JPH0288661A

JPH0288661A - 芳香族系樹脂組成物

Info

Publication number: JPH0288661A
Application number: JP24124688A
Authority: JP
Inventors: Fumisaku Ito; 伊藤　文策
Original assignee: Ube Industries Ltd
Current assignee: Ube Corp
Priority date: 1988-09-27
Filing date: 1988-09-27
Publication date: 1990-03-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、芳香族系樹脂及び変性エラストマーからなる
機械的強度及び耐衝撃性が共に高い高強度、高弾性率の
芳香族系樹脂組成物に関する。また、本発明は芳香族系
樹脂、ポリアミド樹脂及び変性エラストマーからなる高
強度でかつ高弾性率の芳香族系樹脂組成物に関する。

〔従来技術及び発明が解決しようとする課題〕芳香族ポ
リアミドや芳香族ポリエステル等の芳香族系樹脂は、耐
熱性及び機械的強度が優れエンジニアリング、プラスナ
ックとして電機・電子部品、機械部品、自動車部品等の
分野で広く利用されている。しかし、衝撃強度が低く、
用途分野において制約されていた。

従来、−ｉにポリアミド、ポリエステル等にアイオノマ
ー、エチレンプロピレンゴム等のエラストマーをブレン
ドすると耐衝撃度が増加することは知られていたが、更
に耐衝撃性の要・求される構造材料等のためには未だ十
分な衝撃強度が得られていなかった。

また、芳香族系樹脂とポリアミド樹脂をブレンドし、よ
り機械的強度の高いものを得ることも多く提案されてい
るが、機械的強度と耐衝撃性とがいずれも高く、かつそ
のバランスのよい樹脂を得ることは困難であった。

本発明は、芳香族系樹脂が有する機械的強度を損うこと
なく、耐衝撃性の優れた芳香族系樹脂組成物を提供する
ことを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、前記課題を達成するため、従来衝撃強度の改
良のために用いられているエラストマーの代わりに不飽
和化合物で変性した変性エラストマーを用いることが提
供される。

即ち、本発明は、芳香族系樹脂５０−９９重量部及び変
性エクストラマー１〜５０重量部とからなる芳香族系樹
脂組成物、または、芳香族系樹脂が５〜９５重量部、ポ
リアミド樹脂が５〜９５重量部、並びに前記芳香族系樹
脂及び前記ポリアミド樹脂の総量１００重量部に対し、
変性エラストマー１−５０重量部とからなる芳香族系樹
脂組成物が提供される。

本発明で使用される芳香族系樹脂は、重合体中に少なく
とも複数個の芳香族基を含有するポリマーまたは、ポリ
アセクールであり、例えば、ポリスチレン樹脂、ボリア
リレート及びポリカーボネートを含むポリエステル樹脂
、ポリエステルケ）・ン、ポリエーテルエーテルケトン
、ポリエーテルサルホン、及びポリサルホン等の芳香族
ポリエーテル樹脂、ボリアリレート］・ン樹脂、ポリフ
ェニレンオキサイド樹脂、ポリフェニレンザルファイド
樹脂、並びにＡＢＳ樹脂等である。さらにまた、ポリマ
ー中芳香族基を含まないが、ポリアセタル樹脂である。

これ等芳香族系樹脂において、好ましくはポリエステル
樹脂、ポリフェニレンオキサイド樹脂及びＡＢＳ樹脂が
用いられる。

ポリエステル樹脂は、ジカルボン酸あるいはその誘導体
と、グリコールあるいはその誘導体とから重縮合反応に
より得られる樹脂で、ジカルボン酸またはグリコールの
いずれかが芳香族基を有するものである。

ジカルボン酸としては、テレフタル酸、イソフタル酸、
２−クロロチレフクル酸、２，５−シクロロチレフクル
酸、２−メチルテレフタル酸、４４−スチルベンジカル
ボン酸、４，４−ビフェニルジカルボン酸、オルトフタ
ル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、ビス安息香酸
、ビス（ｐ−カルボキシフェニル）メタン、アントラセ
ンジカルボン酸、４，４−ジフェニルエーテルジカルボ
ン酸、４４−ジフェノキシエタンジカルボン酸、アジピ
ン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカンニ酸、１．
３−シクロヘキサンジカルボン酸、■、４−シクロヘキ
サンジカルボン酸などを単独でも、２種類以上を混合し
ても用いることができる。これらの化合物の中では、テ
レフタル酸、イソフタル酸、４．４−スチルベンジカル
ボン酸の単独あるいはこれらの混合物が特に好ましい。

グリコールとしては、エチレングリコール、１゜２−プ
ロピレングリコール、１．３−プロパンジオール、２，
２−ジメチル−１，３−プロパンジオール、トランス−
またはシス−２，２，４，４−テトラメチル１．３−シ
クロブタンジオール、■、４−ブタンジオール、ネオペ
ンチルグリコール、１，５−ベンタンジオール、１，６
−ヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタツ
ール、１，３−シクロヘキサンジメタツール、デカメチ
レングリコール、シクロブタンジオール、Ｐ−キシレン
ジオール、ビスフェノールＡ、テトラブロモビスフェノ
ールＡ、テトラブロモビスフェノールＡ−ビス（２−ヒ
ドロキシエチルエーテル）などが単独でも、２種類以上
を混合しても用いることができる。これらの中ではエチ
レングリコール、１，４−ブタンジオール、■、４−シ
クロヘキサンジメタツールが好ましい。

本発明で使用するポリアセタル樹脂の具体例としては、
ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレー
ト、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレ
フタレート、ポリへキサメチレンテレフタレート、ポリ
シクロヘキサンジメチレンテレフタレート、ポリ（エチ
レンテレフタレート／シクロヘキサンジメチレンテレフ
タレート）共重合体、ポリ（エチレンテレフタレート／
エモレンイソフタレート）共重合体、ポリ（ブチレンテ
レフタレート／ブチレンドデカジオエート）ポリエステ
ルエーテル共重合体、ポリアクリレート、ポリカーボネ
ート等である。これらのポリエステル樹脂の数平均分子
量は８０００以上であればよく、好ましくは１００００
〜５００００のものである。また、これらのポリエステ
ル樹脂は単独でもよく、また混合して使用してもよい。

本発明で用いるポリフェニレンオキサイド樹脂は、２６
−キシレノールとオルトクレゾールとを触媒の存在下で
酸化重合反応させて得られる樹脂である。また、スチレ
ン等で変性させた変性ポリフェニレンオキサド樹脂でも
よい。ポリフェニレン樹脂は極限粘度が０．３−０．８
のものでよい。

さらに、本発明で用いるＡＢＳ樹脂は、ポリブタジェン
にアクリロニトリル−スチレン共重合体をグラフト重合
等した樹脂で、射出あるいは押出成形可能なものであれ
ばよい。

本発明の芳香族系樹脂は単独又は二辺上混合して使用す
ることができる。

本発明で使用するポリアミド樹脂は、公知の射出成形可
能なものであって、アミノ酸、ラクタムまたはジアミン
とジカルボン酸を化ツマ−として重合されたものである
。

モノマーの具体例としては、６−アミノカプロン酸、１
１−アミノウンデカン酸、１２−アミノウンデカン酸、
パラアミノメチル安息香酸などのアミノ酸、ε−カブロ
ラククム、ω−ラウロラクタムなどのラクタム、テ１−
ラメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ウンデ
カメチレンジアミン、Ｆデカメチレンシアミン、２，２
．４−／２，４．４トリメチルへキサメチレンジアミン
、５−メチルノナメチレンジアミン、メタキシリレンジ
アミン、バラキシリレンシアミン、１，３−ビス（アミ
ノメチル）シクロヘキサン、１．４−ビス（アミノメチ
ル）シクロヘキサン、■−アミノー３−アミノメチルー
３．５．５−トリメチルシクロヘキサン、ビス（４−ア
ミノシクロヘキシル）メタン、ビス（３−メチル−４−
アミノシクロヘキシル）メタン、２１２−ビス（４−ア
ミノシクロヘキシル）プロパン、ビス（アミノプロピル
）ピペラジン、アミノエチルピペラジンなどのジアミン
とアジピン酸、スヘリン酸、アゼライン酸、セバシン酸
、ドデカンニ酸、テレフタル酸、イソフタル酸、２クロ
ロテレフタル酸、２−メチルテレフタル酸、５−メチル
テレフタル酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、ヘ
キサヒドロイソフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸、
ジグリコール酸などのジカルボン酸との組合せたものが
ある。

これらのモノマーより得るポリアミド樹脂の具体例とし
て、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６・１０、ナ
イロン６・１１、ナイロン６・１２、ナイロン１１、ナ
イロン１２、ナイロンＭχＤ・６及びこれらの共重合ポ
リアミドなどがある。これらのポリアミド樹脂は単独で
も２種類以上を混合しても用いることができる。本発明
で使用されるポリアミド樹脂としては、これらの中では
ナイロン６やナイロン６６が特に好ましい。これらの数
平均分子量は８０００以上あればよく、より好ましくは
１００００〜５００００の範囲のものである。

本発明で使用される変性エラストマーは、本発明で使用
する芳香族系樹脂またはポリアミド樹脂における引張弾
性率より低い弾性率を有するエラストマーを、不飽和化
合物で変性したものである。

エラストマーとしては、公知のスチレン系、オレフィン
系、ウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、塩化
ビニル系、塩素化ポリエチレン系、１．２−ポリブタジ
ェン系、フッ素系、アイオノマー及びエチレン・プロピ
レンゴム、ブチルゴム、スチレン・ブタジェンゴム・ア
クリルニトリルゴム等のゴム類等が用いられる。

スチレン系の具体例としては、スチレン・ブタジェン・
スチレンブロックコポリマー、スチレン・イソプレン・
スチレンブロックコポリマー、スチレン・エチレンスチ
レンブロックコポリマー等がある。オレフィン系の具体
例としては、エチレン、プロピレン、ブテン−１、ヘキ
セン−１、デセン−１，４−メチルブテン−１，４−メ
チルペンテン−１等のエチレン系オレフィンの単独重合
体および共重合体、これらエチレン系オレフィンと１，
４−ヘキサジエン、ペンタジェン、ジシクロペンタジェ
ン、メチルテトラヒドロインデン、メチレンノルボルネ
ン、エチリデンノルボルネン等の非共役ジエンとの共重
合体、エチレン・アクリウレタン系の具体例としてはポ
リウレタン−カプロラクトン・ブロックコポリマー、ポ
リウレタンアジピン酸ブロックコポリマー等があり、市
販品としてはエラストラン（日本エラストラン社製）が
ある。ポリエステル系の具体例としては、ブチレンテレ
フタレート−テトラメチレンエーテルグリコールブロッ
クコポリマー等があり、市販品としてはハイトレル（東
し・デュポン社製）、ペルプレン（東洋紡績社製）等が
ある。ポリアミド系の具体例としては、ポリエステルア
ミド、ポリエーテルアミド、ポリエステルエーテルアミ
ド等があり、市販品としてはグリラックス（大日本イン
キ社製）、ツバミツト（三菱化成社製）等がある。塩化
ビニル系の具体例としてはスミフレックス（住友ベーク
ライト社製）、サンブレン（三菱モンサント化成社製）
等がある。塩素化ポリエチレン系の具体例としては、ク
ロロスルフォン化ポリエチレン等がある。１，２−ポリ
ブタジェン系の具体例としては、その水添物の他、例え
ばスチレン、ブタジェンとの共重合体等があり、市販品
としてはＪＳＲＲＢ（日本合成ゴム社製）等がある。フ
ッ素系の具体例としては、フッ化ビニリデンー六フフ化
プロピレン共重合体、三フッ化エチレンーフン化エチレ
ン共重合体等がある。アイオノマーの具体例としては、
エチレン−エチルアクリレート共重合体をすｌ−リウム
、亜鉛等の金属で架橋したデュポンのサーリン（商品名
）等がある。

本発明で用いる変性エラストマーは、前記エラストマー
に対し、不飽和化合物を変性剤として用いて、変性した
ものである。

変性剤としては（１）ドデセニルコハク酸無水物、オク
タデセニルコハク酸無水物、４−メタクリロキシエチル
トリノリト酸無水物等のアルケニルカルボン酸無水物及
びその誘導体、並びに前記無水物に対応するジカルボン
酸及びそのモノエステル、金属塩等、の不飽和化合物、（２）１−アクリロイルヘンシトリアゾール、１アクリ
ロイルフタルイミド、１−アクリロイルスルホンヘンシ
イミド、■−アクリロイルナフタルイミド、メタアクリ
ロイルベンゾトリアゾール等及びこれらの誘導体等の下
記（ｉ）式で表わされる不飽和化合物、及びＣＲ＋　＝ＣＲ２Ｃｏ　　Ｒ：＋・・・・・・（ｉ）但
し、Ｒ，、Ｒ２＝Ｈ又はアリキル基、Ｒｚ　＝１，２．
３−ベンゾトリアゾール、フタルイミド、オルソスルホ
ベンゾイミド、１，８−ナフタルイミド、コハク酸イミド、ラク
タム類等及びその誘導体からＨを除いた残基（３）　　アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、マ
レイン酸モノメチルエステル、無水マレイン酸、イクコ
ン酸、イタコン酸モノメチルエステル、無水イタコン酸
フマル酸、等α、β不飽和カルボン酸、その金属塩その
モノエステル及びその無水物等並びにそれらの誘導体、
エンド−ビシクロ（２゜２１）−５−ヘプテン−２，３
−カルボン酸、シス４−シクロヘキセン−１，２−ガル
ポン酸等の脂環式カルボン酸、その金属塩、及びその無
水物並びにそれらの誘導体又は、塩化メタクロイル、ア
クリロイル−オキシ−安息香酸に、オリゴマーを付加し
たオリゴマー付加不飽和化合物を用いることができる。

オリゴマー付加不飽和化合物に用いるオリゴマーは、本
発明で使用する前記芳香族系樹脂例えばポリエステル、
ポリエーテルケトン、ポリフェニレンオキシド、ポリザ
ルホン、ポリアセタール等のオリゴマー、前記ポリアミ
ド樹脂のオリゴマー又は、前記芳香族系樹脂及びポリア
ミド樹脂のポリマーを構成する構成成分の一部を含むシ
ラン化合物オリゴマー、例えば、芳香族系樹脂ポリカー
ボネートについてのビスフェノールＡを含むシラン化合
物オリゴマー等である。

オリゴマーの重合度は３〜５０、好ましくは６〜３０で
ある。

オリゴマー付加不飽和化合物は前記不飽和化合物に前記
オリゴマーを公知の方法により、付加させて得ることが
できる。

エラストマーの変性は、前記エラストマーと前記変性剤
とｔ−ブチルハイドロパーオキサイド等の過酸化物とを
、トライブレンドした後、溶融混練する方法又は、溶媒
中等で前記エラストマーに前記変性剤をグラフトする等
公知の方法によって行うことができる。変性剤は、エラ
ストマー１００重量部に対し、０．０１〜１０重量部、
好ましくは０．１〜５重量部の割合で用いる。

本発明において変性エラストマーは、単独又は、以上混
合して用いることができる。この場合、前記エラストマ
ーの一種に対し、前記変性剤を二種以上用いたものでも
よいし、前記エラストマーを二基上用い、前記変性剤を
一種としてもよい、又、前記エラストマー及び変性剤の
いずれも二種以上用いたものでもよい。変性剤を２種以
上用いる場合には、前記変性剤（１）又　は（３）に（
２）を併用するのが効果的である。

変性エラストマーを二辺上混合して用いる場合は、変性
エラストマーをブレンドしてもよいし、エラストマーの
変性の時にエラストマー及び／又は変性剤を混合して用
いることによって、混合変性エラストマーを得てもよい
。

本発明の樹脂組成物は、前記芳香族系樹脂及び前記変性
エラストマーを混合したもの、又は前記芳香族系樹脂、
前記ポリアミド樹脂及び前記変性エラストマの三者を同
時にあるいはそれぞれ成分ずつ予備混合したものを一軸
混練押出機、二軸混練押出機、バンバリーミキサ−、ニ
ーダ−などの通常の溶融混練加工装置に供給し、使用す
る樹脂の融点以上の温度でかつ３５０°Ｃ以下の温度で
溶融混練することによって容易に製造できる。

さらに、射出成形、圧縮成形、押出成形等によって各種
用途の成形品に加工することができる。

本発明の樹脂組成物は、その成形性、物性を損なわない
範囲で各種強化材や充填剤の添加が可能である。強化材
、充填剤の具体例としては、ガラス繊維、アスベスト繊
維、カーボン繊維、シリカ繊維、シリカ・アルミナ繊維
、アルミナ繊維、ジルコニア繊維、窒化ホウ素繊維、窒
化ケイ素繊維、ホウ素繊維、ステンレス、アルミニウム
、チタン、銅、しんちゅう、マグネシウム等の金属繊維
、及びポリアミド、フッ素樹脂、ポリエステル、アクリ
ル樹脂等の有機質繊維、銅、鉄、ニッケル、亜鉛、すす
、鉛、ステンレス、アルミニウム、金、銀等の金属粉末
、ヒユームドシリカ、ケイ酸アルミニウム、ガラスピー
ズ、カーボンブラック、石英粉末、タルク、酸化チタン
、酸化鉄、炭酸カルシュラム、ケイソウ土などがある。

繊維状物質は平均繊維径が５〜５０μｍ、繊維長が５０
μｍ〜６０ｍｍのものが使用できる。これらの強化材、
充填剤は公知のシランカップリング剤やチタネート系カ
ンプリング剤で表面処理したものも使用できる。これら
の強化材、充填剤は単独でも、２種類以上を混合しても
用いることが出来る。これらの強化材、充填剤は、本発
明の樹脂組成物１００重量部に対して、５〜１００重量
部混入させることにより、機械的強度、耐熱温度を大幅
に改善するのみならず、耐水性についても、更に改良で
き好ましい。

本発明の樹脂組成物には、本発明の目的を損なわない範
囲でヒンダードフェノール、ハイドロキノン、チオエー
テル、ホスファイト類及びこれらの置換体など、また、
ヨウ化銅等の銅化合物等の酸化防止剤や熱安定剤、レゾ
ルシノール、サリシレート、ヘンシトリアゾール、ベン
ゾフェノン等の紫外線吸収剤、ステアリン酸およびその
塩、ステアリルアルコールなどの離型剤、ハロゲン系、
メラミンあるいはシアヌル酸系の難燃剤、難燃助剤、ド
デシルヘンゼンスルホン酸ナトリウム、ポリアルキレン
グリコールなどの帯電防止剤、結晶化促進剤、染料、顔
料などの添加剤を一種以上添加することも可能である。

また、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・酢酸
ビニル共重合体、エチレン・プロピレン共重合体、熱可
塑性ポリウレタン、ポリアセクール、ポリカーボネート
、ポリスルホン、ポリフェニレンエーテル、エチレンプ
ロピレンラバー、スチレンブタジェンブロック共重合体
ポリエステルなどの熱可塑性エラストマー、熱可塑性樹
脂やフェノール樹脂、メラミン樹脂、シリコーン樹脂、
エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂を添加することもできる
。

以下に変性エラストマーの製法、実施例及び比較例によ
って本発明を具体的に説明する。

実施例及び比較例における曲げ弾性率、衝撃強度、吸油
率及び樹脂混合物の相溶性の測定は下記の方法によって
行った。

１）　曲げ弾性率：　ＡＳＴＭ　Ｄ−７９０に準じて測
定した。

（単位ｋｇｆ／ｃイ）２）　ノツチ付アイゾツト衝撃強度：ＡＳＴＭ　Ｄ−２
５６に準じて測定した。測定には厚さ１７８インチの試
験片を使用した。（単位ｋｇ　−ｃｍ／　ｃｍ）３）　
吸油率：市販のガソリンに常温で２４時間浸漬した曲げ
弾性率測定用のテストピースの浸漬前後の重量変化につ
いてＡＢＳ樹脂との比で表した。

４）相溶性：八ＳＴ？Ｉ　Ｄ−６３８の引張り用テスト
ピース（厚さ１７８インチ）を平均１００回屈曲させ、
相分離を肉眼で判定した。

実施例で使用する変性エラストマーは以下の方法で製造
した。

「変性エラストマー製造例１（変性水添スチレン・ブタ
ジェンブロック共重体）」水添スチレン・ブタジェンブロック共重合体（旭化成■
製、商品名：タフチックＨ１０４１）ｘｏｏ重Ｍ部に対
し、１−アクリロイルヘンシトリアセクール１．０重量
部、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド（日本油脂■製
）０．３重量部を添加し、トライブレンドで均一に混合
した。この混合物をスクリュー式押出機で、シリダ−温
度２５０°Ｃで混練しながら反応させ、ペレット化し、
変性エラストマー■を得た。

「変性エラストマー製造例２（変性エチレンプロピレン
ラバー）」変性エラストマー製造例１において、水添スチレン・ブ
タジェンブロック共重合体に代えて、エチレンプロピレ
ンラバー（日本合成ゴム■製筒品名：１ＥＰ−０２Ｐ）
を使用した以外は同様にして変性エラストマー■を得た
。

「変性エラストマー製造例３（オリゴマー変性水添スチ
レン・ブタジェンブロック共重合体）」（オリゴマー付
加変性剤Ａの製法）ポリエチレングリコールテレフタレート／ポリシクロヘ
キサンジメタツールテレフタレートの末端に水酸基を有
する重合度１５のオリゴマーを常法により得た。このオ
リゴマーをカセイソーダ水溶液で中和した後、塩化メク
クロイルと反応させてメタクリロイル−オキシ・ポリエ
ステルのＮａ塩であるオリゴマー付加変性剤Ａを得た。

（オリゴマー付加変性剤Ｂの製法）臭化第２銅、ジ−ｎ−ブチルアミンと、トルエンに２，
６ジメチルフエノールを溶解させたものを添加混合し、
均一溶解させた後、酸素を急激に吹き込みながら重合を
行い、重合度１８のオリゴマーを得た。これを前記オリ
ゴマー付加変性剤Ａの製法と同様にして、メタクリロイ
ル−オキシ−ポリフェニレンオキサイドのオリゴマー付
加変性剤Ｂを得た。

（変性エラストマーの製法）変性エラストマー製造例１において、１−アクリロイル
ヘンシトリアゾールに代えてオリゴマー付加変性剤Ａを
５重量部、及びｔ−ブチルハイドロパーオキサイドを１
．０重量部添加した以外は同様にして変性エラストマー
■を得た。また、オリゴマー付加変性剤Ａの代りにオリ
ゴマー付加、変性剤Ｂを使用し、同様にして変性エラス
トマー■を得た。

〔実施例１〕ＡＢＳ樹脂（宇部サイコン味製商晶名：　ＥＸＩＯＩ）
８０重量部に変性エラストマー■を２０重量部添加しト
ライブレンドした後、２７０°Ｃで溶融混練した。この
混合物をシリンダー温度２７０°Ｃ１金型温度８０°Ｃ
で各種物性試験片を成形し、物性測定した。その結果を
第１表に示した。

〔実施例２〜６、及び比較例１〜３］第１表に示す各配合割合で、実施例１に準じて試験片を
成形した。この場合使用したポリアミド樹脂は宇部興産
■製、商品名：　１０１３Ｂであり、ポリエステル樹脂
はイーストマンコダソク製、商品名：　ＫＯＤＡＲＰＥ
Ｔ　Ｇ１０１７９、ポリフェニレンオキシド樹脂（ＰＰ
Ｏ樹脂）は極限粘度０．５０のものを用いた。

各結果を第１表に示した。

〔発明の効果〕

本発明の樹脂組成物は各成分の分散性が良好で、かつ、
芳香族系樹脂及びポリアミド樹脂の有する高機械的強度
等の物性を損なうことなく耐衝撃性が向上する。さらに
、配合割合を選択することにより、耐油性の付与、成形
性等各種物性を改良することができる。従って、本発明
に係る樹脂組成物は、各種用途に応し、各物性のバラン
スのとれたものを提供することができる。

（以下、余白）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）（ａ）芳香族系樹脂５０−９９重量部、及び（ｂ）変性エラストマー１−５０重量部とからなることを特徴とする芳香族系樹脂組成物。
（２）（ａ）芳香族系樹脂５−９５重量部、（ｂ）ポリアミド樹脂５−９５重量部、並びに（ｃ）前記（ａ）成分及び前記（ｂ）成分の総量１００
重量部に対し、変性エラストマー１−５０重量部とからなることを特徴とする芳香族系樹脂組成物。