JPH0248986A - サーマルヘッドへのカス付着を少なくした感熱紙 - Google Patents
サーマルヘッドへのカス付着を少なくした感熱紙Info
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- JPH0248986A JPH0248986A JP1074237A JP7423789A JPH0248986A JP H0248986 A JPH0248986 A JP H0248986A JP 1074237 A JP1074237 A JP 1074237A JP 7423789 A JP7423789 A JP 7423789A JP H0248986 A JPH0248986 A JP H0248986A
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- Japan
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- heat
- thermal
- thermal paper
- light
- paper
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は感熱ファクシミリ、感熱プリンター等における
サーマルヘッドに付着するガス付着物を少なくするため
に、通常無色又は淡色の発色性ラクトン化合物と、この
発色性ラクトン化合物を熱時発色させるフェノール性物
質とからなる感熱紙において、その支持体に軽質炭酸カ
ルシ・クムをオーバーコートし、その上に感熱層を塗布
したことを特徴とする感熱紙に関するものである。
サーマルヘッドに付着するガス付着物を少なくするため
に、通常無色又は淡色の発色性ラクトン化合物と、この
発色性ラクトン化合物を熱時発色させるフェノール性物
質とからなる感熱紙において、その支持体に軽質炭酸カ
ルシ・クムをオーバーコートし、その上に感熱層を塗布
したことを特徴とする感熱紙に関するものである。
本発明の感熱紙は基本的にラクトン染料とフェノール性
物質とがサーマルヘッドにより加えられる熱によって溶
けて発色するものであり、その溶融物がサーマルヘッド
にも付着する。又一般に圧力発色防止やすれかぶり、引
っかき防止等の目的で特公昭５０−１４５３１号に記載
されているワックス類を使用することが多く、これらの
ワックス類は熱可融性であるために、ガスとなってサー
マルヘッドに更に付着しやすくなる。溶Ｆａ−がガスと
なってサーマルヘッドに付＠すると感熱紙の印字品質、
特に長時間印字の場合、その印字品質を著しく悪くする
ので、その改良が強く望まれていた。
物質とがサーマルヘッドにより加えられる熱によって溶
けて発色するものであり、その溶融物がサーマルヘッド
にも付着する。又一般に圧力発色防止やすれかぶり、引
っかき防止等の目的で特公昭５０−１４５３１号に記載
されているワックス類を使用することが多く、これらの
ワックス類は熱可融性であるために、ガスとなってサー
マルヘッドに更に付着しやすくなる。溶Ｆａ−がガスと
なってサーマルヘッドに付＠すると感熱紙の印字品質、
特に長時間印字の場合、その印字品質を著しく悪くする
ので、その改良が強く望まれていた。
一般にサーマルヘッドに溶融物が粘着することを防止す
るために感熱層に、タルク、クレー、デンプン等の無機
、有機の充てｌｖ剤を加えることが知られているが、そ
の効果は十分ではなかった。
るために感熱層に、タルク、クレー、デンプン等の無機
、有機の充てｌｖ剤を加えることが知られているが、そ
の効果は十分ではなかった。
本発明者等は種々検討の結果軒！１炭酸カルシウムを支
持体にオーバーコートし、その上に感熱層を塗布するこ
とによって、印字濃度等の感熱紙としての特性を悪くす
ることなくサーマルヘッドへのｈス付肴防ＩＦに驚くほ
ど効果が冑られることを見いだした。その理由はよく分
らないが、たぶん、サーマルヘッドで印字の際にｔｌｌ
中のラクトン染料、フェノール性物質等の溶融物を支持
体にオーバーコートした軽質炭酸カルシウムがその吸油
性によって瞬間的に吸着してサーマルヘッドへのガス付
着を少なくするものと考えられる。
持体にオーバーコートし、その上に感熱層を塗布するこ
とによって、印字濃度等の感熱紙としての特性を悪くす
ることなくサーマルヘッドへのｈス付肴防ＩＦに驚くほ
ど効果が冑られることを見いだした。その理由はよく分
らないが、たぶん、サーマルヘッドで印字の際にｔｌｌ
中のラクトン染料、フェノール性物質等の溶融物を支持
体にオーバーコートした軽質炭酸カルシウムがその吸油
性によって瞬間的に吸着してサーマルヘッドへのガス付
着を少なくするものと考えられる。
当然のことながら、これらの吸油性の大きい物質を感熱
塗層中に含有させることが考えられ、本発明者等は既に
特開昭５３−１０５２３９号、特開昭５３−１１８０５
９号で提案しており、ガス付着防止には効果があるが、
これらの吸油性の大きい物質は一般的にカサが大きく、
吸水性ら大きく、そのために感熱塗液に入れた場合、液
性その他でトラブルを起ず場合がある。又これらの物質
は直接ラクトン染料とフェノール化合物の発色に関与し
ないのでその発色特性に悪ｗｅ響を与えやすく、本発明
はこれらの点を改良したものである。
塗層中に含有させることが考えられ、本発明者等は既に
特開昭５３−１０５２３９号、特開昭５３−１１８０５
９号で提案しており、ガス付着防止には効果があるが、
これらの吸油性の大きい物質は一般的にカサが大きく、
吸水性ら大きく、そのために感熱塗液に入れた場合、液
性その他でトラブルを起ず場合がある。又これらの物質
は直接ラクトン染料とフェノール化合物の発色に関与し
ないのでその発色特性に悪ｗｅ響を与えやすく、本発明
はこれらの点を改良したものである。
又支持体に内添することも考えられるが、ガス付着防止
には感熱層にＷｉ着する支持体表面にこれらの焦礪粉体
が一定量以上ある必要があり、大量に内添すれば効果は
あるが、大量に内添した場合には支持体の強度、その他
の性質を損い、適当でない。本発明に使用される無色又
は淡色を帯びた発色性ラクトン化合物の代表例を挙げる
と次の通りであるが、これらに限定されるものではない
。
には感熱層にＷｉ着する支持体表面にこれらの焦礪粉体
が一定量以上ある必要があり、大量に内添すれば効果は
あるが、大量に内添した場合には支持体の強度、その他
の性質を損い、適当でない。本発明に使用される無色又
は淡色を帯びた発色性ラクトン化合物の代表例を挙げる
と次の通りであるが、これらに限定されるものではない
。
クリスタルバイオレットラクトン、マクカイ１−グリー
ンラクトン、３．３−ビス（パラジメチルアミノフェノ
ール）−４，５，６，７−チトラクロロフタリド、３〜
エチルアミノ−６−クロロフルオラン、３−ベンジルア
ミノ−６−クロ０フルオラン、３−シクロヘキシル７ミ
ノー６−クロ０フルオラン、３−Ｔニルポリノー５，６
−ベンゾフルオラン、３−ジェブールアミノ−６−メチ
ル−７一クロロフルオラン、３−ジェヂルアミノ−７一
クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−６，フーシメ
チルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７，８−
ベンゾフルオラン、３−ジ１チルアミノ−７−メドキシ
フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−シベンジルアミ
ノフルオラン、３−ジエチル７ミノー７−７ニリノフル
オラン、３−ジエチルアミノ−５，６−ペンジ−ツージ
ベンジルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−
メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ
−７−シベンジルアミノー３’ 、４’ ５’６′
−テトラクロロフルオラン、３−エチルトリルアミノ−
６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ピロリジノ
−６−メチル−７−７ニリノフルオラン、３−ピペリジ
ノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチ
ルアミノ−７−（Ｎ−メヂルーＮ−（３−トリフルオロ
メチルフェニル）アミノ）フルオラン、３−ジエチルア
ミノ−７−（Ｎ−３’ −トリフルオロメチシフ１ニ
ル）アミノフルオラン 又本発明に用いられるフェノール性化合物は７０℃以上
で液化又は気化して前記発色性ラクトン化合物と反応し
てこれを発色さけるもので、４．４′−イソブＯビリデ
ンシフ１ノール、４゜４′−イソプロピリデンビス（２
−クロロワ１ノール）、４．４’ −イソプロピリデン
ビス（２ｔａｒ−ブチルフェノール） 、４．４’−５
ｅｃ−ブヂリデンジフェノール、４，４′−シフＯへキ
シリデンジフェノール、ビスラ１ノールスルホン、４．
４１−チオビス（４−・ｔＱｒ−プヂル〜３−メチルフ
ェノール）、２．２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル
）−〇−へブタン、ノボラック型フェノールｍ脂、ハロ
ゲン化ノボラック型フェノール樹脂等の１分子中に２個
以上の水酸基を有するフェノール性物質が好適な例とし
て挙げられるが、これらに限定されるものではない。
ンラクトン、３．３−ビス（パラジメチルアミノフェノ
ール）−４，５，６，７−チトラクロロフタリド、３〜
エチルアミノ−６−クロロフルオラン、３−ベンジルア
ミノ−６−クロ０フルオラン、３−シクロヘキシル７ミ
ノー６−クロ０フルオラン、３−Ｔニルポリノー５，６
−ベンゾフルオラン、３−ジェブールアミノ−６−メチ
ル−７一クロロフルオラン、３−ジェヂルアミノ−７一
クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−６，フーシメ
チルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７，８−
ベンゾフルオラン、３−ジ１チルアミノ−７−メドキシ
フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−シベンジルアミ
ノフルオラン、３−ジエチル７ミノー７−７ニリノフル
オラン、３−ジエチルアミノ−５，６−ペンジ−ツージ
ベンジルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−
メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ
−７−シベンジルアミノー３’ 、４’ ５’６′
−テトラクロロフルオラン、３−エチルトリルアミノ−
６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ピロリジノ
−６−メチル−７−７ニリノフルオラン、３−ピペリジ
ノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチ
ルアミノ−７−（Ｎ−メヂルーＮ−（３−トリフルオロ
メチルフェニル）アミノ）フルオラン、３−ジエチルア
ミノ−７−（Ｎ−３’ −トリフルオロメチシフ１ニ
ル）アミノフルオラン 又本発明に用いられるフェノール性化合物は７０℃以上
で液化又は気化して前記発色性ラクトン化合物と反応し
てこれを発色さけるもので、４．４′−イソブＯビリデ
ンシフ１ノール、４゜４′−イソプロピリデンビス（２
−クロロワ１ノール）、４．４’ −イソプロピリデン
ビス（２ｔａｒ−ブチルフェノール） 、４．４’−５
ｅｃ−ブヂリデンジフェノール、４，４′−シフＯへキ
シリデンジフェノール、ビスラ１ノールスルホン、４．
４１−チオビス（４−・ｔＱｒ−プヂル〜３−メチルフ
ェノール）、２．２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル
）−〇−へブタン、ノボラック型フェノールｍ脂、ハロ
ゲン化ノボラック型フェノール樹脂等の１分子中に２個
以上の水酸基を有するフェノール性物質が好適な例とし
て挙げられるが、これらに限定されるものではない。
本発明の感熱層において圧力発色防止、引っかき防止等
の目的で使用されるワックス類としては特公昭５０−１
４５３１Ｍに記載のようなセラックロウ等の動物性ワッ
クス類、カルナバワックス等の植物性ワックス類、パラ
フィン等の石油ワックス類、ポリエチレンワックス等の
合成ワックス類その他高級脂肪酸アマイド類が挙げられ
、これらは甲独又は２種以上併用して、これらの微粉末
として、あるいはエマルジョンとして使用される。
の目的で使用されるワックス類としては特公昭５０−１
４５３１Ｍに記載のようなセラックロウ等の動物性ワッ
クス類、カルナバワックス等の植物性ワックス類、パラ
フィン等の石油ワックス類、ポリエチレンワックス等の
合成ワックス類その他高級脂肪酸アマイド類が挙げられ
、これらは甲独又は２種以上併用して、これらの微粉末
として、あるいはエマルジョンとして使用される。
本発明の感熱層に用いる接着剤としては熱可融性のもの
はサーマルヘッドに粘着するおそれがあり、一般に使用
しにくく、デンプン、ポリビニルアルコール、カルボキ
シメチルセルロースルビニルエーテル−マレイン綴具ｍ
合体、ヒトＯキシエチルセルロース、カゼイン、ゼラチ
ン、アラビアゴム等の水溶性高分子接着剤が一般に使用
される。その他感熱塗液には増白剤や充てん剤としてタ
ルク、クレー、デンプン粒等を加えることもできる。
はサーマルヘッドに粘着するおそれがあり、一般に使用
しにくく、デンプン、ポリビニルアルコール、カルボキ
シメチルセルロースルビニルエーテル−マレイン綴具ｍ
合体、ヒトＯキシエチルセルロース、カゼイン、ゼラチ
ン、アラビアゴム等の水溶性高分子接着剤が一般に使用
される。その他感熱塗液には増白剤や充てん剤としてタ
ルク、クレー、デンプン粒等を加えることもできる。
又感熱ファクシミリ、感熱プリンター等において、その
消費電力を少なくしたり、印字スピードを上げるために
必要に応じて感度向上剤として特公昭４３−４ １ ６
０号、特開昭４８−１９２３１号、特１ｍ昭４９−５８
８４２号に記載されているような添加剤を加えることも
可能である。
消費電力を少なくしたり、印字スピードを上げるために
必要に応じて感度向上剤として特公昭４３−４ １ ６
０号、特開昭４８−１９２３１号、特１ｍ昭４９−５８
８４２号に記載されているような添加剤を加えることも
可能である。
本発明で使用する感熱塗液において通常無色又は淡色の
発色性ラクトン化合物、フェノール性物質、感度向上剤
、ワックス類は水溶性高分子接着剤や、界面活性剤を用
いてボールミル等の粉砕機によってできるだけ小さな粒
子に具体的には５μ以下の粒子になるまで粉砕するのが
望ましい。本発明に使用される支持体としては紙が一般
的であるが、合成樹脂フィルムや織布シートも使用でき
る。又本発明に用いる感熱塗液を塗工する場合には、エ
アーナイフ、ゴムドクトル、スチールブレード、ロール
、メーヤーバー専の］−ターヘッドを用いて行い、比較
的低温で乾燥する。そして塗工しただけでは表面状態が
一般に良くないので、カレンダー等で表面処理し、塗布
面平滑性を向上させるのが酋通である。
発色性ラクトン化合物、フェノール性物質、感度向上剤
、ワックス類は水溶性高分子接着剤や、界面活性剤を用
いてボールミル等の粉砕機によってできるだけ小さな粒
子に具体的には５μ以下の粒子になるまで粉砕するのが
望ましい。本発明に使用される支持体としては紙が一般
的であるが、合成樹脂フィルムや織布シートも使用でき
る。又本発明に用いる感熱塗液を塗工する場合には、エ
アーナイフ、ゴムドクトル、スチールブレード、ロール
、メーヤーバー専の］−ターヘッドを用いて行い、比較
的低温で乾燥する。そして塗工しただけでは表面状態が
一般に良くないので、カレンダー等で表面処理し、塗布
面平滑性を向上させるのが酋通である。
又本発明に用いられる軽質炭酸カルシウムとは化学的方
法によって製造される沈降性炭酸カルシウムで石灰石を
機械的に粉砕した重￥ｉ炭酸カルシウムより粒度分布が
均一で、見Ｈ）け容積が大きく、カリの高いｂのである
。本発明のＩＩＬ賀炭酸カルシウムを支持体にオーバー
コートする場合には必要に応じて、リン酸塩等の分散剤
や界面活性剤を用いて分散させ、接着剤を加えて水性塗
液として抄紙機上で紙の表面に塗工するのが効率的であ
り、一般にナイスプレス部のように液体を紙の表面にオ
ーバー］−１〜する部分で行うのがよい。しかしながら
、抄紙機上で行わずにスチールブレード、エアーナイフ
、ロール、フレキソ、メーヤーバーなどの］−ターヘッ
ドを有する塗工機で紙の表面に設けてもよい。そして抄
紙機のサイズプレス部で塗工づる場合サイズ剤を入れる
こともできる。
法によって製造される沈降性炭酸カルシウムで石灰石を
機械的に粉砕した重￥ｉ炭酸カルシウムより粒度分布が
均一で、見Ｈ）け容積が大きく、カリの高いｂのである
。本発明のＩＩＬ賀炭酸カルシウムを支持体にオーバー
コートする場合には必要に応じて、リン酸塩等の分散剤
や界面活性剤を用いて分散させ、接着剤を加えて水性塗
液として抄紙機上で紙の表面に塗工するのが効率的であ
り、一般にナイスプレス部のように液体を紙の表面にオ
ーバー］−１〜する部分で行うのがよい。しかしながら
、抄紙機上で行わずにスチールブレード、エアーナイフ
、ロール、フレキソ、メーヤーバーなどの］−ターヘッ
ドを有する塗工機で紙の表面に設けてもよい。そして抄
紙機のサイズプレス部で塗工づる場合サイズ剤を入れる
こともできる。
この軽質炭酸カルシウムの塗工量としては感熱塗液を塗
工する面に１．０ｇ／ＴｒＬ２以上あれば有効であり、
１．０９／ｍ 未満ではその効果は十分でなく、多い
方は多ければ多いほど効果は大きいが、余り多いと塗工
時の作業性が悪く、支持体としての強麿その他の特性が
失われることがある。
工する面に１．０ｇ／ＴｒＬ２以上あれば有効であり、
１．０９／ｍ 未満ではその効果は十分でなく、多い
方は多ければ多いほど効果は大きいが、余り多いと塗工
時の作業性が悪く、支持体としての強麿その他の特性が
失われることがある。
次に本発明を更に具体的に説明するために実施例を述べ
る。
る。
実施例１
ヘキサメタリン酸ナトリウム ０．５水
１５０をか
きまぜ機で十分にかきまぜ、分散させ、更に１５％ポリ
ビニルアルコール溶液１００重石部を加え、オーバーコ
ート液とする。この液をエアーナイフコーターで４０ｇ
／ＴｒＬ２の上質紙に塗布量６ｇ／ＴｒＬ になるよう
に塗布し、乾燥する。
１５０をか
きまぜ機で十分にかきまぜ、分散させ、更に１５％ポリ
ビニルアルコール溶液１００重石部を加え、オーバーコ
ート液とする。この液をエアーナイフコーターで４０ｇ
／ＴｒＬ２の上質紙に塗布量６ｇ／ＴｒＬ になるよう
に塗布し、乾燥する。
一方感熱塗液として、
・−ス水溶液
４．４′−イソプロピリデン
一ス水溶液
一ス水溶液
Ａ１１３、Ｃ液をそれぞれ別々にボールミルで２日間粉
砕し、Ａ、：Ｂ：Ｃ＝１：５：３の申酌比になるように
温合して感熱塗液を調製し、この感熱塗液を１７−ナイ
フコーターで前記のオーバーコートした原紙に絶乾塗布
量３び／ＴｒＬ２になるように塗布し、６０℃以上にな
らないようにして乾燥した。更にスーパーカレンダーで
ベック平滑２００〜３００秒になるように仕上げ、スリ
ッターＣ１８０馴幅にスリットし、１００ＴｒＬ巻きの
巻取を作成した。同時にオーバー」−卜しない原紙に同
様に感熱塗液を塗布し、その後同様にして巻取を作成し
た。その巻取を東芝感熱ＦＡＸＫＢ−５００で画像電子
学会の標準チャートＮＱ２を用いて、主走査速度５００
１１）鴫記録電圧２０Ｖで１００ｍ印字復、サーマルヘ
ッドを観察すると、支持体にオーバーコートしたものは
サーマルヘッドへのガス付＠吊は０．８〜１．２１長で
、非常にガスは少なく、オーバーコートしないらのは５
−６ｓ長でガス付着が非常に多かった（表−１参照）。
砕し、Ａ、：Ｂ：Ｃ＝１：５：３の申酌比になるように
温合して感熱塗液を調製し、この感熱塗液を１７−ナイ
フコーターで前記のオーバーコートした原紙に絶乾塗布
量３び／ＴｒＬ２になるように塗布し、６０℃以上にな
らないようにして乾燥した。更にスーパーカレンダーで
ベック平滑２００〜３００秒になるように仕上げ、スリ
ッターＣ１８０馴幅にスリットし、１００ＴｒＬ巻きの
巻取を作成した。同時にオーバー」−卜しない原紙に同
様に感熱塗液を塗布し、その後同様にして巻取を作成し
た。その巻取を東芝感熱ＦＡＸＫＢ−５００で画像電子
学会の標準チャートＮＱ２を用いて、主走査速度５００
１１）鴫記録電圧２０Ｖで１００ｍ印字復、サーマルヘ
ッドを観察すると、支持体にオーバーコートしたものは
サーマルヘッドへのガス付＠吊は０．８〜１．２１長で
、非常にガスは少なく、オーバーコートしないらのは５
−６ｓ長でガス付着が非常に多かった（表−１参照）。
実施例２
実施例１と同じ条件で白艶華ＰＣの代りに白艶華ＰＺを
使用したところ同様な結果が得られた（表−１参照）。
使用したところ同様な結果が得られた（表−１参照）。
比較例１
比較のためこのようなアンダーコートを仝＜ ？７なわ
ない場合の結果を表−１に併せて示した。
ない場合の結果を表−１に併せて示した。
比較例２〜７
実施例１．２と同じ条件で白艶華ＰＣ１白艶華ＰＺの代
りに各種の無機有機の粉体を使用した結果も比較のため
に併せて表−１に示した。
りに各種の無機有機の粉体を使用した結果も比較のため
に併せて表−１に示した。
ガス付着量は感熱巻取紙１００ｍ印字後サーマルヘッド
に付着した付着物の長さを示す。実際に使用する場合は
２＃１ｌｌｌ以下が望ましい。
に付着した付着物の長さを示す。実際に使用する場合は
２＃１ｌｌｌ以下が望ましい。
傘本 ガス付着はサーマルヘッドへのガス付着状態で、
Ｏはガス付着がほとんどなく実用上良好、Ｘはガス付着
が多く実用上不可であることをボす。
Ｏはガス付着がほとんどなく実用上良好、Ｘはガス付着
が多く実用上不可であることをボす。
表−１からも明らかなように軽質炭酸カルシウムを支持
体にオーバーし、その上に感熱層を塗布したものは、ガ
ス付着防止に顕著な効果があることが分かる。
体にオーバーし、その上に感熱層を塗布したものは、ガ
ス付着防止に顕著な効果があることが分かる。
比較例８
実施例１の白艶華ＰＣを含むオーバーコート液（Ｅ液と
する）と感熱塗液とを１つの層として、原紙上に絶乾塗
布ｍ９９／ｍ２となるように塗布した以外は実施例１を
繰り返した。
する）と感熱塗液とを１つの層として、原紙上に絶乾塗
布ｍ９９／ｍ２となるように塗布した以外は実施例１を
繰り返した。
なお、Ａ：Ｂ：Ｃ：Ｅ＝１ ：５：３：１８，２である
。
。
したがって、実施例１及び比較例８の原紙上に設けられ
た層の絶乾塗布位は、両者とも９ｇ／ｍ で、かつ、各
成分の絶乾塗布徨は両者とも同じである。
た層の絶乾塗布位は、両者とも９ｇ／ｍ で、かつ、各
成分の絶乾塗布徨は両者とも同じである。
マクベスＩＩｒ！Ｊ、計ＲＤ−５１４１−、フィルター
＃１０６を使用して測定した印字濃度は実施例１で１．
０、比較例８で０．７であった。
＃１０６を使用して測定した印字濃度は実施例１で１．
０、比較例８で０．７であった。
Claims (4)
- （１）支持体上に無色ないし淡色の発色性ラクトン化合
物、フェノール化合物を基本的に含み、その外にワック
ス類を併せ含み又は含まない感熱層を設けてなる感熱紙
において、支持体に軽質炭酸カルシウムを塗布し、その
上に感熱層を設けたことを特徴とするサーマルヘツドへ
のガス付着を少なくした感熱紙。 - （２）軽質炭酸カルシウムの塗布量が１．０ｇ／ｍ＾２
以上である特許請求の範囲第１項に記載の感熱紙。 - （３）軽質炭酸カルシウムの平均粒子径が０．２から５
μである特許請求の範囲の範囲第１項に記載の感熱紙。 - （４）支持体上に、軽質炭酸シクムを塗布し、その上に
直接感熱層を設けた後、該感熱層の表面を仕上げ加工し
たものである特許請求の範囲第１項に記載の感熱紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1074237A JPH0248986A (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | サーマルヘッドへのカス付着を少なくした感熱紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1074237A JPH0248986A (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | サーマルヘッドへのカス付着を少なくした感熱紙 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8811877A Division JPS5423545A (en) | 1977-07-22 | 1977-07-22 | Heat sensitive paper with reduced adherability of dregs to thermal head |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0248986A true JPH0248986A (ja) | 1990-02-19 |
| JPH0375356B2 JPH0375356B2 (ja) | 1991-11-29 |
Family
ID=13541353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1074237A Granted JPH0248986A (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | サーマルヘッドへのカス付着を少なくした感熱紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0248986A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4886543A (ja) * | 1972-02-17 | 1973-11-15 |
-
1989
- 1989-03-27 JP JP1074237A patent/JPH0248986A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4886543A (ja) * | 1972-02-17 | 1973-11-15 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0375356B2 (ja) | 1991-11-29 |
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