JPH0284550A - フィブリル化編織物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はフィブリル化法（分割法）を用いて細繊度糸か
らなる編織物を製造する方法に関し、更に詳しくは、ポ
リアミドと５染ポリエステルをフィブリル成分とする染
色性に優れたフィブリル化編織物の製造方法である。

（従来の技術） 従来、極めて細繊度の単糸（フィブリル）からなる編織
布や不織布によってスェード調の外観や柔軟な風合を有
する繊維構造物を特徴とする特許が数多く提案されてい
る。

その１つに、フィブリル化型複合ｍ維を用いて得た偏ｉ
、ｌ布や不織布に加熱処理や化学的処理を施して該複合
繊維を各成分に分割し、繊維構造物とする方法がある。

該フィブリル上型複合！ａ維としては、複数種の高分子
重合体が接合されたものを用いるが、一般にポリアミド
とポリエステルとが接合されたものを用いて、薬剤によ
りポリアミド膨潤収縮せしめてフィブリル化することが
行なわれている。（持分５３−３５６３３号公報） しかし、通常のポリエステルは分散染料を用いて高温高
圧下で染色しなければならないため、ポリアミド成分を
汚染・劣化せしめることとなったり、他の繊維特に絹・
羊毛等の天然蛋白質繊維と混用することができなかった
りする欠点があった。

このため、特開昭６１−１０８７８６＠公報には、イソ
フタル酸を共重合せしめ金属スルホネート基の濃度を１
．８〜４．０モルチとしたポリエステルを用いて、塩基
性染料で染色を行うと共に、スルボン基を導入したこと
によってポリアミドとの親和性が増大し、フィブリル化
し難くなる点を、イソフタル酸（金属スルホネート基）
ａ度を調整して解決することが開示されている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、前記従来技術に開示された方法では未だ
ポリアミドとの親和性が高いため、完全にフィブリル化
された編織物を得ることは難しい。

本発明はかかる欠点分解法するものであって、常温で充
分に染色され、しかも通常のフィブリル化処理によって
完全にフィブリル化でき、これらの工程でもａｍを劣化
させないため絹や羊毛等の天然蛋白質繊維とも混用可能
なフィブリル化ｍ織物を提供することを目的とするもの
である。

（課題を解決するための手段） 本発明は、金属スルホネート基を有するイソフタル酸成
分を共重合したポリエチレンテレフタレートと、ポリア
ミドと単一フィラメントの横断面）こおいて一方の成分
が他方の成分を完全に包含しない形状で長手方向沿って
接合され、分割後の繊度が０５デニール以下となるフィ
ブリル上型複合ａ維であ−って、しかもアルカリ水溶液
により共重合ポリエチレンテレフタレートの一部が減祉
された複合ａ維よりなる編織物とポリアミド膨潤剤によ
り処理し、該複合ｍ紬のフィブリル化を行うことを特徴
とするもの又は、金属スルホネート基を有するイソフタ
ル酸成分を共重合したポリエチレンテレフタレートと、
ポリアミドとが単一フィラメントの横断面において一方
の成分が他方の成分全完全に包含しない形状で長手方向
沿って接合され、分割後の繊度が０．６デニール以下と
なるフィブリル上型複合ａ維にアルカリ水溶液を付与し
て共重合ポリエチレンテレフタレートの一部を減員した
後、天然蛋白質繊維と混用して編織を行い次いでｍ織物
をポリアミド膨潤剤により処理して、該複合＊ａのフィ
ブリル化を行うことを特徴とするものである。

本発明のフィブリル上型複合ｗ４維は、ポリアミドとス
ルホネート基を有する塩基性染料可染型ポリエステル（
以下共重合ＰＥＴと云う）とが接合されたものである。

共重合ＰＥＴは、共重合成分として、金属スルホード基
を有するイソフタル酸、Ａ体的にはジメチルイソフタレ
ート、ビス−２−ヒドロキシエチルイソフタレート等の
スルホイソフタル酸を用い、これらを構成単位の８０％
以上がエチレンテレフタレート或いはテトラメチレンテ
レフタレート等であるポリエステルに２〜５モル％程度
共重合せしめる。又、該共重合ＰＥＴには、ポリアルキ
レングリコール等の第３成分を更に共重合せしめてもよ
く、例えば平均分子１５００〜４０００程度のポリエチ
レングリコールを５〜１５Ｎｊｉ％程度共重合せしめれ
ば常温での染色が可能となる。

ポリアミドとしては、例えば、ナイロン４、ナイロン８
、ナイロン７、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン
６８、ナイロン６−１０、ポリメタキシレンアジパミド
、ポリパラキシリレンデカンアミド、ポリビスシクロへ
キシルメタンデカンアミド及びそれらを成分とするコポ
リアミドが挙げられるがナイロン６、ナイロン６Ｇが好
ましい。

複合繊維の形状としては、第１図（４）〜（ト）に示す
如く単一フィラメントの横断面において一方の成分が他
方の成分分完全に包含しない形状で長手方向に沿って接
合されたものであり、特に第１図（Ｑ〜（ト）に示す如
く４〜８本の放射型形状のポリアミド成分と該放射状部
を補完する共重合ＰＥＴ成分とが接合されたものが好ま
しい。更に、両成分は以後に記載するフィブリル化処理
を行った後に、０．５デニール以下の細繊度とならなけ
れば本発明の目的とする柔軟な風合が得られない。

かかるフィブリル化型複合繊維は、共重合ＰＥＴ成分の
一部を溶解することにより減量する。溶解処理にはアル
カリ水溶液を用いるのが通常であり、苛性ソーダ、苛性
カリ、メタケイ酸ンーダ等が挙げられる。溶解処理は共
重合ＰＥＴ成分の全量に対して行ったり、ポリアミドと
の接着が剥れたりする程完全に行ってはならず、減量率
で４〜２０重量％重量行程のが好ましい。又、アルカリ
溶解処理は繊維の状態で行なっても、編織後に行っても
よいが、アルカリによって溶解劣化する天然蛋白質繊維
と混用する場合は繊維の段階で事前に減量を行なう。

編織の際は、フィブリル化型複合副雑以ガにも他繊維を
用いてよいことは前記の如くであるが、特に天然繊維、
羊毛や絹等と混用すれば、フィブリル化して得られた極
細糸の柔軟な風合と天然ｌ霜維の高級感ある風合の両方
が得られ好ましい。混用方法としては、交編織、混繊、
混紡、撚糸等如何なるものであってもよいが、交織の場
合経糸に天然ａＭＩを、緯糸に複合ｔｂｔ　１６と用い
るとよい。

フィブリル化処理はポリアミド成分を膨潤収１宿せしめ
ることにより行う。ポリアミドの膨潤剤としてはベンジ
ルアルコール、β−フェニルエチルアルコール、フェノ
ール、ｍ−クレゾール、ａｍ、酢酸等が挙げられ、水溶
液又は水性エマルジョンとして用いるのが適している。

特に以上の中でもベンジルアルコールの水性エマルジョ
ンと用いる方法が織物の収縮性やフィブリル化効果の点
で、また取扱いが比較釣合３３な点で本発明方法には最
適である。

上記フィブリル化剤の水性エマルジ冒ンを作るには、フ
ィブリル化剤に界面活性剤を添加して光透過率が５０％
程度以下となるよう乳化分散させればよく、該界面活性
剤としては、ノニオン系活性剤、カチオン系活性剤、ア
ニオン系活性剤、両性活性剤、又はそれらの混合型等い
ずれでもよい。

フィブリル化剤の濃度は、十分な収縮とフィブリル化効
果を得るためには１．６重量襲以上とする必要があり、
５０重量％を超えると水性エマルジ璽ンの場合には不安
定となり、後のフィブリル化剤の除去が非常に困難とな
る。更に５０ｉＬｔＩｂと超えるとポリアミド成分以外
の成分に悪影響を与える危険を生じる恐れがある。かか
る観点から該濃度は２．５〜２０重量％であるのが好ま
しい。

本発明の方法では、上記のようなフィブリル化剤を含む
処理液中に被処理織物を浸漬放置するか、浸漬後マング
ル等により絞液するのが好適である。

該処理液の温度は、６〜８０°Ｃが望ましく、浸漬絞液
する場合、該布帛が保持するフィブリル化剤の量は、１
〜５０重量％（対布帛Ｍｍ　）が好ましい。一般にベン
ジルアルコール又はフェニルエチルアルコール分が低濃
度の場合（通常５％以下）は浸漬後加熱する方法が適し
ており（特に４０゛Ｃ以下の温度の液に浸漬後１０°Ｃ
以上に昇温する方法が有効である）。８％以上の場合は
パッディング法が適している。

（実施例） 実施例１ ６６ナイロンとポリエチレンテレフタレートにスルホイ
ソフタル酸を２，５モル襲、ポリエチレングリコール（
平均分子！１８００）を７１ｆｆｉｓ共重合せしめた共
重合ＰＥＴを１：３（容漬比）の割合で溶融接合紡糸し
たフィブリル化型複合フィラメント（第１図（Ｅ））を
チーズ巻きにして、２％苛性ソーダで８０°Ｃで１０分
間浸漬して放置することにより、共重合ＰＥＴ成分を１
６％減量させた。

その後、ＭＭされたフィブリル型複合フィラメン）ヲｆ
ｆＪＪｉｌこして、８％ペンジルアルコールエマルジ璽
ンに浸漬（３０分で８０゛Ｃまで昇温してそのまま２０
分間浸漬して放置する方法でフィブリル化を行った。

得られた編物は、非常に柔らかくふっくらとしており絹
様の風合会持つものであった。

実施例２ 実施例１のフィブリル化型複合フィラメントを実施例１
と同ム）に減量させた後、経糸に４８番手の羊毛を、緯
糸にフィブリル上型複合フィラメン１を用いて平織物を
製織した。

該平織物をベンジルアルコール２６袋、乳化剤２５％の
エマルジョン液をこ浸漬し液保有率１００襲となる様に
絞り取った後室温で２時間放置後水洗乾燥を行ない、得
られた織物を調べた所、非常に柔らかくふっくらとして
おり絹嫌の風合を持つものであった。

実施例３ 実施例１のフィブリル化型複合フィラメントを実施例１
と同様に減量させた後、経糸に１２０番手の絹を、緯糸
にフィブリル化型複合フィラメントを用いて平織り企製
織した。

核子ｔａ　物にβ−フェニルエチルアルコール１％、乳
化剤２％のエマルジョン液に浸漬後３０分で８０°Ｃに
昇温しそのまま３０分同処理した後、水洗乾燥して該織
物？調べた。

得られた織物の風合は柔らかくふっくらとした風合であ
った （発明の効果） 以上の如く、本発明に係るフィブリル化ａ維構造物は、
柔軟な風合と上品な光沢を有し、外衣用素材として極め
て有用なものであり、本発明はかかる素材を工業的に容
易に製造し得るものである。

又、ポリエステル部分に常圧カチオン可染型の物を使用
しているため１ζ常圧で染色可能であり、羊毛及び絹等
の蛋白質ｙＪ！ｉｍとの交織品が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明で用いるフィブリル化型複合繊維の横断
面を示す模式図である。 第　１ （Ａ） （Ｂ） （Ｃ） （Ｄ） （Ｅ） −３３つ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属スルホネート基を有するイソフタル酸成分を
   共重合したポリエチレンテレフタレートと、ポリアミド
   とが、単一フィラメントの横断面において一方の成分が
   他方の成分を完全に包含しない形状で長手方向に沿って
   接合され、分割後の繊度が０．５デニール以下となるフ
   ィブリル化型複合繊維であって、しかもアルカリ水溶液
   により共重合ポリエチレンテレフタレートの一部が減量
   された複合繊維よりなる編織物をポリアミド膨潤剤によ
   り処理し、該複合繊維のフィブリル化を行うことを特徴
   とするフィブリル化編織物の製造方法。
2. （２）金属スルホネート基を有するイソフタル酸成分を
   共重合したポリエチレンテレフタレートと、ポリアミド
   とが単一フィラメントの横断面において一方の成分が他
   方の成分を完全に包含しない形状で長手方向に沿って接
   合され、分割後の繊度が０．５デニール以下となるフィ
   ブリル化型複合繊維にアルカリ水溶液を付与して共重合
   ポリエチレンテレフタレートの一部を減量した後、天然
   蛋白質繊維と混用して編織を行い次いで編織物をポリア
   ミド膨潤剤により処理して、該複合繊維のフィブリル化
   を行うことを特徴とするフィブリル化編織物の製造方法
   。