JPH0258556B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、穀物乾燥機の制御方法に係り、特
に、乾燥される穀物の水分値の多寡に応じ穀物乾
燥機を運転制御し得る穀物乾燥機の制御方法に関
する。

［従来の技術］ 循環型の穀物乾燥機においては、投入された穀
物を少しずつ乾燥部で熱風により乾燥し、乾燥し
た穀物を集穀部で集めて揚穀機で揚上して貯留部
内に分散し、貯留部内でテンパリングして穀粒内
の水分平衡化を図り、再び乾燥するという循環を
繰り返しつつ目標とする停止水分値に達するまで
乾燥を行う。

ところが、初期水分差の大きい籾等の乾燥の場
合には、連続的に乾燥すると水分差があまり縮ま
らないまま乾燥され、結果的に停止水分値精度の
悪化を招いている。そこで、乾燥途中の穀物水分
値が目標休憩水分値に達した際に乾燥運転を一時
休憩し、穀粒間の水分移行により水分差を減少さ
せ調質効果を得るいわゆる二段乾燥が考えられて
いる（特開昭54−24759号公報）。

［発明が解決しようとする問題点］ しかし、単に検知する穀物水分値が目標休憩水
分値に達した際に乾燥運転を休憩させるべく制御
すると、乾燥される穀物の水分値が低く前記目標
休憩水分値以下の値あるいはその近傍の値である
場合に、運転開始と同時にあるいは運転開始直後
に乾燥機は休憩運転されることになる。このよう
な運転開始直後の穀温の低い場合に乾燥運転を休
憩しても調質効果を得ることはできず。しかも、
休憩運転の後に乾燥運転されるため、目標停止水
分値に達するまでの全乾燥運転時間が長くなる不
都合があつた。

［発明の目的］ そこで、この発明の目的は乾燥される穀物の水
分値の多寡に応じ穀物乾燥機を運転制御し得てこ
れにより適正に穀物を乾燥させることのできる穀
物乾燥機の制御方法を実現することにある。

［問題点を解決するための手段］ この目的を達成するためにこの発明は、穀物水
分値が目標停止水分値に達するまで張込まれた穀
物を循環させつつ熱風により乾燥する穀物乾燥機
において、この穀物乾燥機の運転開始から設定時
間以後に目標休憩水分値に達した穀物水分値を検
知した場合には前記穀物乾燥機を所定の休憩時間
休憩運転制御するとともに前記所定の休憩時間経
過後に前記休憩運転制御を解除して前記目標停止
水分値に達するまで乾燥運転制御し、一方、前記
穀物乾燥機の運転開始から設定時間以内に前記目
標休憩水分値に達した穀物水分値を検知した場合
には前記休憩運転制御を排除して前記目標停止水
分値に達するまで乾燥運転制御する制御手段を設
けたことを特徴としている。

［作用］ この発明の構成によれば、穀物水分値が目標休
憩水分値に達した際に、この穀物水分値が穀物乾
燥機の運転開始から設定時間以後に達した場合に
は、所定の休憩時間休憩運転制御した後に目標停
止水分値に達するまで乾燥運転制御する。一方、
穀物水分値が穀物乾燥機の運転開始から設定時間
以内に目標休憩水分値に達した場合には、休憩運
転制御せず目標停止水分値に達するまで乾燥運転
制御する。

このように、乾燥される穀物の水分値の多寡に
応じ、休憩運転制御を挟んで乾燥運転制御しある
いは休憩運転制御せず乾燥運転制御して、それぞ
れ目標停止水分値に達するまで穀物を乾燥する。

［実施例］ 次にこの発明の実施例を図に基づいて詳細に説
明する。第１，２図において、穀物乾燥機２は、
貯留部４、乾燥部６、集穀部８を有している。揚
穀機１０で揚上した穀物は、上部搬送具（図示せ
ず）により搬送されて貯留部４内に均分落下され
る。穀物は、乾燥部６で乾燥した後集穀部８下部
に集められ、下部搬送具（図示せず）により揚穀
機下部まで移送して再び揚上するという循環を繰
返して穀物の乾燥を行うものである。この循環を
行うべく、搬送機モータ１２および循環モータ１
４を設け、循環機構を構成している。また、穀物
中の夾雑物を排出する排麈機モータ１６を揚穀機
１０上部に設ける。

前記乾燥部６には、穀物を熱風により乾燥させ
るべく熱風発生機構を設ける。即ち、乾燥部６の
前面側には高温の空気を発生する燃焼機１８を設
けるとともに背面側には排風機モータ２０により
高温の空気を吸引排出する排風機２２を設ける。
これにより、乾燥部６に熱風を貫流させ穀物を乾
燥する。この燃焼機１８の前面には、制御盤２４
を設けている。また、乾燥機２の前面側には、張
込まれた穀物の水分値を検知する水分計２６を設
けている。

第３図は、前記制御盤２４であり、乾燥機２各
部の動作状態を表示するモニタ表示２８、数字表
示器３０、運転スイツチ３２、停止スイツチ３
４、停止水分値設定スイツチ３６、穀物量設定ス
イツチ３８を設けている。運転スイツチ３２は、
一度押すと通常の乾燥運転となり、通常乾燥運転
ランプ４０が点灯する。二度押すと二段乾燥運転
となり、二段乾燥ランプ４２が点灯する。二段乾
燥運転時には、運転状態によりそれぞれ休憩中ラ
ンプ４４、二段乾燥ランプ４６が点灯し、二段乾
燥における休憩後の再起動時にブザ４８を所定時
間作動させ警報を発する。また、このブザ４８
は、後述の如く休憩運転制御を排除して目標停止
水分値に達するまで乾燥運転制御する場合に、二
段乾燥運転が不可であることを知らしめるべく所
定時間作動され警報を発する。

第４図は、制御手段たる制御回路のブロツク図
である。図において、５０は外気湿度センサ、５
２は外気温度センサ、５４は熱風温度センサ、２
６は水分計、３６は停止水分値設定スイツチ、３
８は穀物量設定スイツチ、３２は運転スイツチ、
３４は停止スイツチである。また、５６は各種安
全器スイツチである。

５８はクロツクパルス発振回路、６０はＡ／Ｄ
変換回路、６２はエンコーダ、６４はCPU（中央
処理装置）、ROM（リード・オンリーメモリ）、
RAM（ランダム・アクセスメモリ）等を中心に
構成した制御用マイクロコンピユータで、後述の
如く乾燥機２の運転をプログラム制御する。

２８はモニタ表示で、乾燥機の動作状態を表示
する。３０は数字表示器で、水分計２６で検知し
た水分値と熱風温度とを交互にデジタル表示す
る。

４８は、各種警報を発するブザである。６６は
バーナ駆動回路、６８はモータ駆動回路で、マイ
クロコンピユータ６４の出力する制御信号に従つ
て夫々の負荷を駆動する。バーナ駆動回路６６
は、点火ヒータ７０、点火バルブ７２、ポンプ７
４、バーナ用フアンモータ７６を駆動制御する。
また、モータ駆動回路６８は、搬送機モータ１
２、循環モータ１４、排麈機モータ１６、排風機
モータ２０、さらに水分計モータ７８を駆動制御
する。

次に、この発明の制御方法を第５，６図につい
て説明する。

まず、運転スイツチ３２をオンにすると、ステ
ツプ１００で乾燥開始となり、各種モータ１２〜
１６，２０，７８が始動する。次いで、ステツプ
１０１でバーナ駆動回路６６が作動して点火ヒー
タ７０〜バーナ用フアンモータ７６を駆動し、燃
焼機１８に点火する。

ステツプ１０２では、各種センサの信号や設定
した値を入力する。即ち、外気湿度HD、外気温
度Ta、熱風温度Tb、ｎ回目に検知した平均の穀
物水分値Mn、停止水分値Ms、穀物量Ｃ等のデー
タを、各々センサおよび水分計、スイツチ等から
マイクロコンピユータ６４のRAM内に入力す
る。

次いで、ステツプ１０３では、運転スイツチ３
２が二度押されマイクロコンピユータ６４の
RAMに設けられた二段乾燥フラグがセツトされ
ているか判断する。二段乾燥フラグがセツトされ
ている場合は、ステツプ１１８に進み、後述の運
転制御を実行する。二段乾燥フラグがセツトされ
ていない場合は、ステツプ１０４に進む。

ステツプ１０４では、水分計２６で得た穀物水
分値Mnと停止水分値設定イツチ３６で設定した
目標とする停止水分値Msとを比較して判断する。
穀物水分値Mnが目標停止水分値Msに達している
場合は、ステツプ１０５でバーナ駆動回路６６に
より燃焼機１８を消火する一連の動作をとり、ス
テツプ１０６でモータ駆動回路６８により全モー
タを停止させ、ステツプ１０７で乾燥を終了す
る。

前記ステツプ１０４で、穀物水分値Mnが目標
停止水分値Msに達していない場合は、目標停止
水分値Msに達するまで穀物を循環しつつ熱風乾
燥する。即ち、ステツプ１０８では、前記ステツ
プ１０２で入力した数値に基づき設定温度Tcを
マイクロコンピユータ６４により演算する。演算
が完了すると、ステツプ１０９でサンプリングタ
イマTsをセツトし、ステツプ１１０で前記設定
温度Tcとなるようにバーナ駆動回路６６により
バーナ制御を行う。次いで、ステツプ１１１，１
１２で排麈機モータ１６、排風機モータ２０を制
御し、ステツプ１１３で搬送機モータ１２、循環
モータ１４を作動する。

また、ステツプ１１４では、各種安全器スイツ
チ５６が作動しているか判断し、作動している場
合はステツプ１１５，１１６でモニタ表示２８に
その旨を表示させ、エラー処理ルーチンで処理す
る。

安全器スイツチ５６が作動していない場合は、
ステツプ１１７でサンプリングタイマTs（10〜20
秒の値に設定）がタイムオーバしたか判断する。
NOの場合はステツプ１１０にジヤンプし、前記
１１０〜１１７のルーチンを実行する。YESに
なると、ステツプ１０２にジヤンプする。これに
より、穀物水分値Mnが目標とする停止水分値に
達するまで循環・乾燥を行う。

前記ステツプ１０３で、二段乾燥フラグがセツ
トされている場合は、ステツプ１１８に進み、穀
物水分値Mnと目標休憩水分値Mt（例えば18％）
とを比較して判断する。穀物水分値Mnが目標休
憩水分値Mtよりも高い場合は、ステツプ１０４
に進み、前述の乾燥運転を実行する。

第５図の如く、穀物水分値Mnが目標休憩水分
値Mtよりも低くなり、目標休憩水分値Mtに達し
ている場合は、ステツプ１１９に進む。ここで、
穀物水分値Mnが目標休憩水分値Mtに達した際に
乾燥運転を休憩させるべく制御すると、乾燥前の
穀物の水分値が低く目標休憩水分値Mt以下の値
あるいはその近傍の値である場合には、運転開始
と同時にあるいは運転開始直後に休憩運転され、
結果的に全乾燥運転時間が長くなり、また穀温が
低いために休憩運転しても調質効果を得ることが
できない不都合がある。

そこで、ステツプ１１９においては、穀物乾燥
機の運転開始から設定時間以内に目標休憩水分値
Mtに達した穀物水分値Mnであるかを判断する。
NO、即ち、運転開始から設定時間以後に目標休
憩水分値Mtに達した穀物水分値Mnを検知した場
合には、乾燥前の穀物の水分値が高いので、ステ
ツプ１２０〜１２６のルーチンを実行し休憩運転
制御する。

休憩運転制御に入ると、一旦燃焼機１８を消火
しモータ駆動回路６８により全モータは停止す
る。ステツプ１２０で休憩中ランプ４４を点灯
し、ステツプ１２１では蒸れ等による品質劣化を
防止するとともに作動音により安全を確保すべく
排麈機モータ１６を再作動させる。

第５図に示す休憩時間Tlは、休憩運転直前の
穀物水分値の最大値と最小値との水分差から設定
する。あるいは、初期水分値の最大値との水分差
から設定しても良い。この休憩時間Tlは、水分
差により設定されるものであり、この水分差は初
期水分差、乾燥速度の遅速、夾雑物の多少等の
様々な要因により生じるものである。そこで、こ
れら各要因を考慮した場合には、前述の如く休憩
運転直前の水分差により休憩時間Tlを設定する
と水分差の減少に最も効果的である。なお、休憩
時間Tlは、前記水分差に対応させて段階的に複
数段設定し、あるいはアナログ的に無段階に設定
することもできる。この休憩運転中に、穀粒間の
水分移行により水分差を減少させる。

ステツプ１２２では、休憩タイマにより設定さ
れた休憩時間Tlがタイムアツプしたか判断する。
タイムアツプすると、ステツプ１２３で休憩中ラ
ンプ４４を消灯し、ステツプ１２４で穀物乾燥機
２を再起動するに際してのブザ４８を所定時間作
動させ、警報を発する。

次いで、ステツプ１２５で搬送機モータ１２、
循環モータ１４を作動し、ステツプ１２６で二段
乾燥フラグをリセツトするとともにバーナ駆動回
路６６により燃焼機１８に点火する。燃焼機１８
に点火した後ステツプ１０４へジヤンプし、目標
停止水分値Msに達するまで前述１０２〜１１７
のルーチンを実行する。なお、二段乾燥フラグは
リセツトされているので、目標停止水分値Msに
達するとステツプ１０７で乾燥を終了する。従つ
て、乾燥前の穀物水分値の高い場合には、休憩運
転を挾んで乾燥運転することにより、停止水分値
精度を向上させ得る。

一方、前記ステツプ１１９において、YES、
即ち穀物乾燥機の運転開始から設定時間以内に目
標休憩水分値Mtに達した穀物水分値を検知した
場合には、乾燥前の穀物の水分値が低く休憩運転
しても、穀物の温度が上昇していないために休憩
運転の調質効果が得られないので、ステツプ１２
７〜１２８のルーチンを実行する。ステツプ１２
７では、二段乾燥フラグをリセツトし、これによ
り、休憩運転制御を排除する。ステツプ１２８で
は、休憩運転制御を排除して二段乾燥運転が不可
であることを知らしめるべくブザ４８を作動して
警報を発する。

次いで、ステツプ１０４へジヤンプして目標停
止水分値Msに達するまで前述１０２〜１１７の
ルーチンを実行する。この場合に、二段乾燥フラ
グはリセツトされているので、目標停止水分値
Msに達するとステツプ１０７で乾燥を終了する。
従つて、乾燥前の穀物の水分値が低い場合には、
休憩運転制御せず目標停止水分値Msに達するま
で乾燥運転制御するので、第５図に示す休憩時間
Tlを要せず、停止水分値精度の悪化を招くこと
なく全乾燥運転時間を短縮することができる。

このように、乾燥前の穀物の水分値が高い場合
には二段乾燥を許容し低い場合には休憩運転制御
を排除して二段乾燥を不可とするので、穀物水分
値の多寡に応じ穀物乾燥機を運転制御し得て穀物
を適正に乾燥させることができる。

なお、ステツプ１１８とステツプ１１９では、
同じ穀物水分値Mnにより判定しているが、同一
とすることなく別途に設定しても良い。また、ス
テツプ１１９の穀物水分値Mnは、運転開始初回
の穀物水分値Moあるいは運転開始直後の穀物水
分値M₁を記憶しておき、判断しても良い。

［発明の効果］ このようにこの発明によれば、乾燥前の穀物の
水分値が高い場合には穀物乾燥機を休憩運転制御
を挾んで乾燥運転制御し、一方、水分値が低い場
合には休憩運転制御せず乾燥運転制御して、それ
ぞれ目標停止水分値に達するまで穀物を乾燥す
る。このため、乾燥前の穀物水分値の多寡に応じ
穀物乾燥機を運転制御し得る。これにより、乾燥
前の穀物水分値の高い場合には休憩運転制御によ
り停止水分値精度を向上させ、乾燥前の穀物水分
値の低い場合には休憩運転制御をしないので停止
水分値精度の悪化を招くことなく全乾燥運転時間
の短縮を果し得て、適正に穀物を乾燥させること
ができる。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の実施例を示し、第１，２図はそ
れぞれ乾燥機の正面図と側面図、第３図は制御盤
の拡大正面図、第４図は制御回路のブロツク図、
第５図は穀物水分値と乾燥時間との関係を示すグ
ラフ図、第６図は制御のフローチヤート図であ
る。 ２は乾燥機、１２は搬送機モータ、１４は循環
モータ、１６は排麈機モータ、２０は排風機モー
タ、２４は制御盤、２６は水分計、３２は運転ス
イツチ、６４はマイクロコンピユータである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 穀物水分値が目標停止水分値に達するまで張
   込まれた穀物を循環させつつ熱風により乾燥する
   穀物乾燥機において、この穀物乾燥機の運転開始
   から設定時間以後に目標休憩水分値に達した穀物
   水分値を検知した場合には前記穀物乾燥機を所定
   の休憩時間休憩運転制御するとともに前記所定の
   休憩時間経過後に前記休憩運転制御を解除して前
   記目標停止水分値に達するまで乾燥運転制御し、
   一方、前記穀物乾燥機の運転開始から設定時間以
   内に前記目標休憩水分値に達した穀物水分値を検
   知した場合には前記休憩運転制御を排除して前記
   目標停止水分値に達するまで乾燥運転制御するこ
   とを特徴とする穀物乾燥機の制御方法。