JPH024633A

JPH024633A - 包装用箱の落し蓋の製造方法

Info

Publication number: JPH024633A
Application number: JP63147343A
Authority: JP
Inventors: Zenichi Takano; 善一高野
Original assignee: Chuo Seisakusho KK
Current assignee: Chuo Seisakusho KK
Priority date: 1988-06-15
Filing date: 1988-06-15
Publication date: 1990-01-09
Also published as: JPH0479902B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は包装用箱の落し蓋のｙＪ造六方法関す［従来の
技術１従来のこの樟の落し蓋の構造を第１０図〜第１３図に示
す。

落しＭｌは第１０図に示すように四辺形状の厚紙２と、
これよりひと回り大きい化粧紙３とからなり、化粧紙３
は厚紙２の外側に接着剤により貼着される。

化粧紙Δの隣接する１組の角部は厚紙の角部が内接する
ように４５度に切断され、斜辺４となっている。この化
粧紙３は斜辺４．４が形成された側と反対側の側縁を残
して、第１１図に示すようにその周縁を包み折りにされ
、厚紙２の裏面側に貼着される。この折り返し部を符号
５で示す。

折り返さずに残された部分が斜線を付した貼着辺６とな
る。

この貼着辺６は第１２図に示すように包装用箱の本体７
の内側面に接着剤により貼着される。

落し蓋１の自由端側には中央部の裏面にループ状のつま
み８の一端が固定されている。

一方、第１３図に符号９で示すものは内箱で、その周壁
の高さは本体７の周壁７ａの高さより、落し蓋１の厚み
分だけ低い。従って、落し蓋１を閉じると、落し蓋１の
上面は本体７の周壁７ａの上端と面一となる。

［発明が解決しようとする問題点］ところが上述したような構造を採用すると、次のような
問題がある。

即ち、貼着辺６は接着剤を介して本体の周壁の内側面に
貼着されるが、この貼着作業は人手によって行なわれる
。そして、貼着位置は目測によるため、作業者の熟練度
等によってばらついてしまい、落し蓋を閉じた時、その
上面が本体の周壁の上端と面一にならないと言う問題点
が生じる。

［問題点を解決するための手段］本発明においては上述した問題点を解決するために、四
隅を４５度に切断した長方形の化粧紙の裏面の左右に落
し蓋となる四辺形の厚紙を所定間隔離して貼着すると共
に、両者間にわずかな間隔ずつ離して箱の本体の深さか
ら厚紙の肉ノ９寸法を引いた長さの２倍の幅を有する細
長い厚紙を貼＠する工程と、化粧紙の周縁を各厚紙の裏
面側に折り返して貼着する工程と、左右の厚紙の中間に
位置する細長い厚紙を幅方向の中央部から化粧紙と共に
切断する工程を含む製造方法を採用した。

［作　用］上述した方法を採用すると、切断された細長い厚紙は化
粧紙を介して自由に屈曲することができると共に、その
幅は箱本体の深さから厚紙の肉厚寸法を引いた長さと等
しい位置決め基準片となる。

従って、この基準片の下端を本体の底板上に接した状態
で本体の周壁の内側面に貼着すれば、落し蓋は常に正し
い位置に位置決めして取付けることができる。

［実施例］以下、図面に示す実施例に基いて本発明の詳細な説明す
る。

第１図〜第９図は本発明方法の一実施例を説明するもの
で、第７図〜ｆＲ９図には落し蓋の製造方法を示しであ
る。

各図において、符号１０で示すものは化粧紙で長方形状
に形成され、四隅は４５度に切断された斜辺１１となっ
ており、その裏面には全面にわたって感圧性接着剤が塗
布されている。

この化粧紙１０の裏面には落し蓋となる２枚の四辺形の
厚紙１２．１３が左右に所定間隔離して貼着されている
。両者間にはわずかな間隔、例えば厚紙１２．１３の肉
厚とほぼ等しい間隔ｄだけ離して、輯長い厚紙１４が貼
着されている。

この細長い厚紙１４の幅は後述する箱の本体の深さから
厚紙の肉厚寸法を引いた長さの２倍となるように設定さ
れており、長さは厚紙１２．１３の長さとほぼ等しい。

また、厚紙１２．１３．１４の全体よりもひと回り大き
く、厚紙１２．１３の外方の角部は化粧紙１０の斜辺１
１の中央部に内接している。

上述したようにして厚紙１２〜１４を貼着した後、第８
図に示すように化粧紙１０の周縁を厚紙１２〜１４の裏
面側に折り返して貼着する。この折り返し部を符号１５
で示す。

つづいて、第９図に示すように左右の厚紙１２〜１４の
外周縁近傍の裏面の中央部にループ状のつまみ１６の一
端を固定し、さらに厚紙１４の裏面を覆い、かつ、左右
の厚紙１２．１３にまたがって補強紙１７を貼着する。

この補強紙１７は必らずしもなくてはならないものでは
ない。

つづいて、第９図に一点鎖線Ｊで示すように厚紙１４の
幅方向の中央部から切断する。切断後における厚紙１４
の幅りは後述する箱の本体の深さから厚紙の肉厚寸法を
引いた長さと等しい。

この厚紙を位置決め基準片１８と呼ぶことにする。

このようにして落し蓋１９が完成する。

一方、符号２０で示すものは箱の本体で、前記位置決め
基準片１８の幅に厚紙の肉厚寸法を足した良さとほぼ等
しい高さの周壁２１を有する。

この本体２０内には比較的肉厚の紙を折り曲げて形成し
た中枠２２が収容される。中枠２２は本体２０の内のり
寸法と等しい外形を有し、その高さは本体２０の周壁２
１の高さより落し′Ｍ１９の肉厚分だけ低い。

次に、以上のように構成された落し蓋１９の取付は方法
について説明する。

まず、第１図に示すように位置決め基準片１８の外側面
の幅方向の中央部に全長にわたって両面接着テープ２３
を貼着する。そして、不図示の剥離紙を剥し、本体２０
の周壁２１の内側面に貼着する。

この時には位置決め基準片１８の下端を本体２０の底板
上に接触させれば、その上端は中枠２２の上端と面一に
なり、目測等を行なわなくとも正］確１位置決ｅｔ’Ｌ
６・なお、両面接着デーブ２３の位置や幅等は図示の例に限
らず、どのように選択することもできる。

なお、第５図および第６図において符号２４で示すもの
は中箱で、この上に商品２５が収容される。

本実施例は以上のように構成されているため、位置決め
基準片１８の下端を本体の底板の上面に接触させるだけ
で正確に位置決めでき、しかも、位置決め基準片１８と
、落し蓋１９とは化粧紙１０を介して屈曲自在であるた
め、落しＭ２Ｓは自由に開閉でき、閉じた場合には第６
図に示すように本体２０の周壁２１の上端と而−になる
。

［効　果］以上の説明から明らかなように、本発明によれば、化粧
紙を介して屈曲自在に位置決め基準片を取付けた構造を
採用しているので、落し蓋の取付は時においては位置決
め基準片の下端を本体の底板の上面に接するだけで正確
に取付位置を決定することができ、取付位置にばらつき
が生じることはない。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第９図は本発明の一実施例を説明するもので、
第１図は落し蓋の斜視図、第２図は本体の斜視図、第３
図は中枠の斜視図、第４図は全体斜視図、第す図は縦断
側面図、第６図は拡大縦断側面図、第７図〜第９図は製
造方払を説明する平面図、第１０図〜第１３図は従来構
造を説明するもので、第１０図および第１１図は製造方
法を説明する平面図、第１２図は落し蓋を開いた状態の
斜視図、第１３図は一部拡大縦断側面図である。１０・・・化粧紙、１２〜１４・・・厚紙、１６・・・
つまみ、１８・・・位置決め基準片、１９・・・落し蓋
、２０・・・本体、２１・・・周壁、２２・・・中枠、
２３・・・両面接着テープ。特許出願人　　有限会社中央製作所どｊ・・・ｌｌＱ厘■瞥層テーフーと６・肉面平看テーフ０

Claims

【特許請求の範囲】

四隅を４５度に切断した長方形の化粧紙の裏面の左右に
落し蓋となる全体として化粧紙よりひと回り小さい四辺
形の厚紙を所定間隔離して貼着すると共に、両厚紙間に
両者からわずかな間隔ずつ離して両厚紙と長さが等しく
、箱の本体の深さから厚紙の肉厚寸法を引いた長さの２
倍の幅を有する細長い厚紙を貼着する工程と、化粧紙の
周縁を各厚紙の裏面側に折り返して貼着する工程と、細
長い厚紙を幅方向の中央部から化粧紙と共に切断する工
程とを含むことを特徴とする包装用箱の落し蓋の製造方
法。