JPH0257338A - レトルト用包装容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、レトルト（殺菌）用包装容器に関するもので
、より詳細には、レトルト殺菌に耐える耐圧性能と易開
封性能との組合せを有するヒートシール容器に関する。

（従来の技術） 従来、金属箔シートの絞り成形で形成されたフランジ付
容器本体と蓋体とをフランジ部でヒートシールして成る
容器は、食品包装等の多くの分野で広く使用されている
。

フランジ付容器本体には、金属と内容物との直接の接触
を防止し且つ金属を保護するために、塗料等の内面被覆
層を設けており、一方蓋材の内面にはヒートシールの目
的で４レフイン系樹脂内面材を設けている。

一般に塗膜とオレフィン系樹脂との接着性を高めるため
に、塗膜中に酸変性オレフィン系樹脂を添加し、塗膜表
面に酸変性オレフィン系樹脂を優先的に分布させること
により、両者の熱接着性を向上させることは、既に特公
昭５Ｂ−２８２５号公報により知られている。

（発明が解決しようとする問題点） 上記先行技術によると、塗膜とオレフィン系樹脂層との
間に強固な接着結合を導入し得るという利点が得られる
が、蓋体とフランジとのヒートシール界面で手により剥
離を行って開封を行う、所謂ピーラブールシール容器と
しての用途にはシール強度が強すぎるという問題がある
。

この問題を解消するものとして、特公昭５８−３８５号
公報には、複数の塗膜構成として塗膜間で剥離を行うも
のや、特公昭５６−２２６９９号公報には、塗膜中にお
ける酸変性オレフィン系樹脂の分布をその下層の分布制
御剤層により制御して易剥離性を付すすることが知られ
ている。しかしながら、これらの手段は塗装を二段にわ
たって行わなければならないという煩わしさがある。

従、って、本発明の目的は、１．・トルト殺閑に耐える
密封性能乃至耐圧性能と易開封性能とを備えＦｌつ酸変
性オレフィン系樹脂含有塗膜とオレフィン系樹脂内面材
とのヒートシール面で易剥離性能が得られるようにした
レトルト用包装容器を提供するにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明によれば、金属箔シー１−の絞り成形で形成され
たフランジ付容器本体と、蓋体とを前記フランジ部でヒ
ートシールして成る容器であって、前記容器本体は、酸
変性オレフィン系樹脂を塗膜当り０．８乃至５０重量％
含有するエポキシ−硬化剤樹脂系塗膜を内面被覆層とし
て備えたものであり、且つ前記蓋体は内面材として酸変
性オレフィン系樹脂を構成するオレフィン単位を５０乃
至９５重量％含有するオレフィン共重合体乃至オレフィ
ン系樹脂ブレンド物層を備えたものであることを特徴と
するレトルト用包装容器が提供される。

（作　用） 本発明は、酸変性オレフィン系樹脂を塗膜当り０．８乃
至５０重量％含有するエポキシ−硬化剤樹脂系塗膜を内
面被覆層として備えた容器本体を使用し■つ酸変性オレ
フィン系樹脂を構成するオレフィンｉｒＬ位を５０乃至
９５重量％含有するオレフィン共重合体乃至オレフィン
系樹脂ブレンド物層を内面材として備えた蓋体を使用し
、両者の間にヒートシールを行うと、レトルト殺菌に耐
えながら、しかも手による開封が容易なヒートシール結
合が形成されるという知見に基づくものである。

本発明において、金属箔に対する内面被覆材として用い
る酸変性オレフィン系樹脂含有エボギシー硬化剤樹脂系
塗膜は、フランジにおけるヒートシール面の形成と、金
属箔の保護との両方の作用を有するものである。エポキ
シ−硬化剤樹脂系塗膜は、種々の塗膜の内でも、金属箔
への密着性と、腐食成分に対するバリＡ・−性に最も優
れたものの一つであると共に、酸変性オレフィン系樹脂
との親和性にも優れている点で、必須不可欠の成分であ
る。このエポキシ−硬化剤樹脂系塗膜には、酸変性オレ
フィン系樹脂を含有させることが、第１／フィン系樹脂
内面材との間にヒートシール性を与えるために重要であ
る。即ち、オレフィン系樹脂を塗膜中に含有させただけ
では、オレフィン系樹脂と塗膜な構成するエボギシー硬
化剤樹脂との間に何等の結合も形成されないことから、
塗膜中に含有させるオレフィン系樹脂な予じめ酸変性し
ておくことの重要性が理解されよう。

本発明においては、酸変性オレフィン系樹脂を、塗膜当
り０．８乃至５０重量％、特に１．５乃至２０重量％の
量で配合することも重要であり、この変性オレフィン系
樹脂の配合量が上記範囲よりも少ないと、オレフィン系
樹脂内面材とのヒートシール強度がレトルト殺菌に耐え
られないＪ：うに弱くなる傾向があり、一方上記範囲よ
りも多いと、塗膜の金属箔への密着力や耐腐食性が低下
するだけではなく、過マンガン酸カリ消費量が増大する
等耐抽出性が低下し、月つ内容品に対するフレーバー保
持性も低下する傾向がある。

一方、上記塗膜に対してヒートシールされるオレフィン
系樹脂内面材として、上記酸変性オ！ノフィン系樹脂を
構成する第１ノフイン単位を５０乃至９５重量％、特に
６５乃至８５重量％含有するオレフィン共重合体乃至オ
レフィン系樹脂ブレンド物を用いることも、レトルトに
耐える密封性能乃至耐圧性能と易開封性能との組合せ性
質の点で重要である。即ち、酸変性オレフィン系樹脂を
構成するオレフィン単位と同種のすレフイン単位の含有
量が、オレフィン共重合体乃至オレフィン系樹脂ブレン
ド物基準で上記範囲よりも少ない場合には、レトルトに
耐えるような密封性能乃至耐圧性能が得られず、一方上
記範囲よりも多い場合には、ヒートシール強度が高過ぎ
て手による開封が困難となる傾向がある。

本発明によれば、酸変性オレフィン系樹脂含有エポキシ
−硬化剤樹脂系塗膜に対してヒートシールされるオレフ
ィン系樹脂内面材として、酸変性オレフィン系樹脂と同
じオレフィン１社位を含み、しかもこのオレフィン単位
の含有量が一定の範囲にあるオレフィン共重合体乃至オ
レフィン系樹脂ブレンド糊層を内面材とすることにより
、耐レトルト性と易開封性とを備えたヒートシール部の
形成に成功したものである。

（発明の好適態様） 凹又宕１ 本発明の包装容器の−・例を示す第１図において、この
包装容器は、容器本体１と蓋体２とから成る。容器本体
１は、以下に述べる積層乃至被覆シートの絞り成形で形
成されテーパー状乃至筒状の胴壁部、３Ａ胴壁部の下端
に連なる底部３　Ｂ及び胴壁部の一ヒ端に連なるフラン
ジ部４から成−）でいる、容器本体シートの断面構造を
示す第２図において、このシート５は金属箔６、金属箔
の容２ｇ内面側となる面に施された内面被覆層７及び容
器外面側となる面に施された外面被覆保護層８から成っ
ている。

本発明においては、既に述べた通り、内面被覆層７が酸
変性オレフィン系樹脂を配合したエポキシ−硬化剤樹脂
系塗膜から構成されている。

一方、蓋体２は、以下に説明するような積層体から構成
されていると共に、容器本体フランジ部の外周とほぼ同
じ寸法及び形状を有しており、フランジ部４との間にヒ
ートシール部９を形成している。この蓋体２を構成する
積層体の断面構造を示す第３図において、この積層体ｌ
Ｏは金属箔等から成る基体層１１と、該基体１１の容器
最内面となる側に設けられた内面材層１２と、該基体層
１１の外面に設けられた外面保護層１３とから成る。

内面材層１２は、既に述べた通り、容器内面被覆層７中
に存在する酸変性オレフィン系樹脂の構成オレフィン単
位と同じオレフィン単位を一定の量比で含有するオレフ
ィン共重合体乃至オレフィン系樹脂ブレンド物から成っ
ている。

内面材層１２は上記オレフィン共重合体乃至オレフィン
系樹脂ブレンド物の単層から成ることもできるが、一般
には前記共重合体乃至ブレンド物の層１２ａとこの共重
合体乃至ブレンド物の主たるオレフィン１社位とオレフ
ィン単位を共通にするオレフィンホモポリマー層１２ｂ
との積層体から成っていることが、易開封性の点及びフ
ェザーリング防止の点で望ましい。

辻旦本濾 容器本体を構成する金属箔としては、アルミ箔等の軽金
属筒や、鋼箔乃至鉄箔、或いはブリキ箔、クロム酸処理
鋼箔、電解クロム酸処理鋼箔、ニッケルメッキ鋼箔、ニ
ッケル・錫メツキ鋼箔等の表面処理鋼箔が使用される。

これらの金属箔は、一般に０，３乃至０．Ｏ２ｎ１ｍ、
特に０．２乃至０．０５＋Ｉ１ｍの厚みを有することが
好ましい。

内面保護塗膜を構成するエポキシ−硬化剤樹脂系塗料と
しては、エポキシ樹脂とこれに対する硬化剤樹脂とを含
有するものが最もよい３エポキシ樹脂としては、ビスフ
ェノールＡ等のビスフェノール類とエビハロヒドリンと
の重縮合により得られたビスフェノール型エポキシ樹脂
が好適であり、そのエポキシ当量は一般に４００乃至２
００００、特に１０００乃至５０００の範囲にあるのが
好ましい、エポキシ樹脂に対して反応性のある樹脂硬化
剤としては、エポキシ樹脂の水酸基やオキシラン環に対
して反応性を有する官能基、例えば水酸基、アミノ基、
カルボキシル基等を有する樹脂：例えばレゾール型及び
／又はノボラック型のフェノール・ホルムアルデヒド樹
脂、尿素−ホルムアルデヒド樹脂、メラミン・ホルムア
ルデヒド樹脂、アルキド樹脂、ポリエステル樹脂、アク
リル樹脂、ポリウレタン樹脂、キシレン樹脂、エポキシ
エステル樹脂、ブチラール樹脂等の１種又は２種以上の
組合せが使用される。これらの内でもメチロール基含有
熱硬化性樹脂、特にレゾール型フェノール樹脂やアミン
樹脂が好適である。

エポキシ樹脂と硬化剤樹脂との割合は、９５：５乃至４
０　：　６０の重量比、特に９０：１０乃至５０　：　
５０の重量比の範囲内にあるのが好ましい。

酸変性オレフィン系樹脂としては、オレフィン系樹脂を
エチレン系不飽和カルボン酸乃至その無水物でグラフト
変性した樹脂が使用される。オレフィン系樹脂幹ポリマ
ーとしては、低−中一又は高−密度ポリエチレン、リニ
ア低密度ポリエチレン、ホモポリプロピレン、結晶性ブ
ロビレンーエヂレン共重合体、ポリブテン−１、ポリペ
ンテン−１、ブテン−１／プロピレン共重合体、ブテン
−１／プロピレン／工チレン三元共重合体等を挙げるこ
とができる。耐レトルト性の点では、ホモポリプロピレ
ンが好適である。エチレン系不飽和カルボン酸乃至その
無水物としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン
酸、フマル酸、クロトン酸、イタコン酸、シトラコン酸
、５−ノルボルネン−２，３−ジカルボン酸、無水マレ
イン酸、無水シトラコン酸、５−ノルボルネン−２゜３
−ジカルボン酸無水物、テトラヒドロ無水フタル酸等を
挙げることができるが、ヒートシール性の点で無水マレ
イン酸が最も適当である。用いる酸変性オレフィン系樹
脂は、酸基をカルボニル基（＝　ＣＯ）　　として０．
０１乃至６００ミリ当量／１００ｇ樹脂、特に１１口乃
至２００ミリ当量／１００ｇ樹脂の濃度で含有するのが
よい。

内面塗膜は、前述したエポキシ−硬化剤樹脂系塗料溶液
に酸変性オレフィン系樹脂を分散させ、この塗料を金属
箔上に塗布し、これを焼付けることにより形成される。

塗膜の厚みは、一般に２乃至３０μｍ、特に５乃至２０
　ｌＬｍの範囲にあることが望ましい。塗膜の焼付は１
８０乃至２５０℃で３０秒乃至１０分間で行うことがで
きる。

金属箔の外面に設ける保護塗膜は、例えばフェノール・
ホルムアルデヒド樹脂、尿素・ホルムアルデヒド樹脂、
メラミン・ホルムアルデヒド樹脂、キシレン・ホルムア
ルデヒド樹脂、エポキシ樹脂、アルキド樹脂、ポリエス
テル樹脂、熱硬化型アクリル樹脂、ウレタン樹脂の単独
又は２種以上の組合せから成る熱硬化性樹脂：或いはア
クリル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビ
ニル−酢酸ビニルマレイン酸共重合体、ビニルブチラー
ル樹脂等のビニル樹脂、スチレン−ブタジェン−アクリ
ル酸エステル共重合体、ポリアミド樹脂等の熱可塑性樹
脂の塗膜であってよい。

容器本体への成形は、上述した被覆金属箔シートをそれ
自体公知の絞り成形に賦し、必要によりフランジ部外周
にカール加工を施こすことにより得られる。絞り加工は
任意の雄型とダイス（雌型）との組合せを用いて行うこ
とができるが、特公昭５　Ｂ　−５０６，４５号公報記
載の工具を使用し、特公昭５７−４４０８号公報記載の
方法により成形を行えば胴壁部のフランジ付根附近にシ
ワが発生するのを防止できるので好ましい。

五−＃ 器体の基体としては、前述した金属箔：二軸延伸ポリエ
チレンテレフタレートフィルム、二軸延伸ナイロンフィ
ルム、ポリカーボネートフィルム等の熱可塑性樹脂フィ
ルム：各種紙：或いはこれらの二種以上のラミネートが
使用され、これに内面材を施して蓋体とする。

本発明に用いる内面材は、既に指摘した通り、酸変性オ
レフィン樹脂のオレフィン単位と同じオレフイン単位を
含有し且つこのオレフィン単位を５０乃至９５重量％、
特に６５乃至８５重量％で含有するものである。即ち、
本発明に用いる内面材は、酸変性オレフィン系重合体に
含まれるオレフィン単位以外のオレフィン単位を、共重
合体乃至はポリマーブレンドの形で５乃至５０重量％含
有する。

例えば、酸変性オレフィン樹脂が無水マレイン酸変性ポ
リプロピレンである場合、内面材はプロピレン単位を５
０乃至９５重量％の量で含有し且つプロピレン以外のオ
レフィン単位、例えばエチレン又はブテン−１を共重合
体又はブレンドの形で５乃至５０重量％含有する。これ
は酸変性オレフィン樹脂が酸変性ポリエチレンである場
合にも同様に当てはまる。

一般に、耐レトルト性の見地からは、内面材はホモポリ
プロピレン又はプロピレン単位を主体とするプロピレン
−エチレン共重合体を含有することが好ましく、一方酸
変性オレフィン系樹脂とは異なるオレフィン単位はポリ
マーブレンドの形で内面材に含有されることが好ましい
。かくして、酸変性プロピレン樹脂に対しては、内面材
として、ホモポリプロピレン又はプロピレン−エチレン
共重合体とポリエチｌノンとを５０　：　５０乃至９５
：５、特に６０　：　４０乃至８０　：　２０の重量比
でブレンドしたものを用いることが推奨される。

内面材層の厚みは、一般に３乃至１００ｇｍ、特に５乃
至４０μｍの範囲にあることが望ましい。ポリマーブレ
ンド層を内面材として使用する場合、開封に際して、フ
ェザーリングの発生を防止するためには、ポリマーブレ
ンド層をヒートシール可能な範囲で可及的に薄くするこ
とが好ましいにれを可能にするために、本発明の好適な
態様では、内面材を、前述したポリマーブレンド層を表
面層とし且つ該ポリマーブレンド層の主たるオレフィン
単位を構成オレフィン単位としたホモポリオレフィンを
支持層とした積層構成とする。この構成とすることによ
り、ポリマーブレンド層の厚みを３乃至１０μｍ、ホモ
ポリオレフィン支持層の厚みを２０乃至５０μｍとして
、確実なヒートシールを行いながら、フェザーリングの
発生を防止できる。このような積層内面材は、それ自体
公知の共押出法により容易に製造される。

尚、基体と内面材との接合乃至貼合せは、前述した酸変
性オレフィン樹脂やウレタン系接着剤を用いることによ
り容易に行われる。

蓋体の外面保護被覆としては、容器本体について前述し
た塗料や、各種樹脂フィルム等が使用される。

囲−画 本発明の包装容器は、内容物の保存性を高めるために、
レトルト殺菌等の殺菌操作を必要する容器に広く適用さ
れる。即ち、容器本体に内容物を充填し、必要により窒
素置換、水蒸気置換等の操作を行った後、容器フランジ
部に蓋体を施こし、ヒートシールバー、高周波誘導加熱
、超音波照射等のヒートシール手段を用いて、１７０乃
至２５０℃の温度でヒートシールし、密封を行う。

密封後の包装容器を１００乃至１３５℃の温度で１０乃
至６０分間殺菌し、保存に耐える包装体とする。また、
この包装体を開封してからす−プント−スターに入れる
ことにより、内容物を加熱して食することも可能となる
。

（発明の効果） 本発明によれば、酸変性オレフィン系樹脂含有エポキシ
−硬化剤樹脂系塗膜に対してヒートシールされるオレフ
ィン系樹脂内面材として、酸変性オレフィン系樹脂と同
じオレフィン単位を含み、しかもこのオレフィン単位の
含有量が一定の範囲にあるオレフィン共重合体乃至オレ
フィン系樹脂ブレンド糊層を内面材とすることにより、
耐レトルト性と易開封性とを備えたヒートシール部を安
定に形成させることができた。

（実施例） 本発明を次の例で説明する。

実施例１ 両面にクロメート表面処理層を有する厚さ７５μｍの圧
延鋼箔の一方の面に黄色に着色されたエポキシフェノー
ル系塗料を塗布量６５ｍｇ／ｄ償２で塗布した。次にも
う一方の面にエポキシフェノール系塗料１００重量部に
対してアイソタクチック、ホモポリプロピレンに無水マ
レイン酸がグラフトされた平均カルボニル基濃度が１５
０［ｅｑ／１００ｇ重合体の変性ポリプロピレンに水酸
化アルミニウムが添加されたパウダー６重量部（５，Ｇ
６ｗｔ％）を分散させた塗料をダブルコートし、２３０
℃で４０秒間焼イ」けた。ダブルコート後の塗布量は１
６０ｍｇ／ｄがであった。

かくして得られた材料をブランク径φ１３５關のブラン
クに打抜き、弾性体パンチを用いた絞り成形法により、
高さ２５ｍｍ、外径８３ｍｍ、内径７０開、コーナーＲ
２５ｎ＋ｍで、フランジ部が外側にカールされた角型容
器を成形した。

また、蓋材として１２ＩＪｍＰＥＴ／　１５ｕｒｎ２軸
延伸ナイロン／　２０１１ｍアルミ箔のラミネート基材
と厚さ３０μｉｎのエヂレンーブロビレン共重合体サポ
ート層と厚さ５ｇｍのポリプロピレン７０ｗｔ、％と低
密度ポリエチレン３０ｗｔ％のブレンド層からなる共押
出フィルムとの間に１０μｍエチレン−プロピレン共重
合体１５μｍ無水マレイン酸変性ポリプロピレン（変性
ｐｐがアルミ箔側）の樹脂を２層共押出することにより
サンドラミネーションを行った後、オーブンで熱処理を
行うことにより、ＰＰ−ＬＤＰＥブレンド層をシール層
とする積層体を得た。この積層体からコーナ一部に開封
用つまみ部を有する８５ｍｍＸ８５１の大きさの蓋材を
打抜いた。

次に前記角型成形容器の中にマカロニグラタンを充填し
前記蓋材をヒートシールした。この密封容器を１２０℃
で３０分間レトルト殺菌処理を行った。レトルト殺菌処
理後の容器本体と蓋体とのヒートシール強度を測定した
ところ２６５にｇ７１５ｍｍであった。また、開封用つ
まみ部から蓋材を開封したところ容易にビール剥離が可
能であった。

一方、開封して蓋を取り去り、マカロニグラタン入り容
器本体なｇ９０Ｗのオーブントースタで７分間加熱した
。オーブン）・−スターより容器を取出したところ、適
度に魚目が・“−）き、外観は良好であった。また、マ
カロニグラタンを試食したところ中心まで加熱されてお
り非常に美味であった。

また、マカロニグラタンをオーブントースタ−で加熱中
容器本体から異臭は全く発生しなかった。また、加熱後
の７カロニグラタンにも異味。

異臭は全（認められなかった。

実施例２〜８、比較例１へ・３ 実施例１において容器本体内面コーティングに用いる変
性ポリプロピレン添加エポキシフェノール系塗料の無水
マレイン酸変性Ｐ　Ｐの添加量のみを第１表に示ず、１
：うに変化さぜた゛す°ンブルを各々作製し、１２０℃
、３０分のレトルト処理後のヒートシール強度を測定し
たところ第１表に示すとおりであった。

また、内容品のフレーバー特性と非常に関係のある容器
内面材のＫ　Ｍ　ｎ　Ｏ４消費量（厚生省告示２０号の
操作に準じた測定法）を測定した。

比較例１および２のように、エポキシフェノール系塗料
に添加する変性ＰＰが非常に少い場合、蓋材とのヒート
シール強度が非常に弱く、レトルト処理により密封性が
確保できなかった。

また、比較例３のように、エポキシフェノール系塗料に
添加する変性ＰＰの量が多い場合、Ｋ　Ｍ　ｎ　Ｏ４消
費量が多（なり、内容品のフレーバーを悪くする傾向に
あった。

一方、実施例２〜８のような変性ｐｐの添加量であれば
、蓋材とのヒートシール強度は２．５Ｋｇ／’１５ｍｍ
程度で、耐しトルｉ・性ばＩ゛分であり、かつビール剥
離が可能であった。また、フシ、・−バー特性も良好で
あった。

なお、内面コーディングはすべてダブルコートであるが
、実施例８については、変性ｐ　Ｐを添加していないエ
ポキシフェノール系塗料を第１回目のコートに用い、第
２回目のコーｉ−には第１表１こ示す量の変性ＰＰを添
加した塗料を用いた。

実施例９〜１２ 実施例１と同じような方法により第２表に小ずよつな容
器本体を作製した。

また、実施例１と同じような方法により第：３表に示す
ような蓋材を作製し、第３表に示す内容品を充填後、第
３表に示ず条件でしトルト処理を行った。いずれの場合
も１７トルト処理により容器の変化は全くなく、密封性
も完全であった。しトルト処理後のヒートシール強度を
測定したところ第３表に示すように２．５Ｋｇ／　ｌ　
５　ｍｎ＋程度であり、ビール剥離による開封が可能で
あった６なお、内面塗料の塗布は塗膜のピンホールが生
じないように、ダブルコートを行った。塗膜量はすべて
１６０　ｍｇ／ｄｍ”±５　ｍｇ／ｄ＋ｉ２である。

比較例４ 実施例１において蓋材のシール材として３０ＩＬ　ｍの
エヂレンーブロビレン共重合体ザホート層１５μｍ低密
度ポリエチレン７０ｗｔ％とポリプロピレン３０ｗｔ％
のブレンド層からなるＬＤＰＥの含有殴の多いシール層
を有する共押出フィルムを用いたところ、レトルト前の
ヒートシール強度が０．６Ｋｇ／　１５　ｍ＋ｓと非常
に弱く、１２０℃３０分のレトルト処理を行ったところ
、シール部が剥離するザンプルが見られた。

実施例１３ 両面にクロメート表面処理層を有する厚さ７５ＩＪ、　
ｍの圧延鋼箔の一方の面にブラウン角番ご着色されたエ
ポキシフェノール系塗料を塗布量６５暉／ｄＩ１１２で
塗布した。

次にもう−・方の面にビスフェノールＡ型エポキシ樹脂
と２核体成分から成るレゾール型フェノル・ホルムアル
デヒド樹脂とを９５：５の重頃比で含有するエポキシフ
ェノール系塗料をベースコートとして塗布乾燥させた。

ベースコートの塗布量は１２０　ｍｇ／　ｄｌ１１２で
あった。次にこのベースコートの面にトップコー１−と
して、エポキシ・ベンゾグアナミン系塗料（比重ｄ　ｌ
＝１．２０Ｈ／ｅｍ３）１００重量部に対してアイツタ
クチイック・ホモポリプロピレンに無水マレイン酸がグ
ラフｌ−された平均カルボニル基濃度がｌ　５０ｍｅｑ
　／　１００ｇの重合体の変性ポリプロピレンに水酸化
アルミニウムが添加されたパウダー（比重ｄ　ａ　＝　
０．９０　ｇ　／Ｃｌ１１３）６重量部（５，６Ｇｗｔ
％）を分散させた塗料を塗布し２５０℃で４０秒間焼き
付けた。ｉ・ツブコート層の塗布量は７０　ｍｇ／　ｄ
ｍ”であった７得られた内面塗布膜の熱軟化温度を熱機
械分析装置（ＴＭＡ）のペネトレーション法により測定
したところ、１１０℃であった。

かくして得られた材料を、ブランク系φ１３５ＩＩＩｍ
のブランクに打抜き、弾性体パンチを用いた絞り成形法
により、高さ２５１１ＩＩ１１．外径８３＋＋ｕ＋＋、
内径７０ｍｎ＋、コーナーＲ２５ｍｍで、フランジ部が
外側にカールされた角型容器を成形した。

また、蓋材として、１２μｒｎＰＥＴ／ｌ　５ｕｍ２軸
延伸ナイロン／　２０１１ｍアルミ箔のラミネート基材
と厚さ３０ｇｒｎのエチレン−プロピレン共重合体サポ
ート層と厚さ５μｍのポリプロピレン７０ｗｔ％を低密
度ポリエチレン３０ｗｔ％のブレンド層から成る共押出
フィルムとの間に１０μｍエチレン−プロピレン共重合
体１５μｍ無水マレイン酸変性ポリプロピレン（変性Ｐ
Ｐがアルミ箔側）の樹脂を２層共押出することによりサ
ンドラミネーションを行った後、オーブンで熱処理を行
うことにより、ＰＰ−ＬＤＰＥブレンド層をシール層と
する積層体を得た。この積層体からコーナ一部に開封用
つまみ部を有する８５市×８５開の大きさの蓋材を打抜
いた。

次に前記角型成形容器の中にマカロニグラタンを充填し
、前記蓋材をヒー！・シールした。この密封容器を１２
０℃で３０分間レしル１−殺び１処理を行った。レトル
ト殺菌処理後の容器本体と蓋体とのヒートシール強度を
測定したところ２．５にｇ／１５ｍｌ１１であった。ま
た開封用−つまみ部から蓋材を開封したところ容易にビ
ール剥離が可能であった。

また、開封して蓋を取り去り、マカロニグラタン入り容
器本体を８９０Ｗのオーブントースタで７分間加熱した
。オーブントースタ−より容器を取り出したところ、マ
カロニグラタンに適度な魚目が付いていた。このマカロ
ニグラタンを試食したところ、中心まで加熱されており
、非常に美味であった。一方、オーブントースタ−での
加熱時に一番温度が上昇する容器本体のフランジ部には
、変色などの変化は認められなかった。また、容器本体
の内面へのマカロニグラタンの焦付きなどを調べたとこ
ろ、焦付きは認められなかった。

またマカロニグラタンをオーブントースタ−で加熱中容
器本体から異臭が全く発生しなかった。また、加熱後の
マカロニグラタンにも異味。

異臭は全く認められなかった。

第 表 ＊ヒートシール条件 ２００℃２秒

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の包装容器の一例を示す斜視図であり、 第２図は本発明の容器本体シートの一例を示す断面図で
あり、 第３図は本発明の蓋体の一例を構成する積層体の断面図
であって、 引照数字ｌは容器本体、２は蓋体、３Ａは胴壁部、３Ｂ
は底部、４はフランジ部、５は容器本体シート、６は金
属箔、７は内面被覆層、８は外面被覆保護層、９はヒー
トシール部、１０は蓋体を構成する積層体、１１は基体
、１２は内面材層、１３は外面保護層を示す。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属箔シートの絞り成形で形成されたフランジ付
   容器本体と、蓋体とを前記フランジ部でヒートシールし
   て成る容器であって、 前記容器本体は、酸変性オレフィン系樹脂を塗膜当り０
   ．８乃至５０重量％含有するエポキシ−硬化剤樹脂系塗
   膜を内面被覆層として備えたものであり、且つ前記蓋体
   は内面材として酸変性オレフィン系樹脂を構成するオレ
   フィン単位を５０乃至９５重量％含有するオレフィン共
   重合体乃至オレフィン系樹脂ブレンド物層を備えたもの
   であることを特徴とするレトルト用包装容器。
2. （２）酸変性オレフィン系樹脂が酸変性ポリプロピレン
   樹脂であり、内面材がポリプロピレン又はプロピレン−
   エチレン共重合体とポリエチレンとを含有し且つプロピ
   レン単位の含有量が５０乃至９５重量％であるポリマー
   ブレンドである請求項１記載の包装容器。
3. （３）内面材が上記ブレンド層を表面に２乃至１０μｍ
   の厚みで備えた厚さ１５乃至１００μｍのポリプロピレ
   ンフィルムから成る請求項２記載の包装容器。