JPH0286694A - 耐熱化剤および防燃剤組成物 - Google Patents
耐熱化剤および防燃剤組成物Info
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- JPH0286694A JPH0286694A JP23729688A JP23729688A JPH0286694A JP H0286694 A JPH0286694 A JP H0286694A JP 23729688 A JP23729688 A JP 23729688A JP 23729688 A JP23729688 A JP 23729688A JP H0286694 A JPH0286694 A JP H0286694A
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Landscapes
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- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は耐熱化剤および防燃剤組成物に関する。
[従来の技術]
従来、防燃剤用耐熱化剤としてジシアンジアミド、尿素
およびメラミンがある。また、防燃剤としてスルファミ
ン酸グアニジン、メチロール化スルファミン酸グアニジ
ンなどがある。
およびメラミンがある。また、防燃剤としてスルファミ
ン酸グアニジン、メチロール化スルファミン酸グアニジ
ンなどがある。
[発明が解決しようとする問題点]
しかし、このものは耐熱性が充分でなくたとえば紙に塗
布して加熱した場合、紙の着色が起こりやすく、また加
熱後の引き裂き強度の低下が大きいという問題点があっ
た。
布して加熱した場合、紙の着色が起こりやすく、また加
熱後の引き裂き強度の低下が大きいという問題点があっ
た。
[問題点を解決するための手段]
本発明者らは品質的に充分でありたとえば紙に塗布して
加〃1した場合、紙の岩魚が起こりにくく、また加熱後
の引き裂き強度の低下が少ない防燃剤組成物を得るべく
検討した結果、本発明に到達した。
加〃1した場合、紙の岩魚が起こりにくく、また加熱後
の引き裂き強度の低下が少ない防燃剤組成物を得るべく
検討した結果、本発明に到達した。
すなわち本発明は(+)ジンアンジアミド類、尿素類お
よびメラミン類からなる群より選ばれる化合物と(2)
アルキレンオキシドと(3)ホルムアルデヒドとの反応
生成物からなる防燃剤用耐熱化剤ならびにνI求項l記
載の耐熱化剤とスルファミン酸グアニジン、硫酸グアニ
ジン、ホウ酸グアニジンおよびリン酸グアニジンからな
る群より選ばれるグアニジンjpとを含有してなる防燃
剤組成物である。
よびメラミン類からなる群より選ばれる化合物と(2)
アルキレンオキシドと(3)ホルムアルデヒドとの反応
生成物からなる防燃剤用耐熱化剤ならびにνI求項l記
載の耐熱化剤とスルファミン酸グアニジン、硫酸グアニ
ジン、ホウ酸グアニジンおよびリン酸グアニジンからな
る群より選ばれるグアニジンjpとを含有してなる防燃
剤組成物である。
本発明において、上記反応生成物としては、ジシアンジ
アミド類、尿素類およびメラミン類からなるJjYより
選ばれる化合物のアルキレンオキシドC以下AOと略記
)付加物にホルムアルデヒドを反応させたものでもよく
、ジシアンジアミド類、尿素類およびメラミン類からな
る群より選ばれる化合物のホルムアルデヒド反応物にA
Oを付加させたものでもよい。
アミド類、尿素類およびメラミン類からなるJjYより
選ばれる化合物のアルキレンオキシドC以下AOと略記
)付加物にホルムアルデヒドを反応させたものでもよく
、ジシアンジアミド類、尿素類およびメラミン類からな
る群より選ばれる化合物のホルムアルデヒド反応物にA
Oを付加させたものでもよい。
ジシアンジアミド「1としては、ジシアンジアミド、モ
ノメチロールジシアンジアミド、ジメチロールジシアン
ジアミドなどが挙げられる。好ましくはジシアンジアミ
ドである。
ノメチロールジシアンジアミド、ジメチロールジシアン
ジアミドなどが挙げられる。好ましくはジシアンジアミ
ドである。
尿素類としては尿素、チオ尿素、グアニル尿素、グアニ
ルチオ尿素、これらの2■1体(ビユレットなど)およ
びこれらのメヂロール化物(モノメチロール尿素、モノ
メチロールチオ尿素など)などが挙げられる。好ましく
は尿素である。
ルチオ尿素、これらの2■1体(ビユレットなど)およ
びこれらのメヂロール化物(モノメチロール尿素、モノ
メチロールチオ尿素など)などが挙げられる。好ましく
は尿素である。
メラミン類としてはメラミン、ジーないしテトラメチロ
ールメラミン、モノ−ないしジ−メチロール−ジーない
し一トリーメトキシメチルメラミンなどが挙げられる。
ールメラミン、モノ−ないしジ−メチロール−ジーない
し一トリーメトキシメチルメラミンなどが挙げられる。
好ましくはメラミンである。
本発明において、使用されるAOとしては炭素数2〜4
のAOたとえばエチレンオキシド(以下EOと略記)、
プロピレンオキシド(以下POと略記)、l。
のAOたとえばエチレンオキシド(以下EOと略記)、
プロピレンオキシド(以下POと略記)、l。
2−ブチレンオキシドなどおよびこれらのフェニルもし
くはハロ置換体たとえばスチレンオキシド、エピクロル
ヒドリンなどの一種またはそれ以上のものが使用できる
。
くはハロ置換体たとえばスチレンオキシド、エピクロル
ヒドリンなどの一種またはそれ以上のものが使用できる
。
好ましくはEOおよびPOである。
二種以上のAOを使用する場合、付加形式はブロックで
もランダムでもこれらの混合形式でもよい。
もランダムでもこれらの混合形式でもよい。
AOの付加量は付加反応出発物の重皿に基づいて通常1
〜70%、好ましくは1〜50%である。付加量が1%
未滴では引裂強度が低下し、70%を越えると難燃性自
体が低下する場合がある。
〜70%、好ましくは1〜50%である。付加量が1%
未滴では引裂強度が低下し、70%を越えると難燃性自
体が低下する場合がある。
また、AOの含■はAO付加物のホルムアルデヒド反応
物又はホルムアルデヒド反応物のAO付加物(以下、本
発明における反応生成物という)中でmmに基づいて通
常1〜50%、好ましくは1〜45%である。
物又はホルムアルデヒド反応物のAO付加物(以下、本
発明における反応生成物という)中でmmに基づいて通
常1〜50%、好ましくは1〜45%である。
ジシアンジアミド類、尿素類およびメラミン類からなる
群より選ばれる化合物のAO付加物およびジシアンジア
ミド類、尿素類およびメラミン類からなる群より選ばれ
る化合物のホルムアルデヒド反応物のAO付加物は通常
の方法で製造できる。
群より選ばれる化合物のAO付加物およびジシアンジア
ミド類、尿素類およびメラミン類からなる群より選ばれ
る化合物のホルムアルデヒド反応物のAO付加物は通常
の方法で製造できる。
たとえばジンアンジアミド類、尿素類およびメラミン類
からなる11tより選ばれる化合物またはジンアンノア
ミド類、尿素類およびメラミン類からなる群より選ばれ
る化合物のホルムアルデヒド反応物に、溶融状態で、ま
たは水、を機溶剤(ケトン類、アルコール類など)を溶
媒もしくは分散媒として、AOを無触媒または塩基触媒
(苛性カリ、トリメチルアミンなど)または酸触媒(三
フッ化ホウ素など)の存在下、加圧または常圧下、50
〜180″Cで付加さ1にることにより製造することが
できる。
からなる11tより選ばれる化合物またはジンアンノア
ミド類、尿素類およびメラミン類からなる群より選ばれ
る化合物のホルムアルデヒド反応物に、溶融状態で、ま
たは水、を機溶剤(ケトン類、アルコール類など)を溶
媒もしくは分散媒として、AOを無触媒または塩基触媒
(苛性カリ、トリメチルアミンなど)または酸触媒(三
フッ化ホウ素など)の存在下、加圧または常圧下、50
〜180″Cで付加さ1にることにより製造することが
できる。
ホルムアルデヒドとしてはホルマリン(ホルムアルデヒ
ドの37%水溶液)およびホルムアルデヒド発生物質た
とえばパラホルムアルデヒドが挙ケられる。好ましくは
ホルマリンである。
ドの37%水溶液)およびホルムアルデヒド発生物質た
とえばパラホルムアルデヒドが挙ケられる。好ましくは
ホルマリンである。
ホルムアルデヒドの反応n1は、反応出発物の重量に基
づいて通常0.1〜60%、好ましくは0.5〜50%
である。反応五1が0.IOA未満では耐熱性が低下し
、60%を越えると難燃性自体が低下する場合がある。
づいて通常0.1〜60%、好ましくは0.5〜50%
である。反応五1が0.IOA未満では耐熱性が低下し
、60%を越えると難燃性自体が低下する場合がある。
また、ホルムアルデヒドの含量は、本発明における反応
生成物中で重量に基づいて通常0.1〜50%、好まし
くは0.5〜45%である。
生成物中で重量に基づいて通常0.1〜50%、好まし
くは0.5〜45%である。
ジシアンジアミド類、尿素類およびメラミン類からなる
11Fより選ばれる化合物のホルムアルデヒド反応物、
およびジシアンジアミド類、尿素類およびメラミン類か
らなる1!Yより選ばれる化合物のAO付加物のホルム
アルデヒド反応物は通常の方法により製造することがで
きる。
11Fより選ばれる化合物のホルムアルデヒド反応物、
およびジシアンジアミド類、尿素類およびメラミン類か
らなる1!Yより選ばれる化合物のAO付加物のホルム
アルデヒド反応物は通常の方法により製造することがで
きる。
たとえばホルムアルデヒド水溶液に、ジンアンジアミド
類、尿素類およびメラミン類からなる群より選ばれる化
合物またはジシアンジアミド類、尿素類およびメラミン
類からなる群より選ばれる化合物のAO付加物を加え、
通常30〜90°Cでl〜5時間反応することにより製
造することができる。
類、尿素類およびメラミン類からなる群より選ばれる化
合物またはジシアンジアミド類、尿素類およびメラミン
類からなる群より選ばれる化合物のAO付加物を加え、
通常30〜90°Cでl〜5時間反応することにより製
造することができる。
本発明における反応生成物の例としては尿素EO付加物
のホルムアルデヒド反応物(EO含量20%、ホルムア
ルデヒド含量10%)、ノンアンジアミドEO付加物の
ホルムアルデヒド反応物(EO含[30%、ホルムアル
デヒド含1110%)、メラミンのPO付加物のホルム
アルデヒド反応物(Po含ffi 20%、ホルムアル
デヒド含量15%)、ジシアンジアミドのホルムアルデ
ヒド反応物のEO付加物(EO含量20%、ホルムアル
デヒ1!含■110%)、ジシアンジアミドEO/PO
付加物のホルムアルデヒド反応物(EO含i15%、P
O含ff15%、ホルムアルデヒド含JilO%)、ジ
シアンジアミドEO・PO付加物のホルムアルデヒド反
応物(EO含i?k15%、PO含ff15%、ホルム
アルデヒド含filO%)などが挙げられる。
のホルムアルデヒド反応物(EO含量20%、ホルムア
ルデヒド含量10%)、ノンアンジアミドEO付加物の
ホルムアルデヒド反応物(EO含[30%、ホルムアル
デヒド含1110%)、メラミンのPO付加物のホルム
アルデヒド反応物(Po含ffi 20%、ホルムアル
デヒド含量15%)、ジシアンジアミドのホルムアルデ
ヒド反応物のEO付加物(EO含量20%、ホルムアル
デヒ1!含■110%)、ジシアンジアミドEO/PO
付加物のホルムアルデヒド反応物(EO含i15%、P
O含ff15%、ホルムアルデヒド含JilO%)、ジ
シアンジアミドEO・PO付加物のホルムアルデヒド反
応物(EO含i?k15%、PO含ff15%、ホルム
アルデヒド含filO%)などが挙げられる。
上記において、EO/r’o付加物はEOとPOのラン
ダム付加物を、EO・PO付加物はEOlPOの順序に
ブロック付加したものを示す。以下、同様の記fill
を用いる。
ダム付加物を、EO・PO付加物はEOlPOの順序に
ブロック付加したものを示す。以下、同様の記fill
を用いる。
耐熱化剤(A)はスルファミン酸グアニジン、硫酸グア
ニジン、ホウ酸グアニジンおよびリン酸グアニジンから
なる群より選ばれるグアニジン塩(B)とともに使用し
て防燃剤組成物(以下、本発明の組成物と略記)を得る
ことができる。
ニジン、ホウ酸グアニジンおよびリン酸グアニジンから
なる群より選ばれるグアニジン塩(B)とともに使用し
て防燃剤組成物(以下、本発明の組成物と略記)を得る
ことができる。
その他に他のグアニジン塩系化合物(C)、たとえばグ
アニジン塩(次亜リン酸グアニジン、ポリリン酸グアニ
ジンなど)、ヒドロキシアルキル置換グアニジン(メチ
ロール化スルファミン酸グアニジンなど)、シアノ置換
グアニジン(リン酸グアニル尿素、ポリリン酸グアニル
尿素など)、アミン置換もしくはアミン基含有置換グア
ニジン塩(リン酸アミングアニジンなど)などを併用し
てもよい。
アニジン塩(次亜リン酸グアニジン、ポリリン酸グアニ
ジンなど)、ヒドロキシアルキル置換グアニジン(メチ
ロール化スルファミン酸グアニジンなど)、シアノ置換
グアニジン(リン酸グアニル尿素、ポリリン酸グアニル
尿素など)、アミン置換もしくはアミン基含有置換グア
ニジン塩(リン酸アミングアニジンなど)などを併用し
てもよい。
さらに、酸のアンモニウム塩(D)(スルファミン酸ア
ンモン、硫酸アンモン、リン酸アンモンなど)、ジシア
ンジアミド類(E)(ジシアンジアミド、メチロール化
ジシアンジアミドなど)、尿素類(F)(尿素、チオ尿
素、グアニル尿素など)、メラミン類(G)(メラミン
、メチロール化メラミンなど)などを併用してもよい。
ンモン、硫酸アンモン、リン酸アンモンなど)、ジシア
ンジアミド類(E)(ジシアンジアミド、メチロール化
ジシアンジアミドなど)、尿素類(F)(尿素、チオ尿
素、グアニル尿素など)、メラミン類(G)(メラミン
、メチロール化メラミンなど)などを併用してもよい。
本発明の組成物は通常、(A)、(B)、(C)、(D
)、(E)、(F)、(G)などを混合して製造できる
。
)、(E)、(F)、(G)などを混合して製造できる
。
本発明の組成物において耐熱化剤(A)の含符量は組成
物中、重量基準で通常1〜99%、好ましくは1〜70
%である。1%未tSでは耐熱化剤としての性能が充分
現れず、99%を越えると難燃性自体が低下する。
物中、重量基準で通常1〜99%、好ましくは1〜70
%である。1%未tSでは耐熱化剤としての性能が充分
現れず、99%を越えると難燃性自体が低下する。
グアニジン塩(1’])の使用■は通常1〜99%、好
ましくは30〜!]0%、とくに好ましくは50〜99
%である。
ましくは30〜!]0%、とくに好ましくは50〜99
%である。
(C)成分は通常0〜70%、好ましくは0〜50%で
ある。(D)、(E)、(F)おにび(G)成分は通常
0〜70%、好ましくは0〜50%である。
ある。(D)、(E)、(F)おにび(G)成分は通常
0〜70%、好ましくは0〜50%である。
本発明のAllll成木溶液として使用するのが好まし
い。溶解する場合はその濃度を使用目的によって種々に
変えることができるが、使用濃度は組成物の固形分換算
で通常0.5〜60%、好ましくは1〜50%である。
い。溶解する場合はその濃度を使用目的によって種々に
変えることができるが、使用濃度は組成物の固形分換算
で通常0.5〜60%、好ましくは1〜50%である。
本発明の組成物の使用対象基材としては、セルロース系
材料たとえば紙(障子紙、ふすま紙、壁紙、板紙、合成
紙など)が挙げられる。また、布等の繊維材料さらに木
材、合板、合成木材等の建築材料にも使用できる。
材料たとえば紙(障子紙、ふすま紙、壁紙、板紙、合成
紙など)が挙げられる。また、布等の繊維材料さらに木
材、合板、合成木材等の建築材料にも使用できる。
本発明の組成物の基材に対する付着量は、固形分で通常
2〜40%、好ましくは3〜35%である。
2〜40%、好ましくは3〜35%である。
本発明の組成物を基材に適用する方法は、従来行なわれ
ている方法でJ:<、例えば紙を本発明の組成物または
これの水希釈液に浸漬後乾燥する方法、サイズプレスに
て塗布する方法、ハケにて塗布する方法などである。
ている方法でJ:<、例えば紙を本発明の組成物または
これの水希釈液に浸漬後乾燥する方法、サイズプレスに
て塗布する方法、ハケにて塗布する方法などである。
また、本発明の組成物は、サイズ剤、デンプン等の表面
処理剤、その他の低処理剤と併用することも可能である
。
処理剤、その他の低処理剤と併用することも可能である
。
[実施例コ
以下、実施例により本発明をさらに説明するが、本発明
はこれに限定されるものではない。実施例および比較例
中の部は重量部を示す。
はこれに限定されるものではない。実施例および比較例
中の部は重量部を示す。
実施例1
水75部にジシアンジアミド114部を溶解、分散しP
O22部を加圧下で加え90〜!30°Cで6時間反応
させ付加物中のEO含mが16%のAO付加物を得た。
O22部を加圧下で加え90〜!30°Cで6時間反応
させ付加物中のEO含mが16%のAO付加物を得た。
これにホルマリン41部を加えて、40〜BO℃で2時
間反応して固形公約60%の反応生成物(耐熱化剤)が
得られた。
間反応して固形公約60%の反応生成物(耐熱化剤)が
得られた。
実施例2
水37部に尿素60部を溶解、分散しPO20部を加圧
下で加え!]O〜130°Cで6時間反応させ付加物中
のPO含量が25%のAO付加物を得た。以下、実施例
1と同様にして固形公約60%の反応生成物(耐熱化剤
)が得られた。
下で加え!]O〜130°Cで6時間反応させ付加物中
のPO含量が25%のAO付加物を得た。以下、実施例
1と同様にして固形公約60%の反応生成物(耐熱化剤
)が得られた。
実施例3
水88部にメラミン126部を溶解、分散しEOとPO
の混合物30部(EO/PO= 3/1重量比)を加
圧下で加え90〜130°Cで6時間反応させ付加物中
のAO含i19%のAO付加物を得た。以下、実施例1
と同様にして固形公約60%の反応生成物(耐熱化剤)
が得られた。
の混合物30部(EO/PO= 3/1重量比)を加
圧下で加え90〜130°Cで6時間反応させ付加物中
のAO含i19%のAO付加物を得た。以下、実施例1
と同様にして固形公約60%の反応生成物(耐熱化剤)
が得られた。
実施例4
実施例1の反応生成物40部、スルファミン酸グアニジ
ン460部および水500部を混合し50〜70°Cで
1時間かくはんして防燃剤組成物を得た。
ン460部および水500部を混合し50〜70°Cで
1時間かくはんして防燃剤組成物を得た。
実施例5
実施例2の反応生成物40部、スルファミン酸グアニジ
ン460部および水500部を加え50〜70°Cで1
時間かくはんして防燃剤組成物を得た。
ン460部および水500部を加え50〜70°Cで1
時間かくはんして防燃剤組成物を得た。
実施例6
実施例3の反応生成物40部、スルファミン酸グアニジ
ン460部および水500部を加え50〜70’Cで1
時間かくはんして防燃剤組成物を得た。
ン460部および水500部を加え50〜70’Cで1
時間かくはんして防燃剤組成物を得た。
実施例7
水73部にジシアンジアミド114部を溶解、分散しホ
ルマリン41部を加え40〜60″Cで反応しさらに、
EO20部を加圧下加え、OO〜+ 30 ’Cで6時
間反応させEOを付加し固形公約60%の反応生成物(
耐熱化剤)が得られた。
ルマリン41部を加え40〜60″Cで反応しさらに、
EO20部を加圧下加え、OO〜+ 30 ’Cで6時
間反応させEOを付加し固形公約60%の反応生成物(
耐熱化剤)が得られた。
この反応生成物40部にさらにスルフアミン酸グアニジ
ン4GO部および水500部を加え60〜80°Cで1
時間かくはんして防燃剤組成物を得た。
ン4GO部および水500部を加え60〜80°Cで1
時間かくはんして防燃剤組成物を得た。
比較例1
メチロール化スルファミン酸グアニジン100部、スル
ファミン酸グアニジン400部および水500部を混合
し、50〜70°Cで60分間かくはんして防燃剤組成
物を得た。
ファミン酸グアニジン400部および水500部を混合
し、50〜70°Cで60分間かくはんして防燃剤組成
物を得た。
比較例2
スルファミン酸グアニジン400部および水600部を
混合し、防燃剤組成物を得た。
混合し、防燃剤組成物を得た。
比較例3
メチロール化スルファミン酸グアニジン100部、スル
ファミン酸グアニジン360部、ジシアンジアミド40
部および水500部を混合し、50〜70°Cで60分
間かくはんして防燃剤組成物を得た。
ファミン酸グアニジン360部、ジシアンジアミド40
部および水500部を混合し、50〜70°Cで60分
間かくはんして防燃剤組成物を得た。
比較例4
メチロール化スルファミン酸グアニジン100部、スル
ファミン酸グアニジン360部、尿素40部および水5
00部を混合し、50〜70℃で60分間かくはんして
防燃剤組成物を得た。
ファミン酸グアニジン360部、尿素40部および水5
00部を混合し、50〜70℃で60分間かくはんして
防燃剤組成物を得た。
試験例1
実施例4〜7および比較例1〜4の防燃剤組成物を用い
て処理液をサイズプレス法により紙に処理して100〜
+05°Cに調/!、I したオートドライヤーで乾保
後、以下の方法で性能を評価した。その結果を表−1に
示す。
て処理液をサイズプレス法により紙に処理して100〜
+05°Cに調/!、I したオートドライヤーで乾保
後、以下の方法で性能を評価した。その結果を表−1に
示す。
着色防止性=180°C×10分間オーブン中で加熱し
、着色の程度を比較した。
、着色の程度を比較した。
引裂強度 : 試料を180°CXl0分間オーブン中
で加熱処理後ただちにJIS−P−811ti r紙の
引裂強さ試験方法」に桑じて測 定した。
で加熱処理後ただちにJIS−P−811ti r紙の
引裂強さ試験方法」に桑じて測 定した。
難燃性 : JIS−Z−215Or薄い材料の防炎
性試験」(456メツケルバーナー法)に従って炭化具
を測定した。
性試験」(456メツケルバーナー法)に従って炭化具
を測定した。
表−1
着色防止性
○:淡黄色、△:黄色、×:淡褐色
難燃性:炭化具(mm)
[発明の効果]
本発明の組成物は、従来のもの(たとえば耐熱化剤とし
てジシアンジアミドを含有のもの)よりも耐熱性の向上
したものであり、とくに紙に塗布して加熱した場合の若
色防1に性、引裂強度がさらに向上したものである。
てジシアンジアミドを含有のもの)よりも耐熱性の向上
したものであり、とくに紙に塗布して加熱した場合の若
色防1に性、引裂強度がさらに向上したものである。
さらに、水溶ノル吉して使」する場合、溶解が容易であ
りまた他の処理剤、例えばサイズ剤、バインダー(デン
プン、ポリビニルアルコール)などと相溶性が良く、溶
解が速く作業性がよい。
りまた他の処理剤、例えばサイズ剤、バインダー(デン
プン、ポリビニルアルコール)などと相溶性が良く、溶
解が速く作業性がよい。
上記効果を有することから本発明の組成物は、紙、布、
木材、建築材料の各M製品へ、多くの用途に有効である
。
木材、建築材料の各M製品へ、多くの用途に有効である
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(1)ジシアンジアミド類、尿素類およびメラミン
類からなる群より選ばれる化合物と(2)アルキレンオ
キシドと(3)ホルムアルデヒドとの反応生成物からな
る防燃剤用耐熱化剤。 2、請求項1記載の耐熱化剤とスルファミン酸グアニジ
ン、硫酸グアニジン、ホウ酸グアニジンおよびリン酸グ
アニジンからなる群より選ばれるグアニジン塩とを含有
してなる防燃剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23729688A JPH0286694A (ja) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | 耐熱化剤および防燃剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23729688A JPH0286694A (ja) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | 耐熱化剤および防燃剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0286694A true JPH0286694A (ja) | 1990-03-27 |
Family
ID=17013267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23729688A Pending JPH0286694A (ja) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | 耐熱化剤および防燃剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0286694A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7837870B2 (en) | 2005-06-16 | 2010-11-23 | Toyota Boshoku Kabushiki Kaisha | Ion-removing apparatus |
| WO2012043245A1 (ja) * | 2010-09-29 | 2012-04-05 | 日本カーバイド工業株式会社 | メラミンエポキシ樹脂モノマーおよび樹脂組成物 |
-
1988
- 1988-09-21 JP JP23729688A patent/JPH0286694A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7837870B2 (en) | 2005-06-16 | 2010-11-23 | Toyota Boshoku Kabushiki Kaisha | Ion-removing apparatus |
| WO2012043245A1 (ja) * | 2010-09-29 | 2012-04-05 | 日本カーバイド工業株式会社 | メラミンエポキシ樹脂モノマーおよび樹脂組成物 |
| JPWO2012043245A1 (ja) * | 2010-09-29 | 2014-02-06 | 日本カーバイド工業株式会社 | メラミンエポキシ樹脂モノマーおよび樹脂組成物 |
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