JPH0245951Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0245951Y2 JPH0245951Y2 JP1983056130U JP5613083U JPH0245951Y2 JP H0245951 Y2 JPH0245951 Y2 JP H0245951Y2 JP 1983056130 U JP1983056130 U JP 1983056130U JP 5613083 U JP5613083 U JP 5613083U JP H0245951 Y2 JPH0245951 Y2 JP H0245951Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust pipe
- pipe
- resin
- protective cap
- vacuum switch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、真空スイツチ管、特にその排気管
の保護構造に関するものである。
の保護構造に関するものである。
第1図は従来の真空スイツチ管の一例を示す断
面図であり、図において、1は絶縁物で形成され
た真空容器、2は固定電極側端板、3は可動電極
側端板、4はベローズ、5は固定電極側通電軸、
6は可動電極側通電軸、7は固定電極、8は可動
電極であり、それぞれ固定電極側通電軸5、可動
電極通電軸6に固着されている。ベローズ4は可
動電極側端板3と可動電極側通電軸6との間に設
けられて容器内部の真空気密を保持しながら電極
7,8の接離を可能にしている。9はシールドで
あり、電流開閉時に電極7,8より放出される金
属蒸気が絶縁容器内面に付着し、その絶縁性が低
下するのを防止するものである。
面図であり、図において、1は絶縁物で形成され
た真空容器、2は固定電極側端板、3は可動電極
側端板、4はベローズ、5は固定電極側通電軸、
6は可動電極側通電軸、7は固定電極、8は可動
電極であり、それぞれ固定電極側通電軸5、可動
電極通電軸6に固着されている。ベローズ4は可
動電極側端板3と可動電極側通電軸6との間に設
けられて容器内部の真空気密を保持しながら電極
7,8の接離を可能にしている。9はシールドで
あり、電流開閉時に電極7,8より放出される金
属蒸気が絶縁容器内面に付着し、その絶縁性が低
下するのを防止するものである。
10は排気管であり端板2にろう付等により取
り付けられ、真空ポンプに接続し真空スイツチ管
内の脱ガス排気後に圧着切断される。排気管は圧
着切断を行なうために延性の良い無酸素銅が用い
られている。圧着切断された後の切断部先端は鋭
利にとがつているために真空スイツチ管取り付け
等の取扱い作業中に危険であり、また、肉が薄い
ので強度的に弱く損傷によるリークを防ぐ目的
で、保護用樹脂11で覆つている。樹脂11は硬
化剤入りの樹脂を使用し、手作業により付着させ
長時間放置して硬化させるか、排気管部を加熱
し、繰り返しコーテイングすることにより樹脂を
所定肉厚まで付着させる作業を行なつていたので
作業性が悪く大量生産に適していない。また、排
気管10の強度を上げるために肉厚を厚くした
り、径を大きくすることも考えられるが、圧着力
の大きな圧着切断装置が必要となつたり、圧着ス
トロークが長くなり作業効率が低下し、採用され
ていない。
り付けられ、真空ポンプに接続し真空スイツチ管
内の脱ガス排気後に圧着切断される。排気管は圧
着切断を行なうために延性の良い無酸素銅が用い
られている。圧着切断された後の切断部先端は鋭
利にとがつているために真空スイツチ管取り付け
等の取扱い作業中に危険であり、また、肉が薄い
ので強度的に弱く損傷によるリークを防ぐ目的
で、保護用樹脂11で覆つている。樹脂11は硬
化剤入りの樹脂を使用し、手作業により付着させ
長時間放置して硬化させるか、排気管部を加熱
し、繰り返しコーテイングすることにより樹脂を
所定肉厚まで付着させる作業を行なつていたので
作業性が悪く大量生産に適していない。また、排
気管10の強度を上げるために肉厚を厚くした
り、径を大きくすることも考えられるが、圧着力
の大きな圧着切断装置が必要となつたり、圧着ス
トロークが長くなり作業効率が低下し、採用され
ていない。
排気管10は真空引き後圧着切断し、真空封じ
を行う機能を持つものであるので、より簡単な方
法で機械的に強固に保護する方法が必要とされて
いる。
を行う機能を持つものであるので、より簡単な方
法で機械的に強固に保護する方法が必要とされて
いる。
この考案は上記のような従来のものの欠点を除
去するためになされたもので、排気管の少なくと
も圧着切断部を内挿する様に一端がふさがれたパ
イプ状の保護キヤツプを設け、加熱により保護キ
ヤツプを排気管に接着すると同時に硬化させるこ
とにより簡単な方法で排気管の圧着切断部を保護
すると同時に排気管の強度向上を計ることを目的
としている。
去するためになされたもので、排気管の少なくと
も圧着切断部を内挿する様に一端がふさがれたパ
イプ状の保護キヤツプを設け、加熱により保護キ
ヤツプを排気管に接着すると同時に硬化させるこ
とにより簡単な方法で排気管の圧着切断部を保護
すると同時に排気管の強度向上を計ることを目的
としている。
以下、この考案の一実施例を図について説明す
る。第2図は排気管保護の構成を示すもので、本
真空スイツチにおける他の部分の構成は第1図と
同一であるので、その説明は省略する。第2図は
前記排気管10を圧着切断した後、排気管10を
内挿する様にパイプ状の保護パイプ12を設け、
先端部をふさぐと共に加熱により排気管10に接
着すると同時に硬化させる。パイプ状の保護パイ
プ12は樹脂を含浸したシートを排気管10に巻
き付けるか、あるいはあらかじめパイプ状に巻い
た物を製作しておくと、取り付けが簡単である。
保護パイプ材はポリエステル不織布やガラス繊維
等を基材としエポキシ樹脂を含浸させたエポキシ
樹脂含浸材いわゆるエポキシプリプレグシート材
が使用される。シート材に含浸されているエポキ
シ樹脂は加熱により溶出して排気管に接着すると
同時に硬化して強固に排気管を保護する。また、
排気管圧着切断部の先端は、シート材のエポキシ
樹脂が加熱により溶出して充填され、その上に保
護パイプが接着硬化するので機械的に強固に補強
されている。第3図のように保護パイプの先端は
フツ素コーテイングした治具13を加熱時に取り
付けることにより簡単にふさぐことができ、保護
キヤツプ14が形成され、異物の侵入を防ぐこと
ができる。また、保護パイプ12の他端を端板2
までかぶせることにより加熱後接着し排気管10
と端板2の接合部の強度を大きく向上することが
できる。
る。第2図は排気管保護の構成を示すもので、本
真空スイツチにおける他の部分の構成は第1図と
同一であるので、その説明は省略する。第2図は
前記排気管10を圧着切断した後、排気管10を
内挿する様にパイプ状の保護パイプ12を設け、
先端部をふさぐと共に加熱により排気管10に接
着すると同時に硬化させる。パイプ状の保護パイ
プ12は樹脂を含浸したシートを排気管10に巻
き付けるか、あるいはあらかじめパイプ状に巻い
た物を製作しておくと、取り付けが簡単である。
保護パイプ材はポリエステル不織布やガラス繊維
等を基材としエポキシ樹脂を含浸させたエポキシ
樹脂含浸材いわゆるエポキシプリプレグシート材
が使用される。シート材に含浸されているエポキ
シ樹脂は加熱により溶出して排気管に接着すると
同時に硬化して強固に排気管を保護する。また、
排気管圧着切断部の先端は、シート材のエポキシ
樹脂が加熱により溶出して充填され、その上に保
護パイプが接着硬化するので機械的に強固に補強
されている。第3図のように保護パイプの先端は
フツ素コーテイングした治具13を加熱時に取り
付けることにより簡単にふさぐことができ、保護
キヤツプ14が形成され、異物の侵入を防ぐこと
ができる。また、保護パイプ12の他端を端板2
までかぶせることにより加熱後接着し排気管10
と端板2の接合部の強度を大きく向上することが
できる。
エポキシ樹脂含浸の保護キヤツプ14の硬化時
間は約100℃で30分程度と従来の長時間の自然放
置と比べかなり短時間で可能となる。
間は約100℃で30分程度と従来の長時間の自然放
置と比べかなり短時間で可能となる。
このように、排気管10に接着硬化した保護キ
ヤツプ14は排気管10を機械的に補強し、作業
工程上の取り扱い時に排気管10を傷つけること
がなくなり信頼性の高いものとすることができ
る。
ヤツプ14は排気管10を機械的に補強し、作業
工程上の取り扱い時に排気管10を傷つけること
がなくなり信頼性の高いものとすることができ
る。
尚、本考案は保護キヤツプ材の樹脂としてエポ
キシ樹脂を用いるようにしたものであるが、これ
と同様に加熱により金属と接着し硬化するもので
あればその他の樹脂を用いてもよい。
キシ樹脂を用いるようにしたものであるが、これ
と同様に加熱により金属と接着し硬化するもので
あればその他の樹脂を用いてもよい。
以上のように、この考案によれば、排気管の少
なくとも圧着切断部をパイプ状のエポキシ樹脂含
浸材の一端を閉じて形成された保護キヤツプで被
覆し、加熱硬化することで排気管と接着させたの
で排気管の圧着切断部を保護すると共に排気管の
強度を向上させることが出来る。
なくとも圧着切断部をパイプ状のエポキシ樹脂含
浸材の一端を閉じて形成された保護キヤツプで被
覆し、加熱硬化することで排気管と接着させたの
で排気管の圧着切断部を保護すると共に排気管の
強度を向上させることが出来る。
第1図は従来の真空スイツチ管を示す図、第2
図は本考案における真空スイツチ管の一実施例を
示す排気管近傍の断面図、第3図は本考案の他の
実施例を示す断面図である。 1……絶縁容器、2,3……端板、5,6……
通電軸、7,8……電極、10……排気管、11
……排気管保護用樹脂、12……保護パイプ、1
4……保護キヤツプ。尚、図中同一符号は夫々同
一又は相当部分を示す。
図は本考案における真空スイツチ管の一実施例を
示す排気管近傍の断面図、第3図は本考案の他の
実施例を示す断面図である。 1……絶縁容器、2,3……端板、5,6……
通電軸、7,8……電極、10……排気管、11
……排気管保護用樹脂、12……保護パイプ、1
4……保護キヤツプ。尚、図中同一符号は夫々同
一又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 真空容器内にベローズを介して気密に接離可能
なる1対の電極を備えた真空スイツチ管におい
て、上記真空容器に設けられた排気管の少なくと
も一部を内挿するように、パイプ状のエポキシ樹
脂含浸材の一端を閉じて形成された保護キヤツプ
を設け、かつこの保護キヤツプは加熱により、上
記排気管に接着硬化されてなることを特徴とする
真空スイツチ管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5613083U JPS59161234U (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 真空スイツチ管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5613083U JPS59161234U (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 真空スイツチ管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59161234U JPS59161234U (ja) | 1984-10-29 |
| JPH0245951Y2 true JPH0245951Y2 (ja) | 1990-12-05 |
Family
ID=30186450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5613083U Granted JPS59161234U (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 真空スイツチ管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59161234U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS598016B2 (ja) * | 1976-06-23 | 1984-02-22 | 株式会社東芝 | 真空バルブ |
-
1983
- 1983-04-13 JP JP5613083U patent/JPS59161234U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59161234U (ja) | 1984-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4019761A (en) | Connection for foam insulated pipes | |
| JPS6131928B2 (ja) | ||
| JPH06283061A (ja) | ノンセラミック碍子の気密構造 | |
| JPS6255247B2 (ja) | ||
| JPH0245951Y2 (ja) | ||
| JPH09153316A (ja) | 複合碍管の芯筒とフランジ金具との圧入接合方法 | |
| CN110635300B (zh) | 一种电缆组装件以及电连接器尾罩的处理方法 | |
| EP0886342A1 (en) | Cable joint | |
| JPH0117221B2 (ja) | ||
| JP2003092038A (ja) | 複合碍管 | |
| JPS62145609A (ja) | ガス入り絶縁機器用の防爆碍管 | |
| JPH0710486Y2 (ja) | モールドコイル | |
| JP2599441B2 (ja) | ブッシング装置及びその製造方法 | |
| JP2618489B2 (ja) | プラスチック絶縁電力ケーブルの接続方法 | |
| JPH073557Y2 (ja) | 温度ヒューズ | |
| JPH0818372B2 (ja) | 筒体の接合方法 | |
| JPH039207Y2 (ja) | ||
| JPS582533B2 (ja) | スタッフケ−ブルの成端部の構造 | |
| JPH05344626A (ja) | 電力ケーブルの応急復旧方法 | |
| JPH0311519Y2 (ja) | ||
| JPH0349671B2 (ja) | ||
| JPH0329961Y2 (ja) | ||
| JPS62264915A (ja) | 繊維強化樹脂製中空円錐体の成形方法 | |
| JPH09215166A (ja) | プレハブジョイント絶縁ユニット用防塵具 | |
| JPH0877853A (ja) | 絶縁操作ロッド |