JPH02874Y2 - - Google Patents
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- JPH02874Y2 JPH02874Y2 JP20132684U JP20132684U JPH02874Y2 JP H02874 Y2 JPH02874 Y2 JP H02874Y2 JP 20132684 U JP20132684 U JP 20132684U JP 20132684 U JP20132684 U JP 20132684U JP H02874 Y2 JPH02874 Y2 JP H02874Y2
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- valve
- compression
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- control valve
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- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 43
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 43
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
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- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、電線の圧縮接続作業等に用いられ
る油圧圧縮装置に関するものである。
る油圧圧縮装置に関するものである。
(従来の技術)
ラムの往復の動作を油圧で行う従来のいわゆる
復動型の圧縮装置においては、仮圧縮と本圧縮の
2段の動作を油圧により行うことができない。
復動型の圧縮装置においては、仮圧縮と本圧縮の
2段の動作を油圧により行うことができない。
(考案が解決しようとする問題点)
この考案は、上記従来の復動型油圧圧縮装置の
問題点を解決し、構造が簡単で製作が容易な2段
圧縮式の油圧圧縮装置を提供しようとするもので
ある。
問題点を解決し、構造が簡単で製作が容易な2段
圧縮式の油圧圧縮装置を提供しようとするもので
ある。
(問題点を解決するための手段)
この考案においては、上記問題点を解決するた
め、制御弁9の弁室9bとパイロツトポンプP2
とを連通して油圧により制御弁9を動作させるよ
うにし、弁室9bはまたバルンBにつながる常開
の第1ダイヤフラム弁10を介して油タンクTに
連通して空気圧により制御弁9を制御するように
し、またシリンダ1には、仮圧縮に必要な比較的
低圧で開放する仮圧縮用リリーフ弁13と、本圧
縮に必要な高圧で開放する高圧安全弁15とを
夫々接続し、バルンBと第1ダイヤフラム弁10
との間には、高圧安全弁15の開放動作に連動し
て空気通路を外気へ開放するエア弁21を介設
し、バルンBと第2ダイヤフラム弁12との間
に、閉路時にシリンダ1と仮圧縮用リリーフ弁1
3とを断絶する本圧縮用の開閉弁22を介設し
た。
め、制御弁9の弁室9bとパイロツトポンプP2
とを連通して油圧により制御弁9を動作させるよ
うにし、弁室9bはまたバルンBにつながる常開
の第1ダイヤフラム弁10を介して油タンクTに
連通して空気圧により制御弁9を制御するように
し、またシリンダ1には、仮圧縮に必要な比較的
低圧で開放する仮圧縮用リリーフ弁13と、本圧
縮に必要な高圧で開放する高圧安全弁15とを
夫々接続し、バルンBと第1ダイヤフラム弁10
との間には、高圧安全弁15の開放動作に連動し
て空気通路を外気へ開放するエア弁21を介設
し、バルンBと第2ダイヤフラム弁12との間
に、閉路時にシリンダ1と仮圧縮用リリーフ弁1
3とを断絶する本圧縮用の開閉弁22を介設し
た。
(作用)
駆動源によりポンプP1,P2を動かして、バル
ンBを圧縮すると、第1ダイヤフラム弁10が閉
じて油はポンプP2から弁室9bに入り制御弁9
を圧縮動作側に切替える。そして、ポンプP1か
らの油はシリンダ1に送られラム3が圧縮動作を
行う。一方第2ダイヤフラム弁12が開かれてい
るので、油圧が所定圧に達すると、仮圧縮リリー
フ13が開放し、第2ダイヤフラム弁12を介し
て油はドレンされ、仮圧縮が完了する。この状態
で本圧縮用切替弁22を開くと、第2ダイヤフラ
ム弁12に対する気圧が下がりこれが閉じる。従
つて、そのままポンプP1を回転させればシリン
ダ1内の油圧は高まり、高圧安全弁15が開くま
で、本圧縮が行われる。高圧安全弁15が開放す
ると、これに連動してエア弁21が開き、第1ダ
イヤフラム弁10に対する気圧が下がり、これが
開いて油がドレンされ、制御弁9が復帰し、ラム
3も復帰する。
ンBを圧縮すると、第1ダイヤフラム弁10が閉
じて油はポンプP2から弁室9bに入り制御弁9
を圧縮動作側に切替える。そして、ポンプP1か
らの油はシリンダ1に送られラム3が圧縮動作を
行う。一方第2ダイヤフラム弁12が開かれてい
るので、油圧が所定圧に達すると、仮圧縮リリー
フ13が開放し、第2ダイヤフラム弁12を介し
て油はドレンされ、仮圧縮が完了する。この状態
で本圧縮用切替弁22を開くと、第2ダイヤフラ
ム弁12に対する気圧が下がりこれが閉じる。従
つて、そのままポンプP1を回転させればシリン
ダ1内の油圧は高まり、高圧安全弁15が開くま
で、本圧縮が行われる。高圧安全弁15が開放す
ると、これに連動してエア弁21が開き、第1ダ
イヤフラム弁10に対する気圧が下がり、これが
開いて油がドレンされ、制御弁9が復帰し、ラム
3も復帰する。
(実施例)
シリンダ1には、フツク2が固着されている。
シリンダ1内には、ラム3が昇降自在に嵌合さ
れ、ラム3の上部に可動ダイスD1が取り付けら
れる。フツク2には、可動ダイスD1に対向する
ように固定ダイスD2が取り付けられている。ラ
ム3には小シリンダ4が形成され、この小シリン
ダ4内に、シリンダ1内中央に立設された固定ピ
ストン5が相対摺動自在に嵌合されている。固定
ピストン5のピストン杆6下方側面には、ラム3
が下死点にある第1図の状態において、小シリン
ダ4とシリンダ1とを連通する油通路7が形成さ
れている。また、小シリンダ4は、ピストン杆6
内を軸方向に貫通する油通路8を介して外部に連
通している。
シリンダ1内には、ラム3が昇降自在に嵌合さ
れ、ラム3の上部に可動ダイスD1が取り付けら
れる。フツク2には、可動ダイスD1に対向する
ように固定ダイスD2が取り付けられている。ラ
ム3には小シリンダ4が形成され、この小シリン
ダ4内に、シリンダ1内中央に立設された固定ピ
ストン5が相対摺動自在に嵌合されている。固定
ピストン5のピストン杆6下方側面には、ラム3
が下死点にある第1図の状態において、小シリン
ダ4とシリンダ1とを連通する油通路7が形成さ
れている。また、小シリンダ4は、ピストン杆6
内を軸方向に貫通する油通路8を介して外部に連
通している。
しかして、シリンダ1は、2位置4方向の制御
御弁9を介してポンプP1に連通し、また小シリ
ンダ4につながる油通路8も制御弁9を介してポ
ンプP1に連通している。そして、制御弁9の弁
体9aの位置により、いずれか一方がポンプP1
につながり、他方が排油路につながる。
御弁9を介してポンプP1に連通し、また小シリ
ンダ4につながる油通路8も制御弁9を介してポ
ンプP1に連通している。そして、制御弁9の弁
体9aの位置により、いずれか一方がポンプP1
につながり、他方が排油路につながる。
パイロツトポンプP2は、ポンプP1と制御弁室
9bとにつながり、ラム上昇時の早送りを行い、
また弁室9bに油を送つて制御弁9を動作させる
ものとする。パイロツトポンプP2と弁室9bと
の間は、常開の第1ダイヤフラム弁10を介して
油タンクTに連通している。第1ダイヤフラム弁
10は、その弁棒10aを開路位置に固定するレ
バー10bを有する。弁室9bはまた、20Kg/cm2
で動作するパイロツトリリーフ弁11を介して油
タンクTへ連通している。
9bとにつながり、ラム上昇時の早送りを行い、
また弁室9bに油を送つて制御弁9を動作させる
ものとする。パイロツトポンプP2と弁室9bと
の間は、常開の第1ダイヤフラム弁10を介して
油タンクTに連通している。第1ダイヤフラム弁
10は、その弁棒10aを開路位置に固定するレ
バー10bを有する。弁室9bはまた、20Kg/cm2
で動作するパイロツトリリーフ弁11を介して油
タンクTへ連通している。
ポンプP1と制御弁9との間は、常閉の第2ダ
イヤフラム弁12と8Kg/cm2で動作する仮圧縮リ
リーフ弁13を順次介して油タンクTへ連通して
いる。第2ダイヤフラム弁12は、その弁棒12
aを、閉路位置に固定するレバー12bを有す
る。
イヤフラム弁12と8Kg/cm2で動作する仮圧縮リ
リーフ弁13を順次介して油タンクTへ連通して
いる。第2ダイヤフラム弁12は、その弁棒12
aを、閉路位置に固定するレバー12bを有す
る。
シリンダ1と制御弁9との間は、720Kg/cm2で
動作する高圧安全弁15を介して油タンクTに連
通し、また小シリンダ4と制御弁9との間は、
100Kg/cm2で動作する低圧安全弁16を介して油
タンクTに連通している。
動作する高圧安全弁15を介して油タンクTに連
通し、また小シリンダ4と制御弁9との間は、
100Kg/cm2で動作する低圧安全弁16を介して油
タンクTに連通している。
次に空圧回路を説明する。バルンBから一方は
逆止弁17,18を介して第1ダイヤフラム弁1
0につながり、他方は逆止弁18,19を介して
第2ダイヤフラム弁12につながつている。
逆止弁17,18を介して第1ダイヤフラム弁1
0につながり、他方は逆止弁18,19を介して
第2ダイヤフラム弁12につながつている。
逆止弁17と第1ダイヤフラム弁10との間に
は途中戻し用の開閉弁20と、高圧安全弁15の
開放動作に連動して開くエア弁21とが介設され
ている。逆止弁19と第2ダイヤフラム弁12と
の間には、本圧縮用の開閉弁22が介設されてい
る。
は途中戻し用の開閉弁20と、高圧安全弁15の
開放動作に連動して開くエア弁21とが介設され
ている。逆止弁19と第2ダイヤフラム弁12と
の間には、本圧縮用の開閉弁22が介設されてい
る。
次に動作を説明する。第1図の如く、第1ダイ
ヤフラム弁10の弁棒10aにレバー10bを掛
けて第1ダイヤフラム弁10を開いた状態で、エ
ンジンEを始動してポンプP1,P2を動作させる
と、ポンプP2から、油の一部はダイヤフラム弁
10を介して油タンクTへドレンされ、他はポン
プP1へ送られる。ポンプP1から、油はピストン
杆6の油通路8を介して小シリンダ4内に送ら
れ、小シリンダ4からピストン杆6側部の油通路
7を介してシリンダ1の底部間隙を通り、外に出
て制御弁9を介して油タンクTに戻る。これがア
イドリング状態である。
ヤフラム弁10の弁棒10aにレバー10bを掛
けて第1ダイヤフラム弁10を開いた状態で、エ
ンジンEを始動してポンプP1,P2を動作させる
と、ポンプP2から、油の一部はダイヤフラム弁
10を介して油タンクTへドレンされ、他はポン
プP1へ送られる。ポンプP1から、油はピストン
杆6の油通路8を介して小シリンダ4内に送ら
れ、小シリンダ4からピストン杆6側部の油通路
7を介してシリンダ1の底部間隙を通り、外に出
て制御弁9を介して油タンクTに戻る。これがア
イドリング状態である。
次に、第2図の如く、第1ダイヤフラム弁10
のレバー10bを外して、バルンBを握つて第1
ダイヤフラム弁10に圧をかけてこれを閉じる
と、ポンプP2からの油は制御弁室9bへ送られ
弁体9aを図面右方へ移動させ、ポンプP1をシ
リンダ1に連通させる。他方バルンBの気圧は、
第2ダイヤフラム弁12にもかかり、これを開い
てポンプP1を仮圧縮リリーフ弁13、油タンク
Tへ連通させる。すると油は、ポンプP1からシ
リンダ1に送られ、ラム3が押上げられ、小シリ
ンダ4内の油は、ピストン杆6の油通路8を通
り、制御弁9を介して油タンクTへ排出される。
ポンプP1はまた、仮圧縮リリーフ弁13につな
がつているので8Kg/cm2でこれが開いてドレンさ
れる。この状態で、両ダイスD1,D2間に図示し
ない断面C型のアルミスリーブを接続する一方の
電線と共に保持し、他方の既設電線にアルミスリ
ーブを引掛ける。
のレバー10bを外して、バルンBを握つて第1
ダイヤフラム弁10に圧をかけてこれを閉じる
と、ポンプP2からの油は制御弁室9bへ送られ
弁体9aを図面右方へ移動させ、ポンプP1をシ
リンダ1に連通させる。他方バルンBの気圧は、
第2ダイヤフラム弁12にもかかり、これを開い
てポンプP1を仮圧縮リリーフ弁13、油タンク
Tへ連通させる。すると油は、ポンプP1からシ
リンダ1に送られ、ラム3が押上げられ、小シリ
ンダ4内の油は、ピストン杆6の油通路8を通
り、制御弁9を介して油タンクTへ排出される。
ポンプP1はまた、仮圧縮リリーフ弁13につな
がつているので8Kg/cm2でこれが開いてドレンさ
れる。この状態で、両ダイスD1,D2間に図示し
ない断面C型のアルミスリーブを接続する一方の
電線と共に保持し、他方の既設電線にアルミスリ
ーブを引掛ける。
次に第3図の如く、操作ボタン22aを押込ん
で開閉弁22を開き、排気すると、第2ダイヤフ
ラム弁12が閉じ仮圧縮リリーフ弁13とポンプ
P1とが断絶されるから、シリンダ1内の油圧は
高められ、本圧縮が完了する。本圧縮動作の途中
でラム3を戻したい場合には、操作ボタン20a
を押込んで、途中戻し用開閉弁20を開けば、第
1ダイヤフラム弁10への気圧が断たれ、これが
開いて制御弁9がばね9cにより復帰して第1図
の状態に戻る。
で開閉弁22を開き、排気すると、第2ダイヤフ
ラム弁12が閉じ仮圧縮リリーフ弁13とポンプ
P1とが断絶されるから、シリンダ1内の油圧は
高められ、本圧縮が完了する。本圧縮動作の途中
でラム3を戻したい場合には、操作ボタン20a
を押込んで、途中戻し用開閉弁20を開けば、第
1ダイヤフラム弁10への気圧が断たれ、これが
開いて制御弁9がばね9cにより復帰して第1図
の状態に戻る。
本圧縮が完了すると第4図の如く、高圧安全弁
15が開いて、それの弁棒15aにより、エア弁
21が開かれ、第1ダイヤフラム弁10への気圧
が断たれ、これが開いて制御弁9がばね9cの反
力で復帰する。そして、ポンプP1からの油は制
御弁9、ピストン杆6の油通路8を介して小シリ
ンダ4内に入り、ラム3を押下げる。従つて、こ
のときダイスD1が被圧縮物に噛んでいても、低
圧安全弁16の100Kg/cm2までの油圧により強制
的にラム3を戻すので容易に離脱可能である。ラ
ム3が下降するとシリンダ1内の油は押出されて
制御弁9を経て油タンクTへ排出される。ダイス
D1が下死点まで来ると、第1図のように、油通
路7により小シリンダ4とシリンダ1とが連通
し、小シリンダ4に送られる油は、油通路7、シ
リンダ1、制御弁9を経て排出される。
15が開いて、それの弁棒15aにより、エア弁
21が開かれ、第1ダイヤフラム弁10への気圧
が断たれ、これが開いて制御弁9がばね9cの反
力で復帰する。そして、ポンプP1からの油は制
御弁9、ピストン杆6の油通路8を介して小シリ
ンダ4内に入り、ラム3を押下げる。従つて、こ
のときダイスD1が被圧縮物に噛んでいても、低
圧安全弁16の100Kg/cm2までの油圧により強制
的にラム3を戻すので容易に離脱可能である。ラ
ム3が下降するとシリンダ1内の油は押出されて
制御弁9を経て油タンクTへ排出される。ダイス
D1が下死点まで来ると、第1図のように、油通
路7により小シリンダ4とシリンダ1とが連通
し、小シリンダ4に送られる油は、油通路7、シ
リンダ1、制御弁9を経て排出される。
第1図の如く、第2ダイヤフラム弁12のレバ
ー12bを弁棒12aに掛けて動作しないように
しておけば、仮圧縮の動作をなくして、本圧縮動
作のみを行わせることができる。
ー12bを弁棒12aに掛けて動作しないように
しておけば、仮圧縮の動作をなくして、本圧縮動
作のみを行わせることができる。
(考案の効果〕
この考案は、以上説明してきたような構成であ
るから、構造が簡単で製造が容易な2段圧縮型の
油圧圧縮装置を提供することができる。
るから、構造が簡単で製造が容易な2段圧縮型の
油圧圧縮装置を提供することができる。
第1図はアイドリング状態の圧縮装置の正面
図、第2図は仮圧縮状態の同正面図、第3図は本
圧縮状態の同正面図、第4図は復帰状態の同正面
図。 1……シリンダ、3……ラム、9……制御弁、
9b……弁室、10……第1ダイヤフラム弁、1
2……第2ダイヤフラム弁、13……仮圧縮リリ
ーフ弁、15……高圧安全弁、21……エア弁、
22……開閉弁、P1……ポンプ、P2……パイロ
ツトポンプ、B……バルン。
図、第2図は仮圧縮状態の同正面図、第3図は本
圧縮状態の同正面図、第4図は復帰状態の同正面
図。 1……シリンダ、3……ラム、9……制御弁、
9b……弁室、10……第1ダイヤフラム弁、1
2……第2ダイヤフラム弁、13……仮圧縮リリ
ーフ弁、15……高圧安全弁、21……エア弁、
22……開閉弁、P1……ポンプ、P2……パイロ
ツトポンプ、B……バルン。
Claims (1)
- 制御弁によりポンプからシリンダへの油通路を
択一的に切替えて夫々ラムの圧縮動作または復帰
動作を行う油圧圧縮装置において、前記制御弁の
弁室とパイロツトポンプとを連通して油圧により
制御弁を動作させるようにし、弁室はまたバルン
につながる常開の第1ダイヤフラム弁を介して油
タンクに連通し、空気圧により制御弁を制御する
ようにし、またシリンダには仮圧縮に必要な比較
的低圧で開放する仮圧縮用リリーフ弁と、本圧縮
に必要な高圧で開放する高圧安全弁とを夫々接続
し、前記バルンと第1ダイヤフラム弁との間に
は、高圧安全弁の開放動作に連動して空気通路を
外気に開放するエア弁を介設し、バルンと第2ダ
イヤフラム弁との間に、閉路時にシリンダと仮圧
縮用リリーフ弁とを断絶する本圧縮用の開閉弁を
介設した油圧圧縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20132684U JPH02874Y2 (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20132684U JPH02874Y2 (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61114787U JPS61114787U (ja) | 1986-07-19 |
| JPH02874Y2 true JPH02874Y2 (ja) | 1990-01-10 |
Family
ID=30763013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20132684U Expired JPH02874Y2 (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02874Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-12-28 JP JP20132684U patent/JPH02874Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61114787U (ja) | 1986-07-19 |
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