JPS6340868Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6340868Y2 JPS6340868Y2 JP18503383U JP18503383U JPS6340868Y2 JP S6340868 Y2 JPS6340868 Y2 JP S6340868Y2 JP 18503383 U JP18503383 U JP 18503383U JP 18503383 U JP18503383 U JP 18503383U JP S6340868 Y2 JPS6340868 Y2 JP S6340868Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil chamber
- cylinder
- hydraulic
- ram
- small
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、電線の圧縮接続作業等に用いられる
油圧圧縮工具の改良に関するものである。
油圧圧縮工具の改良に関するものである。
従来この種の圧縮工具として、圧縮動作時に被
圧縮物を挟むまでばねの復元により圧縮ダイスを
早送りし、次いで油圧により圧縮を行うものが知
られている。ところが、これは、いつたん早送り
動作が始まるとばねを制御することができないた
めに指を挟んで思わぬけがをするおそれがある。
そこで、この圧縮ダイスの早送りを油圧により行
うものが提案されているが、この場合には、圧縮
ダイスをばねの復元により復帰させるため、圧縮
動作時にこのばねを圧縮するための余分の油圧を
要するという問題点がある。
圧縮物を挟むまでばねの復元により圧縮ダイスを
早送りし、次いで油圧により圧縮を行うものが知
られている。ところが、これは、いつたん早送り
動作が始まるとばねを制御することができないた
めに指を挟んで思わぬけがをするおそれがある。
そこで、この圧縮ダイスの早送りを油圧により行
うものが提案されているが、この場合には、圧縮
ダイスをばねの復元により復帰させるため、圧縮
動作時にこのばねを圧縮するための余分の油圧を
要するという問題点がある。
本考案は従来の油圧圧縮器の上記のような問題
点に着目してなされたもので、圧縮ダイスの早送
り、圧縮、復帰の全動作を油圧により行うことが
できるようにして従来の問題点を解決することを
目的としている。
点に着目してなされたもので、圧縮ダイスの早送
り、圧縮、復帰の全動作を油圧により行うことが
できるようにして従来の問題点を解決することを
目的としている。
以下図について本考案の実施例を説明する。ラ
ム１は本体２の油圧シリンダ３内に摺動自由に挿
入され、先端部には圧縮ダイスＤを保持してい
る。ラム１は、本体２側に開口する筒状を成し、
シリンダ３との間に圧縮油室Ａを形成する。その
内側には内筒４が嵌合されそれのフランジ５がラ
ム内側に係止されている。内筒４の本体２側の端
部内周は、後記突出棒６の外周に気密かつ摺動自
在に嵌合している。油圧シリンダ３内には、突出
棒６が突設されている。突出棒６は内筒４内に挿
入され、その先端部は拡大して内筒４の内周に気
密かつ摺動自在に嵌合しており、この突出棒６の
先端部と内筒４の本体２側端部との間に小油室Ｂ
が形成されるものとする。突出棒６にはラム１側
の先端に開口する小シリンダ７が形成されてい
る。この小シリンダ７の断面積は小油室Ｂの断面
積より大とする。小シリンダ７内には、ピストン
杆８が気密かつ摺動自在に挿入されており、小シ
リンダ７内に早送り油室Ｃを形成している。この
ピストン杆８の先端はラム１に常時当接している
ものとする。なお、このピストン杆８はラム１と
一体のものであつてもよい。
ム１は本体２の油圧シリンダ３内に摺動自由に挿
入され、先端部には圧縮ダイスＤを保持してい
る。ラム１は、本体２側に開口する筒状を成し、
シリンダ３との間に圧縮油室Ａを形成する。その
内側には内筒４が嵌合されそれのフランジ５がラ
ム内側に係止されている。内筒４の本体２側の端
部内周は、後記突出棒６の外周に気密かつ摺動自
在に嵌合している。油圧シリンダ３内には、突出
棒６が突設されている。突出棒６は内筒４内に挿
入され、その先端部は拡大して内筒４の内周に気
密かつ摺動自在に嵌合しており、この突出棒６の
先端部と内筒４の本体２側端部との間に小油室Ｂ
が形成されるものとする。突出棒６にはラム１側
の先端に開口する小シリンダ７が形成されてい
る。この小シリンダ７の断面積は小油室Ｂの断面
積より大とする。小シリンダ７内には、ピストン
杆８が気密かつ摺動自在に挿入されており、小シ
リンダ７内に早送り油室Ｃを形成している。この
ピストン杆８の先端はラム１に常時当接している
ものとする。なお、このピストン杆８はラム１と
一体のものであつてもよい。
次に作用に従つて油系路を説明する。図の状態
で本体２のハンドル９を揺動させてポンプ１０を
動作させると、油は油タンク２０から油通路１１
を通り、一方は油通路１２を通つて小油室Ｂへ送
られ、他方は手動開閉弁である切替弁１３を介し
て油通路２６を通り、さらに分岐し、一方は分岐
油通路１４を通り早送り油室Ｃへ送られ、他方は
分岐油通路１５を通り、リリーフ弁１６を介して
圧縮油室Ａへ送られる。このとき、小油室Ｂに加
えられた油圧により、ラム１は油圧シリンダ３内
に引込む方向に力を受けるが、同時に早送り油室
Ｃに加えられた油圧により、ラム１は、ピストン
杆８を介して突出する方向に力を受ける。しか
し、早送り油室Ｃの断面積が小油室Ｂのそれより
も大であるため、ピストン杆８の突出力の方が相
当に大きく、結局ラム１はピストン杆８により早
送りされる。このとき、圧縮油室Ａは負圧となり
吸入弁２８、油通路２９を通り油が吸入される。
また小油室Ｂ内の油は油通路１２、切替弁１３、
油通路２６，１４を経て早送り油室Ｃへ送られ、
早送り効果を高める。さらにハンドル９の揺動を
くり返すと、ポンプ１０の油圧が高まり、一定圧
に達すると、リリーフ弁１６が開かれ、圧縮油室
Ａ内に油が流入して高圧による圧縮動作を行う。
圧縮動作の完了は高圧リリーフ弁３０の開路によ
り確認される。
で本体２のハンドル９を揺動させてポンプ１０を
動作させると、油は油タンク２０から油通路１１
を通り、一方は油通路１２を通つて小油室Ｂへ送
られ、他方は手動開閉弁である切替弁１３を介し
て油通路２６を通り、さらに分岐し、一方は分岐
油通路１４を通り早送り油室Ｃへ送られ、他方は
分岐油通路１５を通り、リリーフ弁１６を介して
圧縮油室Ａへ送られる。このとき、小油室Ｂに加
えられた油圧により、ラム１は油圧シリンダ３内
に引込む方向に力を受けるが、同時に早送り油室
Ｃに加えられた油圧により、ラム１は、ピストン
杆８を介して突出する方向に力を受ける。しか
し、早送り油室Ｃの断面積が小油室Ｂのそれより
も大であるため、ピストン杆８の突出力の方が相
当に大きく、結局ラム１はピストン杆８により早
送りされる。このとき、圧縮油室Ａは負圧となり
吸入弁２８、油通路２９を通り油が吸入される。
また小油室Ｂ内の油は油通路１２、切替弁１３、
油通路２６，１４を経て早送り油室Ｃへ送られ、
早送り効果を高める。さらにハンドル９の揺動を
くり返すと、ポンプ１０の油圧が高まり、一定圧
に達すると、リリーフ弁１６が開かれ、圧縮油室
Ａ内に油が流入して高圧による圧縮動作を行う。
圧縮動作の完了は高圧リリーフ弁３０の開路によ
り確認される。
この状態から、軸１７を回転させて弁棒１８を
ねじ込み、玉１９を押込むと、玉１９が弁座２１
から離れ、弁座２２上に圧接される。この状態で
ハンドル９を揺動させてポンプ１０を動作させる
と、油は吸入弁２３、吐出弁２４を介して油通路
１１，１２を通つて小油室Ｂへ送られる。これに
より内筒４がラム１と共に押戻され、圧縮油室Ａ
内の油は戻りチエツク弁２５を開いて分岐油通路
２７、油通路２６、切替弁１３を経て油タンク２
０へ戻る。また早送り油室Ｃ内の油は、油通路１
４，２６、切替弁１３を経て油タンク２０へ戻
る。
ねじ込み、玉１９を押込むと、玉１９が弁座２１
から離れ、弁座２２上に圧接される。この状態で
ハンドル９を揺動させてポンプ１０を動作させる
と、油は吸入弁２３、吐出弁２４を介して油通路
１１，１２を通つて小油室Ｂへ送られる。これに
より内筒４がラム１と共に押戻され、圧縮油室Ａ
内の油は戻りチエツク弁２５を開いて分岐油通路
２７、油通路２６、切替弁１３を経て油タンク２
０へ戻る。また早送り油室Ｃ内の油は、油通路１
４，２６、切替弁１３を経て油タンク２０へ戻
る。
以上説明してきたように、本考案は、本体２の
油圧シリンダ３内に挿入されたラム１の先端部に
圧縮ダイスＤを保持させ、油圧により圧縮ダイス
Ｄを動作させる油圧圧縮工具において、ラム１は
本体２側に開口した筒状で、内部に圧縮油室Ａを
形成しそれの内側には、ラム１に係止されかつ先
端部内周が後記突出棒７の外周に気密かつ摺動自
在に嵌合する内筒４が設けられ、油圧シリンダ３
内には、先端部が内筒４の内周に気密かつ摺動自
在に嵌合し、内筒４先端部との間に小油室Ｂを形
成する突出棒６が設けられ、この突出棒６には、
ラム１側に開口し、小油室Ｂよりも断面積の大な
る小シリンダ７が形成され、この小シリンダ７内
には、先端がラム１に連結され小シリンダ７内に
早送り油室Ｃを形成するピストン杆８が挿入さ
れ、圧縮油室Ａおよび早送り油室Ｃを手動開閉弁
を介して油圧ポンプ１０に連通し、かつ油圧ポン
プ１０と圧縮油室Ａとの間にはポンプ油圧が一定
以上に高まると開くリリーフ弁１６を介設し、小
油室Ｂを油圧ポンプ１０に連通した構成としたた
め、ばねを用いずにラムの往復および早送りの動
作を全部油圧で行うことができ、安全で動作に無
駄のない圧縮工具を提供することができるという
効果が得られる。
油圧シリンダ３内に挿入されたラム１の先端部に
圧縮ダイスＤを保持させ、油圧により圧縮ダイス
Ｄを動作させる油圧圧縮工具において、ラム１は
本体２側に開口した筒状で、内部に圧縮油室Ａを
形成しそれの内側には、ラム１に係止されかつ先
端部内周が後記突出棒７の外周に気密かつ摺動自
在に嵌合する内筒４が設けられ、油圧シリンダ３
内には、先端部が内筒４の内周に気密かつ摺動自
在に嵌合し、内筒４先端部との間に小油室Ｂを形
成する突出棒６が設けられ、この突出棒６には、
ラム１側に開口し、小油室Ｂよりも断面積の大な
る小シリンダ７が形成され、この小シリンダ７内
には、先端がラム１に連結され小シリンダ７内に
早送り油室Ｃを形成するピストン杆８が挿入さ
れ、圧縮油室Ａおよび早送り油室Ｃを手動開閉弁
を介して油圧ポンプ１０に連通し、かつ油圧ポン
プ１０と圧縮油室Ａとの間にはポンプ油圧が一定
以上に高まると開くリリーフ弁１６を介設し、小
油室Ｂを油圧ポンプ１０に連通した構成としたた
め、ばねを用いずにラムの往復および早送りの動
作を全部油圧で行うことができ、安全で動作に無
駄のない圧縮工具を提供することができるという
効果が得られる。
図面は本考案の実施の一例を示す概略的断面図
である。 １……ラム、２……本体、３……油圧シリン
ダ、４……内筒、６……突出棒、７……小シリン
ダ、８……ピストン杆、１０……油圧ポンプ、１
３……手動開閉弁（切替弁）、Ａ……圧縮油室、
Ｂ……小油室、Ｃ……早送り油室、Ｄ……ダイ
ス。
である。 １……ラム、２……本体、３……油圧シリン
ダ、４……内筒、６……突出棒、７……小シリン
ダ、８……ピストン杆、１０……油圧ポンプ、１
３……手動開閉弁（切替弁）、Ａ……圧縮油室、
Ｂ……小油室、Ｃ……早送り油室、Ｄ……ダイ
ス。
Claims (1)
- 本体の油圧シリンダ内に挿入されたラムの先端
部に圧縮ダイスを保持させ、油圧により圧縮ダイ
スを動作させる油圧圧縮工具において、前記ラム
は本体側に開口した筒状で、内部に圧縮油室を形
成し、それの内側には、ラムに係止されかつ先端
部内周が後記突出棒の外周に気密かつ摺動自在に
嵌合する内筒が設けられ、前記油圧シリンダ内に
は、先端部が前記内筒の内周に気密かつ摺動自在
に嵌合し内筒先端部との間に小油室を形成する突
出棒が設けられ、この突出棒には、前記ラム側に
開口し前記小油室よりも断面積の大なる小シリン
ダが形成され、この小シリンダ内には、先端が前
記ラムに連結され小シリンダ内に早送り油室を形
成するピストン杆が挿入され、前記圧縮油室およ
び早送り油室を手動開閉弁を介して油圧ポンプに
連通し、かつ油圧ポンプと圧縮油室との間にはポ
ンプ油圧が一定以上に高まると開くリリーフ弁を
介設し、前記小油室を油圧ポンプに連通したこと
を特徴とする油圧圧縮工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18503383U JPS6092490U (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | 油圧圧縮工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18503383U JPS6092490U (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | 油圧圧縮工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6092490U JPS6092490U (ja) | 1985-06-24 |
| JPS6340868Y2 true JPS6340868Y2 (ja) | 1988-10-25 |
Family
ID=30400035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18503383U Granted JPS6092490U (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | 油圧圧縮工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6092490U (ja) |
-
1983
- 1983-11-30 JP JP18503383U patent/JPS6092490U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6092490U (ja) | 1985-06-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4492106A (en) | Manually actuated hydraulic jack for compressively applying terminals on electric cables and conductors in general | |
| US3534679A (en) | Control means for pressure relief in hydraulic machines | |
| US3949644A (en) | Pneumatic-hydraulic pumping device | |
| JPS6317663Y2 (ja) | ||
| JPS54117874A (en) | Brake booster | |
| JPH02874Y2 (ja) | ||
| JP2540142Y2 (ja) | 油圧式工具のピストン早戻し機構 | |
| JPH02875Y2 (ja) | ||
| JPS63184175U (ja) | ||
| JP2000117654A (ja) | 油圧圧着工具における作動油の戻し防止機構 | |
| JPS6239035Y2 (ja) | ||
| JP3433198B2 (ja) | 手持ち式油圧工具 | |
| JPH0454715Y2 (ja) | ||
| JPS6092490U (ja) | 油圧圧縮工具 | |
| US1782441A (en) | Lubricant compressor | |
| JPS6119200Y2 (ja) | ||
| JPS64190B2 (ja) | ||
| JP2579200Y2 (ja) | ラム強制戻し機構付き手動油圧式工具 | |
| JPS6368776A (ja) | 圧送ポンプにおけるシリンダの製造方法 | |
| JPS6215486Y2 (ja) | ||
| JPH0110451Y2 (ja) | ||
| JPS6124397Y2 (ja) | ||
| JPS5828074B2 (ja) | 手動油圧工具 | |
| JPH0729596Y2 (ja) | 手動油圧式圧縮工具 | |
| JPH0110104Y2 (ja) |