JPH0653993B2 - フィブリル化編織物の製造方法 - Google Patents
フィブリル化編織物の製造方法Info
- Publication number
- JPH0653993B2 JPH0653993B2 JP63202145A JP20214588A JPH0653993B2 JP H0653993 B2 JPH0653993 B2 JP H0653993B2 JP 63202145 A JP63202145 A JP 63202145A JP 20214588 A JP20214588 A JP 20214588A JP H0653993 B2 JPH0653993 B2 JP H0653993B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fibrillated
- component
- polyamide
- knitted fabric
- polyethylene terephthalate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はフィブリル化法（分割法）を用いて細繊度糸か
らなる編織物を製造する方法に関し、更に詳しくは、ポ
リアミドと易染ポリエステルをフィブリル成分とする染
色性に優れたフィブリル化編織物の製造方法である。
らなる編織物を製造する方法に関し、更に詳しくは、ポ
リアミドと易染ポリエステルをフィブリル成分とする染
色性に優れたフィブリル化編織物の製造方法である。
（従来の技術） 従来、極めて細繊度の単糸（フィブリル）からなる編織
布や不織布によってスエード調の外観や柔軟な風合を有
する繊維構造物を得んとする試みが数多く提案されてい
る。
布や不織布によってスエード調の外観や柔軟な風合を有
する繊維構造物を得んとする試みが数多く提案されてい
る。
その１つに、フィブリル化型複合繊維を用いて得た編織
布や不織布に加熱処理や化学的処理を施して該複合繊維
を各成分に分割し、繊維構造物とする方法がある。
布や不織布に加熱処理や化学的処理を施して該複合繊維
を各成分に分割し、繊維構造物とする方法がある。
該フィブリル化型複合繊維としては、複数種の高分子重
合体が接合されたものを用いるが、一般にポリアミドと
ポリエステルとが接合されたものを用いて、薬剤により
ポリアミドを膨潤収縮せしめてフィブリル化することが
行なわれている。（特公５３−３５６３３号公報） しかし、通常のポリエステルは分散染料を用いて高温高
圧下で染色しなければならないため、ポリアミド成分を
汚染・劣化せしめることとなったり、他の繊維特に絹・
羊毛等の天然蛋白質繊維と混用することができなかった
りする欠点があった。
合体が接合されたものを用いるが、一般にポリアミドと
ポリエステルとが接合されたものを用いて、薬剤により
ポリアミドを膨潤収縮せしめてフィブリル化することが
行なわれている。（特公５３−３５６３３号公報） しかし、通常のポリエステルは分散染料を用いて高温高
圧下で染色しなければならないため、ポリアミド成分を
汚染・劣化せしめることとなったり、他の繊維特に絹・
羊毛等の天然蛋白質繊維と混用することができなかった
りする欠点があった。
このため、特開昭６１−１０８７６６号公報には、イソ
フタル酸を共重合せしめ金属スルホネート基の濃度を
１．８〜４．０モル％としたポリエステルを用いて、塩
基性染料で染色を行うと共に、スルホン基を導入したこ
とによってポリアミドとの親和性が増大し、フィブリル
化し難くなる点を、イソフタル酸（金属スルホネート
基）濃度の調整して解決することが開示されている。
フタル酸を共重合せしめ金属スルホネート基の濃度を
１．８〜４．０モル％としたポリエステルを用いて、塩
基性染料で染色を行うと共に、スルホン基を導入したこ
とによってポリアミドとの親和性が増大し、フィブリル
化し難くなる点を、イソフタル酸（金属スルホネート
基）濃度の調整して解決することが開示されている。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、前記従来技術に開示された方法では未だ
ポリアミドとの親和性が高いため、完全にフィブリル化
された編織物を得ることは難しい。
ポリアミドとの親和性が高いため、完全にフィブリル化
された編織物を得ることは難しい。
本発明はかかる欠点を解決するものであって、常温で充
分に染色され、しかも通常のフィブリル化処理によって
完全にフィブリル化でき、これらの工程でも繊維を劣化
させないため絹や羊毛等の天然蛋白質繊維とも混用可能
なフィブリル化編織物を提供することを目的とするもの
である。
分に染色され、しかも通常のフィブリル化処理によって
完全にフィブリル化でき、これらの工程でも繊維を劣化
させないため絹や羊毛等の天然蛋白質繊維とも混用可能
なフィブリル化編織物を提供することを目的とするもの
である。
（課題を解決するための手段） 本発明は、金属スルホネート基を有するイソフタル酸成
分を共重合したポリエチレンテレフタレートと、ポリア
ミドと単一フィラメントの横断面において一方の成分が
他方の成分を完全に包含しない形状で長手方向沿って接
合され、分割後の繊度が０．５デニール以下となるフィ
ブリル化型複合繊維であって、しかもアルカリ水溶液に
より共重合ポリエチレンテレフタレートの６〜２０重量
％が減量された複合繊維よりなる編織物をポリアミド膨
潤剤により処理し、該複合繊維のフィブリル化を行うこ
とを特徴とするもの又は、金属スルホネート基を有する
イソフタル酸成分を共重合したポリエチレンテレフタレ
ートと、ポリアミドとが単一フィラメントの横断面にお
いて一方の成分が他方の成分を完全に包含しない形状で
長手方向沿って接合され、分割後の繊度が０．５デニー
ル以下となるフィブリル化型複合繊維にアルカリ水溶液
を付与して共重合ポリエチレンテレフタレートの６〜２
０重量％が減量した後、天然蛋白質繊維と混用して編織
を行い次いで編織物をポリアミド膨潤剤により処理し
て、該複合繊維のフィブリル化を行うことを特徴とする
ものである。
分を共重合したポリエチレンテレフタレートと、ポリア
ミドと単一フィラメントの横断面において一方の成分が
他方の成分を完全に包含しない形状で長手方向沿って接
合され、分割後の繊度が０．５デニール以下となるフィ
ブリル化型複合繊維であって、しかもアルカリ水溶液に
より共重合ポリエチレンテレフタレートの６〜２０重量
％が減量された複合繊維よりなる編織物をポリアミド膨
潤剤により処理し、該複合繊維のフィブリル化を行うこ
とを特徴とするもの又は、金属スルホネート基を有する
イソフタル酸成分を共重合したポリエチレンテレフタレ
ートと、ポリアミドとが単一フィラメントの横断面にお
いて一方の成分が他方の成分を完全に包含しない形状で
長手方向沿って接合され、分割後の繊度が０．５デニー
ル以下となるフィブリル化型複合繊維にアルカリ水溶液
を付与して共重合ポリエチレンテレフタレートの６〜２
０重量％が減量した後、天然蛋白質繊維と混用して編織
を行い次いで編織物をポリアミド膨潤剤により処理し
て、該複合繊維のフィブリル化を行うことを特徴とする
ものである。
本発明のフィブリル化型複合繊維は、ポリアミドとスル
ホネート基を有する塩基性染料可染型ポリエステル（以
下共重合ＰＥＴと云う）とが接合されたものである。共
重合ＰＥＴは、共重合成分として、金属スルホート基を
有するイソフタル酸、具体的にジメチルイソフタレー
ト、ビス−２−ヒドロキシエチルイソフタレート等のス
ルホイソフタル酸を用い、これらを構成単位の８０％以
上がエチレンテレフタレート或いはテトラメチレンテレ
フタレート等であるポリエステルに２〜５モル％程度共
重合せしめる。又、該共重合ＰＥＴには、ポリアルキレ
ングリコール等の第３成分を更に共重合せしめてもよ
く、例えば平均分子量500〜4000程度のポリエチレング
リコールを５〜１５重量％程度共重合せしめれば常温で
の染色が可能となる。
ホネート基を有する塩基性染料可染型ポリエステル（以
下共重合ＰＥＴと云う）とが接合されたものである。共
重合ＰＥＴは、共重合成分として、金属スルホート基を
有するイソフタル酸、具体的にジメチルイソフタレー
ト、ビス−２−ヒドロキシエチルイソフタレート等のス
ルホイソフタル酸を用い、これらを構成単位の８０％以
上がエチレンテレフタレート或いはテトラメチレンテレ
フタレート等であるポリエステルに２〜５モル％程度共
重合せしめる。又、該共重合ＰＥＴには、ポリアルキレ
ングリコール等の第３成分を更に共重合せしめてもよ
く、例えば平均分子量500〜4000程度のポリエチレング
リコールを５〜１５重量％程度共重合せしめれば常温で
の染色が可能となる。
ポリアミドとしては、例えば、ナイロン４、ナイロン
６、ナイロン７、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロ
ン６６、ナイロン６・１０、ポリメタキシレンアジパミ
ド、ポリパラキシリレンデカンアミド、ポリビスシクロ
ヘキシルメタンデカンアミド及びそれらを成分とするコ
ポリアミドが挙げられるがナイロン６、ナイロン６６が
好ましい。
６、ナイロン７、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロ
ン６６、ナイロン６・１０、ポリメタキシレンアジパミ
ド、ポリパラキシリレンデカンアミド、ポリビスシクロ
ヘキシルメタンデカンアミド及びそれらを成分とするコ
ポリアミドが挙げられるがナイロン６、ナイロン６６が
好ましい。
複合繊維の形状としては、第１図(A)〜(E)に示す如く単
一フィラメントの横断面において一方の成分が他方の成
分をか全に包含しない形状で長手方向に沿って接合され
たものであり、特に第１図(C)〜(E)に示す如く４〜８本
の放射型形状のポリアミド成分と該放射状部を補完する
共重合ＰＥＴ成分とが接合されたものが好ましい。更
に、両成分は以後に記載するフィブリル化処理を行った
後に、０．５デニール以下の細繊度とならなければ本発
明の目的とする柔軟な風合が得られない。
一フィラメントの横断面において一方の成分が他方の成
分をか全に包含しない形状で長手方向に沿って接合され
たものであり、特に第１図(C)〜(E)に示す如く４〜８本
の放射型形状のポリアミド成分と該放射状部を補完する
共重合ＰＥＴ成分とが接合されたものが好ましい。更
に、両成分は以後に記載するフィブリル化処理を行った
後に、０．５デニール以下の細繊度とならなければ本発
明の目的とする柔軟な風合が得られない。
かかるフィブリル化型複合繊維は、共重合ＰＥＴ成分の
一部を溶解することにより減量する。溶解処理にはアル
カリ水溶液を用いるのが通常であり、苛性ソーダ、苛性
カリ、メタケイ酸ソーダ等が挙げられる。溶解処理は共
重合ＰＥＴ成分の全量に対して行ったり、ポリアミドと
の接着が剥れたりする程完全に行ってはならず、減量率
で６〜２０重量％行うことを必須とする。又、アルカリ
溶解処理は繊維の状態で行なっても、編織後に行っても
よいが、アルカリによって溶解劣化する天然蛋白質繊維
と混用する場合は繊維の段階で事前に減量を行なう。
一部を溶解することにより減量する。溶解処理にはアル
カリ水溶液を用いるのが通常であり、苛性ソーダ、苛性
カリ、メタケイ酸ソーダ等が挙げられる。溶解処理は共
重合ＰＥＴ成分の全量に対して行ったり、ポリアミドと
の接着が剥れたりする程完全に行ってはならず、減量率
で６〜２０重量％行うことを必須とする。又、アルカリ
溶解処理は繊維の状態で行なっても、編織後に行っても
よいが、アルカリによって溶解劣化する天然蛋白質繊維
と混用する場合は繊維の段階で事前に減量を行なう。
編織の際は、フィブリル化型複合繊維以外にも他繊維を
用いてよいことは前記の如くであるが、特に天然繊維、
羊毛や絹等と混用すれば、フィブリル化して得られた極
細糸の柔軟な風合と天然繊維の高級感ある風合の両方が
得られ好ましい。混用方法としては、交編織、混織、混
紡、撚糸等如何なるものであってもよいが、交織の場合
経糸に天然繊維を、緯糸に複合繊維を用いるとよい。
用いてよいことは前記の如くであるが、特に天然繊維、
羊毛や絹等と混用すれば、フィブリル化して得られた極
細糸の柔軟な風合と天然繊維の高級感ある風合の両方が
得られ好ましい。混用方法としては、交編織、混織、混
紡、撚糸等如何なるものであってもよいが、交織の場合
経糸に天然繊維を、緯糸に複合繊維を用いるとよい。
フィブリル化処理はポリアミド成分を膨潤収縮せしめる
ことにより行う。ポリアミドの膨潤剤としてはベンジル
アルコール、β−フェニルエチルアルコール、フエノー
ル、ｍ−クレゾール、蟻酸、酢酸等が挙げられ、水溶液
又は水性エマルジョンとして用いるのが適している。特
に以上の中でもベンジルアルコールの水性エマルジョン
を用いる方法が織物の収縮性やフィブリル化効果の点
で、また取扱いが比較的容易な点で本発明方法には最適
である。
ことにより行う。ポリアミドの膨潤剤としてはベンジル
アルコール、β−フェニルエチルアルコール、フエノー
ル、ｍ−クレゾール、蟻酸、酢酸等が挙げられ、水溶液
又は水性エマルジョンとして用いるのが適している。特
に以上の中でもベンジルアルコールの水性エマルジョン
を用いる方法が織物の収縮性やフィブリル化効果の点
で、また取扱いが比較的容易な点で本発明方法には最適
である。
上記フィブリル化剤の水性エマルジョンを作るには、フ
ィブリル化剤に界面活性剤を添加して光透過率が５０％
程度以下となるよう乳化分散させればよく、該界面活性
剤としては、ノニオン系活性剤、カチオン系活性剤、ア
ニオン系活性剤、両性活性剤、又はそれらの混合型等い
ずれでもよい。
ィブリル化剤に界面活性剤を添加して光透過率が５０％
程度以下となるよう乳化分散させればよく、該界面活性
剤としては、ノニオン系活性剤、カチオン系活性剤、ア
ニオン系活性剤、両性活性剤、又はそれらの混合型等い
ずれでもよい。
フィブリル化剤の濃度は、十分な収縮とフィブリル化効
果を得るためには１．５重量％以上とする必要があり、
５０重量％を超えると水性エマルジョンの場合には不安
定となり、後のフィブリル化剤の除去が非常に困難とな
る。更に５０重量％を超えるとポリアミド成分以外の成
分に悪影響を与える危険を生じる恐れがある。かかる観
点から該濃度は２．５〜２０重量％であるのが好まし
い。
果を得るためには１．５重量％以上とする必要があり、
５０重量％を超えると水性エマルジョンの場合には不安
定となり、後のフィブリル化剤の除去が非常に困難とな
る。更に５０重量％を超えるとポリアミド成分以外の成
分に悪影響を与える危険を生じる恐れがある。かかる観
点から該濃度は２．５〜２０重量％であるのが好まし
い。
本発明の方法では、上記のようなフィブリル化剤を含む
処理液中に被処理織物を浸漬放置するか、浸漬後マング
ル等により絞液するのが好適である。
処理液中に被処理織物を浸漬放置するか、浸漬後マング
ル等により絞液するのが好適である。
該処理液の温度は、５〜８０℃が望ましく、浸漬絞液す
る場合、該布帛が保持するフィブリル化剤の量は、１〜
５０重量％（対布帛重量）が好ましい。一般にベンジル
アルコール又はフェニルエチルアルコール分が低濃度の
場合（通常５％以下）は浸漬後加熱する方法が適してお
り（特に４０℃以下の温度の液に浸漬後７０℃以上に昇
温する方法が有効である）。８％以上の場合はパッディ
ング法が適している。
る場合、該布帛が保持するフィブリル化剤の量は、１〜
５０重量％（対布帛重量）が好ましい。一般にベンジル
アルコール又はフェニルエチルアルコール分が低濃度の
場合（通常５％以下）は浸漬後加熱する方法が適してお
り（特に４０℃以下の温度の液に浸漬後７０℃以上に昇
温する方法が有効である）。８％以上の場合はパッディ
ング法が適している。
（実施例） 実施例１ ６６ナイロンとポリエチレンテレフタレートにスルホイ
ソフタル酸を２．５モル％、ポリエチレングリコール
（平均分子量６００）を７重量％共重合せしめた共重合
ＰＥＴを１：３（容積比）の割合で溶融接合紡糸したフ
ィブリル化型複合フィラメント（第１図(E)）をチーズ
巻きにして、２％苛性ソーダで８０℃で１０分間浸漬し
て放置することにより、共重合ＰＥＴ成分を１６％減量
させた。
ソフタル酸を２．５モル％、ポリエチレングリコール
（平均分子量６００）を７重量％共重合せしめた共重合
ＰＥＴを１：３（容積比）の割合で溶融接合紡糸したフ
ィブリル化型複合フィラメント（第１図(E)）をチーズ
巻きにして、２％苛性ソーダで８０℃で１０分間浸漬し
て放置することにより、共重合ＰＥＴ成分を１６％減量
させた。
その後、減量されたフィブリル型複合フィラメントを筒
編にして、９％ベンジルアルコールエマルジョンに浸漬
（３０分で８０℃まで昇温してそのまま２０分間浸漬し
て放置する方法でフィブリル化を行った。
編にして、９％ベンジルアルコールエマルジョンに浸漬
（３０分で８０℃まで昇温してそのまま２０分間浸漬し
て放置する方法でフィブリル化を行った。
得られた編物は、非常に柔らかくふっくらとしており絹
様の風合を持つものであった。
様の風合を持つものであった。
実施例２ 実施例１のフィブリル化型複合フィラメントを実施例１
と同様に減量させた後、経糸に４８番手の羊毛を、緯糸
にフィブリル化型複合フィラメントを用いて平織物を製
織した。
と同様に減量させた後、経糸に４８番手の羊毛を、緯糸
にフィブリル化型複合フィラメントを用いて平織物を製
織した。
該平織物をベンジルアルコール２５％、乳化剤２．５％
のエマルジョン液に浸漬し液保有率１００％となる様に
絞り取った後室温で２時間放置後水洗乾燥を行ない、得
られた織物を調べた所、非常に柔らかくふっくらとして
おり絹様の風合を持つものであった。
のエマルジョン液に浸漬し液保有率１００％となる様に
絞り取った後室温で２時間放置後水洗乾燥を行ない、得
られた織物を調べた所、非常に柔らかくふっくらとして
おり絹様の風合を持つものであった。
実施例３ 実施例１のフィブリル化型複合フィラメントを実施例１
と同様に減量させた後、経糸に１２０番手の絹を、緯糸
にフィブリル化型複合フィラメントを用いて平織物を製
織した。
と同様に減量させた後、経糸に１２０番手の絹を、緯糸
にフィブリル化型複合フィラメントを用いて平織物を製
織した。
該平織物をβ−フェニルエチルアルコール７％、乳化剤
２％のエマルジョン液に浸漬後３０分で９０℃に昇温し
そのまま３０分間処理した後、水洗乾燥して該織物を調
べた。
２％のエマルジョン液に浸漬後３０分で９０℃に昇温し
そのまま３０分間処理した後、水洗乾燥して該織物を調
べた。
得られた織物の風合は柔らかくふっくらとした風合であ
った。
った。
（発明の効果） 以上の如く、本発明に係るフィブリル化編織物は、柔軟
な風合と上品な光沢を有し、外衣用素材として極めて有
用なものであり、本発明はかかる素材を工業的に容易に
製造し得るものである。又、ポリエステル部分に常圧カ
チオン可染型の物を使用しているために常圧で染色可能
であり、羊毛及び絹等の蛋白質繊維との混用品が可能で
ある。
な風合と上品な光沢を有し、外衣用素材として極めて有
用なものであり、本発明はかかる素材を工業的に容易に
製造し得るものである。又、ポリエステル部分に常圧カ
チオン可染型の物を使用しているために常圧で染色可能
であり、羊毛及び絹等の蛋白質繊維との混用品が可能で
ある。
第１図は本発明で用いるフィブリル化型複合繊維の横断
面を示す模式図である。
面を示す模式図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｍ 13/188 // Ｄ０６Ｍ 101:10 101:32 101:34 Ｄ０６Ｍ 13/16 13/20
Claims (2)
- 【請求項１】金属スルホネート基を有するイソフタル酸
成分を共重合したポリエチレンテレフタレートと、ポリ
アミドとが、単一フィラメントの横断面において一方の
成分が他方の成分を完全に包含しない形状で長手方向に
沿って接合され、分割後の繊度が０．５デニール以下と
なるフィブリル化型複合繊維であって、しかもアルカリ
水溶液により共重合ポリエチレンテレフタレートの６〜
２０重量％が減量された複合繊維よりなる編織物をポリ
アミド膨潤剤により処理し、該複合繊維のフィブリル化
を行うことを特徴とするフィブリル化編織物の製造方
法。 - 【請求項２】金属スルホネート基を有するイソフタル酸
成分を共重合したポリエチレンテレフタレートと、ポリ
アミドとが単一フィラメントの横断面において一方の成
分が他方の成分を完全に包含しない形状で長手方向に沿
って接合され、分割後の繊度が０．５デニール以下とな
るフィブリル化型複合繊維にアルカリ水溶液を付与して
共重合ポリエチレンテレフタレートの６〜２０重量％を
減量した後、天然蛋白質繊維と混用して編織を行い次い
で編織物をポリアミド膨潤剤により処理して、該複合繊
維のフィブリル化を行うことを特徴とするフィブリル化
編織物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63202145A JPH0653993B2 (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | フィブリル化編織物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63202145A JPH0653993B2 (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | フィブリル化編織物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0284550A JPH0284550A (ja) | 1990-03-26 |
| JPH0653993B2 true JPH0653993B2 (ja) | 1994-07-20 |
Family
ID=16452707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63202145A Expired - Lifetime JPH0653993B2 (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | フィブリル化編織物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0653993B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6385166A (ja) * | 1986-09-22 | 1988-04-15 | 帝人株式会社 | 極細繊維織編物の製造方法 |
-
1988
- 1988-08-12 JP JP63202145A patent/JPH0653993B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0284550A (ja) | 1990-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2953539B2 (ja) | 伸縮性織物の製造方法 | |
| JP3692001B2 (ja) | 伸縮性織物 | |
| JPH05295670A (ja) | ポリエステル系織編物の製造方法 | |
| KR20050106402A (ko) | 염색 및 정련된 라이오셀 직물의 제조방법 | |
| JPH0653993B2 (ja) | フィブリル化編織物の製造方法 | |
| JPH09296335A (ja) | 強力と洗濯収縮性の改善された難燃性布帛 | |
| JP3586015B2 (ja) | パラ系アラミド繊維紡績糸を含む繊維構造物の染色加工方法 | |
| JPH11350358A (ja) | 人造セルロース繊維の加工法 | |
| JPH1072771A (ja) | ポリエステル／セルロース混用布帛 | |
| JP3593218B2 (ja) | 着古し調の外観を有する繊維構造物およびその製造方法 | |
| JPH0711566A (ja) | 絹様布帛の製造方法 | |
| JP2954827B2 (ja) | 極細繊維の製造方法 | |
| JPH05311574A (ja) | 凹凸表面を有する織物の製造方法 | |
| JPH07305284A (ja) | 湿潤寸法安定性に優れるポリアミド系繊維構造物の製造方法 | |
| JPH0284590A (ja) | フィブリル繊維構造物の製造方法 | |
| JPH08120559A (ja) | 模様状にフィブリル域を有する繊維構造物の製造方法 | |
| JPH04214484A (ja) | ポリアミド繊維構造物の染色方法 | |
| JP3070616B2 (ja) | スエード調布帛の製造方法 | |
| JPH0657909B2 (ja) | フィブリル化布帛物の製造法 | |
| JPH03294571A (ja) | フィブリル化布帛物の製造方法 | |
| JPH10212676A (ja) | ポリエステル系複合繊維構造物の染色方法 | |
| JPH06108357A (ja) | 伸縮性織物の製造方法 | |
| JPH05239740A (ja) | 高級感のある立毛を有する布帛の製造方法 | |
| JPH04126840A (ja) | 濃淡模様付高密度織物 | |
| JPH0241470A (ja) | 複合糸よりなる布帛の処理方法 |