JPH026130A - 同調グロスマット化粧板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、絵柄と同調したグロスマット模様゛を有する
ジアリルフタレート系樹脂同調グロスマット化粧板の製
造方法に関する。

本発明の方法によって得られる同調グロスマット化粧板
は、種々の用途、例えばドア、壁材、床材、家具、厨房
関係などに使用することができる。

〔従来の技術〕

熱圧成形による同調グロスマット化粧板の製造方法に関
しては、例えば特公昭５６−４４０５号公報、特公昭６
０−３４４６４号公報、特公昭６３−２３４号公報およ
び特開昭６３−１１３３１号公報等に記載されているが
、これらはいずれもメラミン樹脂化粧板に関するもので
ある。

ジアリルフタレート系樹脂化粧板に関しては、同調エン
ボス化粧板の製造方法は、例えば特公昭５９−２９４３
６号公報に開示されているが、同調グロスマット化粧板
の製造方法についてはまだ知られていない。

〔発明が解決しようとする課題〕

ジアリルフタレート系樹脂同調エンボス化粧板は、化粧
面に凹凸模様が付与されているため、凹部が汚染され易
く、かつ製法上の理由から凹部の耐溶剤性が劣るという
欠点を有している。

そのため絵柄として、濃色にせざるを得ないという制約
を受ける。

本発明者らは、鋭意研究した結果、化粧面に凹凸を付与
せずに同調グロスマットを付与することにより、上記課
題が解決できることを見出して本発明に至ったものであ
る。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、同調グロスマット化粧板の製造方法において
、ジアリルフタレート系樹脂に対して可塑性を付与する
物質を含んだインキにて化粧用紙に絵柄を設けた後、化
粧用紙面全体にジアリルフタ・レート系樹脂を含浸、乾
燥させて含浸紙を作製し、次いで該含浸紙を基材上に重
ね、さらにその上に成形板ないしフィルムを載置した後
、加熱、硬化させることにより絵柄部分をマント仕上げ
することを特徴とする。

本発明におけるジアリルフタレート系樹脂は、ジアリル
フクレートプレボリマーと不飽和ポリエステル樹脂、硬
化剤、硬化防止剤、内部離型剤、充填剤等を含有するも
のである。

同調グロスマット化粧板の製造に使用する化粧用紙とし
ては、チタン紙、薄葉紙、クラフト紙等の紙、綿布、ガ
ラス布等の布および不織布等であり、該化粧用紙に可塑
性を付与する物質、顔料、ビヒクル用樹脂等を含んだイ
ンキによって絵柄を印刷する。

可塑性を付与する物質としては、ジアリルフタレート系
樹脂に対する硬化抑制剤、硬化した樹脂を可塑化する溶
剤を含有するマイクロカプセル、硬化時に結晶水を放出
する水和無機塩等があげられ、これらを単独または組合
わせて使用する。

硬化抑制剤としては、ハイドロキノン、メトキノン、金
属キレート化合物等であり、マイクロカプセルあるいは
除放化マイクロカプセルの形で使用してもよい（プラス
チック材料調整１０、ポリエステル樹脂、日刊工業新聞
社列、第９９〜１０１頁参照）。可塑化する溶剤として
は、クロロホルム、アセトン、トルエン、キシレン等で
あり、これらを適宜マイクロカプセル化して使用する。

また水和無機塩としては、塩化カルシウム２水塩、硫酸
アルミニウム１８水塩、リン酸ナトリウム１２水塩、硫
酸ナトリウム１０水塩等があげられる。

これらの可塑性を付与する物質のインキ組成における添
加割合は、成形時に絵柄部分のジアリルフタレート系樹
脂が鏡面板ないしフィルムに付着して凹凸を生じない範
囲で適宜選択されるが、一般に２〜８０重量％、望まし
くは５〜２０重量％である。

ビヒクル用樹脂としては、ジアリルフタレート系樹脂に
対して剥離性を有しない樹脂、例えば不飽和ポリエステ
ル樹脂、メラミン系樹脂、アクリル変性フェス、ニトロ
セルロース系樹脂等があげられる。ビヒクル用樹脂とし
て熱硬化性樹脂を使用する場合には、インキの焼付、乾
燥を過渡に行なわないことが望ましい。

ジアリルフタレート系樹脂の含浸処理は、通常のジアリ
ルフタレート系樹脂含浸紙の製造に使用される方法を適
宜使用することができる。

ジアリルフタレート系樹脂の付着率としては、固形分で
５０〜１５０％、好ましくは８０〜１００％である。

積層用基材としては、合板、バーチクルボード、フレキ
シブルボード、ケイ酸カルシウム板、パルプセメント板
、樹脂含浸コア紙等があげられる。

加熱、加圧成形時には、ジュラルミン板、ステンレス板
等の金属板、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレ
ート、ビニロン等のプラスチックフィルムを成形板ない
しフィルムとして用いることができる。成形板ないしフ
ィルム表面の仕上げは、光沢仕上げから艶消仕上げまで
使用できるが、光沢仕上げがグロスマットの効果をもっ
とも高める。

加熱、加圧条件として、熱盤温度は１２０〜１６０℃、
好ましくは１３０〜１４５℃、圧力は８〜１８ｋｇ／ｃ
ｄ、好ましくは１０〜１３ｋｇ／ｄである。

以下に実施例を示して本発明を説明する。

〔実施例〕

８０　ｇ　／　ｔｒｉのチタン紙に、下記のインキ組成
を用いて石目柄をグラビア印刷して、同調グロスマット
印刷紙を得た。

インキ組成 アクリル変性フェス　　　　　１３重量部ハイドロキノ
ン　　　　　　　　１０　〃硫酸ナトリュウム１０水塩
　　　　５　〃顔料　　　　　　　　　　　　１０　〃
トルエン　　　　　　　　　　３０　〃キシレン　　　
　　　　　　　３２　〃該印刷紙を１２０℃で１分間乾
燥後、下記の樹脂配合液により固形分８０　ｇ／ｎ（、
揮発分５％に含浸乾燥処理した。

樹脂配合液 不飽和ポリエステル樹脂　　　４０重量部（昭和高分子
■製６２００Ｘ） ジアリルフタレートプレポリマー （大阪曹達■製、グイソーダフプ） ６０　〃 ベンゾイルパーオキサイド　　　８重量部トクシールー
Ｕ（徳山曹達■製） １０　　〃 ラウリン酸　　　　　　　　　０．５〃アセトン　　　
　　　　　　　　　適　量該含浸紙を８０℃で１０分間
乾燥し、次いで１５ｍｍのバーチクルボードに該含浸紙
をインキ面を上にして重ねた。

光沢に研磨したジュラルミンの鏡面板を装着したプレス
内に該積層物を挿入し、１４０℃、１０ｋｇ／ｃｕｔで
１５分間プレスした。プレス終了後、成形品を取り出し
一日放置したところ、絵柄部分がマント仕上げされた同
調グロスマット化粧板を得た。

〔発明の効果〕

本発明の同調グロスマット化粧板は、可塑性を付与する
物質を含んだインキを用いて絵柄を印刷することにより
、ジアリルフタレート系樹脂化粧板において、絵柄と同
調したグロスマット模様を付与することができ、耐汚染
性にすぐれかつ淡色の絵柄も可能となるため、広い用途
への適用が期待される。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ジアリルフタレート系樹脂に対して可塑性を付与する物
   質を含んだインキにて化粧用紙に絵柄を設けた後、化粧
   用紙面全体にジアリルフタレート系樹脂を含浸、乾燥さ
   せて含浸紙を作製し、次いで該含浸紙を基材上に重ね、
   さらにその上に成形板ないしフィルムを載置した後、加
   熱硬化させることにより絵柄部分をマット仕上げするこ
   とを特徴とする同調グロスマット化粧板の製造方法。