JPH0259083B2 - - Google Patents
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- JPH0259083B2 JPH0259083B2 JP1006287A JP1006287A JPH0259083B2 JP H0259083 B2 JPH0259083 B2 JP H0259083B2 JP 1006287 A JP1006287 A JP 1006287A JP 1006287 A JP1006287 A JP 1006287A JP H0259083 B2 JPH0259083 B2 JP H0259083B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- rotating plate
- swinging
- loading platform
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、立体棚、回転棚等の棚小間から搬出
入機の荷台に、あるいは荷台から棚小間に、もし
くは前記荷台と他の荷受台との間にコンテナ等を
転載するために、前記荷台に設けられるコンテナ
転載装置に関するものである。
入機の荷台に、あるいは荷台から棚小間に、もし
くは前記荷台と他の荷受台との間にコンテナ等を
転載するために、前記荷台に設けられるコンテナ
転載装置に関するものである。
従来技術
上下、左右に亘り多数の棚小間を配設した立体
棚を、間口面を対向させ対をなして配置し、これ
らの立体棚の間に形成された棚通路に、前記間口
面に平行に水平に移動できる搬出入機を設けると
ともに、該搬出入機に上下に昇降可能な荷台を設
け、この荷台を介して前記棚小間にコンテナを出
し入れするようにした棚設備は従来からよく知ら
れている。
棚を、間口面を対向させ対をなして配置し、これ
らの立体棚の間に形成された棚通路に、前記間口
面に平行に水平に移動できる搬出入機を設けると
ともに、該搬出入機に上下に昇降可能な荷台を設
け、この荷台を介して前記棚小間にコンテナを出
し入れするようにした棚設備は従来からよく知ら
れている。
また、水平に配置された環状の棚台を上下に複
数段設け、各棚台の棚小間のそれぞれにコンテナ
を、棚台によつて定められる移動経路に沿つて回
動するように格納した回転棚も作来よく知られて
おり、この回転棚においても、コンテナは搬出入
機に設けられた荷台を介して棚小間に出し入れさ
れる。
数段設け、各棚台の棚小間のそれぞれにコンテナ
を、棚台によつて定められる移動経路に沿つて回
動するように格納した回転棚も作来よく知られて
おり、この回転棚においても、コンテナは搬出入
機に設けられた荷台を介して棚小間に出し入れさ
れる。
このような立体棚もしくは回転棚においては、
前記荷台上に棚の間口面に向つて前後進できる係
合爪を設け、一方各棚小間に格納するコンテナの
端面には把手を設けておき、前記係合爪と把手と
を係合させてコンテナを棚小間から荷台上に引き
出し、前記係合爪によつてコンテナの端面を押し
て該コンテナを棚小間に押し込むようになつてい
る。前記把手は通常下方が開いたかぎ形をなして
おり、この開いた下方から係合爪が上昇して把手
と係合する。
前記荷台上に棚の間口面に向つて前後進できる係
合爪を設け、一方各棚小間に格納するコンテナの
端面には把手を設けておき、前記係合爪と把手と
を係合させてコンテナを棚小間から荷台上に引き
出し、前記係合爪によつてコンテナの端面を押し
て該コンテナを棚小間に押し込むようになつてい
る。前記把手は通常下方が開いたかぎ形をなして
おり、この開いた下方から係合爪が上昇して把手
と係合する。
上記したような従来のコンテナ転載装置におい
ては、係合爪にはコンテナの把手との係合のため
の上下運動とコンテナの引き出し、押し込みのた
めの前後進運動との2種類の運動が要求され、係
合爪の駆動装置および制御装置が複雑にならざる
を得なかつた。
ては、係合爪にはコンテナの把手との係合のため
の上下運動とコンテナの引き出し、押し込みのた
めの前後進運動との2種類の運動が要求され、係
合爪の駆動装置および制御装置が複雑にならざる
を得なかつた。
特公昭61−37164号公報には第9図に示すよう
なコンテナ転載装置が提案されている。このコン
テナ転載装置においては、走行板013が第1連
係板015を介して無端チエン011により前後
に駆動され、第1連係板015と無端チエン01
1との枢着部022がスプロケツト010を回つ
て下部から上部へ移行し、走行板013が前進か
ら後進へ転ずる時に、連係板015,019によ
り揺動腕017が上方へ揺動させられる。この結
果、鈎板018が図に鎖線023で示されている
ように円弧状の軌跡を描き、その途中において把
手05aと係合して、コンテナ05の端部を持上
げるとともに、これを後方(図において右方)へ
引き出す。この時、押え板021が、コンテナ0
5の前部が跳ね上つて、把手05aが鈎板018
より離脱することを防止する。
なコンテナ転載装置が提案されている。このコン
テナ転載装置においては、走行板013が第1連
係板015を介して無端チエン011により前後
に駆動され、第1連係板015と無端チエン01
1との枢着部022がスプロケツト010を回つ
て下部から上部へ移行し、走行板013が前進か
ら後進へ転ずる時に、連係板015,019によ
り揺動腕017が上方へ揺動させられる。この結
果、鈎板018が図に鎖線023で示されている
ように円弧状の軌跡を描き、その途中において把
手05aと係合して、コンテナ05の端部を持上
げるとともに、これを後方(図において右方)へ
引き出す。この時、押え板021が、コンテナ0
5の前部が跳ね上つて、把手05aが鈎板018
より離脱することを防止する。
また、本発明者はさきに昭和61年12月12日出願
の実願昭61−190637号により、第8図に示すよう
なコンテナ転載装置を提案した。このコンテナ転
載装置においては、後方のホイール031を駆動
源によつて駆動することにより、前後のホイール
031,032,033間に掛け回された無端の
可撓性部材034が、例えば下方走行部分は前方
へ、上方走行部分は後方へ前記ホイールを回つて
走行し、これに応じて該可撓性部材034に第1
のリンク部材035を介して連結された摺動部材
036が案内レール部材に案内されながら前後に
移動する。第1のリンク部材035と可撓性部材
034とはリンク部材035に枢支した連結板0
42を介して連結されており、連結点cが該可撓
性部材034の下方走行部分に位置している時は
摺動部材036は前進し、上記連結点cが前方の
ホイールを回つて上方走行部分に達すると摺動部
材036は後進に転ずる。ところで、前方のホイ
ールは鉛直線上に配置された上下2個のホイール
033,032から成つているので、下方のホイ
ール032と上方のホイール033との間に可撓
性部材034が下方から上方へ鉛直に移動する鉛
直走行部分034aが形成され、前記連結点cが
この鉛直走行部分034aに位置している間は摺
動部材036は実質的に停止する。しかしこの間
に連結点cが上方へ鉛直に移動するので、第1リ
ンク部材035が上方へ揺動しその前端も上方へ
ほぼ鉛直に移動する。そしてこの前端に枢着され
た第2リンク部材037を介して腕部材038の
前部が上方へ突き上げられるので、該腕部材03
8摺動部材036に対して上方へ揺動する。この
結果、腕部材038前端の係合部片039がほぼ
鉛直に上方へ移動し、コンテナ040の把手04
1に該コンテナの鉛直な端面に沿つて下方から係
合する。そして第1リンク部材035と可撓性部
材034との連結点cが該可撓性部材034の上
方走行部分に達すると、摺動部材036が後進を
開始し、コンテナが棚小間から引き出される。
の実願昭61−190637号により、第8図に示すよう
なコンテナ転載装置を提案した。このコンテナ転
載装置においては、後方のホイール031を駆動
源によつて駆動することにより、前後のホイール
031,032,033間に掛け回された無端の
可撓性部材034が、例えば下方走行部分は前方
へ、上方走行部分は後方へ前記ホイールを回つて
走行し、これに応じて該可撓性部材034に第1
のリンク部材035を介して連結された摺動部材
036が案内レール部材に案内されながら前後に
移動する。第1のリンク部材035と可撓性部材
034とはリンク部材035に枢支した連結板0
42を介して連結されており、連結点cが該可撓
性部材034の下方走行部分に位置している時は
摺動部材036は前進し、上記連結点cが前方の
ホイールを回つて上方走行部分に達すると摺動部
材036は後進に転ずる。ところで、前方のホイ
ールは鉛直線上に配置された上下2個のホイール
033,032から成つているので、下方のホイ
ール032と上方のホイール033との間に可撓
性部材034が下方から上方へ鉛直に移動する鉛
直走行部分034aが形成され、前記連結点cが
この鉛直走行部分034aに位置している間は摺
動部材036は実質的に停止する。しかしこの間
に連結点cが上方へ鉛直に移動するので、第1リ
ンク部材035が上方へ揺動しその前端も上方へ
ほぼ鉛直に移動する。そしてこの前端に枢着され
た第2リンク部材037を介して腕部材038の
前部が上方へ突き上げられるので、該腕部材03
8摺動部材036に対して上方へ揺動する。この
結果、腕部材038前端の係合部片039がほぼ
鉛直に上方へ移動し、コンテナ040の把手04
1に該コンテナの鉛直な端面に沿つて下方から係
合する。そして第1リンク部材035と可撓性部
材034との連結点cが該可撓性部材034の上
方走行部分に達すると、摺動部材036が後進を
開始し、コンテナが棚小間から引き出される。
発明が解決しようとする問題点
上記第8図および第9図の装置においては、係
合部片によつてコンテナを持ち上げた時、コンテ
ナの重量がリンク部材を介して可撓性部材に下向
きの垂直荷重として作用するので、第1リンク部
材もしくは第1連係板と可撓性部材との連結点が
可撓性部材の上方走行部分上に在る時にこの垂直
荷重を支持する受け手段として、別途に支持部材
を前記上方走行部分に沿わせて設けなければなら
ず、その上、連結点が垂直荷重を受けた状態で先
端のホイールから上記支持部材へ円滑に移動させ
るのが困難であつた。また、可撓性部材の速度を
速くしてコンテナの転載時間を短縮しようとする
と、係合部片の上昇速度も速くなり、該係合部片
が取手に当る時のシヨツクが大きくなる。
合部片によつてコンテナを持ち上げた時、コンテ
ナの重量がリンク部材を介して可撓性部材に下向
きの垂直荷重として作用するので、第1リンク部
材もしくは第1連係板と可撓性部材との連結点が
可撓性部材の上方走行部分上に在る時にこの垂直
荷重を支持する受け手段として、別途に支持部材
を前記上方走行部分に沿わせて設けなければなら
ず、その上、連結点が垂直荷重を受けた状態で先
端のホイールから上記支持部材へ円滑に移動させ
るのが困難であつた。また、可撓性部材の速度を
速くしてコンテナの転載時間を短縮しようとする
と、係合部片の上昇速度も速くなり、該係合部片
が取手に当る時のシヨツクが大きくなる。
問題点を解決するための手段および作用
このため、本発明においては、コンテナの端部
に設けた把手に係合部片を係合させて、棚小間に
保管されている前記コンテナを荷台上に取り出
し、または荷台から棚小間に格納するようにし
た、前記荷台上に設けられるコンテナ転載装置で
あつて、前記棚小間の間口面に直角に配置された
案内レール部材と、この案内レール部材に案内さ
れて前後に摺動する摺動部材と、該摺動部材に上
下に揺動自在に後端を枢着され前端に前記コンテ
ナの把手と係合する係合部片を備えた腕部材とを
有するものにおいて、前方および後方に配置した
少くとも各1個のホイールとこれらのホイールに
掛け回された無端状の可撓性部材とから成る駆動
装置を前記案内部材に沿わせて配設し、前記摺動
部材に一端を枢着されるとともに前記可撓性部材
に枢動自在に連結され上下に揺動する揺動部材
を、前記摺動部材に上下に揺動自在に枢着された
回動板の下方にリンク部材を介して連結し、該回
動板の上方を連接部材を介して前記腕部材に該腕
部材が該回動板の揺動により上下動するように連
接し、前記揺動部材が上方揺動位置に在る時、前
記腕部材と前記連接部材との連接点、該連接部材
と前記回動板との連接点および該回動板の前記摺
動部材に対する枢着点が一直線上に位置するよう
に構成する。
に設けた把手に係合部片を係合させて、棚小間に
保管されている前記コンテナを荷台上に取り出
し、または荷台から棚小間に格納するようにし
た、前記荷台上に設けられるコンテナ転載装置で
あつて、前記棚小間の間口面に直角に配置された
案内レール部材と、この案内レール部材に案内さ
れて前後に摺動する摺動部材と、該摺動部材に上
下に揺動自在に後端を枢着され前端に前記コンテ
ナの把手と係合する係合部片を備えた腕部材とを
有するものにおいて、前方および後方に配置した
少くとも各1個のホイールとこれらのホイールに
掛け回された無端状の可撓性部材とから成る駆動
装置を前記案内部材に沿わせて配設し、前記摺動
部材に一端を枢着されるとともに前記可撓性部材
に枢動自在に連結され上下に揺動する揺動部材
を、前記摺動部材に上下に揺動自在に枢着された
回動板の下方にリンク部材を介して連結し、該回
動板の上方を連接部材を介して前記腕部材に該腕
部材が該回動板の揺動により上下動するように連
接し、前記揺動部材が上方揺動位置に在る時、前
記腕部材と前記連接部材との連接点、該連接部材
と前記回動板との連接点および該回動板の前記摺
動部材に対する枢着点が一直線上に位置するよう
に構成する。
本発明によれば、腕部材によりコンテナの端部
を持上げながら該コンテナを荷台上に引込む時、
腕部材を介して回動板に伝えられるコンテナ荷重
の少なくとも大部分が、一直線上に配列した連接
点および枢着点を通じて回動板の枢着部に伝えら
れて摺動部材によつて受けられ、可撓性部材には
ほとんどコンテナ荷重が作用しないので、可撓性
部材の支持、案内が簡単になる。
を持上げながら該コンテナを荷台上に引込む時、
腕部材を介して回動板に伝えられるコンテナ荷重
の少なくとも大部分が、一直線上に配列した連接
点および枢着点を通じて回動板の枢着部に伝えら
れて摺動部材によつて受けられ、可撓性部材には
ほとんどコンテナ荷重が作用しないので、可撓性
部材の支持、案内が簡単になる。
また、コンテナの転載時間を短縮するために可
撓性部材の走行速度を速くしても、揺動部材の上
下運動が回動板の回動を介して腕部材に伝えられ
るので、該腕部材の前端に設けられた係合部片の
速度は該部片が上昇するにつれて徐々に遅くな
り、従つて該係合部片がコンテナの把手と係合し
てコンテナを持上げる際のシヨツクが小さくな
る。
撓性部材の走行速度を速くしても、揺動部材の上
下運動が回動板の回動を介して腕部材に伝えられ
るので、該腕部材の前端に設けられた係合部片の
速度は該部片が上昇するにつれて徐々に遅くな
り、従つて該係合部片がコンテナの把手と係合し
てコンテナを持上げる際のシヨツクが小さくな
る。
実施例
第1図は本発明の一実施例に係るコンテナ転載
装置1の平面図で、第2図は同コンテナ転載装置
の主要部を示す斜視図である。これらの図面にお
いて左方がコンテナ転載装置1の前方で、立体
棚、回転棚等の棚小間に面している。このコンテ
ナ転載装置1は荷台2上に設けられており、棚小
間の間口面に直角に水平に配置された案内レール
部材3を備えている。案内レール部材3上には該
部材に案内されて前後に摺動する摺動部材4が設
けられている。案内レール部材3の、前方に向つ
て右側に、チエン(可撓性部材)5が案内レール
部材3に平行に配設されている。チエン5は無端
状をなし、後方に配置された1個のスプロケツト
ホイール6と、前方において鉛直線上に互いに間
隔を隔てて上下に2個設置されたスプロケツトホ
イール7,8との間に、その上方走行部分5aを
平行にして掛け渡されている。従つて下方走行部
分5bは水平に対して幾分傾斜しているが、後方
のスプロケツトホイールも前方と同様に上下2個
にして、下方走行部分5bも水平に配設すること
は可能である。
装置1の平面図で、第2図は同コンテナ転載装置
の主要部を示す斜視図である。これらの図面にお
いて左方がコンテナ転載装置1の前方で、立体
棚、回転棚等の棚小間に面している。このコンテ
ナ転載装置1は荷台2上に設けられており、棚小
間の間口面に直角に水平に配置された案内レール
部材3を備えている。案内レール部材3上には該
部材に案内されて前後に摺動する摺動部材4が設
けられている。案内レール部材3の、前方に向つ
て右側に、チエン(可撓性部材)5が案内レール
部材3に平行に配設されている。チエン5は無端
状をなし、後方に配置された1個のスプロケツト
ホイール6と、前方において鉛直線上に互いに間
隔を隔てて上下に2個設置されたスプロケツトホ
イール7,8との間に、その上方走行部分5aを
平行にして掛け渡されている。従つて下方走行部
分5bは水平に対して幾分傾斜しているが、後方
のスプロケツトホイールも前方と同様に上下2個
にして、下方走行部分5bも水平に配設すること
は可能である。
摺動部材4は、案内レール部材3上に跨がる摺
動部分4aと、該摺動部材4の上面を覆うととも
に右方へ延出して前記チエン5の上方を覆う上板
部分4bとから成り、上板部分4bの上面に左右
1対の支柱部材9,9が立設されている。そして
これらの支柱部材9,9の上端部に枢軸10を介
して腕部材11が揺動自在に枢着されている。腕
部材11はその枢着部から前方へ向つて延び、前
端にコンテナの把手に係合する係合部片12が上
方に突出させて一体に形成されている。腕部材1
1の前後方向の中心線は荷台2の前後方向の中心
線と合致している。
動部分4aと、該摺動部材4の上面を覆うととも
に右方へ延出して前記チエン5の上方を覆う上板
部分4bとから成り、上板部分4bの上面に左右
1対の支柱部材9,9が立設されている。そして
これらの支柱部材9,9の上端部に枢軸10を介
して腕部材11が揺動自在に枢着されている。腕
部材11はその枢着部から前方へ向つて延び、前
端にコンテナの把手に係合する係合部片12が上
方に突出させて一体に形成されている。腕部材1
1の前後方向の中心線は荷台2の前後方向の中心
線と合致している。
摺動部材4の上板部分4bの右側の縁端部に固
定された支柱部材9は、該上板部分4bの下側へ
も突出して下部突出片13を構成している。そし
てこの下部突出片13の下端部に揺動部材14の
後端部が枢軸15を介して枢着されている。揺動
部材14の中間部は後述する変速機構16を介し
て腕部材11に連結されており、腕部材11は揺
動部材14の上下動に応じて上下動する。
定された支柱部材9は、該上板部分4bの下側へ
も突出して下部突出片13を構成している。そし
てこの下部突出片13の下端部に揺動部材14の
後端部が枢軸15を介して枢着されている。揺動
部材14の中間部は後述する変速機構16を介し
て腕部材11に連結されており、腕部材11は揺
動部材14の上下動に応じて上下動する。
揺動部材14の先端部のチエン5側の側面に軸
部材19が植設されており、該軸部材19の先端
に連結板20が回転自在に枢着されている。連結
板20の外端部は断面コ字状の把持部20aとな
つている。この把持部20aはチエン5をその外
側から跨ぎ、チエン5の1つのリンク21に連結
されている。第2図には把持部20aを連結した
リンク21がチエン5の上方走行部分5aに位置
している時の状態が示されているが、この状態で
は揺動部材14は上方に傾斜し、これに変速機構
16を介して連結された腕部材11はほぼ水平状
態となつている。リンク21が下方走行部分5b
に在る時には、把持部20aはリンク21を下側
から跨ぐ形となり、連結板20は第2図の状態か
ら軸部材19のまわりに反時計方向に180゜回転し
た状態となる。そして揺動部材14は下向きに傾
斜し、これに応じて腕部材11も下向きに傾斜す
る。
部材19が植設されており、該軸部材19の先端
に連結板20が回転自在に枢着されている。連結
板20の外端部は断面コ字状の把持部20aとな
つている。この把持部20aはチエン5をその外
側から跨ぎ、チエン5の1つのリンク21に連結
されている。第2図には把持部20aを連結した
リンク21がチエン5の上方走行部分5aに位置
している時の状態が示されているが、この状態で
は揺動部材14は上方に傾斜し、これに変速機構
16を介して連結された腕部材11はほぼ水平状
態となつている。リンク21が下方走行部分5b
に在る時には、把持部20aはリンク21を下側
から跨ぐ形となり、連結板20は第2図の状態か
ら軸部材19のまわりに反時計方向に180゜回転し
た状態となる。そして揺動部材14は下向きに傾
斜し、これに応じて腕部材11も下向きに傾斜す
る。
前記後方のスプロケツトホイール6は、第1図
および第2図に示すように、駆動軸22、カツプ
リング23および減速機24を介して駆動モータ
25に連結されており、該駆動モータ25により
駆動される。そしてスプロケツトホイール6によ
りチエン5が駆動される。26は荷台2上に引き
出されたコンテナを支持、案内するコンテナ受け
である。
および第2図に示すように、駆動軸22、カツプ
リング23および減速機24を介して駆動モータ
25に連結されており、該駆動モータ25により
駆動される。そしてスプロケツトホイール6によ
りチエン5が駆動される。26は荷台2上に引き
出されたコンテナを支持、案内するコンテナ受け
である。
前記変速機構16は次のように構成されてい
る。摺動部材4の上板部分4bの前方側縁部に支
承部片31が立設され、該支承部片31に枢軸1
7を介して扇形の回動板32が枢支されている。
回動板32の外周部の下方に枢軸18を介して第
1リンク部材33の上端が枢着され、該第1リン
ク部材33の下端は揺動部材14の中間部に枢軸
34を介して枢着されている。前記回動板32の
外周部の上方には枢軸35を介して第2リンク部
材36の下端が枢着され、該第2リンク部材36
の上端は枢軸37を介して前記腕部材11に枢着
されている。
る。摺動部材4の上板部分4bの前方側縁部に支
承部片31が立設され、該支承部片31に枢軸1
7を介して扇形の回動板32が枢支されている。
回動板32の外周部の下方に枢軸18を介して第
1リンク部材33の上端が枢着され、該第1リン
ク部材33の下端は揺動部材14の中間部に枢軸
34を介して枢着されている。前記回動板32の
外周部の上方には枢軸35を介して第2リンク部
材36の下端が枢着され、該第2リンク部材36
の上端は枢軸37を介して前記腕部材11に枢着
されている。
以下、上記コンテナ転載装置1の作動を第3図
ないし第5図によつて説明する。これらの図面に
おいて、27はコンテナで、棚台28上に載置さ
れている。棚台28の後端すなわち間口部にはコ
ンテナ27の滑りだりを防止するストツパ29が
設けられている。コンテナ27の端面上部に把手
30が設けられており、該把手30は端面から垂
直に突出する上板30aと、該上板30aの後端
縁に沿つて下方に突出する側板30bとにより、
下方に向つて開口したかぎ形に形成されている。
ないし第5図によつて説明する。これらの図面に
おいて、27はコンテナで、棚台28上に載置さ
れている。棚台28の後端すなわち間口部にはコ
ンテナ27の滑りだりを防止するストツパ29が
設けられている。コンテナ27の端面上部に把手
30が設けられており、該把手30は端面から垂
直に突出する上板30aと、該上板30aの後端
縁に沿つて下方に突出する側板30bとにより、
下方に向つて開口したかぎ形に形成されている。
第3図は棚台28上のコンテナ27を引出すべ
く摺動部材4がコンテナ転載装置1の後方(図面
の左方)から最前位置へ達した状態を示す。チエ
ン5は矢印で示すように下方走行部分5bが前方
へ移動し、上方走行部分5aが後方へ移動するよ
うに駆動されている。連結板20とチエン5との
連結点Cは下方走行部分5bに位置し、連結板2
0に軸部材19を介して連結された揺動部材14
は、下向きに傾斜している。そしてこの揺動部材
14に変速機構16を介して連結された腕部材1
1も図示のように下向きに傾斜している。
く摺動部材4がコンテナ転載装置1の後方(図面
の左方)から最前位置へ達した状態を示す。チエ
ン5は矢印で示すように下方走行部分5bが前方
へ移動し、上方走行部分5aが後方へ移動するよ
うに駆動されている。連結板20とチエン5との
連結点Cは下方走行部分5bに位置し、連結板2
0に軸部材19を介して連結された揺動部材14
は、下向きに傾斜している。そしてこの揺動部材
14に変速機構16を介して連結された腕部材1
1も図示のように下向きに傾斜している。
次いで連結点cはチエン5とともにスプロケツ
トホイール8の外周に沿つて1/4回転した後(こ
の時連結板20は軸部材19のまわりに90゜回転
する)、第4図に示すように、チエン5の鉛直走
行部分5cに沿つて上昇し、これに伴なう揺動部
材14の揺動運動により枢軸34も上昇する。枢
軸34の上昇運動は第1リンク部材33、枢軸1
8を介して回動板32に伝えられ、回動板32は
枢軸17を中心として図において時計方向に回動
する。この結果、枢軸35の移動に伴なつて第2
リンク部材(連接部材)36が揺動しながら上昇
し、枢軸37を通じて腕部材11を枢軸10のま
わりに上方へ揺動させるので、その前端の係合部
片12が把手30の側板30bとコンテナ27の
側面との間に下方から入り込む。
トホイール8の外周に沿つて1/4回転した後(こ
の時連結板20は軸部材19のまわりに90゜回転
する)、第4図に示すように、チエン5の鉛直走
行部分5cに沿つて上昇し、これに伴なう揺動部
材14の揺動運動により枢軸34も上昇する。枢
軸34の上昇運動は第1リンク部材33、枢軸1
8を介して回動板32に伝えられ、回動板32は
枢軸17を中心として図において時計方向に回動
する。この結果、枢軸35の移動に伴なつて第2
リンク部材(連接部材)36が揺動しながら上昇
し、枢軸37を通じて腕部材11を枢軸10のま
わりに上方へ揺動させるので、その前端の係合部
片12が把手30の側板30bとコンテナ27の
側面との間に下方から入り込む。
第5図は上記のようにして連結点cがスプロケ
ツトホイール7の外周1/4回転してチエン5の上
方走行部分5aに達した時の状態を示す。この時
腕部材11はほぼ水平で、かつ把手30の側板3
0bの下端が腕部材11の上面と接触して押し上
げられ、コンテナ27の底面前端はストツパ29
の上端より高い位置に持ち上げられている。以後
摺動部材4は後進し、係合部片12と把手30の
側板30bとの係合により、コンテナ27はスト
ツパ29を越えて前記荷台2のコンテナ受け26
上に引き出される。
ツトホイール7の外周1/4回転してチエン5の上
方走行部分5aに達した時の状態を示す。この時
腕部材11はほぼ水平で、かつ把手30の側板3
0bの下端が腕部材11の上面と接触して押し上
げられ、コンテナ27の底面前端はストツパ29
の上端より高い位置に持ち上げられている。以後
摺動部材4は後進し、係合部片12と把手30の
側板30bとの係合により、コンテナ27はスト
ツパ29を越えて前記荷台2のコンテナ受け26
上に引き出される。
この時、図示のように、腕部材11と第2リン
ク部材36との連接点である枢軸37、第2リン
ク部材36と回動板32との連接点である枢軸3
5および回動板32と摺動部材4との枢着点であ
る枢軸17は一直線上に列んでいるので、コンテ
ナ27の重量により枢軸37に作用する垂直荷重
Fは、第2リンク部材36、回動板32および枢
軸17を通じてすべて摺動部材4によつて受けら
れ、第1リンク部材33を介して回動板32に連
結されている揺動部材14には伝達されない。従
つて上方走行部分5aに沿わせて上記垂直荷重を
受けるための支持部材を特に設ける必要はなく、
連結点cはホイール7から上方走行部分5aに円
滑に移動する。
ク部材36との連接点である枢軸37、第2リン
ク部材36と回動板32との連接点である枢軸3
5および回動板32と摺動部材4との枢着点であ
る枢軸17は一直線上に列んでいるので、コンテ
ナ27の重量により枢軸37に作用する垂直荷重
Fは、第2リンク部材36、回動板32および枢
軸17を通じてすべて摺動部材4によつて受けら
れ、第1リンク部材33を介して回動板32に連
結されている揺動部材14には伝達されない。従
つて上方走行部分5aに沿わせて上記垂直荷重を
受けるための支持部材を特に設ける必要はなく、
連結点cはホイール7から上方走行部分5aに円
滑に移動する。
第5図にはまた、第3図の状態における変速機
構16の各部材および係合部片12の位置を鎖線
で示し、係合部片12の移動軌跡を鎖線38で示
してある。
構16の各部材および係合部片12の位置を鎖線
で示し、係合部片12の移動軌跡を鎖線38で示
してある。
同図から分るように係合部片12は円弧形の軌
跡を描かず、コンテナ27の端面に沿いほぼ鉛直
に上昇して把手30に係合するので側板30bの
長さを充分長くすることにより係合部片12との
係合深さを深くして、コンテナ27が引出し途中
で外れることのない確実な係合を達成することが
できる。
跡を描かず、コンテナ27の端面に沿いほぼ鉛直
に上昇して把手30に係合するので側板30bの
長さを充分長くすることにより係合部片12との
係合深さを深くして、コンテナ27が引出し途中
で外れることのない確実な係合を達成することが
できる。
連結点cが第3図の位置から第5図の位置へ移
動し、揺動部材14が下向傾斜から上向傾斜にな
る方向へ移動する時、この運動が回動板32の回
動運動を介して腕部材11に伝えられるので、腕
部材11の先端の移動速度は速い動きから徐々に
遅くなる。従つてコンテナ27を持上げる時コン
テナ27にシヨツクを与えずに持上げることがで
きる。
動し、揺動部材14が下向傾斜から上向傾斜にな
る方向へ移動する時、この運動が回動板32の回
動運動を介して腕部材11に伝えられるので、腕
部材11の先端の移動速度は速い動きから徐々に
遅くなる。従つてコンテナ27を持上げる時コン
テナ27にシヨツクを与えずに持上げることがで
きる。
さらに、腕部材11の先端でコンテナ27を持
上げる際に可撓性部材5の張力が数倍に増大して
腕部材11を上方へ押上げることになり、揺動部
材の上向傾斜位置では腕部材11の先端に加わる
コンテナ荷重がほとんど回動板32の枢軸17を
介して摺動部材14で支えられる。従つて連結点
cには大きな荷重が作用しないので、この部分の
構造を比較的簡単なものとすることができる。
上げる際に可撓性部材5の張力が数倍に増大して
腕部材11を上方へ押上げることになり、揺動部
材の上向傾斜位置では腕部材11の先端に加わる
コンテナ荷重がほとんど回動板32の枢軸17を
介して摺動部材14で支えられる。従つて連結点
cには大きな荷重が作用しないので、この部分の
構造を比較的簡単なものとすることができる。
第6図および第7図はそれぞれ本発明の他の実
施例を示す第3図と同様な図面で、前記実施例と
同様な部分には同じ参照符号を付して詳細な説明
を省略する。
施例を示す第3図と同様な図面で、前記実施例と
同様な部分には同じ参照符号を付して詳細な説明
を省略する。
第6図の実施例においては、回動板32の外周
部上方に転輪39が回転自在に枢支され、該転輪
39に腕部材11の下面が接しており、前述のよ
うにして回動板32が枢軸17のまわりに回動す
る時、腕部材11が転輪39によつて押し上げら
れ、図に鎖線で示すコンテナ27との係合位置に
達する。本実施例においては、転輪39が連接部
材を構成し、転輪39と腕部材11との接触点4
3が両者の連接点、転輪39の枢軸44が連接部
材と回動板との連接点となつている。
部上方に転輪39が回転自在に枢支され、該転輪
39に腕部材11の下面が接しており、前述のよ
うにして回動板32が枢軸17のまわりに回動す
る時、腕部材11が転輪39によつて押し上げら
れ、図に鎖線で示すコンテナ27との係合位置に
達する。本実施例においては、転輪39が連接部
材を構成し、転輪39と腕部材11との接触点4
3が両者の連接点、転輪39の枢軸44が連接部
材と回動板との連接点となつている。
第7図の実施例は、前記回動板32をカム面4
0を有するカム部材41によつて置換えたもので
あり、腕部材11に回転自在に枢支された転輪4
2がカム面40に係合しており、カム部材41の
回動に伴なつて腕部材11がカム面40、転輪4
2を通じて押し上げられる。本実施例においても
転輪42が連接部材を構成する。
0を有するカム部材41によつて置換えたもので
あり、腕部材11に回転自在に枢支された転輪4
2がカム面40に係合しており、カム部材41の
回動に伴なつて腕部材11がカム面40、転輪4
2を通じて押し上げられる。本実施例においても
転輪42が連接部材を構成する。
なお、回動板32は必ずしも図示のような扇形
もしくは円板状の板状体とする必要はなく、前述
したような2つの連接点と枢着点を有する部材で
あれば、例えば枢着点から半径方向に延びる2本
の腕を有する2肢状の部材であつてもよい。
もしくは円板状の板状体とする必要はなく、前述
したような2つの連接点と枢着点を有する部材で
あれば、例えば枢着点から半径方向に延びる2本
の腕を有する2肢状の部材であつてもよい。
発明の効果
以上の通り、本発明においてはコンテナの端部
に設けた把手に係合部片を係合させて、棚小間に
保管されている前記コンテナを荷台上に取り出
し、または荷台から棚小間に格納するようにし
た、前記荷台上に設けられるコンテナ転載装置で
あつて、前記棚小間の間口面に直角に配置された
案内レール部材と、この案内レール部材に案内さ
れて前後に摺動する摺動部材と、該摺動部材に上
下に揺動自在に後端を枢着され前端に前記コンテ
ナの把手と係合する係合部片を備えた腕部材とを
有するものにおいて、前方および後方に配置した
少くとも各1個のホイールと、これらのホイール
に掛け回された無端状の可撓性部材とから成る駆
動装置を前記案内部材に沿わせて配設し、前記摺
動部材に一端を枢着されるとともに前記可撓性部
材に枢動自在に連結され上下に揺動する揺動部材
を、前記摺動部材に上下に揺動自在に枢着された
回動板の下方にリンク部材を介して連結し、該回
動板の上方を連接部材を介して前記腕部材に該腕
部材が該回動板の揺動により上下動するように連
接し、前記揺動部材が上方揺動位置に在る時、前
記腕部材と前記連接部材との連接点、該連接部材
と前記回動板との連接点および該回動板の前記摺
動部材に対する枢着点が一直線上に位置するよう
に構成したので、腕部材によつて持上げられたコ
ンテナの重量が可撓性部材にはほとんど作用せ
ず、従つて可撓性部材の支持、案内が簡単にな
り、かつ揺動部材と可撓性部材との連結点部分の
構造も簡単にすることができる。また、係合部片
が遅い速度でコンテナの把手と係合するので、コ
ンテナを持上げる際のシヨツクが緩和される。
に設けた把手に係合部片を係合させて、棚小間に
保管されている前記コンテナを荷台上に取り出
し、または荷台から棚小間に格納するようにし
た、前記荷台上に設けられるコンテナ転載装置で
あつて、前記棚小間の間口面に直角に配置された
案内レール部材と、この案内レール部材に案内さ
れて前後に摺動する摺動部材と、該摺動部材に上
下に揺動自在に後端を枢着され前端に前記コンテ
ナの把手と係合する係合部片を備えた腕部材とを
有するものにおいて、前方および後方に配置した
少くとも各1個のホイールと、これらのホイール
に掛け回された無端状の可撓性部材とから成る駆
動装置を前記案内部材に沿わせて配設し、前記摺
動部材に一端を枢着されるとともに前記可撓性部
材に枢動自在に連結され上下に揺動する揺動部材
を、前記摺動部材に上下に揺動自在に枢着された
回動板の下方にリンク部材を介して連結し、該回
動板の上方を連接部材を介して前記腕部材に該腕
部材が該回動板の揺動により上下動するように連
接し、前記揺動部材が上方揺動位置に在る時、前
記腕部材と前記連接部材との連接点、該連接部材
と前記回動板との連接点および該回動板の前記摺
動部材に対する枢着点が一直線上に位置するよう
に構成したので、腕部材によつて持上げられたコ
ンテナの重量が可撓性部材にはほとんど作用せ
ず、従つて可撓性部材の支持、案内が簡単にな
り、かつ揺動部材と可撓性部材との連結点部分の
構造も簡単にすることができる。また、係合部片
が遅い速度でコンテナの把手と係合するので、コ
ンテナを持上げる際のシヨツクが緩和される。
第1図は本発明に係るコンテナ転載装置の平面
図、第2図はその主要部を示す斜視図、第3図な
いし第5図は同コンテナ転載装置の作動の各段階
を示す側面図、第6図および第7図はそれぞれ本
発明の他の実施例を示す側面図、第8図および第
9図はそれぞれ従来のコンテナ転載装置を示す側
面図である。 1……コンテナ転載装置、2……荷台、3……
案内レール部材、4……摺動部材、5……チエ
ン、6,7,8……スプロケツトホイール、9…
…支柱部材、10……枢軸、11……腕部材、1
2……係合部片、13……下部突出片、14……
揺動部材、15……枢軸、16……変速機構、1
7……枢軸、18……枢軸、19……軸部材、2
0……連結板、21……リンク、22……駆動
軸、23……カツプリング、24……減速機、2
5……駆動モータ、26……コンテナ受け、27
……コンテナ、28……棚台、29……ストツ
パ、30……把手、31……支承部片、32……
回動板、33……第1リンク部材(リンク部材)、
34,35……枢軸、36……第2リンク部材
(連接部材)、37……枢軸、38……軌跡、39
……転輪(連接部材)、40……カム面、41…
…カム部材、42……転輪(連接部材)、43…
…接触点、44……枢軸。
図、第2図はその主要部を示す斜視図、第3図な
いし第5図は同コンテナ転載装置の作動の各段階
を示す側面図、第6図および第7図はそれぞれ本
発明の他の実施例を示す側面図、第8図および第
9図はそれぞれ従来のコンテナ転載装置を示す側
面図である。 1……コンテナ転載装置、2……荷台、3……
案内レール部材、4……摺動部材、5……チエ
ン、6,7,8……スプロケツトホイール、9…
…支柱部材、10……枢軸、11……腕部材、1
2……係合部片、13……下部突出片、14……
揺動部材、15……枢軸、16……変速機構、1
7……枢軸、18……枢軸、19……軸部材、2
0……連結板、21……リンク、22……駆動
軸、23……カツプリング、24……減速機、2
5……駆動モータ、26……コンテナ受け、27
……コンテナ、28……棚台、29……ストツ
パ、30……把手、31……支承部片、32……
回動板、33……第1リンク部材(リンク部材)、
34,35……枢軸、36……第2リンク部材
(連接部材)、37……枢軸、38……軌跡、39
……転輪(連接部材)、40……カム面、41…
…カム部材、42……転輪(連接部材)、43…
…接触点、44……枢軸。
Claims (1)
- 1 コンテナの端部に設けた把手に係合部片を係
合させて、棚小間に保管されている前記コンテナ
を荷台上に取り出し、または荷台から棚小間に格
納するようにした、前記荷台上に設けられるコン
テナ転載装置であつて、前記棚小間の間口面に直
角に配置された案内レール部材と、この案内レー
ル部材に案内されて前後に摺動する摺動部材と、
該摺動部材に上下に揺動自在に後端を枢着され前
端に前記コンテナの把手と係合する係合部片を備
えた腕部材とを有するものにおいて、前方および
後方に配置した少くとも各1個のホイールとこれ
らのホイールに掛け回された無端状の可撓性部材
とから成る駆動装置を前記案内部材に沿わせて配
設し、前記摺動部材に一端を枢着されるとともに
前記可撓性部材に枢動自在に連結され上下に揺動
する揺動部材を、前記摺動部材に上下に揺動自在
に枢着された回動板の下方にリンク部材を介して
連結し、該回動板の上方を連接部材を介して前記
腕部材に該腕部材が該回動板の揺動により上下動
するように連接し、前記揺動部材が上方揺動位置
に在る時、前記腕部材と前記連接部材との連接
点、該連接部材と前記回動板との連接点および該
回動板の前記摺動部材に対する枢着点が一直線上
に位置するように構成したことを特徴とするコン
テナ転載装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1006287A JPS63180611A (ja) | 1987-01-21 | 1987-01-21 | コンテナ転載装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1006287A JPS63180611A (ja) | 1987-01-21 | 1987-01-21 | コンテナ転載装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63180611A JPS63180611A (ja) | 1988-07-25 |
| JPH0259083B2 true JPH0259083B2 (ja) | 1990-12-11 |
Family
ID=11739893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1006287A Granted JPS63180611A (ja) | 1987-01-21 | 1987-01-21 | コンテナ転載装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63180611A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0321010U (ja) * | 1989-07-12 | 1991-03-01 |
-
1987
- 1987-01-21 JP JP1006287A patent/JPS63180611A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63180611A (ja) | 1988-07-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |