JPH0253430A - 製めん機における混和装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は粉体と捏水を混和してめん生地を作成する製め
ん機における混和装置に関する。

（ロ）従来の技術 従来、製めん機における混和装置としては、特開昭６１
−８５１５９号公報の第５図に示す様な連続均一加水混
和装置が周知である。

かかる連続均一加水混和装置では、粉体の入口及び加水
粉体の出口を有するシリンダ形状の外円筒内を複数のヒ
ーター翼を外周面に設けた回転軸が高速回転し、捏水を
捏水噴射口より噴射するとともに粉体の入口から定量供
給される粉体をヒーター翼により均一に混和し、加水粉
体を加水粉体の出口へと導くものである。

また上記の様に加水粉体が導かれる加水粉体の出口形状
は第３図に示す断面形状をなすものが一般的である。

第３図について以下に説明すると、（５１）は円筒であ
り、内部ヒーター翼（５１ａ）・・・（５１ａ）を有す
る回転軸（５２）を高速回転可能に装備している。（５
３）は該円筒（５１）より延在して設けられた出口部で
あり、第１の案内面（５３ａ）及び第２の案内面（５３
ｂ）に沿って加水粉体を送出する。（５４）はローラ部
材であり、該出口部（５３）より落下送出される加水粉
体を図示していない側のローラ部材との間で圧延する。

（５５）は該ローラ部材（５４）の回動支軸であり、前
記ローラ部材（５４）を嵌合固定して、モータ（図示せ
ず）の駆動力により回転する。

（ハ）発明が解決しようとする課題 かかる第３図に示す加水粉体の出口形状では、円筒（５
１）内の加水粉体は回転軸（５２）のＢ矢印方向への回
転方向と同方向に移動しながら出口部（５３）より落下
するため、第２の案内面（５３ｂ）に加水粉体が貼り付
き、また該出口部（５３）の先端は狭まっているため前
記出口部（５３）内で加水粉体が詰まってしまうという
課題が存在する。

本発明は前記課題を解決するために粉体と捏水との混和
物の出口部における円筒の軸方向と平行な面を構成する
第１の案内面及び第２の案内面を備え、該第１の案内面
は円筒内壁より回転軸の回転方向側の接線方向に延在す
るとともに該第２の案内面は該円筒内壁より前記第１の
案内面と略平行をなして延在することにより出口部内で
の混和物の詰まりを防止する製めん機における混和装置
を提供するものである。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は前記課題を解決するためになされたものであり
、ヒーター翼を有する回転軸の回転により円筒内に定量
供給された粉体及び捏水を混和して、粉体と捏水との混
和物を円筒の軸方向と平行な第１の案内面及び第２の案
内面を備えた出口部より送出する製めん機における混和
装置において、第１の案内面は円筒内壁より回転軸の回
転方向側の接線方向に延在するとともに第２の案内面は
該円筒内壁より該第１の案内面と略平行をなして延在す
ることにより前記課題を解決する。

（ネ）作用 本発明の製めん機における混和装置によれば、ヒーター
翼を有する回転軸の回転により、円筒の内壁に沿って移
動する粉体と捏水との混和物は第１の案内面及び第２の
案内面に案内きれるが、第１の案内面は円筒内壁より回
転軸の回転方向側の接線方向に延在し、第２の案内面は
該第１の案内面と平行をなして該円筒内壁より延在して
いるため、第１の案内面及び第２の案内面への貼り付き
を防止でき、また出１ｍ部の先端部は狭まっていないた
め出ｒ１部内で混和物が詰まりにくい。

（へ）実施例 図面に従って本発明の詳細な説明すると、第１図は本発
明の実施例としての製めん機における混和装置の要部構
成を説明する縦断面図、第２図は同混和装置の要部横断
面図である。尚上記混和装置は製めんにおいてめん生地
作成工程に用いるものである。

第１図及び第２図について符号及び構成を説明すると、
（１）は粉フィーダーであり、内部にそば粉、うどん粉
等の粉体を収納する収納部（２）を備え、粉フィードモ
ータ（３）により駆動される回転体（４）の回転駆動に
より、該収納部（２）内の粉体を粉体送出口（５）から
落下送出する。

（６）は円筒であり、前記粉フィーダー（１〉の前記粉
体送出口（５）より落下送出される粉体を受は入れる粉
体のλ口部（７）を一方の端部側面に設けるとともに粉
体上捏水との混和物を排出する混和物の出口部（８）を
他方の端部側面に設けている。

尚上記の粉体とは具体的にはそば粉又はうどん粉であり
、そば粉の場合は捏水には真水を用い、またうどん粉の
場合は捏水に食塩水を用いる。

（９〉は回転軸であり、前記粉体の入口（７）に対向す
る外周面に粉体送り込み用のつオーム状のスクリュー翼
（１０）を設けるとともに外周面に複数のヒーター翼（
１１）・・・（１１）を設けている。

また前記出口部（８）は前記円筒（６）内壁より該回転
軸（９）の回転方向側の接線方向に延在した第１の案内
面（８ａ）及び前記円筒（６）内壁より該第１の案内面
（８ａ）と平行をなして存在した第２の案内面（８ｂ）
を備えている。

（１２）は前記回転軸（９）の一端部より穿設された中
空孔であり、ヒーター翼（ｌ１ｇ＞の混和物送り込み方
向の前面に設けられた捏水噴射口（１３）に連通してい
る。

（１４）は前記回転軸（９）に嵌合固定されたブーノー
であり、■ベルト（図示せず）を介してヒーターモータ
（図示せず）の駆動力を伝達される。

（１５）はロータリージヨイントであり、回転体である
前記回転軸（９）の前記中空孔（１２）が穿設された側
の端部と固定体である捏水供給管路（１６）を連結し、
前記中空孔（１２）”と該捏水供給管路（１６）とを連
通させる。

（１７）は前記捏水供給管路（１６）内に配設された捏
水ポンプであり、捏水を貯溜した捏水タンク（１８）よ
り捏水を吸引して、電磁弁（１９）の閉弁時には該捏水
ポンプ（１７）内に設けられたリリーフ弁（図示せず）
を開弁じて、該捏水タンク（１８）へ戻し、方該電磁弁
〈１９）の開弁時には該リリーフ弁を閉弁して、前記捏
水供給管路（１６）を介して前記中空孔（１２）へと捏
水を吐出する。

（２０）は前記捏水供給管路（１６）の前記捏水ポンプ
（１７）と前記電磁弁（１９）との間に配設されたニー
ドル弁であり、前記捏水ポンプ（１７）より吐出詐れた
捏水を加圧して前記電磁弁（１９）へと送出する。

尚前記ニードル弁（２０）は前記捏水噴射口（１３）に
粉体及び混和物が詰まって捏水が出なくなることを防ぐ
ため、前記捏水ポンプ（１７）より吐出される捏水を加
圧するものである。

（２１）は第１の支持手段であり、ベース（２２）に固
着されたフレーム部材（２３）と、前記回転軸（９）を
貫通した状態で回動自在に支持する回転軸受（２４）と
、ベアリング〈２５）と、前記フレーム部材（２３）に
取付けられたベアリングホルダー（２６）とより構成さ
れ、前記円筒（６）の一端を着脱自在に嵌合して支持す
るとともに前記回転軸（９）を回動自在に支持する。

（２７）は第２の支持手段であり、ベース（２８）に蝶
ボルト（２９）により取付けられたフレーム部材（３０
）と、前記回転軸（９）のテーパー状態をなす端部（９
ａ）を嵌入するとともに前記回転軸（９）の先端部に設
けられた嵌合片（９ｂ）を嵌合する嵌合部（３１ａ）を
設け、前記回転軸（９）の端部が嵌脱可能な回転軸受（
３１）と、ベアリング（３２）と、該フレーム部材（３
０）に取付けられ該ベアリング（３２）を保持するベア
リングホルダー（３３〉と、該ベアリングホルダー（３
３）に取付けられ、前記円筒（６）を着脱自在に嵌合し
てガイド支持するとともに該ベアリング（３２）の防塵
を行うカバー（３４）とより構成される。

（３５ａ）（３５ｂ）は各々一対のローラ部材であり、
モータ（図示せず）に駆動される回転支軸（３６ａ）（
３６ｂ）に各々嵌合固定され、出口部〈８）より落下送
出される混和物を圧延する。

以上が第１図及び第２図に示す実施例としての製めん機
における混和装置の符号及び構成の説明である。

次に同混和装置のめん生地作成動作について説明すると
、まずヒーターモータ（図示せず）を駆動すれば、■ベ
ルト（図示せず）を介しで該ヒーターモータの駆動力が
プーリー（１４）に伝達され回転軸（９）は第２図にお
けるＡ矢印方向に回転を開始し、約１２０Ｏｒｐｍで定
速回転する。

続いて捏水ポンプ（１７）を駆動させるとともに電磁弁
（１９）を開弁させれば捏水ポンプ（１７）は捏水タン
ク（１８）より捏水を吸引し、捏水をニードル弁（２０
）へと吐出する。該ニードル弁（２０）で加圧された捏
水は電磁弁（１９）を通過し、捏水供給管路（１６）と
連通した中空孔（１５）へと送出される。該中空孔（１
５）に送出された捏水け、前述の様に回転軸（９）は高
速回転しているため、遠心力により捏水噴射口（１３）
より噴射される。

上述の捏水の捏水噴射口（１３）からの噴射と同期して
、粉フィードモータ（３）の駆動により粉フィーダー（
１）の粉体送出口（５）から粉体の入口部（７〉へと落
下送出された粉体は、スクリュー翼（１０）により円筒
（６）内方へと送り込まれる。そして粉体は円筒（６）
の内壁部近傍で噴射された捏水とヒーター翼（１１）・
・・（１１）により均一に混和される。また粉体と捏水
の混和物はヒーター翼（１１）・・・（１１）により混
和物の出口部（８）へと導かれる。

また該出口部（８〉へと導かれた混和物は第１の案内面
（８ａ）及び第２の案内面（８ｂ）に案内されて一対の
ローラ部材（３５ａ）（３５ｂ）へと落下送出され、該
一対のローラ部材（３５ａ）（３５ｂ）の回転支軸（３
６ａ）（３ｓｂ）を中心とした第１図矢印方向の回転に
より圧延されて、次の工程であるめんの裁断工程へと送
出される。

以上が本発明の実施例の動作の説明である。

（ト）発明の効果 本発明の製めん機における混和装置によれば、円筒内壁
より回転軸の回転方向側の接続方向に延在した第１の案
内面及び該第１の案内面と略平行をなした第２の案内面
に沿って混和物が送出されるため、第１の案内面及び第
２の案内面への混和物の貼り付き及び出口部での混和物
の詰まりを防止するのに有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例としての製めん機における混和
装置の要部構成を説明する縦断面図、第２図は同混和装
置の要部横断面図、第３図は従来の混和装置の要部横断
面図である。 （６）・・・円筒、　（８）・・・出口部、　（８ａ）
・・・第１の案内面、　（８ｂ）・・・第２の案内面、
　（９）・・・回転軸、（１１）・・・ヒーター翼。 ｊ１２１！１

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ヒーター翼を有する回転軸の回転により円筒内に定
   量供給された粉体及び捏水を混和して、粉体と捏水との
   混和物を円筒の軸方向と平行な第１の案内面及び第２の
   案内面を備えた出口部より送出する製めん機における混
   和装置において、第１の案内面は円筒内壁より回転軸の
   回転方向側の接線方向に延在するとともに第２の案内面
   は該円筒内壁より該第１の案内面と略平行をなして延在
   することを特徴とした製めん機における混和装置。