JPH026438A - 炭酸エステルの製造方法 - Google Patents

炭酸エステルの製造方法

Info

Publication number
JPH026438A
JPH026438A JP63157391A JP15739188A JPH026438A JP H026438 A JPH026438 A JP H026438A JP 63157391 A JP63157391 A JP 63157391A JP 15739188 A JP15739188 A JP 15739188A JP H026438 A JPH026438 A JP H026438A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
platinum group
group compound
alcohol
oxygen
range
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP63157391A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeru Yokota
滋 横田
Haruhisa Suzuki
晴久 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daicel Corp
Original Assignee
Daicel Chemical Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daicel Chemical Industries Ltd filed Critical Daicel Chemical Industries Ltd
Priority to JP63157391A priority Critical patent/JPH026438A/ja
Publication of JPH026438A publication Critical patent/JPH026438A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は炭酸エステルの製造方法に関するものである。
炭酸エステルは、ポリマーや医農薬製造中間体および溶
剤として工業的に重要な化合物である。
〔従来の技術〕
炭酸エステルはポリマーや医農薬製造中間体および溶剤
として工業的に極めて重要な化合物である。
このような炭酸エステルの製造方法としては、ハロゲン
化第一銅及びアルカリ金属のハロゲン化物又はアルカリ
土類金属のハロゲン化物からなる触媒の存在下に、アル
コールと一酸化炭素及び酸素とを反応させる方法(特公
昭56−8020号公報)や、銅化合物又は銅化合物と
白金族化合物及びアルカリ金属塩等との共存下で、アル
コールと一酸化炭素及び酸素とを反応させる方法が提案
されている(特公昭61−8816号公報等)。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、前者の製造方法は炭酸エステルの生成速
度が極めて低いという問題があり、後者の方法では触媒
成分の溶解性が低いためプラントの機器、配管等にエロ
ージョンを生じるという問題があった。
そこで本発明の目的は、できるだけ均一な触媒で炭酸エ
ステルの生成速度を高めて、有利に炭酸エステルを製造
する方法を提供することにある。
〔課題を解決するだめの手段〕
本発明はアルコールと一酸化炭素及び酸素とを(a)白
金族化合物(ト))ハロケ゛ン化第一銅(c)アルカリ
土類金属のハロゲン化物からなる触媒の存在下で反応さ
せることを特徴とする炭酸エステルの製造方法に関する
ものである。
ハロゲン化第一銅としては、塩化第一銅、臭化第一銅等
沃化第一銅等が使用される。これらのハロケ゛ン化第一
銅は通常、白金族化合物に対してモル比で等モル倍以上
、好ましくは3モル倍以上使用される。
白金族化合物としてはルテニウム、ロジウム、・ンラジ
ウムなどのハロダン化物、酢酸塩、硝酸塩などの塩が用
いられ、なかでも・ぐラジウムの塩が好ましい。白金族
化合物は通常アルコール11につき、0.1〜1000
100O、好ましくは1〜100mmo lの範囲で使
用される。
本発明における反応基質であるアルコールとしてはメタ
ノール、エタノール等の飽和脂肪族アルコール、アリル
アルコール等の不飽和脂肪族アルコール、フェノール等
の芳香族アルコール、さらにはジオール、ポリオールが
あり、通常炭素原子数1〜20のアルコールが用いられ
、中でもメタノールが好ましい。
アルカリ土類金属のハロゲン化物としては、ベリリウム
、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウ
ムの塩化物、臭化物、沃化物等が使用される。これらの
アルカリ土類金属のノ・ロケ0ン化物の使用量は白金族
化物に対して等モル−1000モル倍の範囲で使用する
のが好ましい。
−酸化炭素及び酸素は純粋な状態で用いても、窒素、ア
ルゴン、二酸化炭素等の反応に不活性なガスで希釈して
用いてもよい。酸素源としては空気を用いてもよい。反
応は常圧または加圧下で行われ、反応に不活性なガスで
希釈することにより、反応系内の一酸化炭素分圧は0.
1〜30気圧、酸素分圧は0.05〜10気圧の範囲に
調節される。
本発明の反応は20〜250℃、好ましくは50〜20
0℃の温度範囲で通常、常圧以上100気圧以下の反応
圧で回分的または連続的に行われる。
〔実施例〕
本発明の方法について、以下の実施例によシ説明するが
、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
実施例1 テフロンコーティングした内容積380 mlのオート
クレーブ中にメタノール4Qml、触媒として塩化ツク
ラジウムQ、3 mmol 、塩化第一銅7.5 mm
ol 。
塩化マグネシウム7、5 mmolを仕込み、ついで窒
素5、7 kg/創2−酸化炭素3.6 ky7..2
  アルゴン/酸素(酸素33チ)の混合ガス2.7瞭
−圧入後、130℃に昇温して1時間反応させた。反応
終了後オートクレーブを冷却し炭酸ジメチルの分析をガ
スクロマトグラフィーにより行った。その結果を表1に
示した。
比較例1 触媒として塩化第一銅7.5 mmol s塩化マグネ
シウム7、5 mmolを仕込んだ以外、実施例1と同
様の操作を行った。その結果を表1に示した。
比較例2 テフロンコーティングした内容積380 Intn−オ
ートクレーブ中タノール40m1.触媒として塩化パラ
ジウム0.3 mmol s塩化第一銅7.5 mmo
l、塩化カリウム7、5 mmolを仕込み、ついで窒
素5.7ゆ/crn2 −酸化炭素3.6 ky、X1
2、アルゴン/酸素(酸素33チ)の混合ガス2.7k
g/crn2圧入後、130圧入井温して1時間反応さ
せた。反応終了後オートクレーブを冷却し炭酸ジメチル
の分析をガスクロマトグラフィーにより行った。その結
果を表1に示した。
表  1 上記衣1の結果より、PaCl2を添加すると比較例1
に対して活性がアップし、塩化カリウムを使用した比較
例2よりもCu溶存率が高くなっており、従来技術と比
較して触媒系が著しく均一化され、活性もほとんど変わ
らない。
〔発明の効果〕
白金族化合物とハロダン化第一銅及びアルカリ土類金属
のハロダン化物からなる本発明の触媒の存在下でアルコ
ール、−酸化炭素及び酸素とを反応させると、ハロダン
化第一銅及びアルカリ土類金属のハロダン化物からなる
触媒系と比較して、炭酸エステルの生成速度が著しく増
加する。工業的に、反応速度が高い程製造設備が小型化
でき、極めて有利である。
又、白金属化合物とハロゲン化第一銅及びアルカリ金属
のハロダン化物からなる触媒系と比較すると本発明の触
媒は同等の活性を示し、かつ反応溶液中で均一化するた
め、ゾラント機器配管等の二ローションも抑制すること
ができるという利点も有する。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、アルコールと一酸化炭素及び酸素とを(a)白金族
    化合物(b)ハロゲン化第一銅(c)アルカリ土類金属
    のハロゲン化物からなる触媒の存在下で反応させること
    を特徴とする炭酸エステルの製造方法。 2、白金族化合物がパラジウム化合物である特許請求の
    範囲第1項記載の炭酸エステルの製造方法。 3、アルコールが炭素原子数1〜20のアルコールであ
    る特許請求の範囲第1項または第2項記載の炭酸エステ
    ルの製造方法。
JP63157391A 1988-06-25 1988-06-25 炭酸エステルの製造方法 Pending JPH026438A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63157391A JPH026438A (ja) 1988-06-25 1988-06-25 炭酸エステルの製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63157391A JPH026438A (ja) 1988-06-25 1988-06-25 炭酸エステルの製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH026438A true JPH026438A (ja) 1990-01-10

Family

ID=15648611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63157391A Pending JPH026438A (ja) 1988-06-25 1988-06-25 炭酸エステルの製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH026438A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9249082B2 (en) 2010-02-09 2016-02-02 King Abdulaziz City for Science and Technology (KACST) Synthesis of dimethyl carbonate from carbon dioxide and methanol

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9249082B2 (en) 2010-02-09 2016-02-02 King Abdulaziz City for Science and Technology (KACST) Synthesis of dimethyl carbonate from carbon dioxide and methanol

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2638174B2 (ja) 炭酸エステルの製造法
US5206409A (en) Process for preparing di-alkyl carbonates
JP3349542B2 (ja) ロジウム化合物の安定化法
JP3026114B2 (ja) 有機カーボネートの製法
JPH026438A (ja) 炭酸エステルの製造方法
US5258541A (en) Process for producing carbonic acid ester
EP0259788B1 (en) Process for producing carbonic acid ester
EP0366177A1 (en) Improved process for preparing di-alkyl carbonates
KR870000767B1 (ko) 신나메이트 에스테르의 제조방법
JP2918713B2 (ja) 炭酸エステルの製造方法
JPS62212350A (ja) 炭酸エステルの製造方法
JPH02256651A (ja) 炭酸エステルの製造方法
JPH0780817B2 (ja) 炭酸エステルの製造方法
JPH0615505B2 (ja) オルソフタル酸エステルの酸化脱水素二量化法
JPH02184655A (ja) 炭酸エステルの製造方法
JPH02164853A (ja) 炭酸エステルの製造方法
JPH0219346A (ja) 炭酸エステルの製造法
JP2599969B2 (ja) ピルビン酸の製造方法
JPH01117859A (ja) 芳香族過カルボン酸の製造法
JPS581089B2 (ja) シクロヘキサノ−ルの製法
JPH02218647A (ja) 炭酸エステルの製造方法
JPS6372651A (ja) 炭酸エステルの製造方法
JPS6261941A (ja) m−ヒドロキシベンズアルデヒドの製造方法
JPH0597773A (ja) 炭酸エステルの製造法
JPH0772153B2 (ja) パラヒドロキシベンズアルデヒド誘導体の製造方法