JPH0283378A - 8,12−エポキシ−13,14,15,16−テトラノルラブダンの製法 - Google Patents
8,12−エポキシ−13,14,15,16−テトラノルラブダンの製法Info
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- JPH0283378A JPH0283378A JP63232555A JP23255588A JPH0283378A JP H0283378 A JPH0283378 A JP H0283378A JP 63232555 A JP63232555 A JP 63232555A JP 23255588 A JP23255588 A JP 23255588A JP H0283378 A JPH0283378 A JP H0283378A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
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- Furan Compounds (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、アンバー様香気を有し香料物質として有用な
8,12−エポキシ−13,14,1516−チトラノ
ルラブダンの新規な製法に関する。
8,12−エポキシ−13,14,1516−チトラノ
ルラブダンの新規な製法に関する。
更に詳しくは、本発明は下記式(2)
で表される2、5,5.8a−テトラメチル−1−(2
−ヒドロキシエチル)−2−ヒドロキシデカリンを有機
溶媒中、ハロゲン化亜鉛と接触反応させることを特徴と
する下記式(1)で表される2、5,5.8a−テトラ
メチル−1−(2−ヒドロキシエチル)−2−ヒドロキ
シデカリンを有機溶媒中、ハロゲン化亜鉛と接触反応さ
せることを特徴とする下記式(1) で表される8、12−エポキシ−13,14゜15.1
6−チトラノルラブダンの製法。
−ヒドロキシエチル)−2−ヒドロキシデカリンを有機
溶媒中、ハロゲン化亜鉛と接触反応させることを特徴と
する下記式(1)で表される2、5,5.8a−テトラ
メチル−1−(2−ヒドロキシエチル)−2−ヒドロキ
シデカリンを有機溶媒中、ハロゲン化亜鉛と接触反応さ
せることを特徴とする下記式(1) で表される8、12−エポキシ−13,14゜15.1
6−チトラノルラブダンの製法。
3、発明の詳細な説明
で表される8、12−エポキシ−13,14,15,1
6−チトラノルラブダンの新規な製法に関する。
6−チトラノルラブダンの新規な製法に関する。
(従来の技術)
従来、上記式(2)の2.5,5,8a−テトラメチル
−1−(2−ヒドロキシエチル)−2−ヒドロキシデカ
リンから上記式(1)の8,12−エポキシ13,14
,15.16−チトラノルラブダン(以下、アンブロッ
クスという)を合成する方法としては、例えば、線式(
2)の化合物をAl2O3またはナフタレンスルホン酸
を脱水触媒として、加熱脱水して線式(1)のアンブロ
ックスを得る方法(香料化学総覧、広角書店、昭和47
年発行、707頁)、同じく線式(2)化合物の脱水剤
として、活性白土、アルミナ、シリカゲルなどのごとき
固体酸の表面にブレンステッド酸を吸着させた固体酸触
媒を使用したもの(特開昭61−33184号)あるい
は同じく脱水剤として、塩化チタンを使用する方法(特
公昭61−1432号)などの提案がなされている。
−1−(2−ヒドロキシエチル)−2−ヒドロキシデカ
リンから上記式(1)の8,12−エポキシ13,14
,15.16−チトラノルラブダン(以下、アンブロッ
クスという)を合成する方法としては、例えば、線式(
2)の化合物をAl2O3またはナフタレンスルホン酸
を脱水触媒として、加熱脱水して線式(1)のアンブロ
ックスを得る方法(香料化学総覧、広角書店、昭和47
年発行、707頁)、同じく線式(2)化合物の脱水剤
として、活性白土、アルミナ、シリカゲルなどのごとき
固体酸の表面にブレンステッド酸を吸着させた固体酸触
媒を使用したもの(特開昭61−33184号)あるい
は同じく脱水剤として、塩化チタンを使用する方法(特
公昭61−1432号)などの提案がなされている。
(発明が解決しようとする課題)
上述の従来提案の方法は、反応操作が煩雑であり、収率
が低く、更に工業的には適さないなどの問題点がある。
が低く、更に工業的には適さないなどの問題点がある。
(課題を解決するための手段)
本発明者らは、上述の如き不利益乃至欠点を回避すべく
脱水剤について鋭意研究を行ってきた。
脱水剤について鋭意研究を行ってきた。
その結果、ハロゲン化亜鉛が前記式(2)化合物の脱水
環化触媒として、優れた機能を有するこを見出した。す
なわち、該触媒を使用すれば副生成物がほとんど生成さ
れず、高純度且つ高収率で工業的に前記式(1)の化合
物を製造できることが判明した。
環化触媒として、優れた機能を有するこを見出した。す
なわち、該触媒を使用すれば副生成物がほとんど生成さ
れず、高純度且つ高収率で工業的に前記式(1)の化合
物を製造できることが判明した。
すなわち、本発明者らは、下記式(2)で表される2、
5,5.8a−テトラメチル−1−(2−ヒドロキシエ
チル)−2−ヒドロキシデカリンを有81溶媒中、ハロ
ゲン化亜鉛と接触反応させることにより、下記式(1) で表されるアンブロックスが容易に高純度且つ高収率で
合成できることを見出した。
5,5.8a−テトラメチル−1−(2−ヒドロキシエ
チル)−2−ヒドロキシデカリンを有81溶媒中、ハロ
ゲン化亜鉛と接触反応させることにより、下記式(1) で表されるアンブロックスが容易に高純度且つ高収率で
合成できることを見出した。
従って、本発明の目的は上記従来提案に比べて、上記式
(1)のアンブロックスを容易な操作で工業的に高純度
且つ高収率で安価に製造できる方法を提供するにある。
(1)のアンブロックスを容易な操作で工業的に高純度
且つ高収率で安価に製造できる方法を提供するにある。
本発明の上記式(1)のアンブロックスの製造の態様を
、上記式(2)の化合物の製造例を含めて工程図で示す
と、以下のように表すことができる。
、上記式(2)の化合物の製造例を含めて工程図で示す
と、以下のように表すことができる。
本発明の上記式(1)のアンプコックスの製造方法を以
下に詳細に説明する。
下に詳細に説明する。
本発明の原料である上記式(2)の2.5.5.8a−
テトラメチル−1−(2−ヒドロキシエチル)−2−ヒ
ドロキシデカリンは、市場でも人手可能であるが、例え
ば、スクラレオールを酸化剤と処理してノルアンプレノ
ライドを合成し、つぎに、これを還元して容易に合成す
ることもできる。
テトラメチル−1−(2−ヒドロキシエチル)−2−ヒ
ドロキシデカリンは、市場でも人手可能であるが、例え
ば、スクラレオールを酸化剤と処理してノルアンプレノ
ライドを合成し、つぎに、これを還元して容易に合成す
ることもできる。
例えば、上述のようにして合成することのできる上記式
(2)化合物から本発明の上記式(1)のアンブロック
スを合成するには、線式(2)の化合物を有機溶媒中、
ハロゲン化亜鉛と接触反応することにより容易に合成す
ることができる。
(2)化合物から本発明の上記式(1)のアンブロック
スを合成するには、線式(2)の化合物を有機溶媒中、
ハロゲン化亜鉛と接触反応することにより容易に合成す
ることができる。
該反応の条件としては、例えば、反応温度は、室温程度
で進行するので特に制約はないが、約−10℃〜約50
℃程度の範囲が特に好ましい例として挙げられる。反応
時間は、上記条件によっても異なるが、例えば、約8時
間〜約20時間程度の反応時間が好ましく挙げられる。
で進行するので特に制約はないが、約−10℃〜約50
℃程度の範囲が特に好ましい例として挙げられる。反応
時間は、上記条件によっても異なるが、例えば、約8時
間〜約20時間程度の反応時間が好ましく挙げられる。
上記反応の脱水環化に使用されるハロゲン化亜鉛として
は、例えば、臭化亜鉛、ヨウ化亜鉛、フッ化亜鉛、塩化
亜鉛などが使用されるが、特に塩化亜鉛が安価であり、
また取り扱いが容易であるので好ましい、このようなハ
ロゲン化亜鉛の使用量には特別の制限はなく適宜選択す
ればよいが、例えば、上記式(2)の化合物に対して、
約0゜1〜約2重量%程度の範囲が好ましく使用される
また、反応は有機溶媒中で行うのが好ましく、このよう
な有機溶媒としては、例えば、ジクロルメタン、四塩化
炭素、トルエン、ベゼン、エーテル、テトラヒドロフラ
ンなどを例示することができる。これら有機溶媒の使用
量には特別の制約はなく幅広く使用することができるが
、例えば、上記式(2)の化合物に対して約1〜約50
重量倍程度の範囲を例示することができる。
は、例えば、臭化亜鉛、ヨウ化亜鉛、フッ化亜鉛、塩化
亜鉛などが使用されるが、特に塩化亜鉛が安価であり、
また取り扱いが容易であるので好ましい、このようなハ
ロゲン化亜鉛の使用量には特別の制限はなく適宜選択す
ればよいが、例えば、上記式(2)の化合物に対して、
約0゜1〜約2重量%程度の範囲が好ましく使用される
また、反応は有機溶媒中で行うのが好ましく、このよう
な有機溶媒としては、例えば、ジクロルメタン、四塩化
炭素、トルエン、ベゼン、エーテル、テトラヒドロフラ
ンなどを例示することができる。これら有機溶媒の使用
量には特別の制約はなく幅広く使用することができるが
、例えば、上記式(2)の化合物に対して約1〜約50
重量倍程度の範囲を例示することができる。
反応終了後は、常法に従って水洗浄を行い、アルカリで
中和後、溶媒を除去して高収率で本発明の上記式(1)
のアンブロックスを得ることができる。
中和後、溶媒を除去して高収率で本発明の上記式(1)
のアンブロックスを得ることができる。
以下に本発明の態様につき、参考例及び実施例をあげて
更に詳細に説明する。
更に詳細に説明する。
(参考例)
2.5,5.8a−テトラメチル−1−(2−ヒドロキ
シエチル)−2−ヒドロキシデカリン[式(3)]の合
成。
シエチル)−2−ヒドロキシデカリン[式(3)]の合
成。
反応フラスコにスクラレオライド100g、乾燥トルエ
ン400gを入れ、内温30〜40℃を保ちながらく少
し冷却する)70%NaAIH(OCH2CH20CH
3)2 146gと乾燥トルエン146gの溶液を1時
間で加え、同温で2時間撹拌を続けた。次いで、酢酸エ
チル30g(0,34モル)を35℃、15分間で加え
(約半分@滴下まで発熱があるので冷却する)、同温で
30分間撹拌を続けた。
ン400gを入れ、内温30〜40℃を保ちながらく少
し冷却する)70%NaAIH(OCH2CH20CH
3)2 146gと乾燥トルエン146gの溶液を1時
間で加え、同温で2時間撹拌を続けた。次いで、酢酸エ
チル30g(0,34モル)を35℃、15分間で加え
(約半分@滴下まで発熱があるので冷却する)、同温で
30分間撹拌を続けた。
冷却後、10%NaOH水溶液500g中に反応液を注
入した(約33〜40℃まで発熱)。さらに10%Na
OH水溶液500g中で洗浄、温水(約70℃)で3回
洗浄後、溶媒を回収し、粗製物102gを得た。
入した(約33〜40℃まで発熱)。さらに10%Na
OH水溶液500g中で洗浄、温水(約70℃)で3回
洗浄後、溶媒を回収し、粗製物102gを得た。
この粗製物にトルエン200gを加えて、加熱溶解後、
冷却して結晶化させ、白色結晶87g(収率;85.6
)を得た。このものの純度は98%であった(GLC)
。
冷却して結晶化させ、白色結晶87g(収率;85.6
)を得た。このものの純度は98%であった(GLC)
。
(実施例)
アンブロックス[式(1)]の合成。
反応フラスコ中に塩化亜鉛44g、塩化メチレン484
gを入れ、内温28℃で式(2)の化合物を44gを1
0分間で加えた。その後、25〜30℃で4.5時間か
くはんした。反応終了後、反応油F!液を水洗浄2回行
い、重曹水溶液で洗浄した後、硫酸マグネシウムで乾燥
し溶媒を回収して粗製物40gを得た。
gを入れ、内温28℃で式(2)の化合物を44gを1
0分間で加えた。その後、25〜30℃で4.5時間か
くはんした。反応終了後、反応油F!液を水洗浄2回行
い、重曹水溶液で洗浄した後、硫酸マグネシウムで乾燥
し溶媒を回収して粗製物40gを得た。
m製物にエタノール40gを加えて加熱溶解した後、冷
却して結晶化させ、白色結晶30g(収率;70%、G
LC純度99.8%、 ra点;74℃[α]D =−
25,2°)を得た。
却して結晶化させ、白色結晶30g(収率;70%、G
LC純度99.8%、 ra点;74℃[α]D =−
25,2°)を得た。
(発明の効果)
前記式(2)の化合物から本発明の前記式(1)のアン
ブロックスを製造する方法において、脱水環化するに際
し、ハロゲン化亜鉛を使用することにより、従来法に比
べて高純度且つ高収率で工業的に製造できる優れた方法
が提供できる。
ブロックスを製造する方法において、脱水環化するに際
し、ハロゲン化亜鉛を使用することにより、従来法に比
べて高純度且つ高収率で工業的に製造できる優れた方法
が提供できる。
特許出願人 長谷川香料株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、下記式(2) ▲数式、化学式、表等があります▼(2) で表される2,5,5,8a−テトラメチル−1−(2
−ヒドロキシエチル)−2−ヒドロキシデカリンを有機
溶媒中、ハロゲン化亜鉛と接触反応させることを特徴と
する下記式(1)▲数式、化学式、表等があります▼(
1) で表される8,12−エポキシ−13,14,15,1
6−テトラノルラブダンの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63232555A JPH0745487B2 (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 8,12−エポキシ−13,14,15,16−テトラノルラブダンの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63232555A JPH0745487B2 (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 8,12−エポキシ−13,14,15,16−テトラノルラブダンの製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0283378A true JPH0283378A (ja) | 1990-03-23 |
| JPH0745487B2 JPH0745487B2 (ja) | 1995-05-17 |
Family
ID=16941162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63232555A Expired - Lifetime JPH0745487B2 (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 8,12−エポキシ−13,14,15,16−テトラノルラブダンの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0745487B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5268355A (en) * | 1992-03-06 | 1993-12-07 | Firmenich S.A. | Furan esters and their use as perfuming ingredients |
| US5292902A (en) * | 1991-08-02 | 1994-03-08 | Givaudan-Roure Corporation | Process for the manufacture of odorants and intermediates used therein |
-
1988
- 1988-09-19 JP JP63232555A patent/JPH0745487B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5292902A (en) * | 1991-08-02 | 1994-03-08 | Givaudan-Roure Corporation | Process for the manufacture of odorants and intermediates used therein |
| US5268355A (en) * | 1992-03-06 | 1993-12-07 | Firmenich S.A. | Furan esters and their use as perfuming ingredients |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0745487B2 (ja) | 1995-05-17 |
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