JPH0251753B2 - - Google Patents
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- JPH0251753B2 JPH0251753B2 JP15390481A JP15390481A JPH0251753B2 JP H0251753 B2 JPH0251753 B2 JP H0251753B2 JP 15390481 A JP15390481 A JP 15390481A JP 15390481 A JP15390481 A JP 15390481A JP H0251753 B2 JPH0251753 B2 JP H0251753B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N3/00—Preparing for use and conserving printing surfaces
- B41N3/08—Damping; Neutralising or similar differentiation treatments for lithographic printing formes; Gumming or finishing solutions, fountain solutions, correction or deletion fluids, or on-press development
Landscapes
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Description
本発明は、平版印刷用原版に関するものであ
り、更に詳しく述べるならば、改良された裏面層
を有する平版印刷用原版に関するものである。 一般に平版印刷用原版（直描マスター、電子写
真方式マスター、PSマスター、銀塩マスターな
ど）は、紙などの支持体と、その一面上に設けら
れた画像受理層と、他の面上に設けられた裏面層
とを有している。 平版印刷用原版の裏面層は、通常、クレー、炭
酸カルシウム、水酸化アルミニウムなどの微粉末
物質と、ポリビニールアルコール、デンプン、カ
ゼインなどの水溶性高分子物質と、合成樹脂エマ
ルジヨンと、必要に応じ耐水化剤などを含む塗布
液を支持体の裏面に塗布、乾燥することによつて
形成されている。 特に電子写真方式マスターの場合、その裏面層
は、導電性を有することが必要であり、このため
に裏面層中に導電性微粉末、無機塩類、或は第４
級アンモニウム塩などの導電性物質が配合されて
いる。 一般に平版印刷用原版の裏面層には、下記の特
性を具備することが要求される。 (1) 耐水性にすぐれていること。 通常、平版印刷用原版が、印刷機に装着され
る前に、版面の親水化処理（エツチング）が行
われる。このエツチング工程を自動的に行い省
力化するために、エツチングプロセツサーが用
いられている。ところが、このエツチングプロ
セツサーを用いると、版面だけでなく、裏面層
も親水化処理液（エツチ液）に接触することに
なる。このとき、裏面層の耐水性が低いなら
ば、エツチ液は裏面層に滲入し、やがて支持体
（紙）にも浸透する。このため支持体が収縮し
て画像受理層を内側にカールさせる。この現象
はエツチングカールと称されていて、このカー
ルが発生すると、原版の印刷棒への装着が困難
になる。また、このような原版を装着すると、
裏面層が濡れていたり、又は湿つているため、
原版の裏面が印刷機のシリンダーに付着してし
まい、印刷工程の完了後に原版を印刷機から取
り外す操作が著るしく困難になる。特に印刷操
作完了後の原版取り外し作業を機械的に行う、
所謂自動印刷機の場合、上記のような原版取り
外しの困難性は、自動印刷機の使用を極めて困
難にしてしまうものである。 (2) 非吸湿性であること。 原版を高湿度の雰囲気中に放置するとき裏面
層に吸湿性があると、吸収した水分により裏面
層の寸法が変化し、このため原版にカール（湿
度カールと称されている）を生ずる。このカー
ルが、原版の作業性を阻害することは前述と同
様である。 (3) 裏面層を形成する組成物の成膜性がすぐれて
いること。 液体、現像液を用いて、原版の現像を行う場
合、裏面層形成材料の成膜性が不良なときは、
現像液が裏面層を通つて支持体（紙）層に浸透
し、更に徐々に画像受理層中に拡散し、このた
め版面に対するエツチング効果および印刷操作
中に版面に施される湿し水の効果を阻害する。
このため印刷地汚れが生じやすくなる。また、
裏面層から原版に浸入した現像液は黒色斑点の
痕跡（以下黒斑という）を残し、このため原版
の商品価値を著るしく低下させる。このような
裏面層では、エツチングプロセツサーにおける
エツチ液の支持体（紙）への浸透を許し、この
ためエツチングカールが大きくなり、作業性を
阻害することは既に述べた通りである。 本発明の目的は、耐水性、耐湿性および成膜性
にすぐれた組成物からなる裏面層を有し、これに
よりエツチングカールがなく、湿度カールがな
く、印刷機のシリンダーへの付着性がなく、印刷
機からの取り外しが容易であり、しかも液体現像
剤が裏面層から浸入することのない、改良された
裏面層を有する平版印刷用原版を提供することに
ある。 本発明の平版印刷用原版は、支持体と、その１
面上に形成された少なくとも画像受理層と、前記
支持体の他の面上に形成された裏面層とを有し、
前記裏面層が２〜10重量％の少なくとも１種のエ
チレン性不飽和酸と、90〜98重量％の少なくとも
１種の他のビニール単量体とからなる、82〜99.8
重量部の共重合体と、0.2〜18重量部の多価金属
化合物との混合物を含んでいることを特徴とする
ものである。 前記裏面層を形成するには、粒子サイズが0.1
ミクロン以下の前記共重合体粒子と、前記多価金
層化合物とを含有し、かつ5.0以上のPHを有する
水性分散液を、前記支持基体の裏面上に塗布し、
これを乾燥することが好ましい。また、前記水性
分散液のPHは、アンモニアによつて5.0以上に調
整されることが好ましい。 前記裏面層の共重合体に含まれるエチレン性不
飽和酸には、格別の限定はないが、一般にアクリ
ル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、
マレイン酸、フマール酸、並びに前記イタコン
酸、マレイン酸、およびフマール酸のモノエステ
ル化物からなる群から選ばれることが好ましい。 また、前記共重合体に含まれる他のビニール単
量体にも格別の限定はないが、一般にはアクリル
酸アルキルエステル類、メタクリル酸アルキルエ
ステル類、酢酸ビニル、スチレン、アクリルアミ
ド、アクリル酸ヒドロキシアルキルエステル類、
メタクリル酸ヒドロキシアルキルエステル類、グ
リシジルメタクリレートおよびポリオキシエチレ
ングリコールグリシジルエーテルからなる群から
選ばれることが好ましい。 共重合体中に含まれるエチレン性不飽和酸成分
の量は２〜10重量％であり、また他のビニール単
量体成分の量は90〜98重量％である。エチレン性
不飽和酸の含有量が２％未満となると、得られる
共重合体を微粒子化することが困難となり、また
微粒子化されたとしてもその多価金属化合物や顔
料などとの混和性が不十分となる。また、エチレ
ン性不飽和酸の含有量が10％を越えると、得られ
る共重合体の水性分散液の粘度が過大となりその
塗工性が低下し、かつ得られた原版の耐水性も不
十分となる。 共重合体と混合される多価金属化合物にも格別
の限定はないが一般に２価以上の金属の水酸化
物、酸化物、塩基性塩、カルボン酸塩、酸素酸塩
およびハロゲン化物から選ばれることが好まし
い。特に好ましい多価金属は亜鉛、カルシウム、
アルミニウム、およびマンガンなどである。本発
明に有用な代表的多価金属化合物としては、酸化
亜鉛、酸化カルシウム、水酸化アルミニウム、水
酸化カルシウム、塩基性酢酸アルミニウム、酢酸
亜鉛、硫酸マンガン、塩化カルシウムなどがあ
る。 共重合体と多価金属化合物とは、82〜99.8重量
部；0.2〜18重量部の割合で用いられる。多価金
属化合物の量が、0.2重量部未満であると、得ら
れる原版の耐水性および耐湿性が不十分となり、
また18重量部を越えると共重合体の粒子が粗大化
し、多価金属化合物や顔料等との混和性が不良と
なる。 前述のように、裏面層は、粒子サイズが0.1ミ
クロン以下の共重合体と多価金属化合物とを含有
し、5.0以上のPHを有する水性分散液を支持基体
の１面に塗布し、これを乾燥することによつて得
られることが好ましいが、上記のような水性分散
液は、例えば特開昭54−107945号公報に記載され
ている方法によつて得られる。このような水分散
液は下記の特徴を有している。 (1) 共重合体分散液中に多価金属化合物が含まれ
ているので、これにより従来の微粒重合体（通
常のエマルジヨン）に比べて耐水性、耐吸湿性
がすぐれている。 また、この分散液から形成される樹脂皮膜
は、すぐれた強靭性と非粘着性を有し、また耐
ブロツキング性も良好である。 (2) 共重合体分散体の粒子径が非常に小さい為、
成膜性が良好で通常のエマルジヨンに比し比較
的低温で成膜し、かつ耐水性が良好である。 本発明の平版印刷用原版において裏面層は前記
主成分の他に必要に応じて、ブロツキングを防止
し平滑性を向上させるための顔料例えばクレーや
前記顔料用の分散剤、消泡剤、接着剤例えばポリ
ビニルアルコールなどを含んでいてもよい。又ア
ミノ樹脂、グリオキザール、ジアルデヒドスター
チ、エポキシ化ポリアミド、特殊エポキシ化合
物、ポリアミン、炭酸ジルコニウムアンモン等の
耐水化剤を含んでいてもよい。 裏面層を形成するには、支持基体の所定面上
に、前記の主成分および所望成分を含む水性分散
液を公知の塗布方法、例えばエヤーナイフ塗工、
ロール塗工、又は、バー塗工などの方法により塗
布し、これを乾燥する。裏面層を形成するための
主成分塗布量（乾燥重量換算）は、本発明の目的
を達成し得る限り格別の限定はないが、一般には
５〜20ｇ／m2、好ましくは約10ｇ／m2である。 本発明の裏面層を設けた支持体（紙）の反対面
には、金属箔などの低抵抗層を設けてもよく、さ
らに中間層を介して、あるいは中間層を介さずに
通常の画像受理層が設けられ、これによつて平版
印刷原版が作成される。 中間層は支持基体と画像受理層を強固に結着す
るためのものであつて、耐水性、耐溶剤性などが
要求される。一般にはポリビニールアルコール、
カゼイン、澱粉などの水溶性高分子やこれら水溶
性高分子とアミノ樹脂縮合物等の耐水化剤との架
橋反応主成物などが用いられる。 以下に、平版印刷（オフセツト印刷）の実際に
ついて説明する。 直描平版印刷版の場合は、画像受理層上にタイ
プライター等で印字をするか、又は油性のマジツ
クペン、ボールペン等で手書きをすることによつ
て画像が形成される。 あるいはゼログラフ方式で作製したものを上記
受理層上に転写したのち熱定着することによる方
法も可能である。 一方電子写真方式平版用原版に対しては画像受
理層である光導電層に一様なコロナ帯電を施し、
目的とする画像の原図を介して露光を行つたの
ち、乾式又は湿式現像により画像を形成すること
ができる。 このようにして像が形成された電子写真方式平
版用原版に対し、次に不感脂化液（エツチ液）で
版面を処理する。 この結果、非画線部は不感脂化され親水性を示
すようになる。 しかし画線部は油性インキ、トナー等で画像受
理層を被ふくした状態になつているためエツチ液
の作用が画像受理層に及ぶのを妨げている。この
ため画線部は親油性を維持することになる。 本発明の平版印刷用原版は、通常の方法により
平版印刷に用いることができる。 次に、本発明を実施例により説明するが本発明
はこれにより限定されるものではない。なお実施
例中「部」は固形分換算重量部を表わす。 但し、実施例中で下記の略号を使用する。 MA：アクリル酸メチル EA：アクリル酸エチル MMA：メタクリル酸メチル St スチレン AN：アクリロニトル MAA：メタクリル酸 AA：アクリル酸 ITA：イタコン酸 MAL：マレイン酸 DM：ドデシルメルカプタン（重合度調整剤） 2EHA：アクリル酸２エチルヘキシル 実施例 １ 下記組成の重合混合物： EA 51部 MMA 40部 MAA ９部 DM（重合度調整剤） 0.5部 ラウリル硫酸ソーダ（乳化剤） 0.25部 APG（重合触媒） 0.8部 水 203部 を、乳化重合に供し、ラテツクスを調製した。こ
の重合工程において、還流冷却装置を有する反応
器を用いた。乳化剤を１部の水に溶解した。ま
た、187部の水を反応器に入れ、これを75℃に加
熱した。別にEA、MMA、MAAおよび前記乳化
剤溶液をブレンダーにより均一に混合し、単量体
のプレミツクスエマルジヨンを得た。このプレミ
ツクスエマルジヨンと、予じめ用意した重合触媒
APGの水15部による溶液とを別々に、前記反応
器中に同時にわたつて滴下し、乳化重合を行わせ
た。この間重合混合物の温度は75〜80℃に調節し
た。滴下完了後更に重合混合物を80℃に30分間保
持し、ラテツクスを得た。このラテツクスに、80
℃で、酸化マグネシウム0.9部の水26部による水
性分散液を添加し、15分間均一に撹拌混合し、こ
の混合液のPHを28％のアンモニア水により7.5に
調節し、そのまま30分間の熟成を行つた。得られ
た水性分散液は、固形分濃度＝30.2％、PH＝7.5、
粘度＝580cpsを有していた。粒子径は0.05μであ
つた。 上記水性分散液を用いて下記の工程により平版
印刷用原版を作成した。 ポリビニールアルコールで表面サイズの施され
た120ｇ／m2の原紙を支持基体として、その一面
に下記組成の混合液を塗工し、140℃、30秒間乾
燥して裏面層を形成した。形成された裏面層の重
量は10ｇ／m2であつた。 裏面層塗布液 上記水性分散液（EA／MMA／MAA共重合体−
酸化マグネシウム） 47部 クレー 40部 ポリビニールアルコール（日本合成Ｔ−330）
５部 ４級アンモニウム型導電剤（ダウケミカル
ECR−77） ５部 耐水化剤（住友化学SR−613） ３部 次に支持基体原紙の反対側の面に、下記組成の
中間層を設けた。この中間層の重量は8.0ｇ／m2
であつた。 中間層組成 クレー 50部 アクリル酸エステル共重合体エマルジヨン（ヘキ
スト合成 モビニールEM772） 50部 さらに中間層上に、下記組成の画像受理層を設
けた。画像受理層の重量は22ｇ／m2とした。 画像受理層組成 酸化亜鉛（堺化学、サゼツクス＃2000） 80部 アクリル樹脂（日本ライヒホールド、７−1021）
20部 ローズベンガル 0.1部 得られたシートに対し25℃、50％RHの雰囲気
で24時間の暗順応を施し、平版印刷原版を得た。 この原版に対し、下記のテストを行つた。 (1) 湿度カール 平版印刷原版を25℃85％RHの雰囲気中で水
平な面上に30分間放置し、端部が水平面上より
何cm立上つているかを測定した。 (2) 液体現像剤の裏面層からの浸透 被検原版をアイテツク175型製版機に通紙し、
製版後の裏面を観察し、現像剤の浸みこみによ
るピンホール状の黒斑の程度を判定した。 (3) エツチングカール エツチングプロセツサー（リコー社製）にア
イテツク社エツチ液を１入れ、被検原版を通
紙した。この原版を直ちに水平な面上に置き10
秒後上記(1)と同様にして端部の立上り高さを測
定した。 (4) 印刷時のシリンダー付着 上記(2)、(3)に準じて製版し、エツチングを行
つた印刷原版を、トーコー800型印刷機にとり
つけ、3000枚印刷後に排版するときの状態を観
察し、付着の程度を判定した。 上記テストの結果を第１表に示す。 実施例 ２〜７ 裏面層形成用の水性分散液の組成を第１表記載
のようにし、その他は全く実施例１と同様にして
平版印刷原版を得た。 テスト結果を第１表に示す。
り、更に詳しく述べるならば、改良された裏面層
を有する平版印刷用原版に関するものである。 一般に平版印刷用原版（直描マスター、電子写
真方式マスター、PSマスター、銀塩マスターな
ど）は、紙などの支持体と、その一面上に設けら
れた画像受理層と、他の面上に設けられた裏面層
とを有している。 平版印刷用原版の裏面層は、通常、クレー、炭
酸カルシウム、水酸化アルミニウムなどの微粉末
物質と、ポリビニールアルコール、デンプン、カ
ゼインなどの水溶性高分子物質と、合成樹脂エマ
ルジヨンと、必要に応じ耐水化剤などを含む塗布
液を支持体の裏面に塗布、乾燥することによつて
形成されている。 特に電子写真方式マスターの場合、その裏面層
は、導電性を有することが必要であり、このため
に裏面層中に導電性微粉末、無機塩類、或は第４
級アンモニウム塩などの導電性物質が配合されて
いる。 一般に平版印刷用原版の裏面層には、下記の特
性を具備することが要求される。 (1) 耐水性にすぐれていること。 通常、平版印刷用原版が、印刷機に装着され
る前に、版面の親水化処理（エツチング）が行
われる。このエツチング工程を自動的に行い省
力化するために、エツチングプロセツサーが用
いられている。ところが、このエツチングプロ
セツサーを用いると、版面だけでなく、裏面層
も親水化処理液（エツチ液）に接触することに
なる。このとき、裏面層の耐水性が低いなら
ば、エツチ液は裏面層に滲入し、やがて支持体
（紙）にも浸透する。このため支持体が収縮し
て画像受理層を内側にカールさせる。この現象
はエツチングカールと称されていて、このカー
ルが発生すると、原版の印刷棒への装着が困難
になる。また、このような原版を装着すると、
裏面層が濡れていたり、又は湿つているため、
原版の裏面が印刷機のシリンダーに付着してし
まい、印刷工程の完了後に原版を印刷機から取
り外す操作が著るしく困難になる。特に印刷操
作完了後の原版取り外し作業を機械的に行う、
所謂自動印刷機の場合、上記のような原版取り
外しの困難性は、自動印刷機の使用を極めて困
難にしてしまうものである。 (2) 非吸湿性であること。 原版を高湿度の雰囲気中に放置するとき裏面
層に吸湿性があると、吸収した水分により裏面
層の寸法が変化し、このため原版にカール（湿
度カールと称されている）を生ずる。このカー
ルが、原版の作業性を阻害することは前述と同
様である。 (3) 裏面層を形成する組成物の成膜性がすぐれて
いること。 液体、現像液を用いて、原版の現像を行う場
合、裏面層形成材料の成膜性が不良なときは、
現像液が裏面層を通つて支持体（紙）層に浸透
し、更に徐々に画像受理層中に拡散し、このた
め版面に対するエツチング効果および印刷操作
中に版面に施される湿し水の効果を阻害する。
このため印刷地汚れが生じやすくなる。また、
裏面層から原版に浸入した現像液は黒色斑点の
痕跡（以下黒斑という）を残し、このため原版
の商品価値を著るしく低下させる。このような
裏面層では、エツチングプロセツサーにおける
エツチ液の支持体（紙）への浸透を許し、この
ためエツチングカールが大きくなり、作業性を
阻害することは既に述べた通りである。 本発明の目的は、耐水性、耐湿性および成膜性
にすぐれた組成物からなる裏面層を有し、これに
よりエツチングカールがなく、湿度カールがな
く、印刷機のシリンダーへの付着性がなく、印刷
機からの取り外しが容易であり、しかも液体現像
剤が裏面層から浸入することのない、改良された
裏面層を有する平版印刷用原版を提供することに
ある。 本発明の平版印刷用原版は、支持体と、その１
面上に形成された少なくとも画像受理層と、前記
支持体の他の面上に形成された裏面層とを有し、
前記裏面層が２〜10重量％の少なくとも１種のエ
チレン性不飽和酸と、90〜98重量％の少なくとも
１種の他のビニール単量体とからなる、82〜99.8
重量部の共重合体と、0.2〜18重量部の多価金属
化合物との混合物を含んでいることを特徴とする
ものである。 前記裏面層を形成するには、粒子サイズが0.1
ミクロン以下の前記共重合体粒子と、前記多価金
層化合物とを含有し、かつ5.0以上のPHを有する
水性分散液を、前記支持基体の裏面上に塗布し、
これを乾燥することが好ましい。また、前記水性
分散液のPHは、アンモニアによつて5.0以上に調
整されることが好ましい。 前記裏面層の共重合体に含まれるエチレン性不
飽和酸には、格別の限定はないが、一般にアクリ
ル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、
マレイン酸、フマール酸、並びに前記イタコン
酸、マレイン酸、およびフマール酸のモノエステ
ル化物からなる群から選ばれることが好ましい。 また、前記共重合体に含まれる他のビニール単
量体にも格別の限定はないが、一般にはアクリル
酸アルキルエステル類、メタクリル酸アルキルエ
ステル類、酢酸ビニル、スチレン、アクリルアミ
ド、アクリル酸ヒドロキシアルキルエステル類、
メタクリル酸ヒドロキシアルキルエステル類、グ
リシジルメタクリレートおよびポリオキシエチレ
ングリコールグリシジルエーテルからなる群から
選ばれることが好ましい。 共重合体中に含まれるエチレン性不飽和酸成分
の量は２〜10重量％であり、また他のビニール単
量体成分の量は90〜98重量％である。エチレン性
不飽和酸の含有量が２％未満となると、得られる
共重合体を微粒子化することが困難となり、また
微粒子化されたとしてもその多価金属化合物や顔
料などとの混和性が不十分となる。また、エチレ
ン性不飽和酸の含有量が10％を越えると、得られ
る共重合体の水性分散液の粘度が過大となりその
塗工性が低下し、かつ得られた原版の耐水性も不
十分となる。 共重合体と混合される多価金属化合物にも格別
の限定はないが一般に２価以上の金属の水酸化
物、酸化物、塩基性塩、カルボン酸塩、酸素酸塩
およびハロゲン化物から選ばれることが好まし
い。特に好ましい多価金属は亜鉛、カルシウム、
アルミニウム、およびマンガンなどである。本発
明に有用な代表的多価金属化合物としては、酸化
亜鉛、酸化カルシウム、水酸化アルミニウム、水
酸化カルシウム、塩基性酢酸アルミニウム、酢酸
亜鉛、硫酸マンガン、塩化カルシウムなどがあ
る。 共重合体と多価金属化合物とは、82〜99.8重量
部；0.2〜18重量部の割合で用いられる。多価金
属化合物の量が、0.2重量部未満であると、得ら
れる原版の耐水性および耐湿性が不十分となり、
また18重量部を越えると共重合体の粒子が粗大化
し、多価金属化合物や顔料等との混和性が不良と
なる。 前述のように、裏面層は、粒子サイズが0.1ミ
クロン以下の共重合体と多価金属化合物とを含有
し、5.0以上のPHを有する水性分散液を支持基体
の１面に塗布し、これを乾燥することによつて得
られることが好ましいが、上記のような水性分散
液は、例えば特開昭54−107945号公報に記載され
ている方法によつて得られる。このような水分散
液は下記の特徴を有している。 (1) 共重合体分散液中に多価金属化合物が含まれ
ているので、これにより従来の微粒重合体（通
常のエマルジヨン）に比べて耐水性、耐吸湿性
がすぐれている。 また、この分散液から形成される樹脂皮膜
は、すぐれた強靭性と非粘着性を有し、また耐
ブロツキング性も良好である。 (2) 共重合体分散体の粒子径が非常に小さい為、
成膜性が良好で通常のエマルジヨンに比し比較
的低温で成膜し、かつ耐水性が良好である。 本発明の平版印刷用原版において裏面層は前記
主成分の他に必要に応じて、ブロツキングを防止
し平滑性を向上させるための顔料例えばクレーや
前記顔料用の分散剤、消泡剤、接着剤例えばポリ
ビニルアルコールなどを含んでいてもよい。又ア
ミノ樹脂、グリオキザール、ジアルデヒドスター
チ、エポキシ化ポリアミド、特殊エポキシ化合
物、ポリアミン、炭酸ジルコニウムアンモン等の
耐水化剤を含んでいてもよい。 裏面層を形成するには、支持基体の所定面上
に、前記の主成分および所望成分を含む水性分散
液を公知の塗布方法、例えばエヤーナイフ塗工、
ロール塗工、又は、バー塗工などの方法により塗
布し、これを乾燥する。裏面層を形成するための
主成分塗布量（乾燥重量換算）は、本発明の目的
を達成し得る限り格別の限定はないが、一般には
５〜20ｇ／m2、好ましくは約10ｇ／m2である。 本発明の裏面層を設けた支持体（紙）の反対面
には、金属箔などの低抵抗層を設けてもよく、さ
らに中間層を介して、あるいは中間層を介さずに
通常の画像受理層が設けられ、これによつて平版
印刷原版が作成される。 中間層は支持基体と画像受理層を強固に結着す
るためのものであつて、耐水性、耐溶剤性などが
要求される。一般にはポリビニールアルコール、
カゼイン、澱粉などの水溶性高分子やこれら水溶
性高分子とアミノ樹脂縮合物等の耐水化剤との架
橋反応主成物などが用いられる。 以下に、平版印刷（オフセツト印刷）の実際に
ついて説明する。 直描平版印刷版の場合は、画像受理層上にタイ
プライター等で印字をするか、又は油性のマジツ
クペン、ボールペン等で手書きをすることによつ
て画像が形成される。 あるいはゼログラフ方式で作製したものを上記
受理層上に転写したのち熱定着することによる方
法も可能である。 一方電子写真方式平版用原版に対しては画像受
理層である光導電層に一様なコロナ帯電を施し、
目的とする画像の原図を介して露光を行つたの
ち、乾式又は湿式現像により画像を形成すること
ができる。 このようにして像が形成された電子写真方式平
版用原版に対し、次に不感脂化液（エツチ液）で
版面を処理する。 この結果、非画線部は不感脂化され親水性を示
すようになる。 しかし画線部は油性インキ、トナー等で画像受
理層を被ふくした状態になつているためエツチ液
の作用が画像受理層に及ぶのを妨げている。この
ため画線部は親油性を維持することになる。 本発明の平版印刷用原版は、通常の方法により
平版印刷に用いることができる。 次に、本発明を実施例により説明するが本発明
はこれにより限定されるものではない。なお実施
例中「部」は固形分換算重量部を表わす。 但し、実施例中で下記の略号を使用する。 MA：アクリル酸メチル EA：アクリル酸エチル MMA：メタクリル酸メチル St スチレン AN：アクリロニトル MAA：メタクリル酸 AA：アクリル酸 ITA：イタコン酸 MAL：マレイン酸 DM：ドデシルメルカプタン（重合度調整剤） 2EHA：アクリル酸２エチルヘキシル 実施例 １ 下記組成の重合混合物： EA 51部 MMA 40部 MAA ９部 DM（重合度調整剤） 0.5部 ラウリル硫酸ソーダ（乳化剤） 0.25部 APG（重合触媒） 0.8部 水 203部 を、乳化重合に供し、ラテツクスを調製した。こ
の重合工程において、還流冷却装置を有する反応
器を用いた。乳化剤を１部の水に溶解した。ま
た、187部の水を反応器に入れ、これを75℃に加
熱した。別にEA、MMA、MAAおよび前記乳化
剤溶液をブレンダーにより均一に混合し、単量体
のプレミツクスエマルジヨンを得た。このプレミ
ツクスエマルジヨンと、予じめ用意した重合触媒
APGの水15部による溶液とを別々に、前記反応
器中に同時にわたつて滴下し、乳化重合を行わせ
た。この間重合混合物の温度は75〜80℃に調節し
た。滴下完了後更に重合混合物を80℃に30分間保
持し、ラテツクスを得た。このラテツクスに、80
℃で、酸化マグネシウム0.9部の水26部による水
性分散液を添加し、15分間均一に撹拌混合し、こ
の混合液のPHを28％のアンモニア水により7.5に
調節し、そのまま30分間の熟成を行つた。得られ
た水性分散液は、固形分濃度＝30.2％、PH＝7.5、
粘度＝580cpsを有していた。粒子径は0.05μであ
つた。 上記水性分散液を用いて下記の工程により平版
印刷用原版を作成した。 ポリビニールアルコールで表面サイズの施され
た120ｇ／m2の原紙を支持基体として、その一面
に下記組成の混合液を塗工し、140℃、30秒間乾
燥して裏面層を形成した。形成された裏面層の重
量は10ｇ／m2であつた。 裏面層塗布液 上記水性分散液（EA／MMA／MAA共重合体−
酸化マグネシウム） 47部 クレー 40部 ポリビニールアルコール（日本合成Ｔ−330）
５部 ４級アンモニウム型導電剤（ダウケミカル
ECR−77） ５部 耐水化剤（住友化学SR−613） ３部 次に支持基体原紙の反対側の面に、下記組成の
中間層を設けた。この中間層の重量は8.0ｇ／m2
であつた。 中間層組成 クレー 50部 アクリル酸エステル共重合体エマルジヨン（ヘキ
スト合成 モビニールEM772） 50部 さらに中間層上に、下記組成の画像受理層を設
けた。画像受理層の重量は22ｇ／m2とした。 画像受理層組成 酸化亜鉛（堺化学、サゼツクス＃2000） 80部 アクリル樹脂（日本ライヒホールド、７−1021）
20部 ローズベンガル 0.1部 得られたシートに対し25℃、50％RHの雰囲気
で24時間の暗順応を施し、平版印刷原版を得た。 この原版に対し、下記のテストを行つた。 (1) 湿度カール 平版印刷原版を25℃85％RHの雰囲気中で水
平な面上に30分間放置し、端部が水平面上より
何cm立上つているかを測定した。 (2) 液体現像剤の裏面層からの浸透 被検原版をアイテツク175型製版機に通紙し、
製版後の裏面を観察し、現像剤の浸みこみによ
るピンホール状の黒斑の程度を判定した。 (3) エツチングカール エツチングプロセツサー（リコー社製）にア
イテツク社エツチ液を１入れ、被検原版を通
紙した。この原版を直ちに水平な面上に置き10
秒後上記(1)と同様にして端部の立上り高さを測
定した。 (4) 印刷時のシリンダー付着 上記(2)、(3)に準じて製版し、エツチングを行
つた印刷原版を、トーコー800型印刷機にとり
つけ、3000枚印刷後に排版するときの状態を観
察し、付着の程度を判定した。 上記テストの結果を第１表に示す。 実施例 ２〜７ 裏面層形成用の水性分散液の組成を第１表記載
のようにし、その他は全く実施例１と同様にして
平版印刷原版を得た。 テスト結果を第１表に示す。
【表】
【表】
比較例 １
実施例１の水性分散液製造条件において、ブレ
ンダーの回転数をコントロールすることにより、
同一組成で粒子径のみ約0.3μとし、その他は実施
例１と全く同様にして平版印刷原版を得た。 比較例 ２ 実施例１と同様の操作を行つた、但し多価金属
化合物（酸化マグネシウム）を添加しなかつた。 比較例１および２のテスト結果を第２表に示
す。第２表から明らかなように、比較原版のテス
ト結果は、第１表に示された本発明の原版のテス
ト結果にくらべて明らかに劣るものであつた。
ンダーの回転数をコントロールすることにより、
同一組成で粒子径のみ約0.3μとし、その他は実施
例１と全く同様にして平版印刷原版を得た。 比較例 ２ 実施例１と同様の操作を行つた、但し多価金属
化合物（酸化マグネシウム）を添加しなかつた。 比較例１および２のテスト結果を第２表に示
す。第２表から明らかなように、比較原版のテス
ト結果は、第１表に示された本発明の原版のテス
ト結果にくらべて明らかに劣るものであつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 支持体と、その１面上に形成された少なくと
も画像受理層と、前記支持体の他の面上に形成さ
れた裏面層とを有し、前記裏面層が２〜10重量％
の少なくとも１種のエチレン性不飽和酸と、90〜
98重量％の少なくとも１種の他のビニール単量体
とからなる、82〜99.8重量部の共重合体と、0.2
〜18重量部の多価金属化合物との混合物を含んで
いることを特徴とする平版印刷用原版。 ２ 前記裏面層が、粒子サイズが0.1ミクロン以
下の前記共重合体粒子と、前記多価金属化合物と
を含有し、かつ5.0以上のPHを有する水性分散液
を、前記支持基体の前記他の面上に塗布し、これ
を乾燥することによつて得られたものである、特
許請求の範囲第１項記載の平版印刷用原版。 ３ 前記エチレン性不飽和酸が、アクリル酸、メ
タクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マレイン
酸、フマール酸、並びに前記イタコン酸、マレイ
ン酸、およびフマール酸のモノエステル化物から
なる群から選ばれる特許請求の範囲第１項記載の
平版印刷用原版。 ４ 前記他のビニール単量体が、アクリル酸アル
キルエステル類、メタクリル酸アルキルエステル
類、酢酸ビニル、スチレン、アクリルアミド、ア
クリル酸ヒドロキシアルキルエステル類、メタク
リル酸ヒドロキシアルキルエステル類、グリシジ
ルメタクリレートおよびポリオキシエチレングリ
コールグリシジルエーテルからなる群から選ばれ
る、特許請求の範囲第１項記載の平版印刷用原
版。 ５ 前記多価金属化合物が、２価以上の金属の水
酸化物、酸化物、塩基性塩、カルボン酸塩、酸素
酸塩およびハロゲン化物から選ばれる特許請求の
範囲第１項記載の平版印刷用原版。 ６ 前記２価以上の金属が亜鉛、カルシウム、ア
ルミニウム、マンガンおよびマグネシウムからな
る群から選ばれる特許請求の範囲第５項記載の平
版印刷用原版。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15390481A JPS5856896A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 平版印刷用原版 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15390481A JPS5856896A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 平版印刷用原版 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5856896A JPS5856896A (ja) | 1983-04-04 |
| JPH0251753B2 true JPH0251753B2 (ja) | 1990-11-08 |
Family
ID=15572641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15390481A Granted JPS5856896A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 平版印刷用原版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5856896A (ja) |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP15390481A patent/JPS5856896A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5856896A (ja) | 1983-04-04 |
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