JPH0274696A - 金属蒸着ラベル用支持体及び金属蒸着ラベル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （Ａ）産業上の利用分野 本発明は、ビール瓶等に用いる金属蒸着ラベル用支持体
に関するものである。より詳しくは、ラベル用紙として
耐水性に優れ、かつ回収後に洗瓶適性のよいラベル用紙
を供給するための金属蒸着ラベル用支持体および金属蒸
着ラベルに関するものである。

ＣＢ）従来の技術 ビール瓶等に用いられるラベル用紙には従来からアルミ
箔貼り合わせの材料を使用していたが、このようにアル
ミ箔を用いたラベル用紙は製造コストが高い上に、洗瓶
適性に劣るため近年ではアルミニウムを蒸着した支持体
を用いたラベルが用いられるようになった。一般にこの
ような蒸着紙を作成するなめには、支持体上にアンカー
層を設は表面を平滑にし、光沢を向上させてから金属蒸
着をおこなっていた。これは、一般に金属蒸着層は数百
オングストロームの厚みであり、支持体表面の凹凸を正
確に反映するために必要な措置であった。このようなア
ンカー層にはニトロセルロース系樹脂、アクリル系樹脂
、ウレタン系樹脂、または塩化ビニル／酢酸ビニル共重
合樹脂のラッカ−が用いられていた。しかしながらこの
ような樹脂を用いた場合には洗瓶適性（回収された瓶を
１−４％の水酸化ナトリウムの高温溶液に浸漬しラベル
部分を！ＩＩ！する）が悪く、回収用瓶のラベルとして
は不適当なものであった。このような洗瓶適性を改良す
る目的でアンカー層としてニトロセルロース樹脂に詣肪
酸エステルを混合した樹脂、またはメタクリル酸エステ
ルとアクリル酸エステルおよびアクリル酸の共重合樹脂
からなるアクリル系樹脂やアミノアルキド樹脂にマレイ
ン酸を含む樹脂が用いられていた。

〔Ｃ〕発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記のようなアンカー層をもちいること
により洗瓶適性は改良されたものの金属蒸着を行った場
合の光沢が不十分であったり、ピンホールが多く金具蒸
着ラベル用支持体として不適当であったり、カールが大
きく金属蒸着およびその後の工程に差し支えたり、ラベ
ルとした後で水中に浸漬するとヒビ割れたりするなどの
欠点を有していた。

ＣＤ）課題を解決するための手段 本発明者は、上記のような課題を解決する手段を鋭意研
究した結果以下の発明に至った。すなわち、支持体上の
少なくとも１面に電子線あるいは紫外線（以下、電子線
および紫外線を併せて放射線と称する）硬化性樹脂と放
射線硬化性カルボン酸からなる放射線硬化性樹脂組成物
を塗布し、必要ならば光開始剤を混合した後、放射線照
射により硬化した１！（以下、単に放射線硬化アンカー
層と称する）を設けたことを特徴とする金属蒸着ラベル
用支持体の発明である。以下１本発明について詳祠に説
明する。

本発明は回収用瓶に使用するラベルに関するものであり
、その中でも特に金属蒸着ラベル用支持体に関するもの
である９本発明による金属蒸着ラベル用支持体は金属蒸
着後の光沢が特に優れるばかりでなくピンホールの発生
やカールが少なく、水中に浸漬した場合にヒビ割れず、
かつ洗瓶のためのアルカリ浴ではすみやかに瓶から！！
＋１離する性質を有する物である。第１図は本発明の金
属蒸着ラベル用支持体の横断面の略図の一例である。

支持体原紙１の上面に必要ならばクレーコート層２を設
け、その上に放射線照射により硬化させた放射線硬化ア
ンカー層３が設けられて金具蒸着ラベル用支持体４を構
成している。第２図は本発明の金属蒸着ラベル用支持体
４を用いたラベル５の横断面の略図を示す一例である。

金属蒸着ラベル用支持体４の上に金属蒸着層６が設けら
れ、プライマー層７、印刷Ｎ８、オーバーコートＪｌ１
９を１頃次設けられ、場合によっては金属蒸着ラベル用
支持体４の裏面には接着層１０が設けられても良い。

本発明に用いる放射線硬化性樹脂は分子末端に、または
分子側鎖に放射線反応基を有する不飽和ポリエステル、
変性不飽和ポリエステル、アクリル系ポリマーおよび不
飽和結合を有する単凰体などが単体でまたは他の溶剤と
ともに使用でき、金属蒸着層やプライマー層との親和性
や放射線硬化性カルボン酸との親和性を考慮して選ぶこ
とができる。以下、放射線硬化性ｔＭ脂のうち代表的な
ものを例示する。

（ａ）ポリエステルアクリレート、ポリエステルメタク
リレート。

例えば、アロニツクスＭ−５７００、アロニツクスＭ−
６１００、アロニツクスＭ−６２０１アロニツクスＭ−
６３００、アロニツクスＭ−６５００、アロニツクスＭ
−７１００、アロニツクスＭ−８０３０、アロニツクス
Ｍ−８０６０、アロニックスＭ−８１００（以上、東亜
合成化学工業（株）商品名）、ビスコ−ドア００、ビス
コート３７００　（以上、大阪有機化学工業（株）商品
名）、カヤラッドＨＸ−２２０、カヤラッドＨＸ−６２
０Ｃ以上、日本他系（株）商品名）などが挙げられる。

（ｂ）ウレタンアクリレート、ウレタンメタクリレート
、 例えば、アロニツクスＭ−１１００、アロニツクスＭ−
１２００、アロニツクスＭ−１２１０、アロニツクスＭ
−１２５０、アロニツクスＭ−１２６０、アロニツクス
Ｍ−１３００、アロニツクスＭ−１３１０（以上、東亜
合成化学工業（株）商品名）、ビスコート８１２．ビス
コート８２３、ビスコート８２３（以上、大阪有機化学
工業（株）商品名）、ＮＫエステル＋　Ｕ−１０８−Ａ
、ＮＫエステル、Ｕ−４８Ａ　（以上、新中村化学（株
）商品名）などが挙げられる。

（Ｃ）単官能アクリレート、単官能メタクリレート、 例えば、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブ
チルアクリレート、２−エチルへキシルアクリレート、
２−しドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエ
チルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレ
ート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、フヱノキ
シエチルアクリレート、シクロへキシルアクリレート、
シクロへキシルメタクリレート、ベンジルアクリレート
、グリシジルメタクリレート、ＪＮ−ジメチルアミノエ
チルアクリレート、Ｎ、Ｎ−ジメチルアミノエチルメタ
クリレート、Ｎ−Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレ
ート、ブトキシエチルアクリレートなど、エチレンオキ
シド変性フヱノキシ化りん酸アクリレートエチレンオキ
シド変性ブトキシ化りん酸アクリレート、この他に東亜
合成化学工業（株）の商品名でいえばアロニツクスＭ−
１０１、アロニックスＭ−１０２、アロニツクスＭ−１
１１アロニツクスＭ−１１３、アロニツクスＭ−１１４
．７０ニツクスＭ−１１７、アロニックスＭ−１５２、
アロニツクスＭ−１５４などが挙げられる。

（ｄ）多官能アクリレート、多官能メタクリレート 例えば、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、　
　１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、ネオペン
チルグリコールジアクリレート、ジエチレングリコール
ジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレー
ト、ポリエチレングリコールジメタクリレート、ポリプ
ロピレングリコールジアクリレート、ポリプロピレング
リコールジメタクリレート、ペンタエリスリトールジア
クリレート、トリメチロールアロパンへキサアクリレー
ト、イソシアヌル酸ジアクリレート、ペンタエリスリト
ールトリアクリレート、イソシアヌル酸トリアクリレー
ト、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメ
チロールプロパントリメタクリレート、エチレンオキシ
ド変性ペンタエリスリトールテトラアクリレート、プロ
ピレンオキシド変性ペンタエリスリトールテトラアクリ
レート、プロピレンオキシド変性トリメチロールプロパ
ンポリアクリレート、エチレンオキシド変性トリメチロ
ールプロパンポリアクリレートなどが挙げられる。東亜
合成化学工業（株）の商品名でいえばアロニツクスＭ−
２１０、アロニツクスＭ−２１５、アロニツクスＭ−２
２０、アロニツクスＭ−２３３、アロニツクスＭ−２４
０、アロニックスＭ−２４５、アロニツクスＭ−３０５
、アロニツクスＭ−３０９、アロニツクスＭ−３１０、
アロニツクスＭ−３１５、アロニックスＭ−３２０、ア
ロニツクスＭ−３２５、アロニツクスＭ−４００、アロ
ニツクスＭ−４５０などが挙げられる。

（ｅ）エポキシ化合物 例えばグリシジルメタクリレート、１．３−ビス（Ｎ、
Ｎ−ジェポキシプロピルアミノメチル）シクロヘキサン
、１，３−ビス（Ｎ、Ｎ−ジェポキシプロピルアミノメ
チル）ベンゼンなどが挙げられる。三菱瓦斯化学（株）
の商品名で言えば、　ＧＥ−５１０−ＴＥＴＲＡＤ−Ｘ
、ＴＥＴＲＡＤ−Ｃなどが挙げられる。

次に放射線硬化性カルボン酸としては分子末端あるいは
側鎖に放射線硬化性の官能基とカルボキシル基を同時に
有するものであり、トリメチロールプロパンジアクリレ
ートフマレート、トリメチロールプロパンシフマレート
モノアクリレート、ペンタエリスリトールジアクリレー
トモノフマレートなどの多官能アクリレートや多官能カ
ルボン酸あるいはその複合体、カルボキシル基を有する
モノアクリレート、東亜合成化学工業（株）の商品名で
いえば、アロニツクスＭ−５３００、アロニックスＭ−
５４００、アロニヅクスＭ−５５００、アロニツクスＭ
−５６００などが挙げられる０、このように放射線硬化
性カルボン酸と放射線硬化性耐脂を混合して用いる場合
、放射線硬化性カルボン酸はアンカー層の固形分に対し
て重量比で５％以上であることが好ましい、これは放射
線硬化性カルボン酸の割合が５％より少ないとラベルに
した後アルカリ浴に入れた場合の洗瓶適性が悪いためで
ある。また、このような放射線硬化性カルボン酸は一般
に硬化時の体積収縮が小さいため放射線硬化性アンカー
層を設けた後でのカール特性が極めて量れている。

本発明において用いられる放射線硬化アンカー層の坪量
は１ｇ／Ｉ＋′１２〜１０ｇ／ｒｒ＋２が好ましい、放
射線硬化アンカー層がこの量より少ないと支持体の凹凸
を埋める事が出来ず金瓜蒸着した場合に光沢度の低い、
ちらついた恐しの金属蒸＠層になるし、放射線硬化アン
カー層がこの盪より多いとアルカリ浴でのｙＩＭが悪く
洗瓶適性が悪化する。

本発明Ｇこおいて紫外線照射により樹脂の硬化を行う場
合には光反応開始剤を混合して用いる。

光反応開始剤としては、ジおよびトリクロロアセトフェ
ノンのようなアセトフェノン類、ベンゾフェノン、ミヒ
ラーケトン、ベンジル、ベンゾイン、ベンゾインアルキ
ルエーテル、ベンジルジメチルケタール、テトラメチル
チウラムモノサルファイド、チオキサントン類、アゾ化
合物、各種銀塩等があり、光反応開始剤の使用ｉは紫外
線硬化性樹脂に対して１通常０．１〜１０％の範囲であ
る。

また、光開始剤にハイドロキノンのような貯蔵安定剤が
併用される場合もある。

本発明において支持体として用いられる原紙は通常の天
然バルブ紙、合成繊維あるいは合ｒＬ樹脂フィルムを原
紙化したいわゆる合成紙、または原紙の表面に耐水性樹
脂被覆層を設けた樹脂被覆紙を用いることができるが、
針葉樹バルブ、広葉樹バルブ、針葉樹広葉樹混合バルブ
の木材バルブを主成分とする天然バルブ紙が有利に用い
られる。

原紙の厚みに関しては特に制限はないが平滑性のよい紙
が好ましく、その坪量は４０ｇ／ｍＦ〜１５０ｇ／ばが
好ましい。

本発明の方法において有利に用いられる天然バルブを主
成分とする原紙には各種高分子化合物、添加剤を含有せ
しめることができる。たとえば、デンプン誘導体、ポリ
アクリルアミド、ポリビニルアルコール誘導体、ゼラチ
ン等の乾燥紙力増強剤、脂肪酸塩、ロジン誘導体、ジア
ルキルケテンダイマー乳化物等のサイズ剤、メラミン樹
脂、尿素ｖＩ！脂、エポキシ化ポリアミド等の湿潤紙力
増強剤、安定剤、顔料、染料、酸化防止剤、蛍光増白剤
、各種ラテックス、無ａ電解質−ｐＨ調整剤等を適宜組
み合わせて含有せしめることができる。

また１本発明において原紙と放射線硬化性樹脂組成物の
接着性と濡れ性を良くするための原紙表面のコロナ処理
等による表面処理を行なってもよい。

原紙上に放射線硬化性樹脂組成物を塗布する方法として
は、例えば、ブレードコート、エアーナイフコート−ス
プレーコート、スクイズコート、リバースロールコート
、グラビアロールおよびトランスファーロールコート、
Ｅバーコード２カーテンコート、ダイコート等の方法が
用いられる。

本発明においてはアンカー層の硬化に放射線照射法を用
いるためアンカー層を設けた支持体が高温にさらされる
ことがなくカールが発成しにくいばかりでなく、アンカ
ー層の塗布から硬化まで数秒しかかからないためアンカ
ー層が支持体内部に染み込むことがない、このため、ア
ンカー層が表面から失われず金属蒸着した場合にピンホ
ールが発生しない、電子線照射により硬化する場合にお
いてはアンカー層の表面をさらに鏡面仕上げにするなめ
に、処理したい面を鏡面ロールと接触させその背面から
電子線を照射して硬化し、鏡面仕上げを施すことができ
る。−度の照射で完全硬化させる方法に比べると著しく
経済性が劣るが、予め予備電子線照射を行い表面を一部
硬化させた後、鏡面ロールと接触させ、剥離した後、二
次照射を行い完全に硬化させる方法もある。

型付けを施す場合には鏡面ロールに代えて型付はロール
を使用して微粗面等の所望の型付は面を得ることができ
るし、樹脂の重合硬化時における体積収縮性を利用して
微粗面面を作成してもよい。

また、鏡面、型付は面ともに電子線硬化性樹脂組酸物を
支持体上に塗布した後、鏡面あるいは型付は面の形状を
有する合成樹脂あるいは金属シートをその上に重ね、支
持体の真面側あるいはシート側より電子線照射を行い、
電子線硬化性樹脂組成物が硬化した後にシートを剥離し
て所定の形状の面を得る方法もある。

電子線照射は、透過力、硬化力の面から加速電圧が１０
０〜１０００Ｋｖであり、より好ましくは１００〜３０
０Ｋｖの電子線加速器を用い、ワンバスの吸収線量が０
．２〜５１Ｊｒａｄになるようにすることが好ましい、
加速電圧、あるいは電子線照射量がこの範囲より低いと
電子線の透過力が低すぎて十分な硬化が行なわれず、ま
たこの範囲より大きすぎるとエネルギー効率が悪化する
ばかりでなく、原紙の強度低下や樹脂の分解など品質上
好ましくない影響が現われる。電子線加速器としては例
えば、エレクトロカーテンシステム、スキャンニングタ
イプ、ダブルスキャンニングタイプ等の何れでも良い。

なお、電子線照射に際しては酸素濃度が高いと電子線硬
化性樹脂組成物の硬化が妨げられるなめ。

窒素、ヘリウム、二酸化炭素等の不活性ガスによる置換
を行い、酸素濃度を６００　ｐｐ＠以下、好ましくは４
００　ｐｐｍ以下に抑制した雰囲気中で照射することが
好ましい。

紫外線照射装置としては例えば、低圧水銀灯、中圧水銀
灯、高圧水銀灯、メタルハライドランプ等があり、オゾ
ン発生の少ないオゾンレスタイプもある。一般に出力３
０　ｗ／ｃ＋ａ以上のランプを複数本並行して使用する
。

本発明により作成した金属蒸着ラベル用支持体は、その
上に金属蒸＠層、プライマー層、印刷層、オーバーコー
ト層、および場合により裏面に接着層を設けて金属蒸着
ラベルとすることができる。

〔Ｅ〕作用 本発明による金属蒸着ラベル用支持体は、放射線硬化性
カルボン酸および放射線硬化性樹脂を放射線硬化アンカ
ー層に用いることにより、放射線硬化性カルボン酸の働
きでアルカリ浴に浸漬した場合のラベルの剥離性がよく
、また体積収縮性が小さいことからカール特性がよく、
ひび割れしに＜＜、かつ放射線硬化性樹脂により耐水性
、光沢。

金属蒸着性に優れ、放射線硬化法を用いるためピンホー
ルの発生がすくなく支持体となる原紙内にアンカー層が
浸透せず、よって不透明度が低下しないという特徴を有
する。

〔Ｆ〕実施例 以下、実施例により本発明の詳細な説明するが、本発明
の内容は実施例に眼られるものではない。

実方１例　１ 支持体として表面をクレーコートした坪量７０ｇ／ｒｎ
”の片艶紙を用い、放射線硬化性ｍ脂組酸物を以下の組
成比でグラビアコーターを用いて塗布した。

放射線硬化性樹脂組成物として放射線硬化性樹脂にイソ
シアヌル酸ジアクリレート（東亜合成化学工業（株）製
品、商品名アロニツクスＭ−２１５）を用い、放射線硬
化性カルボン酸としてポリアクリル酸ダイマー　東亜合
成化学工業（株）製品、商品名アロニツクスＭ−５６０
０）を用い、光反応開始剤としてベンジルジメチルケタ
ール（チバガイギ−（株）社製品、製品名イルガキュア
６５１）を用いた。

（サンプルＡ） 放射線硬化性樹脂　　　　　　　　　９３部放射線硬化
性カルボン酸　　　　　　　５部光重合開始剤　　　　
　　　　　　　　２部（サンプルＢ） 放射線硬化性樹脂　　　　　　　　　６８部放射線硬化
性カルボンａ　　　　　　３０部光重合開始剤　　　　
　　　　　　　　２部（サンプルＣ） 放射線硬化性樹脂　　　　　　　　　１０部放射線硬化
性カルボン酸　　　　　８８部光重合開始剤　　　　　
　　　　　　　２部このようにして得られた放射線硬化
樹脂組成物を塗布した支持体を紫外線照射装置（８０Ｗ
／ｃｍ−オゾン集光型、照射量Ｗ１０ｃ＠）内に導き、
紫外線照射して金属蒸着ラベル用支持体を得た。

作成した金属蒸着ラベル用支持体に厚さ４００オングス
トロームでアルミ蒸着層を設け、さちにニトロセルロー
・スをビヒクルとしたインキによる印刷層、ニトロセル
ロース樹脂からなるオーバーコート層を設けて所定の形
状として金属蒸着ラベルにし、以下の方法で評価を行っ
た。

（１）ひび割れ性、光沢 ラベルの裏面にでんぷん糊を塗布し、ビール瓶に貼り付
けて２４時間乾燥し、冷水に２４時間浸漬してラベルの
状態を観察した。

（２）洗瓶適性 ラベルの裏面にでんぷん糊を塗布し、ビール瓶に貼り付
けて２４時間乾燥し、２４時間放置した決、７０℃、１
規定の水酸化ナトリウム溶液中に浸漬してラベルの剥離
する時間で判定した。

（３）ピンホール ラベルの裏面にでんぷん糊を塗布し、ガラス板に貼り付
けて２４時間乾燥し、２４時間放置した後、染料を溶か
した溶剤でラベル表面を濡らして裏面の着色具合いによ
り判定した。

（４）不透明度 放射線硬化性アンカー層、あるいは従来法によりアンカ
ー層を設けた後で目視により判定した。

（５）カール 放射線硬化性アンカー層、あるいは従来法によりアンカ
ー層を設けた後での連続走行時のシートのカール性によ
り判定しな。

以上の評価の結果を表１に示す。

実施例２ 実施例１と同様な支持体を用い、放射線硬化性樹脂組成
物の配合を以下の様に変更した。放射線硬化性樹脂およ
び放射線硬化性カルボン酸の種類および塗布量はサンプ
ルＡと同様にした。

（サンプルＤ） 放射線硬化性樹脂　　　　　　　　　９５部放射線硬化
性カルボン酸　　　　　　　５部（サンプルＥ） 放射線硬化性樹脂　　　　　　　　　７０部放射線硬化
性カルボン酸　　　　　　３０部（サンプルＦ） 放射線硬化性樹脂　　　　　　　　　１０部放射線硬化
性カルボン酸　　　　　　９０部このようにして得られ
た放射線硬化性樹脂組成物を塗布した支持体を窒素置換
（酸素濃度、２００ｐｐｍ　）　した電子線照射装置（
ＥＳＩ社製、エレクトロカーテン）内に導き、加速電圧
１７５ｋｖ、吸収線Ｎ　３　Ｍｒａ、ｄの条件で電子線
照射を行い金属蒸着ラベル用支持体を得た。得られた金
属蒸着ラベル用支持体を実施例１同様にしてラベルを作
成した。

評価の結果を表１に示す。

比較例１ 実施［１の放射線硬化性樹脂組成物の割合を以下のよう
に代えてその他は実施例１と同様にして金属蒸着ラベル
用支持体を得た。

放射線硬化性樹脂組成物 （サンプルＧ）使用した原料の種類はサンプルＡと同じ
で組成比を以下のように変更した。

放射線硬化性樹脂　　　　　　　　９５部放射線硬化性
カルボン酸　　　　　　　３部光重合開始剤　　　　　
　　　　　　２部得られた金属蒸着ラベル用支持体を実
施例１同様にしてラベルを作成した。評価の結果を表１
に示す。

比較例２ 実施例２の放射線硬化性樹脂組成物の割合を以下のよう
に代えてその他は実施例２と同様にして金属蒸着ラベル
用支持体を得た。

（サンプルＨ） 放射線硬化性樹脂　　　　　　　　９７部放射線硬化性
カルボン酸　　　　　　３部得られた金属蒸着ラベル用
支持体を実施例１同様にしてラベルを作成した。評価の
結果を表１に示す。

比較例３ 実施例１の支持体にニトロセルロース系樹脂と脂肪酸エ
ステル系樹脂の混合樹脂の４０重量％溶液を塗布しく固
形分坪量４ｇ／ｍ”）−１８０℃で１５秒間加熱乾燥し
て金属蒸着ラベル用支持体を得た（サンプルＩ）、得ら
れた金属蒸着ラベル用支持体を実施＠１同様にしてラベ
ルを作成しな、評価の結果を表１に示す。

第１図 第２図 〔Ｇ〕発明の効果 表１から明らかなように本発明による金属蒸着ラベル用
支持体は、放射線硬化性カルボン酸を含む放射線硬化ア
ンカー層により、洗瓶適性、カール特性がよく、ひび割
れしに＜＜、耐水性、光沢、金属蒸着性に優れ、ピンホ
ールの発生がすくなく不透明度の低下が少ないという極
めて優秀なラベル適性を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の金属蒸着ラベル用支持体の横断面の略
図の一例である。第２図は本発明の金属蒸着ラベル用支
持体を用いた金属蒸着ラベルの横断面の略図を示す一例
である。 １、支持体原紙、　　２．クレーコート層、３、放射線
硬化性アンカー層、 ４、金属蒸着ラベル用支持体、　５．ラベル、６、金層
蒸着層、　　７．ブライマー層。 ８、印刷層、　　　　　９．オーバーコート層、１０、
裏面接着層。 手続補正書帽発） 平成　１年１１月２７日 １゜ ２゜ ３゜ 事件の表示昭和６３年特許願第２２５８８３号発明の名
称 金属蒸着ラベル用支持体及び金属蒸着ラベル補正をする
者 事件との関係　　特許出願人 住　所　　　　東京都千代田区丸の内圧丁目４番２号名
称　　　（５９Ｂ）三菱製紙株式会社連絡先　〒１２５
東京都葛飾区東金町−丁目４番１号三菱製紙株式会社　
特許部 廿 ５゜ 補正の内容

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体上の少なくとも１面に放射線硬化性カルボ
   ン酸を含む放射線硬化性樹脂組成物を塗布し、放射線照
   射により硬化した層を設けたことを特徴とする金属蒸着
   ラベル用支持体。
2. （２）該放射線が電子線であることを特徴とする請求項
   （１）記載の金属蒸着ラベル用支持体。
3. （３）該放射線が紫外線であり、放射線硬化性樹脂組成
   物は光反応開始剤を含むことを特徴とする請求項（１）
   記載の金属蒸着ラベル用支持体。
4. （４）該放射線硬化性カルボン酸を含む放射線硬化性樹
   脂組成物を放射線照射により硬化したアンカー層を設け
   た金属蒸着ラベル用支持体を用いて作成した金属蒸着ラ
   ベル。