JPH027887B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH027887B2 JPH027887B2 JP59162352A JP16235284A JPH027887B2 JP H027887 B2 JPH027887 B2 JP H027887B2 JP 59162352 A JP59162352 A JP 59162352A JP 16235284 A JP16235284 A JP 16235284A JP H027887 B2 JPH027887 B2 JP H027887B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pattern
- glass
- tableware
- plate
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
（産業上の利用分野）
この発明は、例えば絵付きガラス食器のような
模様入りガラス製食器及びその製造方法に関する
ものである。
模様入りガラス製食器及びその製造方法に関する
ものである。
（従来の技術）
従来のこの種のガラス製品では、製品の表面に
顔料等を使用して手書き又はシルクスクリーン印
刷、陶磁器等に使用する転写紙等により模様を施
し、これを乾燥、焼付させることによつて模様付
けをしていた。
顔料等を使用して手書き又はシルクスクリーン印
刷、陶磁器等に使用する転写紙等により模様を施
し、これを乾燥、焼付させることによつて模様付
けをしていた。
（発明が解決しようとする問題点）
ところが、この従来方法で模様付けさせたガラ
ス製品では、模様が製品の表面にあるため、製品
の使用に伴つて模様が退化摩耗したり、水洗いに
伴つて模様が剥げ落ちたりするという問題点があ
つた。又、特に食器においては、模様の顔料中に
含まれている鉛が溶け出して、鉛毒害を引き起こ
すという問題点があつた。
ス製品では、模様が製品の表面にあるため、製品
の使用に伴つて模様が退化摩耗したり、水洗いに
伴つて模様が剥げ落ちたりするという問題点があ
つた。又、特に食器においては、模様の顔料中に
含まれている鉛が溶け出して、鉛毒害を引き起こ
すという問題点があつた。
（問題点を解決するための手段）
この発明は、前記のような問題点に着目してな
されたものであつて、互いに溶融接合された複数
の透明ガラス間に模様が封入することにより、食
器の使用に伴い模様が退化摩耗したり、水洗いに
伴い模様が剥が落ちたりする心配がなく、常に模
様を鮮明な状態に維持することができ、しかも、
鉛毒害のおそれを確実に防止することができるよ
うにしたものである。
されたものであつて、互いに溶融接合された複数
の透明ガラス間に模様が封入することにより、食
器の使用に伴い模様が退化摩耗したり、水洗いに
伴い模様が剥が落ちたりする心配がなく、常に模
様を鮮明な状態に維持することができ、しかも、
鉛毒害のおそれを確実に防止することができるよ
うにしたものである。
また、この発明の製造方法では、透明な板ガラ
スを中間に模様を介在させて重合させたものを食
器の形状に合致した凹所を有する型体上に載置
し、かかる状態で加熱することにより板ガラス相
互を溶融接合させ模様を封入するとともに型体の
凹所内に沿わせて成形するものである。
スを中間に模様を介在させて重合させたものを食
器の形状に合致した凹所を有する型体上に載置
し、かかる状態で加熱することにより板ガラス相
互を溶融接合させ模様を封入するとともに型体の
凹所内に沿わせて成形するものである。
（実施例）
以下、図面に示す実施例に従つて本発明を詳細
に説明する。
に説明する。
第１図はこの発明の一実施例を示したものであ
り、この実施例では、まず１枚の板ガラス１の表
面に、顔料等を使用して手書き又はシルクスクリ
ーン印刷、陶磁器等に使用する転写紙等により絵
等の模様２が付けられて、常温にて放置乾燥され
る。この場合、使用される顔料は、板ガラス１の
溶融温度850℃より若干低い800〜850℃の焼成温
度を有するものが望ましい。
り、この実施例では、まず１枚の板ガラス１の表
面に、顔料等を使用して手書き又はシルクスクリ
ーン印刷、陶磁器等に使用する転写紙等により絵
等の模様２が付けられて、常温にて放置乾燥され
る。この場合、使用される顔料は、板ガラス１の
溶融温度850℃より若干低い800〜850℃の焼成温
度を有するものが望ましい。
その後、模様２を挟むようにして前記板ガラス
１の表面に別の板ガラス３が重合され、皿等の食
器の形状に合致した凹所４を有する型体５上に、
第１図に鎖線で示すように前記板ガラス１，３が
重合状態で載置され、その状態で加熱炉に入れら
れて加熱される。それにより、第１図に実線で示
すように両板ガラス１，３が模様２を封入した状
態で互いに溶融接合されるとともに、型体５の凹
所４内に垂れ下がつてその凹所４の形状に従い皿
等の食器の形状に成形される。
１の表面に別の板ガラス３が重合され、皿等の食
器の形状に合致した凹所４を有する型体５上に、
第１図に鎖線で示すように前記板ガラス１，３が
重合状態で載置され、その状態で加熱炉に入れら
れて加熱される。それにより、第１図に実線で示
すように両板ガラス１，３が模様２を封入した状
態で互いに溶融接合されるとともに、型体５の凹
所４内に垂れ下がつてその凹所４の形状に従い皿
等の食器の形状に成形される。
そして、溶融接合後に、板ガラス１，３を加熱
炉から取り出して、常温で自然冷却すると、接合
部が硬化して、模様２を封入してなるガラス製食
器が形成される。
炉から取り出して、常温で自然冷却すると、接合
部が硬化して、模様２を封入してなるガラス製食
器が形成される。
従つて、このガラス製食器を使用した場合、封
入状態にある模様２が水洗い等に伴つて剥げ落ち
るおそれは全くなく、又、模様２の顔料中に含ま
れている鉛が溶け出して鉛毒害を引き起こすおそ
れも全くない。
入状態にある模様２が水洗い等に伴つて剥げ落ち
るおそれは全くなく、又、模様２の顔料中に含ま
れている鉛が溶け出して鉛毒害を引き起こすおそ
れも全くない。
なお、６は型体５の凹所４内の空気が抜けるよ
うにした空気抜きの孔である。なお、この発明は
前記実施例のほかに、種々のガラス食器に具体化
して実施することも可能である。
うにした空気抜きの孔である。なお、この発明は
前記実施例のほかに、種々のガラス食器に具体化
して実施することも可能である。
（発明の効果）
以上詳述したように、この発明の模様入にガラ
ス製食器にあつては、食器の使用に伴い模様が退
化摩耗したり、水洗いに伴い模様が剥げ落ちたり
する心配がなく、常に模様を鮮明な状態に維持す
ることができ、しかも、食器に具体化した場合に
おける鉛毒害のおそれを確実に防止することがで
きるという優れた効果を奏する。
ス製食器にあつては、食器の使用に伴い模様が退
化摩耗したり、水洗いに伴い模様が剥げ落ちたり
する心配がなく、常に模様を鮮明な状態に維持す
ることができ、しかも、食器に具体化した場合に
おける鉛毒害のおそれを確実に防止することがで
きるという優れた効果を奏する。
この発明の模様入りガラス食器の製造方法にあ
つては、板ガラスを重合させて、これを皿等の型
体上に載置して、加熱溶融させるという簡単な方
法で模様を封入することができると同時に食器の
形状に成形することができので、その製造が容易
であり、皿等の凹凸を有するガラス製食器を効率
よく製造することができる。また、この製造方法
では予め平板状態である板ガラスに模様を付する
ので、手書きによる場合には模様付けの作業がし
やすいという利点を有している。
つては、板ガラスを重合させて、これを皿等の型
体上に載置して、加熱溶融させるという簡単な方
法で模様を封入することができると同時に食器の
形状に成形することができので、その製造が容易
であり、皿等の凹凸を有するガラス製食器を効率
よく製造することができる。また、この製造方法
では予め平板状態である板ガラスに模様を付する
ので、手書きによる場合には模様付けの作業がし
やすいという利点を有している。
第１図はこの発明を具体化したガラス製食器の
製造方法の一実施例を示す部分断面図である。 符号の説明、１……板ガラス、２……模様、３
……別の板ガラス、５……型体。
製造方法の一実施例を示す部分断面図である。 符号の説明、１……板ガラス、２……模様、３
……別の板ガラス、５……型体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 互いに溶融接合された複数の透明ガラス間に
模様が封入されて成ることを特徴とする模様入り
ガラス製食器。 ２ 透明な板ガラスを中間に模様を介在させて重
合させたものを食器の形状に合致した凹所を有す
る型体上に載置し、かかる状態で加熱することに
より板ガラス相互を溶融接合させ模様を封入する
とともに型体の凹所内に沿わせて成形し、冷却す
ることを特徴とする模様入りガラス製食器の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16235284A JPS6140829A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 模様入りガラス製食器及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16235284A JPS6140829A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 模様入りガラス製食器及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6140829A JPS6140829A (ja) | 1986-02-27 |
| JPH027887B2 true JPH027887B2 (ja) | 1990-02-21 |
Family
ID=15752929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16235284A Granted JPS6140829A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 模様入りガラス製食器及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6140829A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03121404U (ja) * | 1990-03-22 | 1991-12-12 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0710202B2 (ja) * | 1985-03-15 | 1995-02-08 | 井関農機株式会社 | 移植装置 |
| JPH0787728B2 (ja) * | 1985-12-04 | 1995-09-27 | 井関農機株式会社 | 移植装置 |
| JPH01176244A (ja) * | 1987-12-30 | 1989-07-12 | Masao Koshida | 内層部に装飾を施す多層ガラス容器の製造方法 |
| JPH05722U (ja) * | 1991-06-13 | 1993-01-08 | 美喜子 菅 | ガラス構造物 |
| KR100753027B1 (ko) | 2007-05-03 | 2007-08-30 | 김보양 | 조명등 유리커버의 제조방법 |
| JP7519674B2 (ja) * | 2019-08-30 | 2024-07-22 | 副島硝子工業株式会社 | 多層ガラスの製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56156839U (ja) * | 1980-04-18 | 1981-11-24 |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP16235284A patent/JPS6140829A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03121404U (ja) * | 1990-03-22 | 1991-12-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6140829A (ja) | 1986-02-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |