JPH0255532B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はリング精紡機、リング撚糸機（以下単
に紡機という）における玉揚げに際し、スピンド
ルに残存する尻巻糸の除去、更に詳しくはスピン
ドルに取付けたカツトリングに巻き付けた尻糸の
除去に関する。

〔従来の技術〕

一般に玉揚げ後の新規に挿入した空ボビンに対
し、巻取りを円滑に行うため、スピンドル下部に
尻糸を巻き付ける手段が採られている。しかしこ
の巻き付けられた尻糸は順次その量が増加するた
め除去しなければならず、人手により除去するこ
とは相当の労力と時間を要するものである。

特に近時は一般にオートドツフアが用いられ、
このため上記尻糸の除去を機構的に行うため種々
の手段が提案されている。その一つの手段として
例えば特公昭48−39375号に示す方法がある。こ
れはスピンドル下部に尻糸巻部を設け、これに巻
き付けられた尻糸に摩擦片を押しつけ、スピンド
ルの回転でこすり取るようにしたものである。そ
の他スピンドル下部に巻き付けた尻糸をブラシに
より掻き取る方法も提案されている（例えば特開
昭60−21927号）。

更に他の手段としては、本発明者等は尻糸をス
ピンドル下部に取付けたカツトリングに巻き付
け、カツタにより尻糸を切断し、切断した尻糸を
吸引除去する位置を提案した（実願昭60−203563
号）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記摩擦片またはブラシにより除去する方法で
は尻糸は開繊状態となり飛散して紡出中の糸に纏
落し、糸質の低下あるいは糸切れを生ずる等の問
題がある。

これに対し上記本発明者らが提案したカツタに
より切断し、吸引除去する方法は上記問題点を解
決することができたが、使用に際し次の如き問題
点がある。

(a) カツタをカツトリングに巻き込むに際し、カ
ツタ挿入用窓孔の停止位置は一定でない。従つ
て手作業によりカツタをカツトリング内に挿入
し尻糸を切断するには問題はないが、自動化を
計るときには窓孔間の支柱が支障をきたすこと
がある。

(b) カツトリングに巻かれた尻糸をカツタに引掛
け、カツタの引き出しにより切断する場合、複
数回巻かれた尻糸が同時に切断されるときは問
題はないが、巻かれた尻糸の１個所が先ず切断
された場合、尻糸はカツタの引き抜きに伴い引
き出されてカツタとカツトリングとの間を巻回
した状態となり、残部の切断が困難な場合があ
る。この場合においても人手によるときは、カ
ツタに引掛けて取り出すことにより問題はない
が、自動化を計る場合、これの吸引除去に問題
がある。特にカツタの切れ味が低下したとき、
この問題を易い。

本発明はかかる点に鑑み、カツトリングへのカ
ツタの挿入並びに切断を確実に行い、尻糸除去の
自動化を計ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するための第１の方法の発明
は、スピンドルに対しボビン下端に位置してカツ
トリングを嵌挿し、尻糸をカツトリングに巻き付
け、満管ボビンをスピンドルから抜き取り、空ボ
ビンを嵌挿して管替を行う紡機において、カツト
リングは複数個の窓孔を等分角に刹抜き、かつス
ピンドルに回動可能に装着し、このカツトリング
を回動し、任意の窓孔を所定位置に定位する窓孔
位置の規制を行い、次いで該窓孔からカツタを挿
入し、巻き付けられた尻巻糸を引き出し、引き出
した尻巻糸を挟持し、挟持した後更に牽引するこ
とにより尻巻糸を切断し、切断した尻巻糸を吸引
除去することをその要旨とするものである。

第２の発明は上記方法を実施するための装置に
関し、カツトリングは複数個の窓孔を等分角に刹
抜き、かつスピンドルに回転可能に取付けてな
り、このカツトリングを回動し、窓孔を所定位置
に定位する窓孔位置規制部材と、定位した窓孔に
挿入し尻巻糸を引き出すカツタと、引き出した尻
巻糸を挟持する把持部材とを備え、引き出した尻
巻糸を把持部材により挟持しつつカツタの後退に
より尻巻糸を切断し、吸引手段によりこれを吸引
除去することを要旨とするものである。

〔作用〕

カツトリングをスピンドルに回転可能に取付け
たから、停止中のスピンドルを回転する必要がな
く、窓孔を所定位置に移動することができる。ま
た引き出した尻糸は挟持することにより、カツタ
に追随することがなく、確実に切断される。

〔実施例〕

図において、１はスピンドルを示し、スピンド
ルレール２に一定ピツチに配列し、ボビン３を挿
着し、リングレール５に嵌着したリング４の中心
に位置して高速回転する。Ｙは牽伸ローラ（図示
省略）から引き出した糸で、トラベラ６を通して
撚りをかけつつボビン３に巻取り、リングレール
５の昇降により満管糸Ａを形成し、満管後リング
レール５を巻き始め位置より少し降下させ、ボビ
ン下部を覆う後述するカツトリング１１に尻糸Ｂ
を巻き付けて停止する。

次いで満管ボビン３を引き抜くことによりボビ
ンに連なる尻糸はカツトリング１１により切断さ
れ、空ボビンを挿入し始動する。

この場合、トラベラ６を通る糸Ｙはカツトリン
グ１１に巻き付いた状態にあり、従つてスピンド
ル１の始動により糸Ｙはボビン３に巻き付けら
れ、以下リングレール５の昇降により所定の管糸
が形成される。

なお、この巻き始めの際、カツトリング１１か
らボビン３に至る糸は玉揚げに際し切断され、カ
ツトリング上の残糸は空ボビン挿入に際しボビン
下端にて下方に押し下げられる。この残糸（尻巻
糸）を符号Ｃで示す。

１０は上記尻巻糸Ｃの除去装置であり、前記カ
ツトリング１１と、尻巻糸切断機構１２とからな
る。

カツトリング１１は円筒状とし上端に鍔１３を
設け、この鍔１３の外周に複数個の切欠き１４を
刻設する。この切欠き１４は前記満管ボビン３を
引き上げたとき、このボビンに連なる尻糸を切断
するカツタの作用をなすものである。

このカツトリング１１の側辺には複数個（図例
は３個）の可及的に大とした窓孔１５を等分角に
刹抜き、この窓孔１５の下縁の両側を更に刳取つ
て拡がり部１６を形成する。１７は窓孔１５間の
支柱である。

このカツトリング１１はスピンドル１に回動可
能に嵌合し、かつ下部周辺に複数のピン１８を内
方に突設し、スピンドル１には環状溝１９を刻設
し、ピン１８をその環状溝１９に嵌合し、カツト
リング１１の浮き上がりを防止する。

切断機構１２は、上記カツトリング１１を回動
し、任意の窓孔１５を所定位置に移行させる位置
規制部材２０と、窓孔１５から挿入し尻巻糸Ｃを
引掛け、これを引き出すと共に切断するカツタ２
１と、引き出した尻巻糸を挟持する把持部材２２
並びに切断した糸を吸引除去する吸引手段２３と
を備え、これらは基板２４上に取付けられ、基板
２４は後端を本体ベース２５に対し支軸２６によ
り軸支され、かつ揺動用シリンダ２７により先端
（スピンドル１側）が上下方向に若干揺動するよ
うに支持され、本体ベース２５は駆動シリンダ２
８によりスピンドル１に対し前進する。

なお、上記切断機構１２は各スピンドル毎に独
立して作動するようにしてもよいが、例えばオー
トドツフアに取付けるとき、このオートドツフア
が１スタフ（６〜８錘）毎に玉揚げする構造のと
きは、同数のスピンドルの尻巻糸の処理も同時に
行うことが好ましく、従つて基板２４、本体ベー
ス２５はそれに相当する長さを有せしめるものと
する。

位置規制部材２０は固定刃３０と揺動刃３１と
を備え、固定刃３０は基板２４上に取付けられる
取付けブラケツト３２の先端に取付けられる。揺
動刃３１は固定刃３０上にピン３３により軸支さ
れ、両刃３０，３１は水平に位置してＶ字状に拡
開し、先端の幅はほゞカツトリング１１の直径に
等しい長さとし、前進に際し何れかの刃がカツト
リング１１の支柱１７に当接する如くなす。３４
は移動刃牽引用ばねであり、移動刃３１はストツ
パ部３５により内方への移行が規制されている。
なお、両刃３０，３１の先端は図示の如く何れか
一方を若干前方に突出する如く設けている。

カツタ２１は先端を下方に向けて鈎状に屈曲形
成し、固定刃３０の下方に位置し前記取付けブラ
ケツト３２に摺動可能に支持し、中間軸３６を調
節可能に取付け、中間軸３６は中間ブラケツト３
７を介してシリンダ等からなる進退用駆動手段３
８に接続される。

把持部材２２は固定刃３０の下面に取付けられ
る上部固定ニツパ４０と、これに対向する下部揺
動ニツパ４１とを備え、揺動ニツパ４１は接続杆
４２を介して揺動杆４３の先端に接続される。固
定ニツパ４０、揺動ニツパ４１はカツタ２１の進
路に近接して配備し、これと直交して適宜の長さ
を有せしめ、かつカツタ２１の後退位置より若干
前方（スピンドル側）に設ける。

揺動杆４３は基端を支軸４４により基板２４上
に揺動可能に軸支され、前記カツタ２１を取付け
る中間軸３６との間にカム機構４５を設ける。こ
のカム機構４５は中間軸３６に取付けられるロー
ラ４６と、揺動杆４３の下方に突出して設けられ
るカム板４７とからなり、カツタ２１の前進時は
ローラ４６はカム板４７より前方に進出し、揺動
ニツパ４１は揺動杆４３の自重もしくはこれに設
けたばね４８の牽引力で下方に移行し、両ニツパ
間は開口し、カツタ２１が後退し、両ニツパを通
り過ぎたときローラ４６がカム板４７に当接して
揺動杆４３を介して揺動ニツパ４１を押し上げ噛
合するようにローラ４６、カム板４７は形成され
る。ただしカツタ２１が最後方の待期位置に後退
したときは、ローラ４６はカム板４７を通り過
ぎ、従つてニツパ４０，４１は開口状態に維持さ
れる。

以下、本発明による尻巻糸の切断除去要領を説
明する。

第１図に示す如く玉揚げに際しカツトリング１
１の上方には次回の始動に必要な尻巻糸Ｂが、ま
た下方には前回の玉揚げ時に形成した尻巻糸Ｃが
それぞれ巻回している。

満管ボビンＡの抜取り後、駆動シリンダ２８に
より位置規制部材２０を前進させる。この場合カ
ツトリング１１の窓孔１５は任意の位置に停止し
ており、例えば第６図ａに示す如く支柱１７が位
置規制部材２０に対向の位置にあるとき、位置規
制部材２０がさらに前進することにより、支柱１
７のエツジ１７″に移動刃３１の先端が当接して
カツトリング１１を反時計方向に回転させ、カツ
トリング１１の位置を規制する（同図ｂ）。この
場合固定刃３０は支柱１７′に作動しない。即ち
固定刃３０の下部に配備されるカツタ２１は図示
の如く窓孔１５に対向する状態に維持される。

また同図ｃに示す如くカツトリング１１の窓孔
１５が位置規制部材に対向して位置するときは、
位置規制部材２０の前進により移動刃３１は支柱
１７の周側に当り、カツトリング１１を廻さずに
移動する。さらに前進が進むと固定刃が他方の支
柱１７′に当接してカツトリング１１を時計方向
に回転させてカツトリング１１の位置を規制する
（同図ｄ）。

次に基板揺動用シリンダ２７を作動し、スピン
ドル１側を若干上方に移行し、次いで進退用駆動
手段３８によりカツタ２１を前進し、窓孔１５か
ら内方に挿入し（同図ｅ）、前記揺動用シリンダ
２７を復行してカツタ２１を尻巻糸Ｃに係合する
位置に下降する。

しかる後カツタ２１を後退させる。カツタ２１
の後退により尻巻糸Ｃの一部は切断され、これに
よりカツタ２１は尻巻糸Ｃを引掛けた状態で後退
する（同図ｆ及びｇ）。把持部材２２は前述の如
くカツタ２１の前進時は、カム機構４５は作動せ
ず、揺動ニツパ４１は下降し、開放状態にあつて
も引き出された尻巻糸Ｃの一部は上下のニツパ４
０，４１間に位置し、更にカツタ２１の後退によ
りカム機構４５は作動し、下部揺動ニツパ４１は
上昇して尻巻糸Ｃを挟持する。

更にカツタ２１を後退させることにより尻巻糸
Ｃは追随できず切断され、カツタ２１を退避位置
まで復行することによりカム機構４５は開放状態
となり、ニツパ４０，４１は開口し、切断した尻
巻糸Ｃは吸引手段２３により吸引除去される。

しかる後駆動シリンダ２８を作動して切断機構
１２を後退し、各刃３０，３１をカツトリング１
１から離間し待機位置に保持する。

なお上記実施例は把持部材をカツタ２１の通路
の一方にのみ設けた例を示したが、カツタ通路を
挟んで両側に設けるようにしてもよい。また揺動
ニツパ４１の昇降はカム機構４５により機械的に
行う例を示したが、ソレノイドを用いカツタの前
後進に関連して電気的に行うようにしてもよく、
これらは本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜設
計変更することできる。

〔発明の効果〕

本発明によるときは、スピンドルの下部にカツ
トリングを回動可能に装着したから、これに刳設
した窓孔を所定位置に移行し定位させることは容
易であり、カツタを窓孔からカツトリング内への
挿入を確実に行うことができる。

またカツタにより引き出された尻巻糸は把持部
材により挟持するようにしたから、カツタの後退
移行で確実に切断され、従つて尻巻糸の吸引除去
を確実に行うことができ、しかもこれらを自動的
に行うことができる等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図は本発明方法を実施する装置の実施例に関
し、第１図は全体の正面図、第２図はカツトリン
グの一部切欠した正面図、第３図はその平面図、
第４図はカツトリングのスピンドルに対する装着
要領説明図、第５図は尻巻糸切断機構の斜視図、
第６図は作動説明図で同図ａ〜ｄは位置規制部材
とカツトリングの窓孔位置との関連を説明する平
面図、同図ｅは上記ａにおける正面図、同図ｆは
カツタ挿入要領説明図、同図ｇはカツタの引き出
し要領説明図、同図ｈは引き出した尻巻糸と把持
部材との関連説明図である。 １はスピンドル、３はボビン、１０は尻巻糸除
去装置、１１はカツトリング、１５は窓孔、２０
は窓孔位置規制部材、２１はカツタ、２２は把持
部材、２３は吸引手段、Ｂ，Ｃは尻巻糸である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ スピンドルに対しボビン下端に位置してカツ
   トリングを嵌挿し、尻糸を複数個の窓孔をほぼ等
   分角に刳抜いたカツトリングに巻き付け、満管ボ
   ビンをスピンドルから抜き取り、空ボビンを嵌挿
   して管替を行う紡機において、カツトリングをス
   ピンドルに回動可能に装着し、このカツトリング
   を回動し任意の窓孔を所定位置に定位する窓孔位
   置の規制を行い、次いで該窓孔からカツタを挿入
   し、巻き付けられた尻巻糸を引き出し、引き出し
   た尻巻糸を挟持し、挟持した後更に牽引すること
   により尻巻糸を切断し、切断した尻巻糸を吸引除
   去することを特徴とする紡機における尻巻糸の除
   去方法。 ２ カツトリングを左右いずれかに選択回動して
   窓孔位置規制を行うことを特徴とする特許請求の
   範囲第１項に記載の紡機における尻巻糸の除去方
   法。 ３ スピンドルに対しボビン下端に位置してカツ
   トリングを嵌挿し、尻糸を複数個の窓孔を等分角
   に刳抜いたカツトリングに巻き付け、満管ボビン
   をスピンドルから抜き取り空ボビンを嵌挿して管
   替を行う紡機において、カツトリングをスピンド
   ルに回転可能に取付けてなり、このカツトリング
   を回動し窓孔を所定位置に定位する窓孔位置規制
   部材と、定位した窓孔に挿入し尻巻糸を引き出す
   カツタと、引き出した尻巻糸を挟持する把持部材
   とを備え、引き出した尻巻糸を把持部材により挟
   持しつつカツタの後退により尻巻糸を切断し吸引
   手段によりこれを吸引除去することを特徴とする
   紡機における尻巻糸の除去装置。 ４ 窓孔位置規制部材は常時ばねにより所定角度
   に開口する鋏状とし、前進によりカツトリングの
   窓孔間の支柱に当接し、これを回動し鋏刃間に挟
   持するようにした特許請求の範囲第３項に記載の
   紡機における尻巻糸の除去装置。 ５ 窓孔位置規制部材における両刃のいずれか一
   方を、他方よりも長くしたことを特徴とする特許
   請求の範囲第３項ないし第４項に記載の紡機にお
   ける尻巻糸の除去装置。 ６ カツタは鈎状とし、進退用駆動手段に連結さ
   れると共に上下揺動用シリンダを備え、カツトリ
   ングに挿入後尻巻糸に係合すべく下方または上方
   に移動することを特徴とする特許請求の範囲第３
   項ないし第５項に記載の紡機における尻巻糸の除
   去装置。 ７ 把持部材は固定刃と移動刃とからなり、移動
   刃はカツタの進退に関連して作動される特許請求
   の範囲第３項ないし第６項に記載の紡機における
   尻巻糸の除去装置。