摩擦輪４３
は、両側に転輪部４８を有している。そして床２
上にアンカーボルト４９により固定されたガイド
レール部材５０に設けられた２条の浅い溝５１，
５１に、上記転輪部４８，４８がそれぞれ嵌り込
み、可動棚７の走行時に摩擦輪４３が該溝５１に
よつて案内されながら転動するようになつてい
る。摩擦輪４３は前記のように引張りコイルスプ
リング４４によつて床面に圧接されているので、
たとえ床に僅かな傾斜があつても、転輪部４８が
溝５１から脱輪することはない。また溝５１は極
めて浅いものでよいが、ガイドレール部材５０の
厚みは床張り層２ａの厚さと同程度とすることが
できる。従つてガイドレール部材５０を敷設する
に当つてコンクリート躯体まで削り込む必要がな
く、工事が容易である。またガイドレール部材５
０が床面上に突設せず、前記実施例同様に平滑な
床面を確保することができる。転輪部４８は必ず
しも左右２個設ける必要はなく、１個の転輪部を
１条の溝５１に嵌合わせるようにしてもよい。

前記実施例においてはハンガーレールが建物の
天井に架設されているが、両端に配設した各固定
単位棚間にハンガーレールを掛け渡し、このハン
ガーレールに可動棚を懸吊するようにした移動棚
に本考案を適用することも勿論可能である。

考案の効果 以上の通り、本考案においては、移動棚の上方
に水平に架設されたハンガーレールに、棚間口面
を前記ハンガーレールの長手方向に対し直角方向
に延在させた可動棚を、前記長手方向に往復自在
に懸吊した懸吊式移動棚において、前記可動棚の
底面に、ばねにより下向きに付勢されて前記建物
の床面に圧接されかつ前記直角方向に指向する軸
線のまわりに回転自在な摩擦輪を装着したので、
摩擦輪と床面との間に働く摩擦力により、可動棚
の棚間口面方向の揺れを有効に防止することがで
き、しかもこの摩擦輪は可動棚の走行に対して抵
抗を与えることがなく、可動棚は自由に往復動す
ることができる。摩擦輪は床に傾斜や凹凸があつ
ても確実に床に圧接される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る懸吊式移動棚の一実施例
を示す側面図、第２図はその正面図、第３図は同
移動棚の可動棚懸吊部分を一部断面で示す側面
図、第４図は同様な正面図、第５図は可動棚揺動
防止装置の側面図、第６図は同後面図、第７図お
よび第８図は本考案の他の実施例を示すそれぞれ
第５図および第６図と同様な図面である。 １……壁、２……床、３……天井、４……大
梁、５……小梁、６……固定単位棚、７……可動
棚、８……支柱、９……上部間口支柱継ぎ部材、
１０……下部間口支柱継ぎ部材、１１……前後支
柱継ぎ部材、１２……側板、１３……棚板、１４
……ブレース、１５……走行輪、１６……ハンガ
ーレール、１７……桁部材、１８……板部材、１
９……溝穴、２０……天井板、２１……軸、２２
……連結棒、２３……腕部片、２４……連結部
片、２５……ナツト、２６……ブラケツト、２８
……ボルト、２８……懸吊部材、２９……ナツ
ト、３０……走行輪、３１……駆動軸、３２……
駆動輪、３３……歯車、３４……モータ、３５…
…自在接手、３６……ハンガーレール、３７……
支持枠、３８……ボルト、３９……揺動防止装
置、４０……固定枠部材、４１……枢動軸、４２
……揺動枠部材、４３……摩擦輪、４４……引張
りコイルスプリング（ばね）、４５……ボルト、
４６……回転軸、４７……ばね取付部片、４８…
…転輪部、４９……アンカボルト、５０……ガイ
ドレール部材、５１……溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 移動棚の上方に水平に架設されたハンガーレー
   ルに、棚間口面を前記ハンガーレールの長手方向
   に対し直角方向に延在させた可動棚を、前記長手
   方向に往復自在に懸吊した懸吊式移動棚におい
   て、前記可動棚の底面に、ばねにより下向きに付
   勢されて前記建物の床面に圧接されかつ前記直角
   方向に指向する軸線のまわりに回転自在な摩擦輪
   を装着したことを特徴とする懸吊式移動棚。