JPH0245517A - 変性アミノ樹脂成形材料 - Google Patents
変性アミノ樹脂成形材料Info
- Publication number
- JPH0245517A JPH0245517A JP19667988A JP19667988A JPH0245517A JP H0245517 A JPH0245517 A JP H0245517A JP 19667988 A JP19667988 A JP 19667988A JP 19667988 A JP19667988 A JP 19667988A JP H0245517 A JPH0245517 A JP H0245517A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- amino resin
- modified amino
- urea
- melamine
- molding material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 title claims abstract description 29
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 title claims abstract description 19
- 239000012778 molding material Substances 0.000 title claims description 10
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- -1 glycidyl compound Chemical class 0.000 claims abstract description 17
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract description 12
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- CUGZWHZWSVUSBE-UHFFFAOYSA-N 2-(oxiran-2-ylmethoxy)ethanol Chemical compound OCCOCC1CO1 CUGZWHZWSVUSBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000010517 secondary reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- AOBIOSPNXBMOAT-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(oxiran-2-ylmethoxy)ethoxymethyl]oxirane Chemical compound C1OC1COCCOCC1CO1 AOBIOSPNXBMOAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000234435 Lilium Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 125000001971 neopentyl group Chemical group [H]C([*])([H])C(C([H])([H])[H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- FFNMBRCFFADNAO-UHFFFAOYSA-N pirenzepine hydrochloride Chemical compound [H+].[H+].[Cl-].[Cl-].C1CN(C)CCN1CC(=O)N1C2=NC=CC=C2NC(=O)C2=CC=CC=C21 FFNMBRCFFADNAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電気器具、家庭用品、スポーツ用品等に用いら
れる変性アミノ樹脂成形材料に関するものである。
れる変性アミノ樹脂成形材料に関するものである。
従来、アミノ樹脂成形材料はその優れ九耐アーク性、耐
トラツキング性、電気絶縁性、耐熱性、着色性、表面硬
度、′ｒ＃溶剤性等によりｗｔ、ｉｉ具、配線器具、家
庭用品等に広く使用されているが基材としてバルブを用
いているため透明性成形品を得ることはできなかった。
トラツキング性、電気絶縁性、耐熱性、着色性、表面硬
度、′ｒ＃溶剤性等によりｗｔ、ｉｉ具、配線器具、家
庭用品等に広く使用されているが基材としてバルブを用
いているため透明性成形品を得ることはできなかった。
特開昭６３−１４５３５６ ではユリア樹脂にセロハン
を添加することによって透明性成形品を得ることができ
たがその透明性はまだ充分満足できるものではなかった
。
を添加することによって透明性成形品を得ることができ
たがその透明性はまだ充分満足できるものではなかった
。
従来の技術で述べたように従来のアミノ樹脂成形品は不
透明で、改良品においてもその透明性は充分満足できる
ものではなかった。本発明は従来の技術における上述の
問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところ
は透明性に優れた成形品を得ることのできる変性アミノ
樹脂成形材料を提供することにある。
透明で、改良品においてもその透明性は充分満足できる
ものではなかった。本発明は従来の技術における上述の
問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところ
は透明性に優れた成形品を得ることのできる変性アミノ
樹脂成形材料を提供することにある。
Ｃ問題点を解決するための手段〕
本発明はユリア、メラミンとグリシジル化合物との反応
物に、ホルムアルデヒドを反応させてなる変性アミノ樹
脂に少くともセロハンを含有させてなることを特徴とす
る変性アミノ樹脂成形材料のため、透明性を著るしく向
上せしめることができたもので、以下本発明の詳細な説
明する。
物に、ホルムアルデヒドを反応させてなる変性アミノ樹
脂に少くともセロハンを含有させてなることを特徴とす
る変性アミノ樹脂成形材料のため、透明性を著るしく向
上せしめることができたもので、以下本発明の詳細な説
明する。
本発明でユリア、メラミンと度広させるグリン！／Ａ／
化合物は分子中に−ＩＡＩ、 −Ｃ’Ｈ−Ｃ４基を有す
＼０′ る化合物であシ、本発明においてグリシゾル化合リンゾ
ルエーテルも含むものである。本発明において用いて好
ましいグリシジル化合物を例示すれば、エチレングリコ
−ｐグリシゾルエーテル、ポリエチレングリコールジグ
リシジルエーテル、ポリプロピレングリコールグリシジ
ルエーテル、ネオペンチルグリコ−〃ジグリシジルエー
テル、１．６ヘキサンジオールグリシジルエーデμ、ト
リメチロールプロパンポリグリシジルエーテル、ポリエ
チレングリコ−／Ｌ’ジグリシジルエーテルなどである
。
化合物は分子中に−ＩＡＩ、 −Ｃ’Ｈ−Ｃ４基を有す
＼０′ る化合物であシ、本発明においてグリシゾル化合リンゾ
ルエーテルも含むものである。本発明において用いて好
ましいグリシジル化合物を例示すれば、エチレングリコ
−ｐグリシゾルエーテル、ポリエチレングリコールジグ
リシジルエーテル、ポリプロピレングリコールグリシジ
ルエーテル、ネオペンチルグリコ−〃ジグリシジルエー
テル、１．６ヘキサンジオールグリシジルエーデμ、ト
リメチロールプロパンポリグリシジルエーテル、ポリエ
チレングリコ−／Ｌ’ジグリシジルエーテルなどである
。
本発明においてはこのグリシジル化合物によってアミノ
樹脂を変性するものであシ、グリシジル化合物で変性し
たアミノ樹脂を調製するにあたっては、まず−次反応と
してユリア、メラミンとグリシＳ）／Ｉ／化合物とを反
応させ、次ぎに二次反応としてこの反応物とホルムア／
Ｉ／ｙ′″ヒトとを反応させることによっておこなうこ
とができる。−次反応は８０〜１００°Ｃで１０−１５
０分間程度反応させることが好ましく、二次反応は７０
〜９０’Ｃで５〜６０分間反応させることが望ましいこ
とである。また、上記反応の際の各成分の配合量は、ユ
リア、メフミンノモ／ｌ／ＢｅＭ、グリシジル化合物の
モル数をＧ、ホルムアルデヒドのモル数をＦとすると、
ユリア、メラミンに対するグリシジル化合物のモル比が Ｇ ７Ｍ ＝ ０．０１〜５．８ ユリア、メラミンとグリシツル化合物のモル数の差に対
するホルムアルデヒドのモル比がＦ／ｌ Ｍ−Ｇ ｌ
＝０．５〜４．０となるようにその範囲を設定するのが
望ましい。
樹脂を変性するものであシ、グリシジル化合物で変性し
たアミノ樹脂を調製するにあたっては、まず−次反応と
してユリア、メラミンとグリシＳ）／Ｉ／化合物とを反
応させ、次ぎに二次反応としてこの反応物とホルムア／
Ｉ／ｙ′″ヒトとを反応させることによっておこなうこ
とができる。−次反応は８０〜１００°Ｃで１０−１５
０分間程度反応させることが好ましく、二次反応は７０
〜９０’Ｃで５〜６０分間反応させることが望ましいこ
とである。また、上記反応の際の各成分の配合量は、ユ
リア、メフミンノモ／ｌ／ＢｅＭ、グリシジル化合物の
モル数をＧ、ホルムアルデヒドのモル数をＦとすると、
ユリア、メラミンに対するグリシジル化合物のモル比が Ｇ ７Ｍ ＝ ０．０１〜５．８ ユリア、メラミンとグリシツル化合物のモル数の差に対
するホルムアルデヒドのモル比がＦ／ｌ Ｍ−Ｇ ｌ
＝０．５〜４．０となるようにその範囲を設定するのが
望ましい。
ユリア、メラミンに対するグリシジル化合物のモル比が
０．０１未満であるとグリシジル化合物による変性が不
十分で、アミノ樹脂の可撓性を高めて強靭性を向上させ
る効果を十分に得ることができず、またこのモル比が５
．８を超えると反応系でのグリシジル化合物の置が多く
なシ過ぎてアミンの作用でゲル化し易くなシ、同様にア
ミノ樹脂の可撓性を高めて強靭性を向上させる効果を十
分に（Ｒることかできない。−膜内にはアミノ樹脂のモ
ル数Ｍはグリシジル化合物のモル数Ｇよりも大きく設定
される。さらにユリア、メラミンとグリシジル化合物の
モＡ／数の差に対するホルムアルデしドのモル比が０．
５未満であるとホルムアルデヒドの配合量が不十分でア
ミノ樹脂を十分に硬化させることができず、またとのモ
アｖ比が４．０を超えるとホルムアルデヒドが過多とな
ってアミノ樹脂の架橋密度が亮くなシ過ぎ、アミノ樹脂
の可撓性を高めて強靭性を向上させる幼果を十分に得る
ことができない。ユリアとメラミンの比率は特に限定す
るものではないが好ましくはユリアとメラミンの合計虜
の５０％以上はユリアが占めることが透明性の点でよく
望ましいことである。このように反応させることによっ
て得られるものはシフツブ状で、このままセロハン等に
含浸、乾願、粉砕して用いることができるが、好ましく
は該シフツブ状変性アミノｔ＃脂を真空加熱脱水法、ス
プレードライヤー法、薄膜蒸発法等の脱水法によって固
型化し、固型変性アミノ樹脂として用いることがよシ透
明性、強靭性が大となるため望ましいことである。
０．０１未満であるとグリシジル化合物による変性が不
十分で、アミノ樹脂の可撓性を高めて強靭性を向上させ
る効果を十分に得ることができず、またこのモル比が５
．８を超えると反応系でのグリシジル化合物の置が多く
なシ過ぎてアミンの作用でゲル化し易くなシ、同様にア
ミノ樹脂の可撓性を高めて強靭性を向上させる効果を十
分に（Ｒることかできない。−膜内にはアミノ樹脂のモ
ル数Ｍはグリシジル化合物のモル数Ｇよりも大きく設定
される。さらにユリア、メラミンとグリシジル化合物の
モＡ／数の差に対するホルムアルデしドのモル比が０．
５未満であるとホルムアルデヒドの配合量が不十分でア
ミノ樹脂を十分に硬化させることができず、またとのモ
アｖ比が４．０を超えるとホルムアルデヒドが過多とな
ってアミノ樹脂の架橋密度が亮くなシ過ぎ、アミノ樹脂
の可撓性を高めて強靭性を向上させる幼果を十分に得る
ことができない。ユリアとメラミンの比率は特に限定す
るものではないが好ましくはユリアとメラミンの合計虜
の５０％以上はユリアが占めることが透明性の点でよく
望ましいことである。このように反応させることによっ
て得られるものはシフツブ状で、このままセロハン等に
含浸、乾願、粉砕して用いることができるが、好ましく
は該シフツブ状変性アミノｔ＃脂を真空加熱脱水法、ス
プレードライヤー法、薄膜蒸発法等の脱水法によって固
型化し、固型変性アミノ樹脂として用いることがよシ透
明性、強靭性が大となるため望ましいことである。
セロハンは人絹製造の最後の工程を変化させて得られる
透明で薄いフィルム乃至ンート状の物質である。セロハ
ンは無色透明状で用いてもよく、父子じめ着色した着色
透明状で用いてもよく特に限定するものではない。セロ
ハンの量は好ましくは上記変性アミノ樹脂５０〜８０重
量部（以下単に部と記す）Ｋ対し田〜の部であることが
変性アミノ樹脂成形品としての性能パフンス上望ましい
ことである。即ちセロハンの量が田部未満では成形性、
強度が低下し、５０部をこえると成形性が低下する傾向
にあるからである。硬化剤、離型剤、７！１色剤或は必
要に応じて添加される界面活性剤等については特に限定
するものではなく通常用いられているものをそのまま用
いることができる。かくして得られた変性アミノ樹脂成
形材料を圧縮成形、押出成形、トフンスファー成形、射
出成形等によシ加熱加圧成形し透明性成形品を得ること
ができるものである。加熱加圧成形の条件は成形方法に
よシ異なり特に限定するものではないが、好ましくは金
型温度１３０〜１８０″Ｃ１成形圧力１００〜４００
ｋｆ４であることが望ましいことである。
透明で薄いフィルム乃至ンート状の物質である。セロハ
ンは無色透明状で用いてもよく、父子じめ着色した着色
透明状で用いてもよく特に限定するものではない。セロ
ハンの量は好ましくは上記変性アミノ樹脂５０〜８０重
量部（以下単に部と記す）Ｋ対し田〜の部であることが
変性アミノ樹脂成形品としての性能パフンス上望ましい
ことである。即ちセロハンの量が田部未満では成形性、
強度が低下し、５０部をこえると成形性が低下する傾向
にあるからである。硬化剤、離型剤、７！１色剤或は必
要に応じて添加される界面活性剤等については特に限定
するものではなく通常用いられているものをそのまま用
いることができる。かくして得られた変性アミノ樹脂成
形材料を圧縮成形、押出成形、トフンスファー成形、射
出成形等によシ加熱加圧成形し透明性成形品を得ること
ができるものである。加熱加圧成形の条件は成形方法に
よシ異なり特に限定するものではないが、好ましくは金
型温度１３０〜１８０″Ｃ１成形圧力１００〜４００
ｋｆ４であることが望ましいことである。
以下本発明を実施例にもとづいて説明する。
実施例１乃至３
ユリ１１２５０ ｆ 、メラミン２５０ｆ、ポリエチレ
ングリコールジグシジルエーデ／Ｉ／ ７５０ ｆ １
水１４３０Ｆをそれぞれ５ｅの三つロフラスコに仕込み
、４ｍして９５°Ｃの温度で砺分間反応させた。次にこ
れに４０％ホルマリンを１９３５ ｆ注入したのちに昇
温して８５′Ｃであ分間反応させることによって、グリ
シジル化合物で変性したアミノ樹脂シフツブを得た。こ
の配合においてＧ／Ｍ＝０．１２であり、Ｆ／（Ｍ−Ｇ
） ＝ ２．４６である。
ングリコールジグシジルエーデ／Ｉ／ ７５０ ｆ １
水１４３０Ｆをそれぞれ５ｅの三つロフラスコに仕込み
、４ｍして９５°Ｃの温度で砺分間反応させた。次にこ
れに４０％ホルマリンを１９３５ ｆ注入したのちに昇
温して８５′Ｃであ分間反応させることによって、グリ
シジル化合物で変性したアミノ樹脂シフツブを得た。こ
の配合においてＧ／Ｍ＝０．１２であり、Ｆ／（Ｍ−Ｇ
） ＝ ２．４６である。
このンフッデ状変性アミノ樹脂を薄膜蒸発脱水法で固型
化して固型変性アミノ樹脂を得た。次に上記固型変性ア
ミノ樹脂を用い、第１表の配合表にもとづいて各材料を
ニーグーで混練後、乾燥、粉砕して変性アミノ樹脂成形
材料を得、該成形材料を金型温度１５０″Ｃ１成形圧力
２５ｏｋｑ／ｃｄで加熱加圧成形して厚さ１ｍの変性ア
ミノ樹脂酸゛形品を得た。
化して固型変性アミノ樹脂を得た。次に上記固型変性ア
ミノ樹脂を用い、第１表の配合表にもとづいて各材料を
ニーグーで混練後、乾燥、粉砕して変性アミノ樹脂成形
材料を得、該成形材料を金型温度１５０″Ｃ１成形圧力
２５ｏｋｑ／ｃｄで加熱加圧成形して厚さ１ｍの変性ア
ミノ樹脂酸゛形品を得た。
第
表
部
比較例
変性していないユリア樹脂６５部を用いた以外は実施例
２と同様に処理して厚さＩ Ｎ１１ｌのユリア樹脂成形
品を得た。
２と同様に処理して厚さＩ Ｎ１１ｌのユリア樹脂成形
品を得た。
実施例１乃至３と比較例のｘｎ；ｘ４成形品の平行線透
過率は第２表のようである。
過率は第２表のようである。
慮２表
〔発明の効果〕
本発明は上述した如く構成されておシ、本発明の変性ア
ミノ樹脂成形材料においては、変性アミノＪ！Ｉｉ脂成
形品の透明性を著るしく向上させる効果を存している。
ミノ樹脂成形材料においては、変性アミノＪ！Ｉｉ脂成
形品の透明性を著るしく向上させる効果を存している。
Claims (1)
- （１）ユリア、メラミンとグリシジル化合物との反応物
に、ホルムアルデヒドを反応させてなる変性アミノ樹脂
に少くともセロハンを含有させてなることを特徴とする
変性アミノ樹脂成形材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19667988A JPH0245517A (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | 変性アミノ樹脂成形材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19667988A JPH0245517A (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | 変性アミノ樹脂成形材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0245517A true JPH0245517A (ja) | 1990-02-15 |
Family
ID=16361792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19667988A Pending JPH0245517A (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | 変性アミノ樹脂成形材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0245517A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8993947B2 (en) | 2007-02-08 | 2015-03-31 | Graphic Packaging International, Inc. | Microwave energy interactive insulating sheet and system |
-
1988
- 1988-08-05 JP JP19667988A patent/JPH0245517A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8993947B2 (en) | 2007-02-08 | 2015-03-31 | Graphic Packaging International, Inc. | Microwave energy interactive insulating sheet and system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109666281B (zh) | 高透明薄膜用无卤阻燃可烫塑成型聚碳酸酯材料及其制法 | |
| CN110079010B (zh) | 基于熔融沉积3d打印的形状记忆聚合物合金及其制备方法 | |
| CN103242612A (zh) | 一种聚乙烯醇组合物及其应用 | |
| CS128891A3 (en) | Compositions on the base of unsaturated polyester resins and a novel anti-contraction additive | |
| CN102134369A (zh) | 一种abs/pet/共聚酯三元合金及其制备方法 | |
| CN102020846B (zh) | 糠胺型苯并噁嗪树脂/马来酰亚胺化合物组合物 | |
| CA2461289A1 (en) | Composition for fluororesin powder coating material | |
| JPH0245517A (ja) | 変性アミノ樹脂成形材料 | |
| JPH0417977B2 (ja) | ||
| US4294941A (en) | Compatible low shrink resin systems | |
| KR100825538B1 (ko) | 부착성이 우수한 폴리에스테르 수지 조성물 | |
| JP2923303B2 (ja) | メラミン樹脂組成物 | |
| US3439082A (en) | Process of making molded articles of a thermally stable polyimide | |
| JPH0618984B2 (ja) | アミノ樹脂成形材料およびアミノ樹脂成形品 | |
| JPH0468053A (ja) | メラミン樹脂成形材料 | |
| US2417679A (en) | Reaction products of an aldehyde and a triazine derivative | |
| KR19980021267A (ko) | 원적외선 방사 열경화성 입상 수지 조성물 | |
| JPH0446958A (ja) | 不飽和ポリエステル樹脂成形材料 | |
| JPH01319563A (ja) | メラミン樹脂成形材料 | |
| JPH0468049A (ja) | アミノ樹脂成形材料 | |
| JPH0299676A (ja) | アミノ樹脂成形品の着色方法 | |
| JPH0593027A (ja) | 変性メラミン樹脂組成物の製法及び該樹脂組成物を用いた メラミン樹脂成形材料 | |
| JPS63227655A (ja) | アミノ樹脂成形材料 | |
| JPH047319A (ja) | メラミン樹脂成形材料 | |
| JPH01204719A (ja) | 形状記憶樹脂真空成形品の製造法 |