JPH0375356B2 - - Google Patents
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- JPH0375356B2 JPH0375356B2 JP1074237A JP7423789A JPH0375356B2 JP H0375356 B2 JPH0375356 B2 JP H0375356B2 JP 1074237 A JP1074237 A JP 1074237A JP 7423789 A JP7423789 A JP 7423789A JP H0375356 B2 JPH0375356 B2 JP H0375356B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- calcium carbonate
- thermal
- light calcium
- sensitive layer
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/41—Base layers supports or substrates
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
Description
本発明は感熱フアクシミリ、感熱プリンター等
におけるサーマルヘツドに付着するカス付着物を
少なくするために、通常無色又は淡色の発色性ラ
クトン化合物と、この発色性ラクトン化合物を熱
時発色させるフエノール性物質とからなる感熱紙
において、その支持体に軽質炭酸カルシウムを平
滑化処理を施すことなくその上に直接感熱層を塗
布したことを特徴とする感熱紙に関するものであ
る。 本発明の感熱紙は基本的にラクトン染料とフエ
ノール性物質とがサーマルヘツドにより加えられ
る熱によつて溶けて発色するものであり、その溶
融物がサーマルヘツドも付着する。又一般に圧力
発色防止やすれかぶり、引つかき防止等の目的で
特公昭５に０−14531号に記載されているワツク
ス類を使用することが多く、これらのワツクス類
は熱可融性であるために、カスとなつてサーマル
ヘツドに更に付着しやすくなる。溶融物がカスと
なつてサーマルヘツドに付着すると感熱紙の印字
品質、特に長時間印字の場合、その印字品質を著
しく悪くするので、その改良が強く望まれてい
た。 一般にサーマルヘツドに溶融物が粘着すること
を防止するために感熱層に、タルク、クレー、デ
ンプン等の無機、有機の充てん剤を加えることが
知られているが、その効果は十分ではなかつた。 本発明者等は種々検討の結果軽質炭酸カルシウ
ムを支持体に平滑化処理を施すことなくその上に
直接感熱層を塗布することによつて、印字濃度等
の感熱紙としての特性を悪くすることなくサーマ
ルヘツドへのカス付着防止に驚くほど効果が得ら
れることを見いだした。その理由はよく分らない
が、たぶん、サーマルヘツドで印字の際に塗層中
のラクトン染料、フエノール性物質等の溶融物を
支持体にオーバコートした軽質炭酸カルシウムが
その吸油性によつて瞬間的に吸着してサーマルヘ
ツドへのカス付着を少なくするものと考えられ
る。 当然のことながら、これらの吸油性の大きい物
質を感熱塗層中に含有させることが考えられ、本
発明者等は既に特開昭53−105239号、特開昭53−
118059号で提案しており、カス付着防止には効果
があるが、これらの吸油性の大きい物質は一般的
にカサが大きく、吸水性も大きく、そのために感
熱塗液に入れた場合、液性その他でトラブルを起
す場合がある。又これらの物質は直接ラクトン染
料とフエノール化合物の発色に関与しないのでそ
の発色特性に悪影響を与えやすく、本発明はこれ
らの点を改良したものである。 又支持体に内添することも考えられるが、カス
付着防止には感熱層に密着する支持体表面にこれ
らの無機粉体が一定量以上ある必要があり、大量
に内添すれば効果はあるが、大量に内添した場合
には支持体の強度、その他の性質を損い、適当で
ない。本発明に使用される無色又は淡色を帯びた
発色性ラクトン化合物の代表例を挙げると次の通
りであるが、これらに限定されるものではない。 クリスタルバイオレツトラクトン、マカライト
グリーンラクトン、３，３−ビス（パラジメチル
アミノフエノール）−４，５，６，７−テトラク
ロロフタリド、３−エチルアミノ−６−クロロフ
ルオラン、３−ベンジルアミノ−６−クロロフル
オラン、３−シクロヘキシルアミノ−６−クロロ
フルオラン、３−モルホリノ−５，６−ベンゾフ
ルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７
−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−
クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−６，７
−ジメチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミ
ノ−７，８−ベンゾフルオラン、３−ジエチルア
ミノ−７−メトキシフルオラン、３−ジエチルア
ミノ−７−ジベンジルアミノフルオラン、３−ジ
エチルアミノ−７−アニリノフルオラン、３−ジ
エチルアミノ−５，６−ベンゾ−７−ジベンジル
アミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メ
チル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルア
ミノ−７−ジベンジルアミノ−3′，4′，5′，6′−
テトラクロロフルオラン、３−エチルトリルアミ
ノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−
ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン、３−ピペリジノ−６−メチル−７−アニリフ
ルオラン、３−ジエチルアミノ−７−｛Ｎ−メチ
ル−Ｎ−（３−トリフルオロメチルフエニル）ア
ミノ｝フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−
（Ｎ−3′−トリフルオロメチルフエニル）アミノ
フルオラン 又本発明に用いられるフエノール性化合物は70
℃以上で液化又は気化して前記発色性ラクトン化
合物と反応してこれを発色させるもので、 ４，4′−イソプロピリデンジフエノール、４，
4′−イソプロピリデンビス（２−クロロフエノー
ル）、４，4′−イソプロピリデンビス（２−ter−
ブチルフエノール）、４，4′−sec−ブチリデンジ
フエノール、４，4′−シクロヘキシリデンジフエ
ノール、ビスフエノールスルホン、４，4′−チオ
ビス（４−ter−ブチル−３−メチルフエノー
ル）、２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）−
ｎ−ヘプタン、ノボラツク型フエノール樹脂、ハ
ロゲン化ノボラツク型フエノール樹脂等の１分子
中に２個以上の水素基を有するフエノール性物質
が好適な例として挙げられるが、これらに限定さ
れるものではない。 本発明の感熱層において圧力発色防止、引つか
き防止等の目的で使用されるワツクス類としては
特公昭50−14531号に記載のようなセラツクロウ
等の動物性ワツクス類、カルナバワツクス等の植
物性ワツクス類、パラフイン等の石油ワツクス
類、ポリエチレンワツクス等の合成ワツクス類そ
の他高級脂肪酸アマイド類が挙げられ、これらは
単独又は２種以上併用して、これらの微粉末とし
て、あるいはエマルジヨンとして使用される。 本発明の感熱層に用いる接着剤としては熱可融
性のものはサーマルヘツドに粘着するおそれがあ
り、一般に使用しにくく、デンプン、ポリビニル
アルコール、カルボキシメチルセルロース、メチ
ルビニルエーテル−マレイン酸共重合体、ヒドロ
キシエチルセルロース、カゼイン、ゼラチン、ア
ラビアゴム等の水溶性高分子接着剤が一般に使用
される。その他感熱塗液には増白剤や充てん剤と
してタルク、クレー、デンプン粒等を加えること
もできる。 又感熱フアクシミリ、感熱プリンター等におい
て、その消費電力を少なくしたり、印字スピード
を上げるために必要に応じて感度向上剤として特
公昭43−4160号、特開昭48−19231号、特開昭49
−58842号に記載されているような添加剤を加え
ることも可能である。 本発明で使用する感熱塗液において通常無色又
は淡色の発色性ラクトン化合物、フエノール性物
質、感度向上剤、ワツクス類は水溶性高分子接着
剤や、界面活性剤を用いてボールミル等の粉砕機
によつてできるだけ小さな粒子に具体的には5μ
以下の粒子になるまで粉砕するのが望ましい。本
発明に使用される支持体としては紙が一般的であ
るが、合成樹脂フイルムや織布シートも使用でき
る。又本発明に用いる感熱塗液を塗工する場合に
は、エアーナイフ、ゴムドクトル、スチールブレ
ード、ロール、メーヤーバー等のコーターヘツド
を用いて行い、比較的低温で乾燥する。そして塗
工しただけでは表面状態が一般に良くないので、
カレンダー等で表面処理し、塗布面平滑性を向上
させるのが普通である。 又本発明に用いられる軽質炭酸カルシウムとは
化学的方法によつて製造される沈降性炭酸カルシ
ウムで石炭石を機械的に粉砕した重質炭酸カルシ
ウムより粒度分布が均一で、見掛け容積が大き
く、カサの高いものである。本発明の軽質炭酸カ
ルシウムを支持体にオーバーコートする場合には
必要に応じて、リン酸塩等の分散剤や界面活性剤
を用いて分散させ、接着剤を加えて水性塗液とし
て抄紙機上で紙の表面に塗工するのが効率的であ
り、一般にサイズプレス部のように液体を紙の表
面にオーバーコートする部分で行うのがよい。し
かしながら、抄紙機上で行わずにスチールブレー
ド、エアーナイフ、ロール、フレキソ、メーヤー
バーなどのコーターヘツドを有する塗工機で紙の
表面に設けてもよい。そして抄紙機のサイズプレ
ス部で塗工する場合サイズ剤を入れることもでき
る。 この軽質炭酸カルシウムの塗工量としては感熱
塗液を塗工する面に1.0ｇ／m2以上あれば有効で
あり、1.0ｇ／m2未満ではその効果は十分でなく、
多い方は多ければ多いほど効果は大きいが、余り
多いと塗工時の作業性が悪く、支持体としての強
度その他の特性が失われることがある。 次に本発明を更に具体的に説明するために実施
例を述べる。 実施例 １ 白艶華PC（白石カルシウムKK 社製軽質炭酸カルシウム） 100重量部 ヘキサメタリン酸ナトリウム 0.5 〃 水 150 〃 をかきまぜ機で十分にかきまぜ、分散させ、更に
15％ポリビニルアルコール溶液100重量部を加え、
オーバーコート液とする。この液をエアーナイフ
コーターで40ｇ／m2の上質紙に塗布量６ｇ／m2に
なるように塗布し、乾燥する。 一方感熱塗液として、 Ａ液 ｛３−ピペリジノ−６−メチル−７−アニリノフ
ルオラン １重量部 ５％ヒドロキシエチルセルロース水溶液５ 〃 Ｂ液 ｛４，4′−イソプロピリデンジフエノール
１ 〃 ５％ヒドロキシエチルセルロース水溶液５ 〃 Ｃ液 ｛脂肪酸アマイドＳ（日東化学KK社製ステアリ
ン酸アマイド） １ 〃 ５％ヒドロキシエチルセルロース水溶液５ 〃 Ａ、Ｂ、Ｃ液をそれぞれ別々にボールミルで２
日間粉砕し、Ａ：Ｂ：Ｃ＝１：５：３の重量比に
なるように混合して感熱塗液を調製し、この感熱
塗液をエアーナイフコーターで前記のオーバーコ
ートした原紙に絶乾塗布量３ｇ／m2になるように
塗布し、60℃以上にならないようにして乾燥し
た。更にスーパーカレンダーでベツク平滑200〜
300秒になるように仕上げ、スリツターで180mm幅
にスリツトし、100ｍ巻きの巻取を作成した。同
時にオーバーコートしない原紙に同様に感熱塗液
を塗布し、その後同様にして巻取を作成した。そ
の巻取を東芝感熱FAXKB−500で画像電子学会
の標準チヤートNo.２を用いて、主走査速度500
pm記録電圧20Vで100ｍ印字後、サーマルヘツド
を観察すると、支持体にオーバーコートしたもの
はサーマルヘツドへのカス付着量は0.8〜1.2mm長
で、非常にカスは少なく、オーバーコートしない
ものは５−６mm長でカス付着が非常に多かつた
（表−１参照）。 実施例 ２ 実施例１と同じ条件で白艶華PCの代りに白艶
華PZを使用したところ同様な結果が得られた
（表−１参照）。 比較例 １ 比較のためこのようなアンダーコートを全く行
なわない場合の結果を表−１に併せて示した。 比較例 ２〜７ 実施例１、２と同じ条件で白艷華PC、白艶華
PZの代りに各種の無機有機の粉体を使用した結
果も比較のために併せて表−１に示した。
におけるサーマルヘツドに付着するカス付着物を
少なくするために、通常無色又は淡色の発色性ラ
クトン化合物と、この発色性ラクトン化合物を熱
時発色させるフエノール性物質とからなる感熱紙
において、その支持体に軽質炭酸カルシウムを平
滑化処理を施すことなくその上に直接感熱層を塗
布したことを特徴とする感熱紙に関するものであ
る。 本発明の感熱紙は基本的にラクトン染料とフエ
ノール性物質とがサーマルヘツドにより加えられ
る熱によつて溶けて発色するものであり、その溶
融物がサーマルヘツドも付着する。又一般に圧力
発色防止やすれかぶり、引つかき防止等の目的で
特公昭５に０−14531号に記載されているワツク
ス類を使用することが多く、これらのワツクス類
は熱可融性であるために、カスとなつてサーマル
ヘツドに更に付着しやすくなる。溶融物がカスと
なつてサーマルヘツドに付着すると感熱紙の印字
品質、特に長時間印字の場合、その印字品質を著
しく悪くするので、その改良が強く望まれてい
た。 一般にサーマルヘツドに溶融物が粘着すること
を防止するために感熱層に、タルク、クレー、デ
ンプン等の無機、有機の充てん剤を加えることが
知られているが、その効果は十分ではなかつた。 本発明者等は種々検討の結果軽質炭酸カルシウ
ムを支持体に平滑化処理を施すことなくその上に
直接感熱層を塗布することによつて、印字濃度等
の感熱紙としての特性を悪くすることなくサーマ
ルヘツドへのカス付着防止に驚くほど効果が得ら
れることを見いだした。その理由はよく分らない
が、たぶん、サーマルヘツドで印字の際に塗層中
のラクトン染料、フエノール性物質等の溶融物を
支持体にオーバコートした軽質炭酸カルシウムが
その吸油性によつて瞬間的に吸着してサーマルヘ
ツドへのカス付着を少なくするものと考えられ
る。 当然のことながら、これらの吸油性の大きい物
質を感熱塗層中に含有させることが考えられ、本
発明者等は既に特開昭53−105239号、特開昭53−
118059号で提案しており、カス付着防止には効果
があるが、これらの吸油性の大きい物質は一般的
にカサが大きく、吸水性も大きく、そのために感
熱塗液に入れた場合、液性その他でトラブルを起
す場合がある。又これらの物質は直接ラクトン染
料とフエノール化合物の発色に関与しないのでそ
の発色特性に悪影響を与えやすく、本発明はこれ
らの点を改良したものである。 又支持体に内添することも考えられるが、カス
付着防止には感熱層に密着する支持体表面にこれ
らの無機粉体が一定量以上ある必要があり、大量
に内添すれば効果はあるが、大量に内添した場合
には支持体の強度、その他の性質を損い、適当で
ない。本発明に使用される無色又は淡色を帯びた
発色性ラクトン化合物の代表例を挙げると次の通
りであるが、これらに限定されるものではない。 クリスタルバイオレツトラクトン、マカライト
グリーンラクトン、３，３−ビス（パラジメチル
アミノフエノール）−４，５，６，７−テトラク
ロロフタリド、３−エチルアミノ−６−クロロフ
ルオラン、３−ベンジルアミノ−６−クロロフル
オラン、３−シクロヘキシルアミノ−６−クロロ
フルオラン、３−モルホリノ−５，６−ベンゾフ
ルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７
−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−
クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−６，７
−ジメチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミ
ノ−７，８−ベンゾフルオラン、３−ジエチルア
ミノ−７−メトキシフルオラン、３−ジエチルア
ミノ−７−ジベンジルアミノフルオラン、３−ジ
エチルアミノ−７−アニリノフルオラン、３−ジ
エチルアミノ−５，６−ベンゾ−７−ジベンジル
アミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メ
チル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルア
ミノ−７−ジベンジルアミノ−3′，4′，5′，6′−
テトラクロロフルオラン、３−エチルトリルアミ
ノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−
ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン、３−ピペリジノ−６−メチル−７−アニリフ
ルオラン、３−ジエチルアミノ−７−｛Ｎ−メチ
ル−Ｎ−（３−トリフルオロメチルフエニル）ア
ミノ｝フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−
（Ｎ−3′−トリフルオロメチルフエニル）アミノ
フルオラン 又本発明に用いられるフエノール性化合物は70
℃以上で液化又は気化して前記発色性ラクトン化
合物と反応してこれを発色させるもので、 ４，4′−イソプロピリデンジフエノール、４，
4′−イソプロピリデンビス（２−クロロフエノー
ル）、４，4′−イソプロピリデンビス（２−ter−
ブチルフエノール）、４，4′−sec−ブチリデンジ
フエノール、４，4′−シクロヘキシリデンジフエ
ノール、ビスフエノールスルホン、４，4′−チオ
ビス（４−ter−ブチル−３−メチルフエノー
ル）、２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）−
ｎ−ヘプタン、ノボラツク型フエノール樹脂、ハ
ロゲン化ノボラツク型フエノール樹脂等の１分子
中に２個以上の水素基を有するフエノール性物質
が好適な例として挙げられるが、これらに限定さ
れるものではない。 本発明の感熱層において圧力発色防止、引つか
き防止等の目的で使用されるワツクス類としては
特公昭50−14531号に記載のようなセラツクロウ
等の動物性ワツクス類、カルナバワツクス等の植
物性ワツクス類、パラフイン等の石油ワツクス
類、ポリエチレンワツクス等の合成ワツクス類そ
の他高級脂肪酸アマイド類が挙げられ、これらは
単独又は２種以上併用して、これらの微粉末とし
て、あるいはエマルジヨンとして使用される。 本発明の感熱層に用いる接着剤としては熱可融
性のものはサーマルヘツドに粘着するおそれがあ
り、一般に使用しにくく、デンプン、ポリビニル
アルコール、カルボキシメチルセルロース、メチ
ルビニルエーテル−マレイン酸共重合体、ヒドロ
キシエチルセルロース、カゼイン、ゼラチン、ア
ラビアゴム等の水溶性高分子接着剤が一般に使用
される。その他感熱塗液には増白剤や充てん剤と
してタルク、クレー、デンプン粒等を加えること
もできる。 又感熱フアクシミリ、感熱プリンター等におい
て、その消費電力を少なくしたり、印字スピード
を上げるために必要に応じて感度向上剤として特
公昭43−4160号、特開昭48−19231号、特開昭49
−58842号に記載されているような添加剤を加え
ることも可能である。 本発明で使用する感熱塗液において通常無色又
は淡色の発色性ラクトン化合物、フエノール性物
質、感度向上剤、ワツクス類は水溶性高分子接着
剤や、界面活性剤を用いてボールミル等の粉砕機
によつてできるだけ小さな粒子に具体的には5μ
以下の粒子になるまで粉砕するのが望ましい。本
発明に使用される支持体としては紙が一般的であ
るが、合成樹脂フイルムや織布シートも使用でき
る。又本発明に用いる感熱塗液を塗工する場合に
は、エアーナイフ、ゴムドクトル、スチールブレ
ード、ロール、メーヤーバー等のコーターヘツド
を用いて行い、比較的低温で乾燥する。そして塗
工しただけでは表面状態が一般に良くないので、
カレンダー等で表面処理し、塗布面平滑性を向上
させるのが普通である。 又本発明に用いられる軽質炭酸カルシウムとは
化学的方法によつて製造される沈降性炭酸カルシ
ウムで石炭石を機械的に粉砕した重質炭酸カルシ
ウムより粒度分布が均一で、見掛け容積が大き
く、カサの高いものである。本発明の軽質炭酸カ
ルシウムを支持体にオーバーコートする場合には
必要に応じて、リン酸塩等の分散剤や界面活性剤
を用いて分散させ、接着剤を加えて水性塗液とし
て抄紙機上で紙の表面に塗工するのが効率的であ
り、一般にサイズプレス部のように液体を紙の表
面にオーバーコートする部分で行うのがよい。し
かしながら、抄紙機上で行わずにスチールブレー
ド、エアーナイフ、ロール、フレキソ、メーヤー
バーなどのコーターヘツドを有する塗工機で紙の
表面に設けてもよい。そして抄紙機のサイズプレ
ス部で塗工する場合サイズ剤を入れることもでき
る。 この軽質炭酸カルシウムの塗工量としては感熱
塗液を塗工する面に1.0ｇ／m2以上あれば有効で
あり、1.0ｇ／m2未満ではその効果は十分でなく、
多い方は多ければ多いほど効果は大きいが、余り
多いと塗工時の作業性が悪く、支持体としての強
度その他の特性が失われることがある。 次に本発明を更に具体的に説明するために実施
例を述べる。 実施例 １ 白艶華PC（白石カルシウムKK 社製軽質炭酸カルシウム） 100重量部 ヘキサメタリン酸ナトリウム 0.5 〃 水 150 〃 をかきまぜ機で十分にかきまぜ、分散させ、更に
15％ポリビニルアルコール溶液100重量部を加え、
オーバーコート液とする。この液をエアーナイフ
コーターで40ｇ／m2の上質紙に塗布量６ｇ／m2に
なるように塗布し、乾燥する。 一方感熱塗液として、 Ａ液 ｛３−ピペリジノ−６−メチル−７−アニリノフ
ルオラン １重量部 ５％ヒドロキシエチルセルロース水溶液５ 〃 Ｂ液 ｛４，4′−イソプロピリデンジフエノール
１ 〃 ５％ヒドロキシエチルセルロース水溶液５ 〃 Ｃ液 ｛脂肪酸アマイドＳ（日東化学KK社製ステアリ
ン酸アマイド） １ 〃 ５％ヒドロキシエチルセルロース水溶液５ 〃 Ａ、Ｂ、Ｃ液をそれぞれ別々にボールミルで２
日間粉砕し、Ａ：Ｂ：Ｃ＝１：５：３の重量比に
なるように混合して感熱塗液を調製し、この感熱
塗液をエアーナイフコーターで前記のオーバーコ
ートした原紙に絶乾塗布量３ｇ／m2になるように
塗布し、60℃以上にならないようにして乾燥し
た。更にスーパーカレンダーでベツク平滑200〜
300秒になるように仕上げ、スリツターで180mm幅
にスリツトし、100ｍ巻きの巻取を作成した。同
時にオーバーコートしない原紙に同様に感熱塗液
を塗布し、その後同様にして巻取を作成した。そ
の巻取を東芝感熱FAXKB−500で画像電子学会
の標準チヤートNo.２を用いて、主走査速度500
pm記録電圧20Vで100ｍ印字後、サーマルヘツド
を観察すると、支持体にオーバーコートしたもの
はサーマルヘツドへのカス付着量は0.8〜1.2mm長
で、非常にカスは少なく、オーバーコートしない
ものは５−６mm長でカス付着が非常に多かつた
（表−１参照）。 実施例 ２ 実施例１と同じ条件で白艶華PCの代りに白艶
華PZを使用したところ同様な結果が得られた
（表−１参照）。 比較例 １ 比較のためこのようなアンダーコートを全く行
なわない場合の結果を表−１に併せて示した。 比較例 ２〜７ 実施例１、２と同じ条件で白艷華PC、白艶華
PZの代りに各種の無機有機の粉体を使用した結
果も比較のために併せて表−１に示した。
【表】
表−１からも明らかなように軽質炭酸カルシウ
ムを支持体にオーバーコートし、平滑化処理を施
すことなくその上に直接感熱層を塗布したもの
は、カス付着防止に顕著な効果があることが分か
る。 比較例 ８ 実施例１の白艶華PCを含むオーバーコート液
（Ｅ液とする）と感熱塗液とを１つの層として、
原紙上に絶乾塗布量９ｇ／m2となるように塗布し
た以外は実施例１を繰り返した。 なお、Ａ：Ｂ：Ｃ：Ｅ＝１：５：３：18.2であ
る。 したがつて、実施例１及び比較例８の原紙上に
設けられた層の絶乾塗布量は、両者とも９ｇ／m2
で、かつ、各成分の絶乾塗布量は両者とも同じで
ある。 マクベス濃度計RD−514で、フイルター＃106
を使用して測定した印字濃度は実施例１で1.0、
比較例８で0.7であつた。
ムを支持体にオーバーコートし、平滑化処理を施
すことなくその上に直接感熱層を塗布したもの
は、カス付着防止に顕著な効果があることが分か
る。 比較例 ８ 実施例１の白艶華PCを含むオーバーコート液
（Ｅ液とする）と感熱塗液とを１つの層として、
原紙上に絶乾塗布量９ｇ／m2となるように塗布し
た以外は実施例１を繰り返した。 なお、Ａ：Ｂ：Ｃ：Ｅ＝１：５：３：18.2であ
る。 したがつて、実施例１及び比較例８の原紙上に
設けられた層の絶乾塗布量は、両者とも９ｇ／m2
で、かつ、各成分の絶乾塗布量は両者とも同じで
ある。 マクベス濃度計RD−514で、フイルター＃106
を使用して測定した印字濃度は実施例１で1.0、
比較例８で0.7であつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 支持体上に無色ないし淡色の発色性ラクトン
化合物、フエノール化合物を基本的に含み、その
外にワツクス類を併せ含み又は含まない感熱層を
設けてなる感熱紙において、支持体に軽質炭酸カ
ルシウムを塗布し、平滑化処理を施すことなくそ
の上に直接感熱層を設けた後、該感熱層の表面を
仕上げ加工したものであることを特徴とするサー
マルヘツドへのカス付着を少なくした感熱紙。 ２ 軽質炭酸カルシウムの塗布量が1.0ｇ／m2以
上である特許請求の範囲第１項に記載の感熱紙。 ３ 軽質炭酸カルシウムの平均粒子径が0.2から
5μである特許請求の範囲第１項に記載の感熱紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1074237A JPH0248986A (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | サーマルヘッドへのカス付着を少なくした感熱紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1074237A JPH0248986A (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | サーマルヘッドへのカス付着を少なくした感熱紙 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8811877A Division JPS5423545A (en) | 1977-07-22 | 1977-07-22 | Heat sensitive paper with reduced adherability of dregs to thermal head |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0248986A JPH0248986A (ja) | 1990-02-19 |
| JPH0375356B2 true JPH0375356B2 (ja) | 1991-11-29 |
Family
ID=13541353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1074237A Granted JPH0248986A (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | サーマルヘッドへのカス付着を少なくした感熱紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0248986A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5119989B2 (ja) * | 1972-02-17 | 1976-06-22 |
-
1989
- 1989-03-27 JP JP1074237A patent/JPH0248986A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0248986A (ja) | 1990-02-19 |
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