JPH0246970Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0246970Y2 JPH0246970Y2 JP5568986U JP5568986U JPH0246970Y2 JP H0246970 Y2 JPH0246970 Y2 JP H0246970Y2 JP 5568986 U JP5568986 U JP 5568986U JP 5568986 U JP5568986 U JP 5568986U JP H0246970 Y2 JPH0246970 Y2 JP H0246970Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- socket
- link mechanism
- arms
- shaped socket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 27
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、各種コンクリート製品の成形用型枠
に於る緊諦、弛緩機構に関するものである。
に於る緊諦、弛緩機構に関するものである。
この種のコンクリート製品の成形用型枠は、成
形するコンクリート製品の形状に対応するよう
に、夫々外形枠及び内形枠を配設形成し、これに
よつて出来た内部間隙溝中にコンクリートを流し
込み、コンクリートが硬化した後、外形枠板を弛
緩分解せしめてコンクリート製品の取り出し作業
を行うような構成をなしている。
形するコンクリート製品の形状に対応するよう
に、夫々外形枠及び内形枠を配設形成し、これに
よつて出来た内部間隙溝中にコンクリートを流し
込み、コンクリートが硬化した後、外形枠板を弛
緩分解せしめてコンクリート製品の取り出し作業
を行うような構成をなしている。
従つて、この種の型枠を使用してのコンクリー
ト製品の成形作業に於ては、各型枠板の緊諦、弛
緩の作業が容易且つ迅速に行なわれるようにする
ことが作業効率を高め、生産性を上げる意味で重
要な要素となつているの。
ト製品の成形作業に於ては、各型枠板の緊諦、弛
緩の作業が容易且つ迅速に行なわれるようにする
ことが作業効率を高め、生産性を上げる意味で重
要な要素となつているの。
しかしながら従来のこの種の成形型枠にあつて
は、この緊諦、弛緩の動作に強力なトルクを必要
とし、多大の労力と時間がかかり力のある熟練し
た作業員しか本作業に従事できない不都合があつ
て、生産効率を極めて悪いものとしていた。
は、この緊諦、弛緩の動作に強力なトルクを必要
とし、多大の労力と時間がかかり力のある熟練し
た作業員しか本作業に従事できない不都合があつ
て、生産効率を極めて悪いものとしていた。
本考案はこのような従来品の欠点に鑑みなされ
たもので、外形枠の両端面を構成する前後の妻板
間に摺動する連杆を渡し、その一端を一方の妻板
に固定し、他端を型枠本体外に貫通突出させ、こ
の突出端部を他方の妻板外側に配設したリンク機
構部の摺動する一方のリンク端に連結した構成と
することによつて、妻板及び側板の開閉、即ち各
型枠板の緊諦、弛緩が容易且つ迅速に行えるよう
にし、よつて作業効率の向上を図ることを目的と
したものである。
たもので、外形枠の両端面を構成する前後の妻板
間に摺動する連杆を渡し、その一端を一方の妻板
に固定し、他端を型枠本体外に貫通突出させ、こ
の突出端部を他方の妻板外側に配設したリンク機
構部の摺動する一方のリンク端に連結した構成と
することによつて、妻板及び側板の開閉、即ち各
型枠板の緊諦、弛緩が容易且つ迅速に行えるよう
にし、よつて作業効率の向上を図ることを目的と
したものである。
以下、図示実施例に基き本考案を具体的に説明
する。
する。
本実施例は、コンクリート製Ｕ字溝製品を作成
するための型枠で、型枠本体部Ａとリンク機構部
Ｂとからなり、型枠本体部Ａは、底板２上に上方
開放部が傾倒可能な左右側板１ａ，１ｂと、この
両脇を開閉する為のスライド自在な妻板３ａ，３
ｂとを植立させることによりなるＵ字溝の外壁面
を形成する外型枠と、Ｕ字溝の内壁面を形成する
よう前記外形枠の間に所定の間隙溝を有するよう
な大きさ形状をもつて形成配設されている倒Ｕ字
形の内型枠板４とによつて形成されているもので
あり、両妻板３ａ，３ｂの夫々の両側部分には挟
持片９が付設され、この挟持片９は左右側板１
ａ，１ｂを妻板３ａ，３ｂのスライドに従動して
傾倒起立させるためのもので、従つて先に向つて
がやや外方に広がつた形状をなしている。そして
上記内型枠４内には補強板５ａ，５ｂが適宜張設
されており、妻板３ａ，３ｂと補強板５ａ，５ｂ
間には妻板３ａ，３ｂを平行移動させる為のガイ
ド棒６が貫通され、妻板３ａ，３ｂと補強板５
ａ，５ｂとの間には夫々スプリング７がガイド棒
６を巻装するよう配設されている。更に、妻板３
ａ，３ｂの間には型枠の内部中心を貫通するよう
に連杆８が渡されており、その一端が妻板３ｂに
ナツト締付ボルト等によつて固定され、その他端
が妻板３ａを貫通突出している。
するための型枠で、型枠本体部Ａとリンク機構部
Ｂとからなり、型枠本体部Ａは、底板２上に上方
開放部が傾倒可能な左右側板１ａ，１ｂと、この
両脇を開閉する為のスライド自在な妻板３ａ，３
ｂとを植立させることによりなるＵ字溝の外壁面
を形成する外型枠と、Ｕ字溝の内壁面を形成する
よう前記外形枠の間に所定の間隙溝を有するよう
な大きさ形状をもつて形成配設されている倒Ｕ字
形の内型枠板４とによつて形成されているもので
あり、両妻板３ａ，３ｂの夫々の両側部分には挟
持片９が付設され、この挟持片９は左右側板１
ａ，１ｂを妻板３ａ，３ｂのスライドに従動して
傾倒起立させるためのもので、従つて先に向つて
がやや外方に広がつた形状をなしている。そして
上記内型枠４内には補強板５ａ，５ｂが適宜張設
されており、妻板３ａ，３ｂと補強板５ａ，５ｂ
間には妻板３ａ，３ｂを平行移動させる為のガイ
ド棒６が貫通され、妻板３ａ，３ｂと補強板５
ａ，５ｂとの間には夫々スプリング７がガイド棒
６を巻装するよう配設されている。更に、妻板３
ａ，３ｂの間には型枠の内部中心を貫通するよう
に連杆８が渡されており、その一端が妻板３ｂに
ナツト締付ボルト等によつて固定され、その他端
が妻板３ａを貫通突出している。
リンク機構部Ｂは、その開放部分がピン１４
ａ，１４ｂによつて軸受１７ａ，１７ｂに回転自
在に枢着されているコの字形ソケツト１０と、こ
のソケツト１０の内側で、その一端がコ字形のソ
ケツト１０の略中央部にてピン１５ａ，１５ｂを
もつて夫々回動自在に連結され、両他端部間には
ピン１６を回動自在に渡してなる二本のアーム１
１ａ，１１ｂとを組合せることを基本機構とし、
更にこのピン１６に前記した連杆８の突出端部が
連結されるようボルメソケツト１８が設けられ、
そして、このリンク機構を作動させる為ソケツト
１０の背面中央部には、その空洞孔内に適当長の
レバー１３を連結挿入するためのレバー用継手パ
イプ１２が延長状に突出溶着されているものであ
る。
ａ，１４ｂによつて軸受１７ａ，１７ｂに回転自
在に枢着されているコの字形ソケツト１０と、こ
のソケツト１０の内側で、その一端がコ字形のソ
ケツト１０の略中央部にてピン１５ａ，１５ｂを
もつて夫々回動自在に連結され、両他端部間には
ピン１６を回動自在に渡してなる二本のアーム１
１ａ，１１ｂとを組合せることを基本機構とし、
更にこのピン１６に前記した連杆８の突出端部が
連結されるようボルメソケツト１８が設けられ、
そして、このリンク機構を作動させる為ソケツト
１０の背面中央部には、その空洞孔内に適当長の
レバー１３を連結挿入するためのレバー用継手パ
イプ１２が延長状に突出溶着されているものであ
る。
そして前記した軸受部１７ａ，１７ｂを型枠本
体の妻板３ａに溶着固定すると共に、連杆８の突
出している端部を上記ボルメソケツト１８に接続
することより、リンク機構部Ｂと型枠本体部Ａと
を連設したものである。
体の妻板３ａに溶着固定すると共に、連杆８の突
出している端部を上記ボルメソケツト１８に接続
することより、リンク機構部Ｂと型枠本体部Ａと
を連設したものである。
尚、レバー１３は型枠の大きさ、又は締付力の
必要度合によつて適宜長さを選択すればよく、ス
プリング７は緊諦状態でのロツク、又はその解除
が容易に出来るよう、その補助力として利用する
為のものである。
必要度合によつて適宜長さを選択すればよく、ス
プリング７は緊諦状態でのロツク、又はその解除
が容易に出来るよう、その補助力として利用する
為のものである。
次に上記構成よりなる本実施例型枠の使用方法
について説明すると、底板２上に左右側板１ａ，
１ｂと両妻板３ａ，３ｂとを植立させ、内型枠板
４を設置することにより組立てられた型枠本体
は、弛緩状態にあつては第１図想像線のように両
妻板３ａ，３ｂが前後に広がり、左右側板１ａ，
１ｂの上部が傾倒状態にある。
について説明すると、底板２上に左右側板１ａ，
１ｂと両妻板３ａ，３ｂとを植立させ、内型枠板
４を設置することにより組立てられた型枠本体
は、弛緩状態にあつては第１図想像線のように両
妻板３ａ，３ｂが前後に広がり、左右側板１ａ，
１ｂの上部が傾倒状態にある。
この状態からリンク機構部Ｂのレバー１３を下
方に押圧すると、コの字形ソケツト１０がピン１
４ａ，１４ｂの部分を軸点として下方に回動し、
それに伴いアーム１１ａ，１１ｂを連結したピン
１５ａ，１５ｂの軸点部が下方向に押下げられ、
これによりアーム１１ａ，１１ｂの他端部（連結
ピン１６の部分）が妻板３ａから離れる方向に摺
動し、これに伴つて連杆８を型枠外に引出す力が
作用し、この作用により両妻板３ａ，３ｂが相互
に接近し、型枠両脇部を閉塞締付すると同時に、
両妻板３ａ，３ｂに取付けられた挟持片９が左右
側板１ａ，１ｂを押上げ起立させることとなり、
型枠全体が締付緊諦される。この時、ピン１５
ａ，１５ｂの軸点部は、アーム１０の枢軸点（ピ
ン１４ａ，１４ｂの中心点）とアーム１１ａ，１
１ｂの摺動軸点（ピン１６の中心点）とを結ぶ作
用線Ｘ−Ｘを越え下方に位置し、ガイドストツパ
ー１９の上で係止する。この時、ピン１５ａ，１
５ｂの軸点部はスプリング７の圧力により常時下
方に押圧されていることとなり、従つて、ソケツ
ト１０、及びアーム１１ａ，１１ｂが解除方向に
回動し、連杆８が引戻されようなことはなく、各
枠板は夫々締付緊諦された状態でロツクされる。
方に押圧すると、コの字形ソケツト１０がピン１
４ａ，１４ｂの部分を軸点として下方に回動し、
それに伴いアーム１１ａ，１１ｂを連結したピン
１５ａ，１５ｂの軸点部が下方向に押下げられ、
これによりアーム１１ａ，１１ｂの他端部（連結
ピン１６の部分）が妻板３ａから離れる方向に摺
動し、これに伴つて連杆８を型枠外に引出す力が
作用し、この作用により両妻板３ａ，３ｂが相互
に接近し、型枠両脇部を閉塞締付すると同時に、
両妻板３ａ，３ｂに取付けられた挟持片９が左右
側板１ａ，１ｂを押上げ起立させることとなり、
型枠全体が締付緊諦される。この時、ピン１５
ａ，１５ｂの軸点部は、アーム１０の枢軸点（ピ
ン１４ａ，１４ｂの中心点）とアーム１１ａ，１
１ｂの摺動軸点（ピン１６の中心点）とを結ぶ作
用線Ｘ−Ｘを越え下方に位置し、ガイドストツパ
ー１９の上で係止する。この時、ピン１５ａ，１
５ｂの軸点部はスプリング７の圧力により常時下
方に押圧されていることとなり、従つて、ソケツ
ト１０、及びアーム１１ａ，１１ｂが解除方向に
回動し、連杆８が引戻されようなことはなく、各
枠板は夫々締付緊諦された状態でロツクされる。
このようにして型枠本体を締付緊諦した後、型
枠の間隙溝にコンクリートを流し込み、そして、
この打設したコンクリートが硬化した後、前記し
た締付緊諦時とは反対方向（図示矢印方向）にリ
ンク機構のレバー１３の端部を上方に押上げると
ピン１５ａ，１５ｂの軸点部が上方向に押上げら
れ、これによりアーム１１ａ，１１ｂの他端部
（連結ピン１６の部分）が妻板方向に摺動し、ボ
ルメソケツト１８と連結された連杆８を型枠方向
に押戻す力が作用し、これによつて前記締付緊諦
の場合とは逆に、両妻板３ａ，３ｂが相互に引離
される力が働くと同時に挟持片９の挟持作用が解
除されて左右側板１ａ，１ｂが傾倒する。このこ
とにより、当該型枠全体を弛緩せしめコンクリー
ト製品を取出すことが可能となるのである。
枠の間隙溝にコンクリートを流し込み、そして、
この打設したコンクリートが硬化した後、前記し
た締付緊諦時とは反対方向（図示矢印方向）にリ
ンク機構のレバー１３の端部を上方に押上げると
ピン１５ａ，１５ｂの軸点部が上方向に押上げら
れ、これによりアーム１１ａ，１１ｂの他端部
（連結ピン１６の部分）が妻板方向に摺動し、ボ
ルメソケツト１８と連結された連杆８を型枠方向
に押戻す力が作用し、これによつて前記締付緊諦
の場合とは逆に、両妻板３ａ，３ｂが相互に引離
される力が働くと同時に挟持片９の挟持作用が解
除されて左右側板１ａ，１ｂが傾倒する。このこ
とにより、当該型枠全体を弛緩せしめコンクリー
ト製品を取出すことが可能となるのである。
この解除動作の時、ピン１５ａ，１５ｂの軸点
部が前記した作用線Ｘ−Ｘを越え上方に位置する
ようになると、連杆８のロツクが解除され、スプ
リング７の圧力が締付時とは逆にピン１５ａ，１
５ｂの軸点部を上方に押上げる力となつて作用す
るため、型枠を弛緩せしめるための人の力がより
少なくてすむ。
部が前記した作用線Ｘ−Ｘを越え上方に位置する
ようになると、連杆８のロツクが解除され、スプ
リング７の圧力が締付時とは逆にピン１５ａ，１
５ｂの軸点部を上方に押上げる力となつて作用す
るため、型枠を弛緩せしめるための人の力がより
少なくてすむ。
このように、本考案に於ては、上記のようなリ
ンク機構からなる型枠の開閉装置を採用している
為、僅かな力で容易に型枠の緊諦、弛緩の動作が
でき、又連杆８は上下動せず水平に摺動するので
内形枠内及び妻板に設ける連杆８の貫通孔は連杆
８の断面径よりやや大きめのものであればよく、
従来のもののように縦長のスロツトを必要としな
いため、本実施例のようにＵ字溝のみでなく他の
製品を作る場合にも充分汎用可能なものである。
ンク機構からなる型枠の開閉装置を採用している
為、僅かな力で容易に型枠の緊諦、弛緩の動作が
でき、又連杆８は上下動せず水平に摺動するので
内形枠内及び妻板に設ける連杆８の貫通孔は連杆
８の断面径よりやや大きめのものであればよく、
従来のもののように縦長のスロツトを必要としな
いため、本実施例のようにＵ字溝のみでなく他の
製品を作る場合にも充分汎用可能なものである。
尚、レバー１３は型枠の大きさ、又は締付力の
必要度合によつて適宜長さを選択すればよく、ス
プリング７は緊諦状態でロツク、又はその解除が
容易に出来るよう、その補助力として利用する為
のものである。
必要度合によつて適宜長さを選択すればよく、ス
プリング７は緊諦状態でロツク、又はその解除が
容易に出来るよう、その補助力として利用する為
のものである。
図面は本考案の一実施例であるコンクリート製
Ｕ字溝を作るための成形用型枠を示すものであ
り、第１図は型枠全体の一部切欠き平面図。第２
図はリンク機構部の拡大平面図、第３図ａ〜第３
図ｃは同部の動作を示す拡大側面図である。 図中の主要符合は次の各部を示す。 Ａ……型枠本体部、Ｂ……リンク機構部、１
ａ，１ｂ……側板、２……底板、３ａ，３ｂ……
妻板、４……内形枠板、５ａ，５ｂ……補強板、
６……ガイド棒、７……スプリング、８……連
杆、９……挟持片、１０……コの字形ソケツト、
１１ａ，１１ｂ……アーム、１２……継手リン
グ、１３……槓杆、１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１
５ｂ……ピン、１６……連結ピン、１７ａ，１７
ｂ……軸受片、１８……ボリメソケツト。
Ｕ字溝を作るための成形用型枠を示すものであ
り、第１図は型枠全体の一部切欠き平面図。第２
図はリンク機構部の拡大平面図、第３図ａ〜第３
図ｃは同部の動作を示す拡大側面図である。 図中の主要符合は次の各部を示す。 Ａ……型枠本体部、Ｂ……リンク機構部、１
ａ，１ｂ……側板、２……底板、３ａ，３ｂ……
妻板、４……内形枠板、５ａ，５ｂ……補強板、
６……ガイド棒、７……スプリング、８……連
杆、９……挟持片、１０……コの字形ソケツト、
１１ａ，１１ｂ……アーム、１２……継手リン
グ、１３……槓杆、１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１
５ｂ……ピン、１６……連結ピン、１７ａ，１７
ｂ……軸受片、１８……ボリメソケツト。
Claims (1)
- 底板上に上部開放部分が傾倒可能な左右両側板
と、挟持片が付設され前後にスライド可能な両妻
板とを植立させることにより形成された外型枠
と、所定の間隙溝を有するような大きさ形状をも
つて形成された内型枠とによつてなる型枠本体部
と、開放された両端部分が軸受部に回動自在に枢
着されコの字形ソケツトと、このソケツトの内側
でその一端が当該ソケツトの略中央部にて夫々回
動自在に連結されている二本のアームとからな
り、上記アームの他端部間にはボルメソケツトが
配設されている連結ピンが回動自在に渡され、コ
の字形ソケツトの背面中央部にその空洞孔内に適
当長のレバーを挿入連結するための継手パイプが
延長状に突出溶着されていることよりなるリンク
機構部からなり、そして前記した軸受部を型枠本
体の妻板に溶着固定すると共に連杆の突出端部と
上記ボルメソケツトを接続することより、リンク
機構部と型枠本体部とを連設したことを特徴とす
るコンクリート製品の成形用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5568986U JPH0246970Y2 (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5568986U JPH0246970Y2 (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62167607U JPS62167607U (ja) | 1987-10-24 |
| JPH0246970Y2 true JPH0246970Y2 (ja) | 1990-12-11 |
Family
ID=30883820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5568986U Expired JPH0246970Y2 (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0246970Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-04-14 JP JP5568986U patent/JPH0246970Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62167607U (ja) | 1987-10-24 |
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