JPH0248220B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0248220B2 JPH0248220B2 JP57148195A JP14819582A JPH0248220B2 JP H0248220 B2 JPH0248220 B2 JP H0248220B2 JP 57148195 A JP57148195 A JP 57148195A JP 14819582 A JP14819582 A JP 14819582A JP H0248220 B2 JPH0248220 B2 JP H0248220B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dough
- disk
- fabric
- outer periphery
- spread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000059 patterning Methods 0.000 claims description 3
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Confectionery (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、連続的に供給される帯状の生地を
薄く展延しつつ焼成し、さらに生地表面に模様を
入れると共に、その生地を螺旋状に巻き取る様に
した巻菓子の製造方法に関するものである。
薄く展延しつつ焼成し、さらに生地表面に模様を
入れると共に、その生地を螺旋状に巻き取る様に
した巻菓子の製造方法に関するものである。
従来の巻菓子の製造方法においては、プーリの
上面に浅溝を設けそのプーリにベルトを懸架して
回転させ、菓子生地をそのプーリとベルトとの間
に挾み込み展延しつつそれを焼成し、焼成した菓
子生地を螺旋状に巻き取つて製造したり、又はプ
ーリとプーリの間にベルトを懸架した無端状のコ
ンベアの上に菓子生地を盛り、ローラ等で展延し
つつ焼釜へ移送し、焼成後その菓子生地を螺旋状
に巻き取つていた。
上面に浅溝を設けそのプーリにベルトを懸架して
回転させ、菓子生地をそのプーリとベルトとの間
に挾み込み展延しつつそれを焼成し、焼成した菓
子生地を螺旋状に巻き取つて製造したり、又はプ
ーリとプーリの間にベルトを懸架した無端状のコ
ンベアの上に菓子生地を盛り、ローラ等で展延し
つつ焼釜へ移送し、焼成後その菓子生地を螺旋状
に巻き取つていた。
しかしながら、上述の様な方法では使用する装
置が、複雑な構造となると共に立体的な機構とな
り装置が大型化してしまい、稼動面や設置場所等
に適確性を欠くものであつた。
置が、複雑な構造となると共に立体的な機構とな
り装置が大型化してしまい、稼動面や設置場所等
に適確性を欠くものであつた。
この発明は、それら従来例の難点を解消するた
めになされたものであり、その目的とするところ
は、使用する装置を簡単な構造にすると共に平面
的な機構とし装置を小型化することにある。
めになされたものであり、その目的とするところ
は、使用する装置を簡単な構造にすると共に平面
的な機構とし装置を小型化することにある。
そのため、この発明においては、回転する円盤
２上面の外周部３に生地１を落下させ、その生地
１を延ばしローラ４で展延しつつ焼成し、さらに
前記外周部３の適宜位置に設けた模様付けローラ
８で生地１表面に模様を入れると共に、その生地
１を螺旋状に巻き取るという方法としている。
２上面の外周部３に生地１を落下させ、その生地
１を延ばしローラ４で展延しつつ焼成し、さらに
前記外周部３の適宜位置に設けた模様付けローラ
８で生地１表面に模様を入れると共に、その生地
１を螺旋状に巻き取るという方法としている。
以下、この発明の実施の態様を図面にしたがつ
て説明する。
て説明する。
連続的に供給される帯状の生地１を、回転する
円盤２上面の外周部３に落下させると共に延ばし
ローラ４でその生地１を薄く展延しつつ円盤２上
面の外周部３に移行させる。
円盤２上面の外周部３に落下させると共に延ばし
ローラ４でその生地１を薄く展延しつつ円盤２上
面の外周部３に移行させる。
この場合、生地１の供給速度と円盤２の回転速
度は、展延する生地１の幅が一定する様に、又生
地１に途切れが生じない様にバランスをとる必要
がある。
度は、展延する生地１の幅が一定する様に、又生
地１に途切れが生じない様にバランスをとる必要
がある。
円盤２上面の外周部３を移行する生地１は、円
盤２下面から加熱されており、円盤２上面の外周
部３の適宜位置に設けられた巻取り部５に移行す
るまでに焼成される。
盤２下面から加熱されており、円盤２上面の外周
部３の適宜位置に設けられた巻取り部５に移行す
るまでに焼成される。
加熱方法としては、円盤２の下面にガスバーナ
等を配置すれば構造が簡単であり、熱効率の良い
ものとして実施することができる。
等を配置すれば構造が簡単であり、熱効率の良い
ものとして実施することができる。
又、生地１の焼成加減を調節するにはガスバー
ナ等の火加減を調節するほか、生地１を円盤２上
面の外周部３に落下させる位置から巻取り部５の
設ける位置までの距離を調節すれば適当な加減に
焼成することができる。
ナ等の火加減を調節するほか、生地１を円盤２上
面の外周部３に落下させる位置から巻取り部５の
設ける位置までの距離を調節すれば適当な加減に
焼成することができる。
さらに、延ばしローラ４で生地１を薄く展延し
た後、その生地１が巻取り部５に移行するまで
に、円盤２上面の外周部３の適宜位置に設けた模
様付けローラ８により、生地１表面に焼色模様や
刻印模様を入れる。
た後、その生地１が巻取り部５に移行するまで
に、円盤２上面の外周部３の適宜位置に設けた模
様付けローラ８により、生地１表面に焼色模様や
刻印模様を入れる。
次に、この焼成された生地１は巻取り部５の軸
受６に軸着された巻芯７により螺旋状に巻き取ら
れる。
受６に軸着された巻芯７により螺旋状に巻き取ら
れる。
巻芯７は、角度調節自在として円盤２上面の外
周部３の上方位置に配されており、生地１の螺旋
角度を調節自在にして巻き取るものとしている。
周部３の上方位置に配されており、生地１の螺旋
角度を調節自在にして巻き取るものとしている。
又、円盤２上面の外周部３の適宜位置には、ス
ケツパー（図示せず）を設け、外周部３を移行し
てきた生地１をすくい上げて巻芯７に送るように
してもよい。
ケツパー（図示せず）を設け、外周部３を移行し
てきた生地１をすくい上げて巻芯７に送るように
してもよい。
そして、生地１を巻芯７に次々と螺旋状に巻き
取つていくと、その螺旋状に巻き取られた生地１
は巻芯７の前方に長く連続して送出され、これを
カツター等により一定の長さに切断され製品化さ
れる。
取つていくと、その螺旋状に巻き取られた生地１
は巻芯７の前方に長く連続して送出され、これを
カツター等により一定の長さに切断され製品化さ
れる。
上述の如く、この発明においては円盤２上面を
利用してその外周部３に生地１を盛り展延するの
で、それに使用する装置は平面的な機構となり、
又展延された生地１を焼成するのにも円盤２下面
にバーナ等を配置すればよいので、簡単な構造と
することができる。さらに、この発明では、この
様に延ばしローラー４で生地１を薄く展延してか
ら模様付けローラー８により模様付けをするた
め、均一な、そして精巧な模様を付すことができ
る。
利用してその外周部３に生地１を盛り展延するの
で、それに使用する装置は平面的な機構となり、
又展延された生地１を焼成するのにも円盤２下面
にバーナ等を配置すればよいので、簡単な構造と
することができる。さらに、この発明では、この
様に延ばしローラー４で生地１を薄く展延してか
ら模様付けローラー８により模様付けをするた
め、均一な、そして精巧な模様を付すことができ
る。
図面は、この発明に使用する装置と生地の移行
状態を示す説明図である。 １……生地、２……円盤、３……外周部、４…
…延ばしローラ、８……模様付けローラ。
状態を示す説明図である。 １……生地、２……円盤、３……外周部、４…
…延ばしローラ、８……模様付けローラ。
Claims (1)
- １ 回転する円盤２上面の外周部３に生地１を落
下させ、その生地１を延ばしローラ４で展延しつ
つ焼成し、さらに前記外周部３の適宜位置に設け
た模様付けローラ８で生地１表面に模様を入れる
と共に、その生地１を螺旋状に巻き取ることを特
徴とする巻菓子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57148195A JPS5939248A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | 巻菓子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57148195A JPS5939248A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | 巻菓子の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5939248A JPS5939248A (ja) | 1984-03-03 |
| JPH0248220B2 true JPH0248220B2 (ja) | 1990-10-24 |
Family
ID=15447378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57148195A Granted JPS5939248A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | 巻菓子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5939248A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01166896A (ja) * | 1987-12-22 | 1989-06-30 | Nippon Steel Corp | 低温靭性に優れた条取型電縫鋼管の製造方法 |
| CA1322209C (en) * | 1988-05-18 | 1993-09-14 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha (Also Trading As Honda Motor Co., Ltd .) | Automotive sound-proof materials and damping materials therefor |
| CN106859383A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-06-20 | 时飞 | 一种煤气无烟烧饼炉 |
-
1982
- 1982-08-25 JP JP57148195A patent/JPS5939248A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5939248A (ja) | 1984-03-03 |
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