JPH0253431A - 製めん機における混和装置 - Google Patents

製めん機における混和装置

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JPH0253431A
JPH0253431A JP63202184A JP20218488A JPH0253431A JP H0253431 A JPH0253431 A JP H0253431A JP 63202184 A JP63202184 A JP 63202184A JP 20218488 A JP20218488 A JP 20218488A JP H0253431 A JPH0253431 A JP H0253431A
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powder
cylinder
water
rotating shaft
noodle
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Osamu Fukuda
修 福田
Koichi Miyazawa
宮澤 幸一
Kazuhiko Takano
和彦 高野
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Sanyo Electric Co Ltd
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Sanyo Electric Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/60Safety arrangements

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は粉体と捏水を混和してめん生地を作成する製め
ん機における混和装置に関する。
(ロ)従来の技術 従来、製めん機における混和装置としては、特開昭61
−85159号公報の第5図に示す様な連続均一加水混
和装置が周知である。
かかる連続均一加水混和装置では、粉体の入口及び加水
粉体の出口を有するシリンダ形状の外円湾内を複数のビ
ータ−翼を外周面に設けた回転軸が高速回転し、捏水を
捏水噴射口より噴射するとともに粉体の入口から定量供
給される粉体をビータ−翼により均一に混和し、加水粉
体を加水粉体の出口へと導くものである。
かかる製めん機における混和装置では、外円湾内に粉体
及び加水粉体が混和装置の外円筒内に残留する可能性が
あり、そのまま長時間にわたって放置されれば衛生上問
題となる。このため前述の特開昭61−85159号公
報の第5図に開示される連続均一加水混和装置では、回
転軸の支持に必要な2個のベアリングを所定の間隔を有
して外円筒の一端側の外部に並設し、更に捏水の供給に
必要な捏水供給管路を回転軸の同側端部に連結し、また
回転軸に駆動力を伝達するためのプーリーも同側端部に
て回転軸に嵌合固定されている。
このため回転軸の外円筒内部側には外円筒を取りはずす
ために障害となるものはない。従って容易に円筒を取り
はずして外円筒及び回転軸の清掃を行える構成になって
いる。
しかしながら上記の連続均一加水混和装置では、2個の
回転軸受の間隔が短いために回転軸の振れは大きくなる
。ため、外円筒とビータ−翼とのクリアランスが保てず
装置の大型化を招き、また回転軸の大型化によりベアリ
ングへの負荷を増大させてしまう。
このため外円筒の両端が各々第1の支持部材及び第2の
支持部材により支持され且つ回転軸の両端が各々該第1
の支持部材及び該第2の支持部材に設けられた回転軸受
により各々回動可能に支持されることにより、回転軸の
振れを防止することを可能とし、更に清掃を行う際には
第2の支持部材を固定している固定手段を取りはずして
、該第2の支持部材を外円筒及び回転軸より脱却した後
に、外円筒を第1の支持部材より取りはずす構成の製め
ん機における混和装置が存在する。
〈ハ)発明が解決しようとする課題 かかる回転軸の一端を着脱可能に支持する回転軸受を設
は且つ外円筒の一端と離脱可能な第2の支持部材を備え
た製めん機における混和装置では、回転軸の振れを小さ
くすることを可能とするとともに回転軸の小型化による
装置全体の小型化を可能とするが、該第2の支持部材を
固定する固定部材が、固定位置に位置しないで回転軸が
回転した場合、回転軸が振れながら回転し、ビータ−翼
が外円筒の内壁に接触して破損したりするという危険性
があるという課題が存在し、また第2の支持部材がはず
れて作業者の人体に危険を及ぼす恐れがあるという課題
が存在する。
本発明は前記課題を解決するために、円筒及び回転軸の
一端に着脱可能な支持部材を固定する固定手段が固定位
置より変位した際検知スイッチが作動し、回転軸の回転
を停止させることにより安全性の高い製めん機における
混和装置を提供するものである。
(ニ)課題を解決するための手段 本発明は前記課題を解決するためになされたものであり
、ビータ−翼を有する回転軸の回転により円筒内に定量
供給された粉体及び捏水を混和するとともに該円筒の一
端を支持し且つ軸受部にて該回転軸の一端を回動可能に
支持した支持した支持手段を前記円筒及び前記回転軸よ
り脱却可能とすることにより前記円筒を取りはずし可能
とした製めん機における混和装置において、前記支持手
段を固定部材に固定する固定手段と、該固定手段が前記
支持手段を固定する位置より変位した際に作動される検
知スイッチと、該検知スイッチの作動により前記回転軸
の回転を停止させる制御手段とを具備したことにより前
記課題を解決する。
(*)作用 本発明の製めん機における混和装置によれば、清掃等の
M因により、支持手段を円筒及び回転軸より脱却させる
ため固定手段を取りはずして固定部材より離間させた後
、再び混和装置を運転するため、支持手段を固定部材に
固定する際に固定手段が前記支持手段を固定する位置に
ない場合は、検知スイッチが作動し、制御部は回転軸の
回転を停止許せ制御を行い、装置の破損及び支持部材の
固定部材からのはずれ等を未然に防止する。
(へ)実施例 図面に従って本発明の詳細な説明すると、第1図は本発
明の実施例としての製めん機における混和装置の要部構
成を説明する縦断面図、第2図は同混和装置の要部横断
面図、第3図は同混和装置に用いる制御手段を説明する
ためのブロック図である。尚上記混和装置は製めんにお
いてめん生地作成工程に用いるものである。
第1図及び第2図について符号及び構成を説明すると、
(1)は粉フィーダーであり、内部にそば粉、うどん粉
等の粉体を収納する収納部(2)を備え、粉フィードモ
ータ(3)により駆動される回転体(4)の回転駆動に
より、該収納部(2)内の粉体を粉体送出口(5)から
落下送出する。
(6)は円筒であり、前記粉フィーダー(1)の前記粉
体送出口(5)より落下送出される′粉体を受は入れる
粉体の入口(7〉を一方の端部側面に設けるとともに粉
体と捏水との混和物を排出する混和物の出口(8)を他
方の端部側面に設けている。
尚上記の粉体とは具体的にはそば粉又はうどん粉であり
、そば粉の場合は捏水には真水を用い、またうどん粉の
場合は捏水に食塩水を用いる。
(9)は回転軸であり、前記粉体の入口(7)に対向す
る外周面に粉体送り込み用のウオーム状のスクリュー翼
(10)を設けるとともに外周面に複数のビータ−翼(
11)・・・(11)を設けている。
(12)は前記回転軸(9)の一端部より穿設された中
空孔であり、ビータ−翼(lla)の混和物送り込み1
向の前面に設けられた捏水噴射口(13)に連通してい
る。
(14)は前記回転軸(9)に嵌合固定されたプーリー
であり、■ベルト(図示せず)を介してビータ−モータ
(35)の駆動力を伝達される。
(15)はロータリージヨイントであり、回転体である
前記回転軸(9〉の前記中空孔(12)が穿設された側
の端部と固定体である捏水供給管路(16)を連結し、
前記中空孔(12)と該捏水供給管路(16)とを連通
させる。
(17)は前記捏水供給管路(16)内に配設された捏
水ポンプであり、捏水を貯溜した捏水タンク(18)よ
り捏水を吸引して、電磁弁(19)の閉弁時には該捏水
ポンプ(17)内に設けられたリリーフ弁(図示せず)
を開弁じて、該捏水タンク(18)へ戻し、1該電磁弁
(19)の開弁時には該リリーフ弁を閉弁して、前記捏
水供給管路(16)を介して前記中空孔(12)へと捏
水を吐出する。
(20)は前記捏水供給管路(16)の前記捏水ポンプ
(17)と前記電磁弁(19)との間に配設されたニー
ドル弁であり、前記捏水ポンプ(17)より吐出された
捏水を加圧して前記電磁弁(19)へと送出する。
尚前記ニードル弁(20)は前記捏水噴射口(13)に
粉体及び混和物が詰まって捏水が出なくなることを防ぐ
ため、前記捏水ポンプ(17)より吐出される捏水を加
圧するものである。
(21〉は第1の支持手段であり、ベース(22)に固
着きれたフレーム部材(23)と、前記回転軸(9)を
貫通した状態で回動自在に支持する回転軸受(24)と
、ベアリング(25)と、前記フレーム部材(23)に
取付けられたベアリングホルダー(26)とより構成さ
れ、前記円筒(6)の一端を着脱自在に嵌合して支持す
るとともに前記回転軸(9)を回動自在に支持する。
(27)は支持手段としての第2の支持手段であり、固
定部材としてのベース(28)に蝶ボルト(29)によ
り取付けられたフレーム部材(30)と、前記回転軸(
9)のテーパー状態をなす端部(9日)を嵌入するとと
もに前記回転軸(9)の先端部に設けられた嵌合片(9
b)を嵌合する嵌合部(ala)を設け、前記回転軸(
9)の端部が嵌脱可能な回転軸受(31)と、ベアリン
グ(32)と、該フレーム部材(30)に取付けられ該
ベアリング(32)を保持するベアリングホルダー(3
3)と、該ベアリングホルダー(33)に取付けられ、
前記円筒(6)を着脱自在に嵌合してガイド支持すると
ともに該ベアリング(32)の防塵を行うカバー(34
)とより構成される。
尚第2図に示す様に前記フレーム部材(30)に設けら
れた案内溝部(30a)(30b)は前記ベース(28
)に設けられたガイド部(28a)(28b)に係合し
ている。
(36)は検知スイッチであり、前記蝶ボルト(29)
の先端部に当接/jli1間することにより作動される
(37)は前記フレーム部材(30)の内壁まで貫通し
、且つ前記回転軸(9)の先端部に設けられた嵌合片(
9b)に対向する位置に突設されたネジ孔である。
以上が第1図及び第2図に示す実施例としての製めん機
における混和装置の符号及び構成の説明である。
次に第3図のブロック図に示す制御手段の制御に基づく
同混和装置の動作について以下に説明する。
まず製めん機の操作者が運転スイッチ(38)を操作す
れば、該運転スイッチ〈38)は始動信号を制御手段(
39)に出力する。始動信号を入力した該制御手段(3
9)は検知スイッチ(36)が蝶ボルト(29)の先端
部が離間することにより作動し、該検知スイッチ(36
)より作動信号を入力しているか否かを判定し、作動信
号を入力していないと判定されたら、前記制御手段(3
9)はビータ−モータ(35)に駆動信号を出力し、一
方前記検知スイッチ(36)より作動信号を入力してい
ると判定されたら、該ビータ−モータ(35)に駆動信
号を出力せず停止させたままにするとともに警告ランプ
(40)を点灯させ、蝶ポルト(29)が第2の支持手
段(27〉を固定する位置に位置していないことを操作
者に表示する。
また前述の様に制御手段(39)からの駆動信号を入力
したビータ−モータ(35)は駆動を開始し、■ベルト
(図示せず)を介して該ビータ−モータ(35)の駆動
力がプーリー(14)に伝達され回転軸(9〉は回転を
開始し、約1200rpmで定速回転する。
続いて制御手段(39)は捏水ポンプ(17)に駆動信
号を出力し、該捏水ポンプ(17)を駆動させるととも
に′W、磁弁(19)に開弁信号を出力し、該電磁弁(
19)を開弁させれば捏水ポンプ(17)は捏水タンク
〈18)より捏水を吸引し、捏水をニードル弁(20)
へと吐出する。該ニードル弁(20)で加圧された捏水
は電磁弁(19)を通過し、捏水供給管路(16)と連
通した中空孔(15)へと送出される。該中空孔(15
)に送出された捏水け、前述の様に回転軸(9)は高速
回転しているため、遠心力により捏水噴射口(13)よ
り噴射される。
上述の捏水の捏水噴射口(13)からの噴射と同期して
、制御手段(39)は粉フィードモータ(3〉に駆動信
号を出力し駆動を開始させ、該粉フィードモータ(3)
の駆動により粉フィーダー(1)の粉体送出1:J (
5)から粉体の入口(7)へと落下送出された粉体は、
スクリュー翼(10)により円筒(6)内方へと送り込
まれる。そして粉体は円筒(6)の内壁部近傍で噴射き
れた捏水とビータ−翼(11)・・・(11)により均
一に混和される。また粉体と捏水の混和物はビータ−翼
(11)・・・(11)により混和物の出口(8)へと
導かれ、該混和物の出口(8)より、めん生地としての
とりもち状の混和物が落下送出され、次のめん圧延工程
へと送られる6以上が実施例としての混和装置のめん生
地作成動作である。
また上記の混和装置において清掃等の原因により、円筒
(6)と回転軸(9)とを分離させる際の動作を説明す
ると、まず蝶ボルト(29)をベース(28)より取り
はずせば該蝶ボルト(29)の先端部は検知スイッチ(
36)より離間し、該検知スイッチ(36)は制御手段
(39)に作動信号を出力する。続いて蝶ボルト(29
)をネジ孔(37)に螺入すれば該蝶ボルト〈29)の
先端部と嵌合片(9b)に当接してフレーム部材(30
)はA矢印方向に移動する。更にフレーム部材(30)
をA印方向に引っ張れば、該フレーム部材(30)は案
内溝部(30a)(30b)がガイド部(28a)(2
8b)に案内されてA印方向に移動する。
この時嵌合片(9b)は嵌合部(31a)より離間し、
更に回転軸のテーパー状の端部(9a)は回転軸受(3
1)より離脱し、第2の支持手段(27)は一体となっ
て、円筒(6)の端部より離間する。そして該円筒(6
)を第1の支持手段<21)より取りはずせば前記内f
l!I(6)と前記回転軸(9)の分離が行える。
以上が円筒(6〉と回転軸(9〉の取りはずし動作であ
り、組立て動作は上述の取りはずし動作と逆動作を行え
ばよい。
尚この時蝶ボルト(29)がフレーム部材(30)をベ
ース(28)に固定する位置に位置しなければ検知スイ
ッチ(36)は制御手段(39)に作動信号を出力する
ため、製めん機の運転は行われない。
また混和装置が運転を開始して、ビータ−モータ(35
)回転している時に振動等により蝶ボルト(29)がゆ
るみ検知スイッチ(36)を作動させた際に制御手段(
39)はビータ−モータ(35)に停止信号を出力する
以上が本発明の実施例としての製めん機における混和装
置の動作の説明である。
(ト)発明の効果 本発明の製めん機における混和装置によれば、混和装置
を清掃等により分解を行った後に再び組み立てて運転す
る際に、組み立てが完了せずに回転軸を回転させてビー
タ−翼の破損や第2の支持手段がはずれて操作者に危険
を及ぼすことを未然に防止することを可能とし、安全性
の向上に有用である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例としての製めん機における混和
装置の要部構成を説明する縦断面図、第2図は同混和装
置の要部横断面図、第3図は同混和装置に用いる制御手
段を説明するためのブロック図である。 (6)・・・円筒、 (9)・・・回転軸、 (11)
・・・ビータ−翼、 (27)・・・第2の支持手段、
 (31)・・・回転軸受、  (28)・・・ベース
、 (29)・・・蝶ボルト、 (36)・・・検知ス
イッチ、 (39)・・・制御手段。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、ビーター翼を有する回転軸の回転により円筒内に定
    量供給された粉体及び捏水を混和するとともに該円筒の
    一端を支持し且つ軸受部にて該回転軸の一端を回動可能
    に支持した支持手段を前記円筒及び前記回転軸より脱却
    可能とすることにより前記円筒を取りはずし可能とした
    製めん機における混和装置において、前記支持手段を固
    定部材に固定する固定手段と、該固定手段が前記支持手
    段を固定する位置より変位した際に作動される検知スイ
    ッチと該検知スイッチの作動により前記回転軸の回転を
    停止させる制御手段とを具備したことを特徴とする製め
    ん機における混和装置。
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