JPH0242929B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0242929B2 JPH0242929B2 JP16047885A JP16047885A JPH0242929B2 JP H0242929 B2 JPH0242929 B2 JP H0242929B2 JP 16047885 A JP16047885 A JP 16047885A JP 16047885 A JP16047885 A JP 16047885A JP H0242929 B2 JPH0242929 B2 JP H0242929B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliver
- short
- creel
- crill
- drill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 13
- 241000239366 Euphausiacea Species 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H15/00—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明はセミ梳毛精紡機の精紡機本体にスライ
バーを案内するスライバークリルに係る。
バーを案内するスライバークリルに係る。
(ロ) 従来の技術
従来のスライバークリルは、第３図に示すよう
に、精紡機の錘数に相当する長さのいずれも長尺
のバツククリル１′とフロントクリル２′とから成
つて、固定に設置されている。
に、精紡機の錘数に相当する長さのいずれも長尺
のバツククリル１′とフロントクリル２′とから成
つて、固定に設置されている。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点
かかる従来のスライバークリルにあつては、バ
イコイラー上がりの前口のケンスからのスライバ
ーの送出が終るまでは、後口のケンスのスライバ
ーをクリルに仕掛けることができないため、前
口、後口のスライバーの切替えに長時間を要し、
能率がわるかつた。本発明はこの点の改善を目的
とするものである。
イコイラー上がりの前口のケンスからのスライバ
ーの送出が終るまでは、後口のケンスのスライバ
ーをクリルに仕掛けることができないため、前
口、後口のスライバーの切替えに長時間を要し、
能率がわるかつた。本発明はこの点の改善を目的
とするものである。
(ニ) 問題点を解決するための手段
例示の図を用いて説明すると、本発明は、バツ
ククリル１と長尺のフロントクリル２とから成つ
て精紡機本体３にスライバー４を案内するスライ
バークリルにおいて、バツククリル１が並列する
多数の短尺クリル１ａ，１ｂ，１ｃ…から成り、
各短尺クリル間にスライバー４の取りはずしに必
要な間隔５を設け、該短尺クリルの上方に回転可
能に設けた長尺シヤフト６から分枝させた各アー
ム７ａ，７ｂ，７ｃ…に各短尺クリル１ａ，１
ｂ，１ｃ…をそれぞれ連結することにより、各短
尺クリルを一齊に振り子のごとくに回動できるよ
うにしたことを特徴とするセミ梳毛精紡機のスラ
イバークリルに係る。各短尺クリルの長さは２錘
用又は４錘用が適当である。
ククリル１と長尺のフロントクリル２とから成つ
て精紡機本体３にスライバー４を案内するスライ
バークリルにおいて、バツククリル１が並列する
多数の短尺クリル１ａ，１ｂ，１ｃ…から成り、
各短尺クリル間にスライバー４の取りはずしに必
要な間隔５を設け、該短尺クリルの上方に回転可
能に設けた長尺シヤフト６から分枝させた各アー
ム７ａ，７ｂ，７ｃ…に各短尺クリル１ａ，１
ｂ，１ｃ…をそれぞれ連結することにより、各短
尺クリルを一齊に振り子のごとくに回動できるよ
うにしたことを特徴とするセミ梳毛精紡機のスラ
イバークリルに係る。各短尺クリルの長さは２錘
用又は４錘用が適当である。
(ホ) 作用
第４図〜第７図を用いて本発明の作用を説明す
る。第４図は前口ケンス９ａのスライバー４ａが
バツククリル１、フロントクリル２を通つて精紡
機本体３に供給され、精紡が行なわれている状態
を示す。本発明では、バツククリル１がスライバ
ー４の取りはずしに必要な間隔５をあけて並列す
る多数の短尺クリルから成つているから、前口の
スライバー４ａの供給が行なわれている間に、バ
ツククリル１上のスライバー４ａを間隔５を通ら
せて該クリル１から取りはずし、第５図に示すよ
うに、前口ケンス９ａを、バツククリル１とフロ
ントクリル２の間に移動させ、スライバー４ａが
バツククリル１を通らないで直接フロントクリル
２に供給されるようにする。次いで、第６図に示
すように、後口ケンス９ｂをバツククリル１の前
に準備し、そのスライバー４ｂの端部をバツクク
リル１に仕掛ける。前口ケンス９ａのスライバー
４ａが無くなると同時に、第７図に示すように、
シヤフト６を回転させてアーム７を矢印方向に回
動させ、バツククリル１がフロントクリル２の上
方に位置するようにする。この状態で糸つなぎ作
業を行なう。糸つなぎが終ると、バツククリル１
を前記矢印と反対方向に回動させて元の位置に復
帰させ、第４図に示すような状態で後口のスライ
バーの精紡を開始する。前記において、短尺の各
バツククリル１はそれぞれ各アーム７を介してシ
ヤフト６に連結されているから、バツククリル１
の全部を一齊に振り子のごとくに回動させること
ができる。
る。第４図は前口ケンス９ａのスライバー４ａが
バツククリル１、フロントクリル２を通つて精紡
機本体３に供給され、精紡が行なわれている状態
を示す。本発明では、バツククリル１がスライバ
ー４の取りはずしに必要な間隔５をあけて並列す
る多数の短尺クリルから成つているから、前口の
スライバー４ａの供給が行なわれている間に、バ
ツククリル１上のスライバー４ａを間隔５を通ら
せて該クリル１から取りはずし、第５図に示すよ
うに、前口ケンス９ａを、バツククリル１とフロ
ントクリル２の間に移動させ、スライバー４ａが
バツククリル１を通らないで直接フロントクリル
２に供給されるようにする。次いで、第６図に示
すように、後口ケンス９ｂをバツククリル１の前
に準備し、そのスライバー４ｂの端部をバツクク
リル１に仕掛ける。前口ケンス９ａのスライバー
４ａが無くなると同時に、第７図に示すように、
シヤフト６を回転させてアーム７を矢印方向に回
動させ、バツククリル１がフロントクリル２の上
方に位置するようにする。この状態で糸つなぎ作
業を行なう。糸つなぎが終ると、バツククリル１
を前記矢印と反対方向に回動させて元の位置に復
帰させ、第４図に示すような状態で後口のスライ
バーの精紡を開始する。前記において、短尺の各
バツククリル１はそれぞれ各アーム７を介してシ
ヤフト６に連結されているから、バツククリル１
の全部を一齊に振り子のごとくに回動させること
ができる。
(ヘ) 発明の効果
セミ梳毛は小ロツト多品種であるため、精紡機
１台当たり１日１〜２回のスライバーの切替えが
常識となつている。従来のスライバークリルを設
けたセミ梳毛精紡機では、切替え時、前口のケン
スを取除くのに約30分、後口のケンスを並べるの
に約30分、スライバー４′をバツククリル１′に掛
けるのに約30分、該スライバーをバツククリル
１′からフロントクリル２′に通すのに約20分かか
るのが普通で、切替えに多くの時間を要するが、
本発明のスライバークリルを使用すると、前口が
完了するまでに、後口の全準備が完了しているか
ら、切替えに要する時間はほんの数分で足り、切
替え能率が大幅に改善された。
１台当たり１日１〜２回のスライバーの切替えが
常識となつている。従来のスライバークリルを設
けたセミ梳毛精紡機では、切替え時、前口のケン
スを取除くのに約30分、後口のケンスを並べるの
に約30分、スライバー４′をバツククリル１′に掛
けるのに約30分、該スライバーをバツククリル
１′からフロントクリル２′に通すのに約20分かか
るのが普通で、切替えに多くの時間を要するが、
本発明のスライバークリルを使用すると、前口が
完了するまでに、後口の全準備が完了しているか
ら、切替えに要する時間はほんの数分で足り、切
替え能率が大幅に改善された。
第１図は本発明の１実施例を示す斜視図、第２
図はその側面図、第３図は従来装置の斜面図、第
４図〜第７図は本発明の作用説明図である。 １，１ａ，１ｂ，１ｃ……バツククリル、２…
…フロントクリル、３……精紡機本体、４……ス
ライバー、５……間隔、６……長尺シヤフト、
７，７ａ，７ｂ，７ｃ……アーム、８……スライ
バーガイド、９ａ……前口ケンス、９ｂ……後口
ケンス。
図はその側面図、第３図は従来装置の斜面図、第
４図〜第７図は本発明の作用説明図である。 １，１ａ，１ｂ，１ｃ……バツククリル、２…
…フロントクリル、３……精紡機本体、４……ス
ライバー、５……間隔、６……長尺シヤフト、
７，７ａ，７ｂ，７ｃ……アーム、８……スライ
バーガイド、９ａ……前口ケンス、９ｂ……後口
ケンス。
Claims (1)
- １ バツククリルと長尺のフロントクリルとから
成つて精紡機本体にスライバーを案内するスライ
バークリルにおいて、バツククリルが並列する多
数の短尺クリルから成り、各短尺クリル間にスラ
イバーの取りはずしに必要な間隔を設け、該短尺
クリルの上方に回転可能に設けた長尺シヤフトか
ら分枝させた各アームに各短尺クリルをそれぞれ
連結することにより、各短尺クリルを一齊に振り
子のごとくに回動できるようにしたことを特徴と
するセミ梳毛精紡機のスライバークリル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16047885A JPS6221822A (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | セミ梳毛精紡機のスライバ−クリル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16047885A JPS6221822A (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | セミ梳毛精紡機のスライバ−クリル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6221822A JPS6221822A (ja) | 1987-01-30 |
| JPH0242929B2 true JPH0242929B2 (ja) | 1990-09-26 |
Family
ID=15715820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16047885A Granted JPS6221822A (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | セミ梳毛精紡機のスライバ−クリル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6221822A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09289241A (ja) * | 1996-04-22 | 1997-11-04 | Shinkawa Ltd | ウェーハ搬送装置 |
| CN110791842B (zh) * | 2019-11-07 | 2021-08-20 | 金迪(聊城市)知识产权运营有限公司 | 一种纺织用并条优化装置 |
-
1985
- 1985-07-19 JP JP16047885A patent/JPS6221822A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6221822A (ja) | 1987-01-30 |
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