JPH0259441B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0259441B2 JPH0259441B2 JP57144695A JP14469582A JPH0259441B2 JP H0259441 B2 JPH0259441 B2 JP H0259441B2 JP 57144695 A JP57144695 A JP 57144695A JP 14469582 A JP14469582 A JP 14469582A JP H0259441 B2 JPH0259441 B2 JP H0259441B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- plastic optical
- plastic
- polyvinyl chloride
- trimellitate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000013308 plastic optical fiber Substances 0.000 claims description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 14
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 12
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 12
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 10
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 9
- -1 trimellitic acid ester Chemical class 0.000 claims description 7
- ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N anhydrous trimellitic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- JNXDCMUUZNIWPQ-UHFFFAOYSA-N trioctyl benzene-1,2,4-tricarboxylate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=C(C(=O)OCCCCCCCC)C(C(=O)OCCCCCCCC)=C1 JNXDCMUUZNIWPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RJIFVNWOLLIBJV-UHFFFAOYSA-N tributyl benzene-1,2,4-tricarboxylate Chemical group CCCCOC(=O)C1=CC=C(C(=O)OCCCC)C(C(=O)OCCCC)=C1 RJIFVNWOLLIBJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000005591 trimellitate group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 24
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- 239000000088 plastic resin Substances 0.000 description 7
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 3
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000003685 thermal hair damage Effects 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N TOTP Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 125000005498 phthalate group Chemical class 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/4486—Protective covering
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/443—Protective covering
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プラスチツク光フアイバーケーブル
に関するものであり、更に詳しく述べるならば、
プラスチツク光フアイバーへの移行性のない可塑
剤を含む被覆層で被覆されたプラスチツク光フア
イバーケーブルに関するものである。
に関するものであり、更に詳しく述べるならば、
プラスチツク光フアイバーへの移行性のない可塑
剤を含む被覆層で被覆されたプラスチツク光フア
イバーケーブルに関するものである。
一般にガラス、又はプラスチツク材料よりなる
光フアイバーは、そのまゝでは、耐屈曲性、耐摩
擦性および耐熱性などの点に問題がある。このた
め、１本以上の光フアイバーが、その周面を、プ
ラスチツク樹脂で被覆１体化されたケーブル、又
はコードが用いられている。
光フアイバーは、そのまゝでは、耐屈曲性、耐摩
擦性および耐熱性などの点に問題がある。このた
め、１本以上の光フアイバーが、その周面を、プ
ラスチツク樹脂で被覆１体化されたケーブル、又
はコードが用いられている。
このようなプラスチツク樹脂で被覆されたプラ
スチツク光フアイバーケーブルは、通常光フアイ
バーの周囲に、プラスチツク樹脂を押出して被覆
する方法によつて製造されている。この場合、押
出被覆操作が高温で行われるため、光フアイバー
が熱損傷を受けることがある。このため、光フア
イバーの周囲を、繊維などの熱遮蔽物で被覆保護
し、その周囲にプラスチツク樹脂を、押出被覆す
ることが行われている。
スチツク光フアイバーケーブルは、通常光フアイ
バーの周囲に、プラスチツク樹脂を押出して被覆
する方法によつて製造されている。この場合、押
出被覆操作が高温で行われるため、光フアイバー
が熱損傷を受けることがある。このため、光フア
イバーの周囲を、繊維などの熱遮蔽物で被覆保護
し、その周囲にプラスチツク樹脂を、押出被覆す
ることが行われている。
しかしながら、このような保護手段を施して
も、プラスチツク樹脂の押出しが高温で行われる
ときは、光フアイバーの熱損傷を十分に防止する
ことが困難である。
も、プラスチツク樹脂の押出しが高温で行われる
ときは、光フアイバーの熱損傷を十分に防止する
ことが困難である。
また、繊維保護層は、押出操作の間にその配列
が乱れ、不均一被覆や被覆欠落部の形成などを生
ずることがあり、このため、光フアイバーを十分
に保護できないばかりでなく、繊維保護層自身が
光フアイバー周面に損傷を与えることもある。
が乱れ、不均一被覆や被覆欠落部の形成などを生
ずることがあり、このため、光フアイバーを十分
に保護できないばかりでなく、繊維保護層自身が
光フアイバー周面に損傷を与えることもある。
更にプラスチツク樹脂の被覆層が形成されたと
き、その中の可塑剤例えば、リン酸エステル類、
又は、フタル酸エステル類がプラスチツク光フア
イバーに移行し、その光学的および機械的性能を
低下させることがある。
き、その中の可塑剤例えば、リン酸エステル類、
又は、フタル酸エステル類がプラスチツク光フア
イバーに移行し、その光学的および機械的性能を
低下させることがある。
本発明の目的は、維維などの保護層を設けるこ
となく、比較的低温でプラスチツク樹脂被覆が可
能であり、かつ可塑剤の光フアイバーへの移行の
ない、プラスチツク光フアイバーケーブルを提供
することである。
となく、比較的低温でプラスチツク樹脂被覆が可
能であり、かつ可塑剤の光フアイバーへの移行の
ない、プラスチツク光フアイバーケーブルを提供
することである。
本発明のプラスチツク光フアイバーケーブル
は、１本以上のプラスチツク光フアイバーと、そ
の周囲を直接被覆している、トリメリツト酸エス
テルを可塑剤として含むポリ塩化ビニール樹脂保
護層とを含んでなるものである。
は、１本以上のプラスチツク光フアイバーと、そ
の周囲を直接被覆している、トリメリツト酸エス
テルを可塑剤として含むポリ塩化ビニール樹脂保
護層とを含んでなるものである。
本発明に用いられるプラスチツク光フアイバー
の種類には格別の限定はないが、一般に、ポリメ
チルメタクリレート、ポリスチレン、ポリカーボ
ネートなどのアクリル系樹脂からなるもので、そ
の周面は、適当な透明樹脂、例えば弗素樹脂、ポ
リメチルメタクリレートなどのうすい皮膜でコー
トされていてもよい。プラスチツク光フアイバー
の太さにも格別の限定はないが、一般に、0.1〜
1.0mmφのものが用いられている。
の種類には格別の限定はないが、一般に、ポリメ
チルメタクリレート、ポリスチレン、ポリカーボ
ネートなどのアクリル系樹脂からなるもので、そ
の周面は、適当な透明樹脂、例えば弗素樹脂、ポ
リメチルメタクリレートなどのうすい皮膜でコー
トされていてもよい。プラスチツク光フアイバー
の太さにも格別の限定はないが、一般に、0.1〜
1.0mmφのものが用いられている。
本発明に用いられるポリ塩化ビニル樹脂は140
〜170℃の比較的低温で、光フアイバーへの押出
被覆が可能なものである。その可塑剤として、ト
リメリツト酸エステルが用いられており、その量
は樹脂全重量に対し、25〜35％の範囲内で用いら
れるのが一般である。
〜170℃の比較的低温で、光フアイバーへの押出
被覆が可能なものである。その可塑剤として、ト
リメリツト酸エステルが用いられており、その量
は樹脂全重量に対し、25〜35％の範囲内で用いら
れるのが一般である。
このような本発明の特定ポリ塩化ビニル樹脂
は、低温押出被覆性、難燃性、低コスト性などの
点ですぐれているばかりでなく、その可塑剤が、
光フアイバー中へ移行することがないという利点
を有するものである。
は、低温押出被覆性、難燃性、低コスト性などの
点ですぐれているばかりでなく、その可塑剤が、
光フアイバー中へ移行することがないという利点
を有するものである。
本発明に用いられるトリメリツト酸エステル
は、トリメリツト酸トリブチル、トリメリツト酸
トリヘキサンおよびトリメリツト酸トリオクチル
などから選ばれることが好ましく、これは一種単
独で用いられてもよく、又は、２種以上混合され
て用いられてもよい。
は、トリメリツト酸トリブチル、トリメリツト酸
トリヘキサンおよびトリメリツト酸トリオクチル
などから選ばれることが好ましく、これは一種単
独で用いられてもよく、又は、２種以上混合され
て用いられてもよい。
本発明の光フアイバーケーブルは、通常の押出
被覆法により製造することができる。
被覆法により製造することができる。
例えば、第１図において、操り出しボビン１か
らプラスチツク光フアイバー２を送り出し、これ
を押出機３を通過させ、この間に、押出機３中で
溶融された、ポリ塩化ビニル樹脂（トリメリツト
酸エステルを可塑剤として含有）により被覆され
る。形成された光フアイバーケーブル２ａは、巻
取りボビン５に巻き取られる。
らプラスチツク光フアイバー２を送り出し、これ
を押出機３を通過させ、この間に、押出機３中で
溶融された、ポリ塩化ビニル樹脂（トリメリツト
酸エステルを可塑剤として含有）により被覆され
る。形成された光フアイバーケーブル２ａは、巻
取りボビン５に巻き取られる。
このようにして得られた光フアイバーケーブル
は、第２図に例示されているように、光フアイバ
ー６と、それを被覆している保護層７とからなる
ものである。光フアイバー６は、単繊維からなる
ものであつてもよいし、２本以上、通常は２〜64
本の単繊維からなるものであつてもよい。保護層
の厚さ、又は重量についても、格別の限定はない
が一般に0.5〜2.0mmの厚さを有し、および／又
は、光フアイバー重量に対し100〜900％の量を有
することが好ましい。
は、第２図に例示されているように、光フアイバ
ー６と、それを被覆している保護層７とからなる
ものである。光フアイバー６は、単繊維からなる
ものであつてもよいし、２本以上、通常は２〜64
本の単繊維からなるものであつてもよい。保護層
の厚さ、又は重量についても、格別の限定はない
が一般に0.5〜2.0mmの厚さを有し、および／又
は、光フアイバー重量に対し100〜900％の量を有
することが好ましい。
次に、本発明を実施例によつて更に具体的に説
明する。
明する。
実施例 １
三菱レーヨン社製プラスチツク光フアイバー
（ポリメチルメタクリレートフアイバーを特殊透
明弗素樹脂の薄皮膜で被覆した二重構造光フアイ
バー、径：１mmφ）を常法により、ポリ塩化ビニ
ル樹脂で被覆した。このポリ塩化ビニル樹脂は、
信越化学社製ポリ塩化ビニルと、重量比30％のト
リメリツト酸トリオクチルとを含み、硬度
JISA90のものであつた。光フアイバーは、20
ｍ／分の速度で供給され、ポリ塩化ビニル樹脂は
160℃で押出された。このときの押出機のスクリ
ユー回転数は11rpmであり、得られたケーブルの
径は2.2mmであつた。つまり保護層の厚さは0.6mm
であつた。
（ポリメチルメタクリレートフアイバーを特殊透
明弗素樹脂の薄皮膜で被覆した二重構造光フアイ
バー、径：１mmφ）を常法により、ポリ塩化ビニ
ル樹脂で被覆した。このポリ塩化ビニル樹脂は、
信越化学社製ポリ塩化ビニルと、重量比30％のト
リメリツト酸トリオクチルとを含み、硬度
JISA90のものであつた。光フアイバーは、20
ｍ／分の速度で供給され、ポリ塩化ビニル樹脂は
160℃で押出された。このときの押出機のスクリ
ユー回転数は11rpmであり、得られたケーブルの
径は2.2mmであつた。つまり保護層の厚さは0.6mm
であつた。
得られたケーブルにおいて、押出被覆工程の加
熱による光フアイバーの損傷や、可塑剤移行によ
る光フアイバーへの影響は全く認められなかつ
た。
熱による光フアイバーの損傷や、可塑剤移行によ
る光フアイバーへの影響は全く認められなかつ
た。
比較例
前記実施例と同一の工程を実施した。但し、ト
リメリツト酸トリオクチルの代りに、30重量％の
トリクレジルフオスフエートを可塑剤として用い
た。
リメリツト酸トリオクチルの代りに、30重量％の
トリクレジルフオスフエートを可塑剤として用い
た。
押出被覆工程における押出温度は160℃であつ
た。
た。
得られたケーブルにおいて、ポリ塩化ビニール
樹脂保護層の光透過性が低く、このためケーブル
全体の光透過性は、芯のプラスチツク光フアイバ
ーのそれよりも45％も低い水準であつた。
樹脂保護層の光透過性が低く、このためケーブル
全体の光透過性は、芯のプラスチツク光フアイバ
ーのそれよりも45％も低い水準であつた。
第１図は、本発明のプラスチツク光フアイバー
ケーブルを製造する工程の一例を示す工程説明図
であり、第２図は、本発明のプラスチツク光フア
イバーケーブルの一例の横断面図である。 １……繰り出しボビン、２……光フアイバー、
２ａ……光フアイバーケーブル、３……押出機、
４……ポリ塩化ビニル樹脂、５……巻取りボビ
ン、６……光フアイバー、７……保護層。
ケーブルを製造する工程の一例を示す工程説明図
であり、第２図は、本発明のプラスチツク光フア
イバーケーブルの一例の横断面図である。 １……繰り出しボビン、２……光フアイバー、
２ａ……光フアイバーケーブル、３……押出機、
４……ポリ塩化ビニル樹脂、５……巻取りボビ
ン、６……光フアイバー、７……保護層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ １本以上のプラスチツク光フアイバーと、そ
の周囲を直接被覆している、トリメリツト酸エス
テルを可塑剤として含むポリ塩化ビニール樹脂保
護層とを含んでなるプラスチツク光フアイバーケ
ーブル。 ２ 前記トリメリツト酸エステルが、トリメリツ
ト酸トリブチル、トリメリツト酸トリヘキサンお
よび、トリメリツト酸トリオクチルからなる群か
ら選ばれる、特許請求の範囲第１項記載のプラス
チツク光フアイバーケーブル。 ３ 前記トリメリツト酸エステルが、ポリ塩化ビ
ニール樹脂全重量に対し25〜35％の範囲内にあ
る、特許請求の範囲第１項記載のプラスチツク光
フアイバーケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57144695A JPS5934501A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | プラスチツク光フアイバ−ケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57144695A JPS5934501A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | プラスチツク光フアイバ−ケ−ブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5934501A JPS5934501A (ja) | 1984-02-24 |
| JPH0259441B2 true JPH0259441B2 (ja) | 1990-12-12 |
Family
ID=15368117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57144695A Granted JPS5934501A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | プラスチツク光フアイバ−ケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5934501A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6190109A (ja) * | 1984-10-09 | 1986-05-08 | Furukawa Electric Co Ltd:The | プラスチツク光フアイバケ−ブル |
| JPS6190110A (ja) * | 1984-10-09 | 1986-05-08 | Furukawa Electric Co Ltd:The | プラスチツク光フアイバケ−ブル |
| JPH06331862A (ja) * | 1993-05-19 | 1994-12-02 | Hitachi Cable Ltd | プラスチック光ファイバケーブル |
| JP6612553B2 (ja) * | 2015-08-24 | 2019-11-27 | リンテック株式会社 | 積層体フィルムおよび粘着シート |
-
1982
- 1982-08-23 JP JP57144695A patent/JPS5934501A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5934501A (ja) | 1984-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4575188A (en) | Heat resistant plastic optical fiber | |
| JPH0259441B2 (ja) | ||
| GB2026716A (en) | A Glass Optical Fiber Coated with Organopolysiloxane Layers | |
| KR890005543A (ko) | 플라스틱 광섬유용 초재 및 이를 사용하는 플라스틱 광섬유 | |
| JPS599603A (ja) | アクリル系プラスチツク光フアイバ−ケ−ブル、および、その製造方法 | |
| JPS59111601A (ja) | プラスチツク光フアイバ−ケ−ブルおよびその製造方法 | |
| JPS60242410A (ja) | アクリル系プラスチツク光フアイバ−ケ−ブル、および、その製造方法 | |
| JPH0419522Y2 (ja) | ||
| JPS5931901A (ja) | プラスチツク光フアイバケ−ブル | |
| JPH02149808A (ja) | 防水型光ケーブル | |
| JPH03135505A (ja) | プラスチック光ファイバーケーブル | |
| JPH0519588B2 (ja) | ||
| JPH04251803A (ja) | プラスチック光ファイバコード | |
| JPS5931903A (ja) | プラスチツク光フアイバケ−ブル | |
| JP4353494B2 (ja) | プラグ付き光ファイバケーブル、光ファイバケーブル、及び光ファイバ | |
| JPH0223307A (ja) | プラスチック光ファイバコード | |
| JPS6017807A (ja) | 標識入ケ−ブル及びその製造方法 | |
| JPS60247605A (ja) | プラスチツク系光伝送性繊維 | |
| JP3311441B2 (ja) | 耐火光ファイバケーブル | |
| JPH11311729A (ja) | 光ファイバケーブル | |
| JP2775914B2 (ja) | 光ファイバユニット | |
| JPS5928882B2 (ja) | 光フアイバ−の被覆方法 | |
| JPS63186202A (ja) | プラスチツク光フアイバ− | |
| JPS61219913A (ja) | プラスチツク光フアイバケ−ブル | |
| JPS60154222A (ja) | 光フアイバケ−ブルの製造方法 |