JPH0258559A - ポリエステル樹脂組成物及びこれを用いた塗料 - Google Patents
ポリエステル樹脂組成物及びこれを用いた塗料Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、硬度、加工性、耐汚染性及び耐候性に優れた
塗料用等に使用されるポリエステル樹脂組成物及びこれ
を用いた塗料に関する。
塗料用等に使用されるポリエステル樹脂組成物及びこれ
を用いた塗料に関する。
従来、家電製品等の塗装は、鋼板を加工、成形した後、
箱型形状で行われていたが、塗装ラインの合理化、生産
性の向上、公害防止、作業環境改善等の諸問題を解決す
るために、平鋼板を塗装した後に加工、成形を行うプレ
コート塗装方式に移りつつある。この方式に使用される
プレコートm板は、塗装後、複雑な形状に加工されるた
め、高い加工性が要求される。一方、家電製品の中でも
冷蔵庫、洗濯機等には、塗膜硬度、耐汚染性及び耐薬品
性に高い性能が要求される。
箱型形状で行われていたが、塗装ラインの合理化、生産
性の向上、公害防止、作業環境改善等の諸問題を解決す
るために、平鋼板を塗装した後に加工、成形を行うプレ
コート塗装方式に移りつつある。この方式に使用される
プレコートm板は、塗装後、複雑な形状に加工されるた
め、高い加工性が要求される。一方、家電製品の中でも
冷蔵庫、洗濯機等には、塗膜硬度、耐汚染性及び耐薬品
性に高い性能が要求される。
従来、これらの家電製品の塗装には、主として熱硬化型
アクリル樹脂が用いられてきた。これは、アクリル樹脂
塗料が塗膜硬度及び耐汚染性に優れているためである。
アクリル樹脂が用いられてきた。これは、アクリル樹脂
塗料が塗膜硬度及び耐汚染性に優れているためである。
しかし、アクリル樹脂塗料はプレコート塗装に用いるに
は、加工性が不足しており、加工性を満足させるために
は、アクリル樹脂の組成を軟質化する必要があり、実用
に耐え得るような塗膜硬度及び耐汚染性を示すことは困
難である。
は、加工性が不足しており、加工性を満足させるために
は、アクリル樹脂の組成を軟質化する必要があり、実用
に耐え得るような塗膜硬度及び耐汚染性を示すことは困
難である。
また、熱硬化型ポリエステル樹脂は、カラートタン等の
コイルコーティングに用いられてきたが、やはり、加工
性と塗膜硬度及び耐汚染性のバランスがとれないという
欠点があった。しかし、ポリエステル樹脂を減圧下に重
縮合させて得られる高分子量ポリエステル樹脂は、通常
のポリエステル樹脂に比較して加工性に研れ、冷蔵庫、
洗濯機等の家電製品の塗装にも実用化されている。
コイルコーティングに用いられてきたが、やはり、加工
性と塗膜硬度及び耐汚染性のバランスがとれないという
欠点があった。しかし、ポリエステル樹脂を減圧下に重
縮合させて得られる高分子量ポリエステル樹脂は、通常
のポリエステル樹脂に比較して加工性に研れ、冷蔵庫、
洗濯機等の家電製品の塗装にも実用化されている。
しかしながら、これら高分子量ポリエステル樹脂におい
ても、耐候性が従来使われてきたアクリル樹脂に比べて
充分ではない。
ても、耐候性が従来使われてきたアクリル樹脂に比べて
充分ではない。
本発明は、硬度、加工性及び耐汚染性とともに耐候性の
優れたポリエステル樹脂組成物及びこれを用いた塗料を
提供するものである。
優れたポリエステル樹脂組成物及びこれを用いた塗料を
提供するものである。
本発明は、ポリエステル樹脂の酸成分として耐候性の良
い脂環族のシクロヘキサンジカルボン酸を使用すること
によって前記の課題を解決したものである。
い脂環族のシクロヘキサンジカルボン酸を使用すること
によって前記の課題を解決したものである。
すなわち、本発明は、シクロヘキサンジカルボン酸を含
む酸成分と、ジオールを主成分とするアルコール成分を
反応させて得られる数平均分子量が5000以上である
ポリエステル樹脂を含有してなるポリエステル樹脂組成
物及びこれを含有してなる塗料に関する。
む酸成分と、ジオールを主成分とするアルコール成分を
反応させて得られる数平均分子量が5000以上である
ポリエステル樹脂を含有してなるポリエステル樹脂組成
物及びこれを含有してなる塗料に関する。
本発明に必須成分として用いられるシクロへ牛サンジカ
ルボン酸は、その無水物或いは低級アルキルエステルを
使用してもよい。これらは全ジカルボン酸成分に対して
好ましくは20〜80モル%使用される。この量が20
モル%未満であると、耐候性の効果に劣り、80モル%
を越えると、耐汚染性が低下する傾向にある。なお、シ
クロヘキサンジカルボン酸は、同様の理由で、得られる
ポリエステル樹脂中のジカルボン酸成分の残基としてポ
リエステル樹脂中の全ジカルボン酸残基中20〜80モ
ル%含有されることが好ましい。
ルボン酸は、その無水物或いは低級アルキルエステルを
使用してもよい。これらは全ジカルボン酸成分に対して
好ましくは20〜80モル%使用される。この量が20
モル%未満であると、耐候性の効果に劣り、80モル%
を越えると、耐汚染性が低下する傾向にある。なお、シ
クロヘキサンジカルボン酸は、同様の理由で、得られる
ポリエステル樹脂中のジカルボン酸成分の残基としてポ
リエステル樹脂中の全ジカルボン酸残基中20〜80モ
ル%含有されることが好ましい。
本発明に用いられるその他のジカルボン酸としては、芳
香族ジカルボン酸としてテレフタル酸、イソフタル酸、
フタル酸、ナフタリンジカルボン酸等、それらの低級ア
ルキルエステルや酸無水物などが挙げられ、脂肪族ジカ
ルボン酸としては、アジピン酸、セバシン酸、アゼライ
ン酸、コハク酸、フマル酸、マレイン酸、ハイミック酸
等、これらの低級アルキルエステル、酸無水物などが挙
げられ、これらの1!1種以上を使用することができる
。
香族ジカルボン酸としてテレフタル酸、イソフタル酸、
フタル酸、ナフタリンジカルボン酸等、それらの低級ア
ルキルエステルや酸無水物などが挙げられ、脂肪族ジカ
ルボン酸としては、アジピン酸、セバシン酸、アゼライ
ン酸、コハク酸、フマル酸、マレイン酸、ハイミック酸
等、これらの低級アルキルエステル、酸無水物などが挙
げられ、これらの1!1種以上を使用することができる
。
本発明に用いられるジオールとしては、エチレングリコ
ール、l、2−プロパンジオール、1゜3〜プロパンジ
オール、■、3−ブタンジオール、1.4−ブタンジオ
ール、ネオペンチルグリコール、1.5−ベンタンジオ
ール、1.6−ヘキサンジオール、3−メチルベンタン
ジオール、ジエチレングリコール、1,4−シクロヘキ
サンジメタツール、1.4−ジシクロヘキサンジメタツ
ール、キシリレングリコール、芳香族系のビスフェノー
ルAのエチレンオキシド、プロピレンオキシド付加物等
があり、これらを1種以上用いることができる。
ール、l、2−プロパンジオール、1゜3〜プロパンジ
オール、■、3−ブタンジオール、1.4−ブタンジオ
ール、ネオペンチルグリコール、1.5−ベンタンジオ
ール、1.6−ヘキサンジオール、3−メチルベンタン
ジオール、ジエチレングリコール、1,4−シクロヘキ
サンジメタツール、1.4−ジシクロヘキサンジメタツ
ール、キシリレングリコール、芳香族系のビスフェノー
ルAのエチレンオキシド、プロピレンオキシド付加物等
があり、これらを1種以上用いることができる。
本発明においては更に、3価以上の多価アルコール及び
/又は多塩基酸をポリエステル樹脂に対して好ましくは
5重量%以下となるように用いることができる。これら
を含有させると、さらに耐溶剤性及び光沢が向上する。
/又は多塩基酸をポリエステル樹脂に対して好ましくは
5重量%以下となるように用いることができる。これら
を含有させると、さらに耐溶剤性及び光沢が向上する。
これらには、勿論、水酸基及びカルボキシル基をともに
含むものも含有される。これらの例としては、グリセリ
ン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、
ペンタエリトリット、ジメチロールプロピオン酸、トリ
メリット酸、ピロメリット酸、トリメシン酸等があり、
これらを1種以上用いることができる。
含むものも含有される。これらの例としては、グリセリ
ン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、
ペンタエリトリット、ジメチロールプロピオン酸、トリ
メリット酸、ピロメリット酸、トリメシン酸等があり、
これらを1種以上用いることができる。
これらの量が5重量%を越えると、加工性が低下する傾
向にある。
向にある。
本発明のポリエステル樹脂の製造は、常法により行うこ
とができる。例えば1、酸成分及びアルコール成分を、
酸成分のカルボキシル基とアルコール成分の水酸基がほ
ぼ当量から水酸基が過剰となるような割合で混合し、必
要に応じて触媒の存左下に150〜300°Cでエステ
ル化又はエステル交換反応を行い、続いて好ましくは1
1IIIllHg以下の減圧下でエステル交換反応によ
り過剰のアルコール成分を除き、高分子量のポリエステ
ル樹脂を得ることができる。3価以上の多価アルコール
及び/又は多塩基酸は上記の減圧前或いは減圧後、常圧
下で添加して反応させてもよい。
とができる。例えば1、酸成分及びアルコール成分を、
酸成分のカルボキシル基とアルコール成分の水酸基がほ
ぼ当量から水酸基が過剰となるような割合で混合し、必
要に応じて触媒の存左下に150〜300°Cでエステ
ル化又はエステル交換反応を行い、続いて好ましくは1
1IIIllHg以下の減圧下でエステル交換反応によ
り過剰のアルコール成分を除き、高分子量のポリエステ
ル樹脂を得ることができる。3価以上の多価アルコール
及び/又は多塩基酸は上記の減圧前或いは減圧後、常圧
下で添加して反応させてもよい。
このようにして得られたポリエステル樹脂は、数平均分
子量が5000以上、好ましくは30000以下である
ことが必要である。5000未満では加工性が低下する
。また、数平均分子量が大きすぎては、光沢が低下する
傾向にある。
子量が5000以上、好ましくは30000以下である
ことが必要である。5000未満では加工性が低下する
。また、数平均分子量が大きすぎては、光沢が低下する
傾向にある。
なお、本発明において「数平均分子量」とは、ゲルパー
ミェーションクロマトグラフィーを利用し、標準ポリス
チレンの検量線を使用して測定したものである。
ミェーションクロマトグラフィーを利用し、標準ポリス
チレンの検量線を使用して測定したものである。
本発明のポリエステル樹脂組成物は、上記ポリエステル
樹脂の他に、その特性を損なわない程度に他のポリエス
テル樹脂を併用してもよい。得られるポリエステル樹脂
組成物は、必要に応じて芳香族炭化水素、脂肪族炭化水
素、エステル、ケトン類等の溶剤で希釈し、塗料用、接
着剤用等として用いられる。
樹脂の他に、その特性を損なわない程度に他のポリエス
テル樹脂を併用してもよい。得られるポリエステル樹脂
組成物は、必要に応じて芳香族炭化水素、脂肪族炭化水
素、エステル、ケトン類等の溶剤で希釈し、塗料用、接
着剤用等として用いられる。
本発明のポリエステル樹脂組成物は、メラミン、尿素、
ベンゾグアナミン等のアミノ化合物とホルムアルデヒド
とを反応させて得られるアミン樹脂、該アミノ樹脂をメ
タノール、エタノール、プロパツール、ブタノール等の
低級アルコールでエーテル化して得られるエーテル化ア
ミン樹脂等のアミノ系樹脂などと組み合わせて熱硬化性
塗料とすることができる。この場合に、ポリエステル樹
脂組成物とアミノ系樹脂とを固形分比(重量比)で90
/10〜60/40、好ましくは85 /’ 15〜7
0/30の割合に配合するのが適当である。
ベンゾグアナミン等のアミノ化合物とホルムアルデヒド
とを反応させて得られるアミン樹脂、該アミノ樹脂をメ
タノール、エタノール、プロパツール、ブタノール等の
低級アルコールでエーテル化して得られるエーテル化ア
ミン樹脂等のアミノ系樹脂などと組み合わせて熱硬化性
塗料とすることができる。この場合に、ポリエステル樹
脂組成物とアミノ系樹脂とを固形分比(重量比)で90
/10〜60/40、好ましくは85 /’ 15〜7
0/30の割合に配合するのが適当である。
また、本発明のポリエステル樹脂組成物ζこ対して、ポ
リイソシアネートを硬化剤として用いて塗料とすること
もできる。ポリイソシアネートとしては、イソホロンジ
イソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、
m−キシレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソ
シアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、デカメ
チレンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイ
ソシアネート、トリレンジイソシアネート、フェニレン
ジイソシアネート、ドデカンジカルボニルジイソシアネ
ート等が挙げられる。また、これらをプロ・ンク剤、例
えばメタノール、エタノール、2−ブトキシェタノール
等のアルコール類、フェノール、クレゾール等のフェノ
ール類、カプロラクタム、ブチロラクタム等のラクタム
類、シクロヘキサンオキシム、メチルエチルケトンオキ
シム等のオキシム類などでマスクしたブロックイソシア
ネートを使用することもできる。配合量としては、通常
、イソシアネート価と、ポリエステル樹脂組成物の水酸
基価が、はぼ1:1になるような割合で配合される。
リイソシアネートを硬化剤として用いて塗料とすること
もできる。ポリイソシアネートとしては、イソホロンジ
イソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、
m−キシレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソ
シアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、デカメ
チレンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイ
ソシアネート、トリレンジイソシアネート、フェニレン
ジイソシアネート、ドデカンジカルボニルジイソシアネ
ート等が挙げられる。また、これらをプロ・ンク剤、例
えばメタノール、エタノール、2−ブトキシェタノール
等のアルコール類、フェノール、クレゾール等のフェノ
ール類、カプロラクタム、ブチロラクタム等のラクタム
類、シクロヘキサンオキシム、メチルエチルケトンオキ
シム等のオキシム類などでマスクしたブロックイソシア
ネートを使用することもできる。配合量としては、通常
、イソシアネート価と、ポリエステル樹脂組成物の水酸
基価が、はぼ1:1になるような割合で配合される。
さらに、必要に応じて顔料、可塑剤、着色剤及び/又は
P−トルエンスルホン酸等の酸触媒を適宜添加し、塗料
とすることができる。
P−トルエンスルホン酸等の酸触媒を適宜添加し、塗料
とすることができる。
このようにして得られた塗料は、鉄、非鉄金属等の表面
にスプレー塗装、ロール塗装等の公知方法によって塗装
することができる。
にスプレー塗装、ロール塗装等の公知方法によって塗装
することができる。
次に、実施例により本発明を説明するが、本発明はこれ
に限定されるものではない。
に限定されるものではない。
実施例1
(1)シクロヘキサンジカルボン酸68.8重量部(0
,4モル)、テL/ 7 )) ル酸41.5重量部(
0,25モル)、イソフタル酸41,5重量部(0,2
5モル)、アゼライン酸18.8重量部(0,1モル)
、ネオペンチルグリコール62.4重量部(0,’6モ
ル)、エチレングリコール37.2重量部(0,6モル
)及びジブチル錫ジオキシド0.05重量部を不活性ガ
スの存在下で250°Cでエステル化反応させ、酸価5
の低分子量ポリエステル樹脂Aを得た。
,4モル)、テL/ 7 )) ル酸41.5重量部(
0,25モル)、イソフタル酸41,5重量部(0,2
5モル)、アゼライン酸18.8重量部(0,1モル)
、ネオペンチルグリコール62.4重量部(0,’6モ
ル)、エチレングリコール37.2重量部(0,6モル
)及びジブチル錫ジオキシド0.05重量部を不活性ガ
スの存在下で250°Cでエステル化反応させ、酸価5
の低分子量ポリエステル樹脂Aを得た。
(2)低分子量ポリエステル樹脂Aを0.8 lnmH
g、270°Cで重縮合反応を行い、第1表に示す組成
の数平均分子量17000のポリエステル樹脂を得た。
g、270°Cで重縮合反応を行い、第1表に示す組成
の数平均分子量17000のポリエステル樹脂を得た。
なお、実施例における樹脂の組成は、NMRにより分析
し、数平均分子量は、日立635型高速液体クロマトグ
ラフィーを使用し、カラムとしてゲルバック(GELP
ACに)R440、R450及びR400M(いずれも
日立化成工業■製、商品名)を直列に連結し、溶離剤と
してテトラヒドロフランを使用してクロマトグラムを得
、標準ポリスチレンを基準にして算出した。
し、数平均分子量は、日立635型高速液体クロマトグ
ラフィーを使用し、カラムとしてゲルバック(GELP
ACに)R440、R450及びR400M(いずれも
日立化成工業■製、商品名)を直列に連結し、溶離剤と
してテトラヒドロフランを使用してクロマトグラムを得
、標準ポリスチレンを基準にして算出した。
実施例2
実施例1の低分子量ポリエステル樹脂A300重量部を
0.8mmHg、270°Cで重縮合を行い、次いで、
ジメチロールプロピオン酸7.5重量部を加え、250
°Cで解重合させた。第1表に示す組成の酸価5.9、
数平均分子量10500のポリエステル樹脂を得た。
0.8mmHg、270°Cで重縮合を行い、次いで、
ジメチロールプロピオン酸7.5重量部を加え、250
°Cで解重合させた。第1表に示す組成の酸価5.9、
数平均分子量10500のポリエステル樹脂を得た。
実施例3
シクロヘキサンジカルボン酸103.2重量部(0,6
モル)、テレフタル酸24.9重量部(0,15モル)
、イソフタル酸33.2ffili部(0,2モル)、
アゼライン酸9.4重量部(0,05モル)、ネオペン
チルグリコール62.4重量部(0,6モル)、エチレ
ングリコール37.2重量部(0,6モル)及びジブチ
ル錫ジオキシド0.05重量部を不活性ガス存在下に2
50°Cでエステル化反応させ、続いて0、8 mdg
、280°Cで重縮合反応を行い、第1表に示す組成の
数平均分子量16500のポリエステル樹脂を得た。
モル)、テレフタル酸24.9重量部(0,15モル)
、イソフタル酸33.2ffili部(0,2モル)、
アゼライン酸9.4重量部(0,05モル)、ネオペン
チルグリコール62.4重量部(0,6モル)、エチレ
ングリコール37.2重量部(0,6モル)及びジブチ
ル錫ジオキシド0.05重量部を不活性ガス存在下に2
50°Cでエステル化反応させ、続いて0、8 mdg
、280°Cで重縮合反応を行い、第1表に示す組成の
数平均分子量16500のポリエステル樹脂を得た。
実施例4
シクロヘキサンジカルボン酸154.8重量部(0,9
モル)、イソフタル酸8.3重量部(0,05モル)、
テレフタル酸8.3重量部(0,05モル)、ネオペン
チルグリコール62.4重量部(0,6モル)エチレン
グリコール37.2重量部(0,6モル)及びジプチル
錫ジオキシド0.05重量部を不活性ガス存在下に25
0°Cでエステル化反応させ、続いて0.8 rats
Hg、280°Cで重縮合反応を行い、第1表に示す組
成の数平均分子量16500のポリエステル樹脂を得た
。
モル)、イソフタル酸8.3重量部(0,05モル)、
テレフタル酸8.3重量部(0,05モル)、ネオペン
チルグリコール62.4重量部(0,6モル)エチレン
グリコール37.2重量部(0,6モル)及びジプチル
錫ジオキシド0.05重量部を不活性ガス存在下に25
0°Cでエステル化反応させ、続いて0.8 rats
Hg、280°Cで重縮合反応を行い、第1表に示す組
成の数平均分子量16500のポリエステル樹脂を得た
。
比較例1
イソフタル酸66.4重量部(0,4モル)、テレフタ
ル酸66.4重量部(0,4モル)、アゼライン酸37
.6重量部(0,2モル)、ネオペンチルグリコール6
2.4重量部(0,6モル)、エチレングリコール37
.2重量部(0,6モル)及びジブチル錫ジオキシド0
.05重量部を不活性ガス存在下に250 ’Cでエス
テル化反応させ、続いて0.8 mmHg、280°C
で重縮合反応を行い、第1表に示す組成の数平均分子1
16500のポリエステル樹脂を塗料の製造の評価 各実施例及び比較例で得られた樹脂を各々ツルペッツ1
50(シェル化学社、商品名)/シクロへキサノン/セ
ロソルブアセテート=1/1/1(重量比)により加熱
残分40%液に調整した。
ル酸66.4重量部(0,4モル)、アゼライン酸37
.6重量部(0,2モル)、ネオペンチルグリコール6
2.4重量部(0,6モル)、エチレングリコール37
.2重量部(0,6モル)及びジブチル錫ジオキシド0
.05重量部を不活性ガス存在下に250 ’Cでエス
テル化反応させ、続いて0.8 mmHg、280°C
で重縮合反応を行い、第1表に示す組成の数平均分子1
16500のポリエステル樹脂を塗料の製造の評価 各実施例及び比較例で得られた樹脂を各々ツルペッツ1
50(シェル化学社、商品名)/シクロへキサノン/セ
ロソルブアセテート=1/1/1(重量比)により加熱
残分40%液に調整した。
上記樹脂溶液を下記配合により塗料化した。
実施例又は比較例の樹脂溶液 300重量部メラン5
23(メチル化メラミン、 日立化成工業■製画品名) 30重量部ルチル型
チタン白 150重量部p−トルエンスル
ホン酸 1.51量部シンナー〔ツルペッツ1
50/シクロ ヘキサノン=1/1 (重量比)〕 69重量部上記塗
料をボンデライl−4144処理鋼板(日本テストパネ
ル社厚さ0.5nua)にアプリケータで乾燥膜厚が2
0μmになるように塗布し、280°Cで80秒焼付け
た。
23(メチル化メラミン、 日立化成工業■製画品名) 30重量部ルチル型
チタン白 150重量部p−トルエンスル
ホン酸 1.51量部シンナー〔ツルペッツ1
50/シクロ ヘキサノン=1/1 (重量比)〕 69重量部上記塗
料をボンデライl−4144処理鋼板(日本テストパネ
ル社厚さ0.5nua)にアプリケータで乾燥膜厚が2
0μmになるように塗布し、280°Cで80秒焼付け
た。
得られた塗膜の特性を下記の試験方法により試験した。
結果は第2表に示す。
光沢
入射角60°で測定した(J I S K 5400
)。
)。
鉛筆硬さ
三菱ユニを用いて測定した(J I S K 540
0)。
0)。
加工性
70X40m+++の試験片を縦方向に中心部から18
0°折り曲げ、プレスした。
0°折り曲げ、プレスした。
評価
5・・・クラックなし。
3・・・1/3クラツクあり。
1・・・全面クランクあり。
耐汚染性
試験片上のマジックインキ跡を24時間後、キジロール
で拭き取る。
で拭き取る。
評価
5・・・インキ跡なし。
4・・・5と3の中間。
3・・・インキ跡がわずかに残る。
2・・・3と1の中間。
1・・・インキ跡が明らかに残る。
耐候性
サンシャインウェザ−メータを用いて600時間照射後
の光沢(60°鏡面反射率)を初期の光沢に対する10
0分率で示した。
の光沢(60°鏡面反射率)を初期の光沢に対する10
0分率で示した。
第2表
上記の結果から明らかなとおり、本発明のポリエステル
樹脂組成物は、光沢、鉛筆硬さ、加工性、耐汚染性及び
耐候性に優れた塗膜を生じる。比較例1は、シクロヘキ
サンジカルボン酸を使用しない場合であるが、著しく耐
候性が劣る。実施例4は、シクロヘキサンジカルボン酸
が多い場合であるが、耐汚染性が低下する傾向にある。
樹脂組成物は、光沢、鉛筆硬さ、加工性、耐汚染性及び
耐候性に優れた塗膜を生じる。比較例1は、シクロヘキ
サンジカルボン酸を使用しない場合であるが、著しく耐
候性が劣る。実施例4は、シクロヘキサンジカルボン酸
が多い場合であるが、耐汚染性が低下する傾向にある。
本発明に係るポリエステル樹脂組成物を用いた塗料は、
光沢、硬度、加工性、耐汚染性及び耐候性に優れた塗膜
を生じる。従って、本発明に係るポリエステル樹脂組成
物は、特に塗料として有効である。
光沢、硬度、加工性、耐汚染性及び耐候性に優れた塗膜
を生じる。従って、本発明に係るポリエステル樹脂組成
物は、特に塗料として有効である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、シクロヘキサンジカルボン酸を含む酸成分と、ジオ
ールを主成分とするアルコール成分を反応させて得られ
る数平均分子量が5000以上であるポリエステル樹脂
を含有してなるポリエステル樹脂組成物。 2、シクロヘキサンジカルボン酸が、全ジカルボン酸成
分に対して20〜80モル%である請求項1記載のポリ
エステル樹脂組成物。 3、アルコール成分及び/又は酸成分として3価以上の
多価アルコール及び/又は多塩基酸を5重量%以下の量
使用して得られる請求項1又は2記載のポリエステル樹
脂組成物。4、請求項1、2又は3記載のポリエステル
樹脂組成物を含有してなる塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20968188A JPH0258559A (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 | ポリエステル樹脂組成物及びこれを用いた塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20968188A JPH0258559A (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 | ポリエステル樹脂組成物及びこれを用いた塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0258559A true JPH0258559A (ja) | 1990-02-27 |
Family
ID=16576858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20968188A Pending JPH0258559A (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 | ポリエステル樹脂組成物及びこれを用いた塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0258559A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5410382A (en) * | 1991-08-30 | 1995-04-25 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Photosensitive material drying apparatus |
-
1988
- 1988-08-24 JP JP20968188A patent/JPH0258559A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5410382A (en) * | 1991-08-30 | 1995-04-25 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Photosensitive material drying apparatus |
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