JPH0267566A - 電子写真感光体 - Google Patents
電子写真感光体Info
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- JPH0267566A JPH0267566A JP21854988A JP21854988A JPH0267566A JP H0267566 A JPH0267566 A JP H0267566A JP 21854988 A JP21854988 A JP 21854988A JP 21854988 A JP21854988 A JP 21854988A JP H0267566 A JPH0267566 A JP H0267566A
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- JP
- Japan
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- parts
- layer
- sample
- fluororesin powder
- powder
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording-members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat or to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/14—Inert intermediate or cover layers for charge-receiving layers
- G03G5/147—Cover layers
- G03G5/14708—Cover layers comprising organic material
- G03G5/14713—Macromolecular material
- G03G5/14717—Macromolecular material obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- G03G5/14726—Halogenated polymers
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、電子写真感光体に関し、詳しくは耐湿性１機
械的強度の優れた高耐久性の電子写真感光体に関する。
械的強度の優れた高耐久性の電子写真感光体に関する。
［従来の技術］
電子写真感光体には、適用される電子写真プロセスに応
じた所定の感度、電気特性、光学特性を備えていること
が要求されるが、さらに縁り返し使用される感光体にあ
っては、その感光体の表面層、即ち、支持体より最も離
隔する層には、コロナ帯電、トナー現像１紙への転写、
クリーニング処理などの電気的１機械的外力が直接に加
えられるため、それらに対する耐久性が要求される。
じた所定の感度、電気特性、光学特性を備えていること
が要求されるが、さらに縁り返し使用される感光体にあ
っては、その感光体の表面層、即ち、支持体より最も離
隔する層には、コロナ帯電、トナー現像１紙への転写、
クリーニング処理などの電気的１機械的外力が直接に加
えられるため、それらに対する耐久性が要求される。
具体的には、摺擦による表面の摩耗や傷の発生また高湿
下においてコロナ帯電時に発生するオゾンによる表面の
劣化などに対する耐久性が要求されている。
下においてコロナ帯電時に発生するオゾンによる表面の
劣化などに対する耐久性が要求されている。
一方、トナー現像、クリーニング処理の繰り返しによる
表面層へのトナー付着という問題もありこれに対しては
表面層のクリーニング性を向上することが求められてい
る。
表面層へのトナー付着という問題もありこれに対しては
表面層のクリーニング性を向上することが求められてい
る。
上記のような表面層に要求される特性を満たすために種
々の方法が検討されているが、その中でもフッ素系樹脂
粉体を表面層中に分散させるという手段は効果的である
。
々の方法が検討されているが、その中でもフッ素系樹脂
粉体を表面層中に分散させるという手段は効果的である
。
フッ素系樹脂粉体分散により表面層の摩擦係数が低下し
、クリーニング性の向上、摩耗や傷に対する耐久性の向
上などに作用する。
、クリーニング性の向上、摩耗や傷に対する耐久性の向
上などに作用する。
また表面層の撥水性、離型性も向上するため高湿下での
表面劣化の防止に対しても有効である。
表面劣化の防止に対しても有効である。
しかしながら、フッ素樹脂粉体分散においてはその分散
性、凝集性に問題があり、均一で平滑な膜を形成するこ
とが困難であるため、得られた表面層は画像むらやピン
ホールなどの画像欠陥を有することが避けられなかった
。
性、凝集性に問題があり、均一で平滑な膜を形成するこ
とが困難であるため、得られた表面層は画像むらやピン
ホールなどの画像欠陥を有することが避けられなかった
。
そこで、フッ素系樹脂粉体を均一に分散し、平滑な膜を
形成する方法の一つに界面活性剤を分散助剤として用い
ることが提案されているが、近年このフッ素系樹脂粉体
の添加量を増すことにより感光体の摩耗量をさらに低下
させ、感光体の寿命を延ばすことが検討されている。
形成する方法の一つに界面活性剤を分散助剤として用い
ることが提案されているが、近年このフッ素系樹脂粉体
の添加量を増すことにより感光体の摩耗量をさらに低下
させ、感光体の寿命を延ばすことが検討されている。
このフッ素系樹脂粉体の増加に伴ない分散助剤である界
面活性剤の添加量も増加させなくてはならない、この界
面活性剤の増量により塗工液が泡立つ１発生した泡が消
えにくい、といった問題が生じた。
面活性剤の添加量も増加させなくてはならない、この界
面活性剤の増量により塗工液が泡立つ１発生した泡が消
えにくい、といった問題が生じた。
また界面活性剤を増加した電子写真感光体は。
繰り返し使用による感度低下、高温高湿環境下における
感度低下といった電子写真特性の劣化を引き起こしてい
た・ さらに導電性支持体、電荷発生層、電荷輸送層を順次積
層してなる機能分離型感光体においては表面層である電
荷輸送層のオゾン、ＮＯｘなどの帯電生成物による劣化
を防止するため酸化防上剤などの添加剤を電荷輸送層中
に添加することが提案されており、この添加剤と先のフ
ッ素系樹脂粉体の分散助剤である界面活性剤とが共存す
ることにより、さらに電子写真特性の劣化を引き起こす
ことが分った。
感度低下といった電子写真特性の劣化を引き起こしてい
た・ さらに導電性支持体、電荷発生層、電荷輸送層を順次積
層してなる機能分離型感光体においては表面層である電
荷輸送層のオゾン、ＮＯｘなどの帯電生成物による劣化
を防止するため酸化防上剤などの添加剤を電荷輸送層中
に添加することが提案されており、この添加剤と先のフ
ッ素系樹脂粉体の分散助剤である界面活性剤とが共存す
ることにより、さらに電子写真特性の劣化を引き起こす
ことが分った。
このようにフッ素系樹脂粉体を添加した電子写真感光体
においては、種々の問題点があった。
においては、種々の問題点があった。
［発明が解決しようとする課題］
本発明は、前述の要求に答えるべき電子写真感光体を提
供することにある。
供することにある。
即ち、目的の第一は、摺擦による表面の摩耗や傷の発生
などに対して耐久性を有する電子写真感光体の提供、目
的の第二は、高湿下においても安定で高品位な画像を得
られる電子写真感光体の提供、目的の第三は、クリーニ
ング性が良好で表面層へのトナーの付着のない電子写真
感光体の提供目的の第四は１表面の塗膜むらやピンホー
ルがなく、かつ繰り返し電子写真プロセスにおいて残留
電位の蓄積がなく常に高品位の画像が得られる電子写真
感光体を提供、目的の第五は、分散助剤による電子写真
特性の劣化のない電子写真感光体を提供することである
。
などに対して耐久性を有する電子写真感光体の提供、目
的の第二は、高湿下においても安定で高品位な画像を得
られる電子写真感光体の提供、目的の第三は、クリーニ
ング性が良好で表面層へのトナーの付着のない電子写真
感光体の提供目的の第四は１表面の塗膜むらやピンホー
ルがなく、かつ繰り返し電子写真プロセスにおいて残留
電位の蓄積がなく常に高品位の画像が得られる電子写真
感光体を提供、目的の第五は、分散助剤による電子写真
特性の劣化のない電子写真感光体を提供することである
。
［課題を解決する手段、作用］
本発明者は、上記目的に従って鋭意研究した結果、表面
酸化処理を施されたフッ素系樹脂粉体が分散された表面
層を有する電子写真感光体が前述の要求に答えるもので
あることを見い出し１本発明を完成した。
酸化処理を施されたフッ素系樹脂粉体が分散された表面
層を有する電子写真感光体が前述の要求に答えるもので
あることを見い出し１本発明を完成した。
即ち１本発明は、導電性支持体上に感光層を有する電子
写真感光体において、その表面層に１表面酸化処理され
たフッ素系樹脂粉体を含有することを特徴とする電子写
真感光体から構成される。
写真感光体において、その表面層に１表面酸化処理され
たフッ素系樹脂粉体を含有することを特徴とする電子写
真感光体から構成される。
本発明では、塗膜中に表面酸化処理されたフッ素系樹脂
粉体が均一に分散されるため、界面活性剤を多量に添加
する必要もなく、塗料中に泡が発生することがなくなっ
た。
粉体が均一に分散されるため、界面活性剤を多量に添加
する必要もなく、塗料中に泡が発生することがなくなっ
た。
本発明に適用するフッ素系樹脂粉体は四フッ化エチレン
樹脂、三フッ化塩化エチレン樹脂、四フッ化エチレン六
フフ化プロピレン樹脂、２ツ化ビニル樹脂、７フ化どニ
リデン樹脂、ニフフ化塩化エチレン樹脂およびそれらの
共重合体の中から一種あるいはそれ以上が適宜選択され
るが、特に四ニア１．イし区イヒエー４１ニア フッ化エチレン樹脂、 ゛ 樹脂が好まし
い、樹脂の分子量や粉体粒径は、市販のグレードから適
宜選択して用いることができる。
樹脂、三フッ化塩化エチレン樹脂、四フッ化エチレン六
フフ化プロピレン樹脂、２ツ化ビニル樹脂、７フ化どニ
リデン樹脂、ニフフ化塩化エチレン樹脂およびそれらの
共重合体の中から一種あるいはそれ以上が適宜選択され
るが、特に四ニア１．イし区イヒエー４１ニア フッ化エチレン樹脂、 ゛ 樹脂が好まし
い、樹脂の分子量や粉体粒径は、市販のグレードから適
宜選択して用いることができる。
表面層に分散されるフッ素系樹脂粉体の含有量は１表面
Ｍ固形分重量に基すいて１〜５０％が適当であり、特に
２〜３０％が好ましい。
Ｍ固形分重量に基すいて１〜５０％が適当であり、特に
２〜３０％が好ましい。
含有率が１％未満ではフッ素系樹脂粉体による表面層改
質効果が十分でなく、一方、５０％を超えると光透過性
が低下し、かつ、キャリアの移動性も低下する。
質効果が十分でなく、一方、５０％を超えると光透過性
が低下し、かつ、キャリアの移動性も低下する。
また１本発明におけるフッ素系樹脂粉体の表面酸化処理
方法としては、コロナ放電処理、オゾン処理、化学処理
などの表面処理方法を用いることが可能である。
方法としては、コロナ放電処理、オゾン処理、化学処理
などの表面処理方法を用いることが可能である。
コロナ放電処理方法としては、ＡＣコロナ帯電としては
、負極性帯電により処理することが好ましい。
、負極性帯電により処理することが好ましい。
オソン処理方法としては、紫外光照射による処理が好ま
しい。
しい。
化学処理方法としては、硫酸・クロム酸混酸、液体アン
モニアにナトリウムを添加した液などで処理することが
好ましい。
モニアにナトリウムを添加した液などで処理することが
好ましい。
表面層を形成するためのバインダー樹脂は、成膜性のあ
る高分子物質であればよいが、単独でもある程度の硬さ
を有すること、キャリア輸送を妨害しないことなどの点
から、ポリメタクリル酸エステル、ポリスチレン、メタ
クリル酸エステル・スチレンコポリマー、ポリカーボネ
ート、ボリアリレート、ポリエステル、ポリスルホンな
どが好ましい。
る高分子物質であればよいが、単独でもある程度の硬さ
を有すること、キャリア輸送を妨害しないことなどの点
から、ポリメタクリル酸エステル、ポリスチレン、メタ
クリル酸エステル・スチレンコポリマー、ポリカーボネ
ート、ボリアリレート、ポリエステル、ポリスルホンな
どが好ましい。
本発明の電子写真感光体を作成する場合、支持体として
は、アルミニウム、ステンレスなどの金属、紙、プラス
チックなどの円筒状シリンダーまたはフィルムが用いら
れる。
は、アルミニウム、ステンレスなどの金属、紙、プラス
チックなどの円筒状シリンダーまたはフィルムが用いら
れる。
これらの支持体の上には、バリアー機能と下引機能を有
する下引層（接着層）を設けることができる。
する下引層（接着層）を設けることができる。
下引層は、感光層の接着性改良、塗工性改良。
支持体の保護、支持体上の欠陥の被覆、支持体からの電
荷注入性改良、感光層の電気的破壊に対する保護などの
ために形成される。
荷注入性改良、感光層の電気的破壊に対する保護などの
ために形成される。
下引層の材料としては、ポリビニルアルコールポリ−Ｎ
−ビニルイミダゾール、ポリエチレノキシド、エリルセ
ルロース、メチルセルロース、エチレン・アクリル酸コ
ポリマー、カゼイン、ポリアミド、共重合ナイロン、に
かわ、ゼラチンなどが知られている。これらはそれぞれ
に適した溶剤に溶解されて支持体上に塗布される。その
膜厚は、０．２〜２ルｍ程度である。
−ビニルイミダゾール、ポリエチレノキシド、エリルセ
ルロース、メチルセルロース、エチレン・アクリル酸コ
ポリマー、カゼイン、ポリアミド、共重合ナイロン、に
かわ、ゼラチンなどが知られている。これらはそれぞれ
に適した溶剤に溶解されて支持体上に塗布される。その
膜厚は、０．２〜２ルｍ程度である。
電荷発生物質としては、シアニン系染料、アズレン系染
料、スクヴアリリウム系染料、ビリリウム系染料、チア
ピリリウム系染料、フタロシアニン系顔料、アンドアン
トロン系顔料、ジベンズピレンキノン系顔料、ピラント
ロン系顔料、モノアゾ顔料、ジスアゾ顔料、トリス７ゾ
顔料などのアゾ系顔料、インジゴ系顔料、キナクリドン
系顔料非対称キノシアニン、キノシアニンなどを用いる
ことができる。
料、スクヴアリリウム系染料、ビリリウム系染料、チア
ピリリウム系染料、フタロシアニン系顔料、アンドアン
トロン系顔料、ジベンズピレンキノン系顔料、ピラント
ロン系顔料、モノアゾ顔料、ジスアゾ顔料、トリス７ゾ
顔料などのアゾ系顔料、インジゴ系顔料、キナクリドン
系顔料非対称キノシアニン、キノシアニンなどを用いる
ことができる。
電荷輸送物質としては、Ｎ−イソプロピルカルバゾール
、Ｎ−メチル−Ｎ−フェニルヒドラジノ−３−メチルテ
ン−９−エチルカルバゾール、Ｎ、Ｎ−ジフェニルヒド
ラジノ−３−メチリデン−９−エチルカルバゾールなど
のカルバゾール系化合物、ｐ−ジエチルアミノベンズア
ルデヒド−Ｎ−α−ナフチル−Ｎ−フェニルヒドラゾン
、ｐ−ピロリジノベンズアルデヒド−Ｎ、Ｎ−ジフェニ
ルヒドラゾン、１，３．３−トリメチルインドレニン−
ω−アルデヒド−Ｎ、Ｎ−ジフェニルヒドラゾン、ｐ−
ジエチルベンズアルデヒド−３−メチルベンズチアゾリ
ノン−２−ヒドラゾンなどのヒドラゾン系化合物、１−
［ピリジル（２）］３− （ｐ−ジエチルアミノスチリ
ル）−４−メチル−５−（ｐ−ジエチルアミノフェニル
）ピラゾリン、１−［ピリジル（２）］ −３−（α−
メチル−ｐ−ジエチルアミノスチリル）−５−（ｐ−ジ
エチルアミノフェニル）ピラゾリンなどのピラゾリン系
化合物、２−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−６−ジ
ニチル７ミノベンズオキサゾール２−（ｐ−ジエチルア
ミノメチ１，１ル）−４−（ｐ−ジメチルアミノフェニ
ル）−５−（２−クロロフェニル）オキサゾールなどの
オキサゾール系化合物、２− （ｐ−ジエチルアミ／ス
チリル）６−シエチルアミノベンズチアゾールなどのチ
アゾール系化合物、ビス（４−ジエチルアミノ−２−メ
チルフェニル）フェニルメタンなどのトリアリールメタ
ン系化合物、１．１−ビス（４−Ｎ。
、Ｎ−メチル−Ｎ−フェニルヒドラジノ−３−メチルテ
ン−９−エチルカルバゾール、Ｎ、Ｎ−ジフェニルヒド
ラジノ−３−メチリデン−９−エチルカルバゾールなど
のカルバゾール系化合物、ｐ−ジエチルアミノベンズア
ルデヒド−Ｎ−α−ナフチル−Ｎ−フェニルヒドラゾン
、ｐ−ピロリジノベンズアルデヒド−Ｎ、Ｎ−ジフェニ
ルヒドラゾン、１，３．３−トリメチルインドレニン−
ω−アルデヒド−Ｎ、Ｎ−ジフェニルヒドラゾン、ｐ−
ジエチルベンズアルデヒド−３−メチルベンズチアゾリ
ノン−２−ヒドラゾンなどのヒドラゾン系化合物、１−
［ピリジル（２）］３− （ｐ−ジエチルアミノスチリ
ル）−４−メチル−５−（ｐ−ジエチルアミノフェニル
）ピラゾリン、１−［ピリジル（２）］ −３−（α−
メチル−ｐ−ジエチルアミノスチリル）−５−（ｐ−ジ
エチルアミノフェニル）ピラゾリンなどのピラゾリン系
化合物、２−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−６−ジ
ニチル７ミノベンズオキサゾール２−（ｐ−ジエチルア
ミノメチ１，１ル）−４−（ｐ−ジメチルアミノフェニ
ル）−５−（２−クロロフェニル）オキサゾールなどの
オキサゾール系化合物、２− （ｐ−ジエチルアミ／ス
チリル）６−シエチルアミノベンズチアゾールなどのチ
アゾール系化合物、ビス（４−ジエチルアミノ−２−メ
チルフェニル）フェニルメタンなどのトリアリールメタ
ン系化合物、１．１−ビス（４−Ｎ。
Ｎ−ジエチルアミノ−２−メチルフェニル）へブタン、
１，１，２．２−テトラキス（４−Ｎ、Ｎ−ジメチルア
ミノ−２−メチルフェニル）エタンなどのボリアリール
アルカン類、５−（４−ジフェニルアミノベンジリデン
）−５Ｈジベンゾ［ａｄ］シクロヘプテン、１，２−ベ
ンゾ−３−（α−７エニルスチリル）−９−ｎ−ブチル
カルバゾールなどのスチルベン系化合物などを用いるこ
とができる。
１，１，２．２−テトラキス（４−Ｎ、Ｎ−ジメチルア
ミノ−２−メチルフェニル）エタンなどのボリアリール
アルカン類、５−（４−ジフェニルアミノベンジリデン
）−５Ｈジベンゾ［ａｄ］シクロヘプテン、１，２−ベ
ンゾ−３−（α−７エニルスチリル）−９−ｎ−ブチル
カルバゾールなどのスチルベン系化合物などを用いるこ
とができる。
本発明の電子写真感光体の作成について電荷発生層上に
電荷輸送層を積層する機能分離型感光体の場合を例とし
て説明する。
電荷輸送層を積層する機能分離型感光体の場合を例とし
て説明する。
前記の電荷発生物質を０，３〜１０倍量のバインダー樹
脂および溶剤と共にホモジナイザー、超音波、ボールミ
ル、振動ボールミル、サンドミルアトライター、ロール
ミルなどの方法でよく分散する。この分散液を前記下引
層を塗布した支持体上に塗布、乾燥し、０．１−１１−
１ｐ度の塗膜を形成させる。
脂および溶剤と共にホモジナイザー、超音波、ボールミ
ル、振動ボールミル、サンドミルアトライター、ロール
ミルなどの方法でよく分散する。この分散液を前記下引
層を塗布した支持体上に塗布、乾燥し、０．１−１１−
１ｐ度の塗膜を形成させる。
この例においては、表面層が電荷輸送層となるので、こ
こにフッ素系樹脂粉体を分散するが、このフッ素系樹脂
粉体は１分散に先立ち、前述したようなコロナ放電処理
、オゾン処理、化学処理方法などにより表面改質したも
のを使用する。
こにフッ素系樹脂粉体を分散するが、このフッ素系樹脂
粉体は１分散に先立ち、前述したようなコロナ放電処理
、オゾン処理、化学処理方法などにより表面改質したも
のを使用する。
表面処理の終ったフッ素系樹脂粉体は、バインダー樹脂
、フッ素系樹脂粉体および溶剤と共にホモジナイザー、
超音波、ボールミル、振動ボールミル、サンドミル、ア
トライター、ロールミルなどで分散し、これに電荷輸送
物質とバインダー樹脂の溶液を添加して所望の電荷輸送
層塗布液を調製する。
、フッ素系樹脂粉体および溶剤と共にホモジナイザー、
超音波、ボールミル、振動ボールミル、サンドミル、ア
トライター、ロールミルなどで分散し、これに電荷輸送
物質とバインダー樹脂の溶液を添加して所望の電荷輸送
層塗布液を調製する。
電荷輸送物質とバインダー樹脂との混合割合は２：ｌ−
１：４程度である。
１：４程度である。
溶剤としては、トルエン、キシレンなどノ芳香族炭化水
素化合物、ジクロロメタン、クロロベンゼン、クロロホ
ルム、四塩化炭素などの塩素系炭化水素化合物などが用
いられる。
素化合物、ジクロロメタン、クロロベンゼン、クロロホ
ルム、四塩化炭素などの塩素系炭化水素化合物などが用
いられる。
この溶液を塗布する際には１例えば浸漬コーティング法
、スプレーコーティング法、スピンナーコーティング法
、ビードコーティング法、ブレードコーティング法、カ
ーテンコーティング法などのコーティング法を用いるこ
とができ、乾燥は、１０〜２００℃、好ましくは２０〜
１５０℃の範囲の温度で５分〜５時間、好ましくは静止
乾燥下で行なうことができる。
、スプレーコーティング法、スピンナーコーティング法
、ビードコーティング法、ブレードコーティング法、カ
ーテンコーティング法などのコーティング法を用いるこ
とができ、乾燥は、１０〜２００℃、好ましくは２０〜
１５０℃の範囲の温度で５分〜５時間、好ましくは静止
乾燥下で行なうことができる。
形成した電荷輸送層の膜厚はｌＯ〜３０ｇｍ程度である
。
。
また、電荷発生層を電荷輸送層上に塗設する感光体の場
合には、電荷発生層が表面層になるのでここに表面酸化
処理されたフッ素系樹脂粉体が含有される。
合には、電荷発生層が表面層になるのでここに表面酸化
処理されたフッ素系樹脂粉体が含有される。
この電荷発生層塗布液は、電荷発生層に用いるバインダ
ー樹脂中に表面酸化処理されたフッ素系樹脂粉体を分散
させた分散液を前述のように調製した電荷発生物質の分
散液に添加混合する方法によって調製することができ、
この調製された塗布液を電荷輸送層上に塗布して電荷発
生層を形成し本発明の電子写真感光体を作成することが
できる。
ー樹脂中に表面酸化処理されたフッ素系樹脂粉体を分散
させた分散液を前述のように調製した電荷発生物質の分
散液に添加混合する方法によって調製することができ、
この調製された塗布液を電荷輸送層上に塗布して電荷発
生層を形成し本発明の電子写真感光体を作成することが
できる。
また、感光層の上に保護層を設け、保護層が表面層とな
る場合には、この保護層中に表面酸化処理されたフッ素
系樹脂粉体が含有される。
る場合には、この保護層中に表面酸化処理されたフッ素
系樹脂粉体が含有される。
この保護層は、前述のように保護層を形成する樹脂中に
表面酸化処理されたフッ素系樹脂粉体の分散液を添加混
合した保護層塗布液を感光層上に塗布することによって
形成できる。
表面酸化処理されたフッ素系樹脂粉体の分散液を添加混
合した保護層塗布液を感光層上に塗布することによって
形成できる。
［実施例］
実施例１
フッ素系樹脂粉体の表面酸化処理方法
（ｉ）コロナ放電処理
フッ素系樹脂粉体としてポリ四フッ化エチレン（商品名
ルブロンＬ−２、ダイキン工業■製）粉体を用い、これ
をステンレス製の容器の上に厚さ約２ｍｍになるように
均一に散布し、その上から幅２５ｍｍ、高さ１５ｍｍ、
長さ３４０ｍｍ（７）ステンレスからなる帯電器ハウス
に、太さ６０ｐｍのタングステンワイヤーを張ったコロ
ナ帯電器により印加電圧−６ＫＶ、総電流−２００ｇＡ
の放電条件でタングステンワイヤーと先のポリ四フッ化
エチレンの距離を約２０ｍｍに保ちつつコロナ放電処理
を行なった。なお、均一に処理を行なうため、ステンレ
ス容器を２０ｃｍ／ｍｈの速度で前後に移動させ、単位
面積当りのコロナ放電時間が２分間／Ｃｍ２になるよう
にコロナ放電を行なった。
ルブロンＬ−２、ダイキン工業■製）粉体を用い、これ
をステンレス製の容器の上に厚さ約２ｍｍになるように
均一に散布し、その上から幅２５ｍｍ、高さ１５ｍｍ、
長さ３４０ｍｍ（７）ステンレスからなる帯電器ハウス
に、太さ６０ｐｍのタングステンワイヤーを張ったコロ
ナ帯電器により印加電圧−６ＫＶ、総電流−２００ｇＡ
の放電条件でタングステンワイヤーと先のポリ四フッ化
エチレンの距離を約２０ｍｍに保ちつつコロナ放電処理
を行なった。なお、均一に処理を行なうため、ステンレ
ス容器を２０ｃｍ／ｍｈの速度で前後に移動させ、単位
面積当りのコロナ放電時間が２分間／Ｃｍ２になるよう
にコロナ放電を行なった。
この表面酸化処理を施したフッ素系樹脂粉体をＮｏ、ｌ
とする。
とする。
（ｉｆ ）オゾン処理
フッ素系樹脂粉体としてポリ四フッ化エチレン粉体を用
い、これをステンレス製容器の上に厚さ約５ｍｍになる
ように均一に散布し、オゾン雰囲気槽（形式０−３−２
１．金山理化工業■製）に入れ、オゾン濃度３００ｐｐ
ｍにて２０分間オゾン処理を行なった。
い、これをステンレス製容器の上に厚さ約５ｍｍになる
ように均一に散布し、オゾン雰囲気槽（形式０−３−２
１．金山理化工業■製）に入れ、オゾン濃度３００ｐｐ
ｍにて２０分間オゾン処理を行なった。
この表面酸化処理を施したフッ素系樹脂粉体をＮｏ、２
とする。
とする。
（ｉｉｉ ）化学処理
ガラスビーカーにポリ四フッ化エチレン粉体２００ｇを
入れ、その中に硫酸・クロム酸混液（Ｋ２ Ｃｒ２０７
；Ｈ２０；Ｈ２ＳＯ４＝４．４．８８．５；７．１
ｆｆｉ量比）５００ｍ文を加え、軽くガラス棒で攪拌し
、３０秒間静置した後癌過し、ポリ四フッ化エチレンを
分離した。
入れ、その中に硫酸・クロム酸混液（Ｋ２ Ｃｒ２０７
；Ｈ２０；Ｈ２ＳＯ４＝４．４．８８．５；７．１
ｆｆｉ量比）５００ｍ文を加え、軽くガラス棒で攪拌し
、３０秒間静置した後癌過し、ポリ四フッ化エチレンを
分離した。
そして、この化学処理の終ったポリ四フッ化エチｌ／ン
を８０°Ｃに加温した熱風乾燥機により３時間乾燥した
。
を８０°Ｃに加温した熱風乾燥機により３時間乾燥した
。
この表面酸化処理を施したフッ素系樹脂粉体をＮｏ、３
とする。
とする。
実施例２
８０ｍｍφＸ３６０ｍｍのアルミニウムシリンダーを支
持体とし、これにポリアミド（商品名アミランＣＭ−４
０００，東し■製）の５％メタノール溶液を浸漬塗布し
、１ルｍの下引層を設けた、次に下記構造式のジスアゾ
顔料を１０部（重量比、以下同様） ポリビニルブチラール（商品名工スレツクＢＭ−２、積
木化学工業鞠製）５部およびシクロヘキサノン５０部を
１ｍｍφガラスピーズを用いたサンドミルで２００時間
分散た。この分散液にメチルエチルケトン７Ｏ−１２０
（適宜）部を加えて下引層上に塗布し、膜厚０．２０μ
ｍの電荷発生層を形成した。
持体とし、これにポリアミド（商品名アミランＣＭ−４
０００，東し■製）の５％メタノール溶液を浸漬塗布し
、１ルｍの下引層を設けた、次に下記構造式のジスアゾ
顔料を１０部（重量比、以下同様） ポリビニルブチラール（商品名工スレツクＢＭ−２、積
木化学工業鞠製）５部およびシクロヘキサノン５０部を
１ｍｍφガラスピーズを用いたサンドミルで２００時間
分散た。この分散液にメチルエチルケトン７Ｏ−１２０
（適宜）部を加えて下引層上に塗布し、膜厚０．２０μ
ｍの電荷発生層を形成した。
次に、ポリメチルメタクリレート（商品名ダイヤナール
ＢＲ−８５゜三菱レーヨン■製）１０部前記Ｎ０９１の
フッ素系樹脂粉体１０部をクロロベンゼン４０部、テト
ラヒドロフラン３０部中に溶解し、ステンレス製ボール
ミルにて４８時間分散した。得られた分散液１０部に対
して、ｐ −ジエチルアミノベンズアルデヒド−Ｎ−α
−ナフチル−Ｎ−フェニルヒドラゾン１０部とポリメチ
ルメタクリレート（前出）１０部をクロロベンゼン６０
部に溶解した樹脂溶液７０部を混合し、電荷輸送層塗布
液を調製した。
ＢＲ−８５゜三菱レーヨン■製）１０部前記Ｎ０９１の
フッ素系樹脂粉体１０部をクロロベンゼン４０部、テト
ラヒドロフラン３０部中に溶解し、ステンレス製ボール
ミルにて４８時間分散した。得られた分散液１０部に対
して、ｐ −ジエチルアミノベンズアルデヒド−Ｎ−α
−ナフチル−Ｎ−フェニルヒドラゾン１０部とポリメチ
ルメタクリレート（前出）１０部をクロロベンゼン６０
部に溶解した樹脂溶液７０部を混合し、電荷輸送層塗布
液を調製した。
この電荷輸送層塗布液中のポリ四フッ化エチレン粉体の
平均粒径は１粒度分布測定機（商品名ＣＡＰＡ−５００
，ｖ４ｍ場製住所製）で測定Ｌ？。
平均粒径は１粒度分布測定機（商品名ＣＡＰＡ−５００
，ｖ４ｍ場製住所製）で測定Ｌ？。
と０ろ・ ０・４６ＪＬｍであった。
この塗布液を電荷発生層上に塗布し、１１０″０９０分
間熱風乾燥して１８ｇｍの電荷輸送層を形成した。
間熱風乾燥して１８ｇｍの電荷輸送層を形成した。
得られた電荷輸送層表面は、均一で平滑であり平均面粗
さは０．２ｐｍであった。
さは０．２ｐｍであった。
こうして作成した電子写真感光体を試料ｌとする。
比較のため、前記表面酸化処理を施していないフッ素系
樹脂粉体（ポリ四フッ化エチレン粉体）を用い、上記と
同様にして電子写真感光体を作成し、これを試料２とす
る。
樹脂粉体（ポリ四フッ化エチレン粉体）を用い、上記と
同様にして電子写真感光体を作成し、これを試料２とす
る。
試料２は表面層のポリ四フッ化エチレン粉体の凝集が甚
だしく、画像評価に値しない状態であった。
だしく、画像評価に値しない状態であった。
さらに、フッ素系樹脂粉体を添加せず、他は上記と同様
にして電子写真感光体を作成した。
にして電子写真感光体を作成した。
これを試料３とする。
これらの各試料を一次帯電、画像露光、乾式トナー現像
、転写紙へのトナー像の転写、転写紙の感光体からの分
離、クリーニング、前露光からなる電子写真プロセスを
有する電子写真複写機（商品名ＮＰ−３７２５．キャノ
ン■製）により、初期画像特性、耐久特性について評価
を行なった。
、転写紙へのトナー像の転写、転写紙の感光体からの分
離、クリーニング、前露光からなる電子写真プロセスを
有する電子写真複写機（商品名ＮＰ−３７２５．キャノ
ン■製）により、初期画像特性、耐久特性について評価
を行なった。
先ず、初期画像特性は、先の現像機位置における感光体
表面電位が原稿の黒地部−６５０Ｖ、白地部−１３０ｖ
になるように、先の一次帯電器の放電ワイヤーの位置１
画像露光装置に用いているハロゲンランプの点灯電圧を
それぞれ調整して、各試料とも、同一潜像電位になるよ
うにして初期画像を得た。
表面電位が原稿の黒地部−６５０Ｖ、白地部−１３０ｖ
になるように、先の一次帯電器の放電ワイヤーの位置１
画像露光装置に用いているハロゲンランプの点灯電圧を
それぞれ調整して、各試料とも、同一潜像電位になるよ
うにして初期画像を得た。
また、耐久特性については、初期画像評価後。
そのままの条件にて常温常湿２３°Ｃ１５５％ＲＨ１高
温高温３２．５℃、９０％ＲＨのそれぞれの環境下にお
いて３０．０００枚の耐久性評価により行なった。結果
を示す。
温高温３２．５℃、９０％ＲＨのそれぞれの環境下にお
いて３０．０００枚の耐久性評価により行なった。結果
を示す。
試料 初期画像
１ 良好
２ 全面白ボチ
３ 良好
試料 ２３℃、５５％ＲＨ＃久
１ ３万枚まで高品位で安定な画像
２ 評価に値せず
３ ６千枚で摺擦傷、１万５千枚で表面にトナー融着
試料 ３２．５℃、９０％ＲＨ酎久１ 耐 ３万枚
まで高品位で安定な画像２ 評価に値せず ３ ４千枚で画像流れ発生 実施例３ 実施例２と同じ材料および方法にて支持体上に下引層１
次いで電荷発生層を形成した。
まで高品位で安定な画像２ 評価に値せず ３ ４千枚で画像流れ発生 実施例３ 実施例２と同じ材料および方法にて支持体上に下引層１
次いで電荷発生層を形成した。
次に、ビスフェノールＺ型ポリカーボネート（三菱ガス
化学■製）１０部、前記Ｎｏ、２のフッ素系樹脂粉体２
０部をシフａへキサノン５０部、テトラヒドロフラン２
０部中に溶解し、１ｍｍφのガラスピーズを用いたサン
ドミルにて２０時間分散した。
化学■製）１０部、前記Ｎｏ、２のフッ素系樹脂粉体２
０部をシフａへキサノン５０部、テトラヒドロフラン２
０部中に溶解し、１ｍｍφのガラスピーズを用いたサン
ドミルにて２０時間分散した。
得られた分散液１０部に対し、下記構造式のピラゾリン
化合物１２部と上記ビスフェノールＺ型ポリカーボネー
ト１０部をシクロヘキサノン４０部、テトラヒドロフラ
ン２０部中に溶解した樹脂溶液７０部を混合し。
化合物１２部と上記ビスフェノールＺ型ポリカーボネー
ト１０部をシクロヘキサノン４０部、テトラヒドロフラ
ン２０部中に溶解した樹脂溶液７０部を混合し。
電荷輸送層塗布液を調製した。
この塗布液中のポリ四フッ化エチレン粉体の平均粒径は
０，４５鉢ｍであった。
０，４５鉢ｍであった。
この電荷輸送層塗布液を一ヒ記電荷発生層上に塗布し、
１１０″０．９０分間熱風乾燥して２０部ｍの電荷輸送
層を形成した０表面粗さは０．２ｐｍ以下であったー こうして作成した電子写真感光体を試料４とする。
１１０″０．９０分間熱風乾燥して２０部ｍの電荷輸送
層を形成した０表面粗さは０．２ｐｍ以下であったー こうして作成した電子写真感光体を試料４とする。
比較のため、前記表面酸化処理を施していないフッ素系
樹脂粉体（ポリ四フフ化エチレン粉体）を用い、上記と
同様にして電子写真感光体を作成し、これを試料５とす
る。
樹脂粉体（ポリ四フフ化エチレン粉体）を用い、上記と
同様にして電子写真感光体を作成し、これを試料５とす
る。
試料５は表面層のポリ四フッ化エチレン粉体の凝集が甚
だしく１画像評価に値しない状態であった。
だしく１画像評価に値しない状態であった。
さらに、フッ素系樹脂粉体を添加せず、他は上記と同様
にして電子写真感光体を作成した。
にして電子写真感光体を作成した。
これを試料６とする。
各試料に対し、実施例２と同様に３０．０００枚の耐久
性評価を行なった。結果を示す。
性評価を行なった。結果を示す。
試料 初期画像
４ 良好
５ 全面白ボチ
６ 良好
試料 ２３℃、５５％ＲＨ＃久
４ ３万枚まで高品位で安定な画像
５ 評価に値せず
６ ６千枚でトナー融着
試料 ３２．５℃、９０％ＲＨ＃久４ ３万枚ま
で高品位で安定な画像 ５ 評価に値せず ６ ５千枚で画像流れ発生 実施例４ 実施例２と同じ材料および方法にて支持体上に０．５＃
Ｌｍの下引層を形成した。
で高品位で安定な画像 ５ 評価に値せず ６ ５千枚で画像流れ発生 実施例４ 実施例２と同じ材料および方法にて支持体上に０．５＃
Ｌｍの下引層を形成した。
次に下記構造式のジスアゾ顔料を１０部。
ポリビニルブチラール（商品名工スレックＢＬ−５．Ｉ
Ａ水化学■製）６部およびシクロヘキサノン５０部を１
ｍｍφガラスピーズを用いたサンドミルで２０時間分散
した。
Ａ水化学■製）６部およびシクロヘキサノン５０部を１
ｍｍφガラスピーズを用いたサンドミルで２０時間分散
した。
この分散液にテトラヒドロフラン１００部を加えて、下
引層上に塗布し、０．２℃ｍ厚の電荷発生層を形成した
。
引層上に塗布し、０．２℃ｍ厚の電荷発生層を形成した
。
次に実施例２で用いたビスフェノールＺ型ボリカーポネ
ー）１０部、前記Ｎ０１３のフッ素系樹脂粉体１０部を
ジクロルメタン５０部、クロロベンゼン１０部中に溶解
し、１ｍｍφのガラスピーズを用いたサンドミルにて２
０時間分散した。
ー）１０部、前記Ｎ０１３のフッ素系樹脂粉体１０部を
ジクロルメタン５０部、クロロベンゼン１０部中に溶解
し、１ｍｍφのガラスピーズを用いたサンドミルにて２
０時間分散した。
得られた分散液１０部に対して、下記構造式を有するス
チルベン化合物を１０部と 上記ビスフェノールＺ型ポリカーボネートｌＯ部をジク
ロルメタン５０部、クロロベンゼン１０部に溶解した樹
脂溶液７０部を混合し、電荷輸送層塗布液を調製し、こ
れに１．３．５−）ジメチル−２，４，６−トリス（３
，５−ジーｔｅｒｔ−ブチルー４−ヒドロキシベンジル
）ベンゼン全０．３部添加し、上記電荷発生層上に塗Ｚ
ＩＴ Ｌ、１１０°Ｃ９０分間熱風乾燥して２０ルｍの
電荷輸送層を形成した。
チルベン化合物を１０部と 上記ビスフェノールＺ型ポリカーボネートｌＯ部をジク
ロルメタン５０部、クロロベンゼン１０部に溶解した樹
脂溶液７０部を混合し、電荷輸送層塗布液を調製し、こ
れに１．３．５−）ジメチル−２，４，６−トリス（３
，５−ジーｔｅｒｔ−ブチルー４−ヒドロキシベンジル
）ベンゼン全０．３部添加し、上記電荷発生層上に塗Ｚ
ＩＴ Ｌ、１１０°Ｃ９０分間熱風乾燥して２０ルｍの
電荷輸送層を形成した。
この電子写真感光体を試料７とする。
比較のため、前記表面酸化処理を施していないフッ素系
樹脂粉体（ポリ四フッ化エチレン粉体）を用い、上記と
同様にして電子写真感光体を作成し、これを試料８とす
る。
樹脂粉体（ポリ四フッ化エチレン粉体）を用い、上記と
同様にして電子写真感光体を作成し、これを試料８とす
る。
試、！４８は表面層のポリ四フッ化エチレン粉体の凝集
が甚だしく、画像評価に値しない状態であった。
が甚だしく、画像評価に値しない状態であった。
さらに、フッ素系樹脂粉体を添加せず、他は上記と同様
にして電子写真感光体を作成した。
にして電子写真感光体を作成した。
これを試料９とする。
各試料に対し、実施例２と同様に３０．０００枚の耐久
性評価を行なった。結果を示す。
性評価を行なった。結果を示す。
試料 初期画像
７ 良好
８ 全面白ポチ
９ 良好
試料 ２３℃、５５％ＲＨ＃久
７ ３万枚まで高品位で安定な画像
８ 評価に値せず
９ ６千枚でトナー融着
試料 ３２．５℃、９０％ＲＨ耐久７ ３万枚ま
で高品位で安定な画像 ８ 評価に値せず ９ ５千枚で画像流れ発生 実施例５ 実施例４で用いたスチルベン化合物１０部と。
で高品位で安定な画像 ８ 評価に値せず ９ ５千枚で画像流れ発生 実施例５ 実施例４で用いたスチルベン化合物１０部と。
実施例２で用いたポリカーポネー）１０部をジクロルメ
タン５０部、クロロベンゼン１０部に溶解した。この溶
液を実施例３と回廊にして下引層を塗工した８０ｍｍφ
Ｘ３６０ｍｍのアルミニウムシリンダー上に浸漬塗布し
、ｘｏｏ’ｃ、を時間の乾燥をして１２ｊＬｍの電荷輸
送層を形成した。
タン５０部、クロロベンゼン１０部に溶解した。この溶
液を実施例３と回廊にして下引層を塗工した８０ｍｍφ
Ｘ３６０ｍｍのアルミニウムシリンダー上に浸漬塗布し
、ｘｏｏ’ｃ、を時間の乾燥をして１２ｊＬｍの電荷輸
送層を形成した。
次に前記Ｎ０１１のフッ素系樹脂粉体に用いた表面酸化
処理をポリ三フフ化塩化エチレン粉体（ダイキン株製）
に施し、得られたフッ素樹脂粉体１０部と実施例３で用
いたジスアゾ顔料１０部同じ〈実施例３で用いた添加剤
１，３．５−トリメチル−２，４，６−１リス（３，５
−ジーｔａｒｔ−ブチルー４−ヒドロキシベンジル）ベ
ンゼンを０．６部を上記ポリカーボネートの１０ｗｔ％
、シクロヘキサノン溶液１００部の中へ添加しステンレ
スボールミルにて５０時間分散した。
処理をポリ三フフ化塩化エチレン粉体（ダイキン株製）
に施し、得られたフッ素樹脂粉体１０部と実施例３で用
いたジスアゾ顔料１０部同じ〈実施例３で用いた添加剤
１，３．５−トリメチル−２，４，６−１リス（３，５
−ジーｔａｒｔ−ブチルー４−ヒドロキシベンジル）ベ
ンゼンを０．６部を上記ポリカーボネートの１０ｗｔ％
、シクロヘキサノン溶液１００部の中へ添加しステンレ
スボールミルにて５０時間分散した。
この分散液を上記電荷輸送層上に突上げ塗布。
ｉ ｏ ｏ ’ｃで２０分間乾爆して３ｇｍ厚の電荷発
生層を形成した。この電荷発生層中のポリ三フッ化塩化
エチレン粉体の平均粒径は０．５ｐｍであり表面粗さは
０ 、２ ｇｍ以下であった。
生層を形成した。この電荷発生層中のポリ三フッ化塩化
エチレン粉体の平均粒径は０．５ｐｍであり表面粗さは
０ 、２ ｇｍ以下であった。
作成した電子写真感光体を試料１０とする。
比較のため、前記表面酸化処理を施していないフッ素系
樹脂粉体（ポリ三フッ化塩化エチレン粉体）を用い、上
記と同様にして電子写真感光体を作成し、これを試料１
１とする。
樹脂粉体（ポリ三フッ化塩化エチレン粉体）を用い、上
記と同様にして電子写真感光体を作成し、これを試料１
１とする。
試料１１は表面層のポリ三フッ化塩化エチレン粉体の凝
集が甚だしく１画像評価に値しない状態であった。
集が甚だしく１画像評価に値しない状態であった。
さらに、フッ素系樹脂粉体を添加せず、他は上記と同様
にして電子写真感光体を作成した。
にして電子写真感光体を作成した。
これを試料１２とする。
各試料に対し、実施例２で用いた電子写真複写機の一次
帯電、転写帯電の極性を外部電源により正極性に変え、
トナーも逆極性のもの、ＮＰ−７５００機（キャノン■
製）に用いているものに変えて、実施例２同様に初期画
像、１０，０００枚の耐久性評価を行なった。結果を示
す。
帯電、転写帯電の極性を外部電源により正極性に変え、
トナーも逆極性のもの、ＮＰ−７５００機（キャノン■
製）に用いているものに変えて、実施例２同様に初期画
像、１０，０００枚の耐久性評価を行なった。結果を示
す。
試料 初期画像
ｌＯ良好
１１ 全面白ボチ
１２ 良好
試料 ２３℃、５５％ＲＨ＃久
１０ １万枚まで高品位で安定な画像１１ 評
価に値せず １２ ３千枚で摺擦傷 試料 ３２．５℃、９０％ＲＨ＃久ｔｏ １
万枚まで高品位で安定な画像１１ 評価に値せず １２ ２千枚で画像流れ発生 実施例６ 実施例２と同じ材料および方法にて支持体上に０ 、５
１部ｍの下引層を形成した。
価に値せず １２ ３千枚で摺擦傷 試料 ３２．５℃、９０％ＲＨ＃久ｔｏ １
万枚まで高品位で安定な画像１１ 評価に値せず １２ ２千枚で画像流れ発生 実施例６ 実施例２と同じ材料および方法にて支持体上に０ 、５
１部ｍの下引層を形成した。
次にこの上に実施例３と同様の電荷発生層を０．２終ｍ
厚に塗布した。
厚に塗布した。
さらにこの上に、ビスフェノールＡ型ポリカーボネート
１０部をジオキサンとジクロルメタン混合溶媒６０部に
溶解し、さらに実施例３で用いた電荷輸送物質１０部、
添加剤１，３．５−）ジメチル−２，４，６−トリス（
３，５−ジーｔｅｒｔ−ブチルー４−ヒドロキシベンジ
ル）ベンゼン０゜３部を溶解した溶液を浸漬塗布により
１８ＩＬｍ厚に塗布し、１００℃、１時間乾燥して電荷
輸送層を形成した。こうして作成した電子写真感光体を
試料１３とする。
１０部をジオキサンとジクロルメタン混合溶媒６０部に
溶解し、さらに実施例３で用いた電荷輸送物質１０部、
添加剤１，３．５−）ジメチル−２，４，６−トリス（
３，５−ジーｔｅｒｔ−ブチルー４−ヒドロキシベンジ
ル）ベンゼン０゜３部を溶解した溶液を浸漬塗布により
１８ＩＬｍ厚に塗布し、１００℃、１時間乾燥して電荷
輸送層を形成した。こうして作成した電子写真感光体を
試料１３とする。
さらに、この電荷輸送層上部に、実施例２で用いたビス
フェノールＺ型ポリカーボネート２部をジクロルメタン
３０部に溶解し、これに前記フッ素系樹脂粉体Ｎｏ、２
を１部添加してステンレス製ボールミルで５０時間分散
した液を塗布して、１終ｍ厚の保護層を設けた。
フェノールＺ型ポリカーボネート２部をジクロルメタン
３０部に溶解し、これに前記フッ素系樹脂粉体Ｎｏ、２
を１部添加してステンレス製ボールミルで５０時間分散
した液を塗布して、１終ｍ厚の保護層を設けた。
この電子写真感光体を試料１４とする。
比較のため、前記表面酸化処理を施していないフッ素系
樹脂粉体（ポリ四フッ化エチレン粉体）を用い、上記と
同様にして電子写真感光体を作成し、これを試料１５と
する。
樹脂粉体（ポリ四フッ化エチレン粉体）を用い、上記と
同様にして電子写真感光体を作成し、これを試料１５と
する。
試料１５は表面層のポリ四フッ化エチレン粉体の凝集が
甚だしく１画像評価に値しない状態であった・ 各試料に対し、実施例２と同様に３０．０００枚の耐久
性評価を行なった。結果を示す。
甚だしく１画像評価に値しない状態であった・ 各試料に対し、実施例２と同様に３０．０００枚の耐久
性評価を行なった。結果を示す。
試料 初期画像
１３ 良好
１４ 良好
１５ 全面白ポチ
試料 ２３℃、５５％ＲＨ＃久
１３ ７千枚でトナー融着
１４ ３万枚まで高品位で安定な画像１５ 評価
に値せず 試料 ３２．５℃、９０％ＲＨｊｌ）ｌ久１３
６千枚で画像流れ発生 １４ ３万枚まで高品位で安定な画像１５ 評
価に値せず ［発明の効果］ 本発明の表面酸化処理を施したフッ素系樹脂粉体を表面
層に含有する電子写真感光体は、フッ素系樹脂粉体が均
一に分散され、その分散安定性が向上しているため、常
に均一な表面層が得られ、その結果、初期画像は勿論の
こと、繰り返し耐久後も傷や画像流れが発生せず、常に
高品質の画像を得ることができる。
に値せず 試料 ３２．５℃、９０％ＲＨｊｌ）ｌ久１３
６千枚で画像流れ発生 １４ ３万枚まで高品位で安定な画像１５ 評
価に値せず ［発明の効果］ 本発明の表面酸化処理を施したフッ素系樹脂粉体を表面
層に含有する電子写真感光体は、フッ素系樹脂粉体が均
一に分散され、その分散安定性が向上しているため、常
に均一な表面層が得られ、その結果、初期画像は勿論の
こと、繰り返し耐久後も傷や画像流れが発生せず、常に
高品質の画像を得ることができる。
表面酸化処理したフッ素系樹脂粉体を用いることにより
、界面活性剤が不要となるため、塗料中の泡の発生がな
くなり１画像欠陥のない高画質を提供できる。
、界面活性剤が不要となるため、塗料中の泡の発生がな
くなり１画像欠陥のない高画質を提供できる。
Claims (1)
- １、導電性支持体上に感光層を有する電子写真感光体に
おいて、その表面層に、表面酸化処理されたフッ素系樹
脂粉体を含有することを特徴とする電子写真感光体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21854988A JP2567274B2 (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | 電子写真感光体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21854988A JP2567274B2 (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | 電子写真感光体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0267566A true JPH0267566A (ja) | 1990-03-07 |
| JP2567274B2 JP2567274B2 (ja) | 1996-12-25 |
Family
ID=16721678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21854988A Expired - Lifetime JP2567274B2 (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | 電子写真感光体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2567274B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0412365A (ja) * | 1990-05-01 | 1992-01-16 | Canon Inc | 電子写真感光体 |
| JP2011053689A (ja) * | 2009-09-03 | 2011-03-17 | Xerox Corp | 画像形成部材 |
| JP2014095884A (ja) * | 2012-10-12 | 2014-05-22 | Sharp Corp | トナーおよび電子写真感光体を用いた画像形成装置 |
| JP2015111313A (ja) * | 2015-03-23 | 2015-06-18 | シャープ株式会社 | 電子写真感光体及びそれを用いた画像形成装置 |
| JP2015148784A (ja) * | 2014-02-10 | 2015-08-20 | シャープ株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2017040750A (ja) * | 2015-08-19 | 2017-02-23 | 富士ゼロックス株式会社 | 電子写真感光体、プロセスカートリッジ、画像形成装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001304278A (ja) | 1999-10-08 | 2001-10-31 | Nsk Ltd | 密封形軸受装置 |
-
1988
- 1988-09-02 JP JP21854988A patent/JP2567274B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
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|---|---|
| JP2567274B2 (ja) | 1996-12-25 |
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