JPH06256629A - 樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 成形品外観、機械的性質、耐熱性を損なうこ
となく、成形時の流動性、耐溶剤性および耐油性の著し
く改善され、水分による機械的性質や寸法変化の小さい
樹脂組成物を提供する。 【構成】 （Ａ）ポリフェニレンエーテル樹脂２０〜８
０重量％、（Ｂ）熱可塑性ポリエステル２０〜８０重量
％、（Ｃ）耐衝撃性改良剤２〜３０重量部、（Ｄ）スチ
レン系化合物０〜５０重量％とα・β不飽和ジカルボン
酸無水物１００〜５０重量％からなる共重合体、分子中
の炭素と炭素の間に二重結合および／または三重結合を
１個以上持つ有機過酸化物の群の中から選ばれた１種以
上の化合物０．１〜５重量部、（Ｅ）分子中の炭素と炭
素の間に二重結合および／または三重結合を１個以上持
つ有機過酸化物を除いた有機過酸化物０〜５重量部を溶
融混練して得られる樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明の樹脂組成物は、成形品外
観、機械的性質、耐熱性を損なうことなく、特に成形時
の流動性（以下流動性と略記）、耐溶剤性および耐油性
の著しく改善され、水分による寸法変化の小さいポリフ
ェニレンエーテル（以下ＰＰＥと略記）・熱可塑性ポリ
エステル樹脂組成物に関し、電気・電子部品、自動車部
品、機械部品、雑貨など幅広い分野で使用できる。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ＰＰＥとスチレン系樹脂から
なる組成物は電気的性質、機械的性質、耐熱性、耐熱水
性、寸法精度、成形性などに優れているので、電気・電
子部品、自動車部品、機械部品、雑貨など幅広い分野で
使用されている。しかしながら、ＰＰＥとスチレン系樹
脂からなる組成物は、耐溶剤性および耐油性が不十分な
ため、改良が強く望まれていた。

【０００３】特開平２−７０７４８号報には、ＰＰＥ、
熱可塑性ポリエステルと耐衝撃性補強材をカルボキシル
基および／またはアミノ基を有する過酸化物および／ま
たはアゾ化合物を存在させて溶融混練する方法が開示さ
れている。しかし、この方法により得られる樹脂組成物
は、耐溶剤性、耐衝撃性および外観の点で不十分であっ
た。

【０００４】

【本発明が解決しようとする課題】本発明が解決しよう
とする課題は、成形品外観、機械的性質、耐熱性を損な
うことなく、流動性、耐溶剤性および耐油性の著しく改
善され、吸水による寸法変化の小さい樹脂組成物を提供
することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するため、ＰＰＥと熱可塑性ポリエステルに種々
の第三物質を種々の比率で添加し、研究を重ねた。その
結果、ＰＰＥと熱可塑性ポリエステルからなる組成物
に、スチレン系化合物０〜５０重量％とα・β不飽和ジ
カルボン酸無水物５０〜１００重量％からなる共重合体
および分子中の炭素と炭素の間に二重結合および／また
は三重結合を１個以上持つ有機過酸化物の中から選ばれ
た１種以上の化合物を少量をＰＰＥと熱可塑性ポリエス
テル樹脂からなる組成物に添加し溶融混練すると、ＰＰ
Ｅと熱可塑性ポリエステル樹脂の分散状態が安定し、諸
物性の著しく改良された樹脂組成物を得ることを見出
し、本発明を完成させた。

【０００６】すなわち、本発明は、（Ａ）ポリフェニレ
ンエーテル樹脂（以下ＰＰＥと略記）２０〜８０重量
部、（Ｂ）熱可塑性ポリエステル２０〜８０重量部、
（Ｃ）耐衝撃性改良剤２〜３０重量部、（Ｄ）スチレン
系化合物０〜５０重量％とα・β不飽和ジカルボン酸無
水物５０〜１００重量％からなる共重合体、分子中の炭
素と炭素の間に二重結合および／または三重結合を１個
以上持つ有機過酸化物の群の中から選ばれた１種以上の
化合物０．１〜５重量部と（Ｅ）分子中の炭素と炭素の
間に二重結合および／または三重結合を１個以上持つ有
機過酸化物を除いた有機過酸化物０〜５重量部を溶融混
練してなる樹脂組成物である。

【０００７】本発明に使用出来る（Ａ）ＰＰＥは、例え
ば特開昭６３−２８６４６４に記載されている方法に準
じて製造できる。特に、ポリ（２．６−ジメチル−１．
４−フェニレン)エーテル、２．６−ジメチル−１．４
−フェノール／２．３．６−トリメチル−１．４−フェ
ノール共重合体および前二者にそれぞれスチレンをグラ
フト重合したグラフト共重合体が本発明に用いられるＰ
ＰＥとして好ましい。本発明に好適なＰＰＥの極限粘度
は２５℃クロロホルム溶液で測定し、０．６０〜０．３
５ｄｌ／ｇの範囲にあるのが好ましい。極限粘度が０．
６０ｄｌ／ｇより高いと組成物の溶融粘度が高くなり、
バーフロー値が低下して特に大型薄肉成形品の成形が困
難になる。逆に、極限粘度が０．３５ｄｌ／ｇより低く
なると機械的強度の低下が大きく実用成形品としての価
値を損なうので、本発明の樹脂組成物には使用できな
い。

【０００８】本発明に使用できる（Ｂ）熱可塑性ポリエ
ステルとしては、脂肪族ポリエステル、芳香族ポリエス
テル、全芳香族ポリエステルなどが使用される。具体的
には、ジカルボン酸またはその誘導体と、２価のアルコ
ールまたは、２価のフェノール化合物から得られる重縮
合物；ジカルボン酸または、その誘導体と環状エーテル
化合物とから得られる重合体；ジカルボン酸の金属塩と
ジハロゲン化合物とから得られる重縮合物；環状エステ
ル化合物の開環重合物等が挙げられる。ここで言うジカ
ルボン酸の誘導体とは、酸無水物、エステル、酸ハライ
ド等を言う。ジカルボン酸は、脂肪族であっても芳香族
であってもよい。また芳香族ジカルボン酸としては、例
えば、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、クロル
フタル酸、ニトロフタル酸、ｐ−カルボキシルフェニル
酢酸、ｐ−フェニレンジ酢酸、ｍ−フェニレンジグリコ
ール酸、ｐ−フェニレンジグリコール酸、ジフェニルジ
酢酸、ジフェニル−ｐ，ｐ’−ジカルボン酸、ジフェニ
ルエーテル−ｐ，ｐ’−ジカルボン酸、ジフェニル−
ｍ，ｍ’−ジカルボン酸、ジフェニル−４，４’−ジ酢
酸、ジフェニルメタン−ｐ，ｐ’−ジカルボン酸、ジフ
ェニルエタン−ｐ，ｐ’ジカルボン酸−スチルベンジカ
ルボンン酸、ジフェニルブタン−ｐ，ｐ−ジカルボン
酸、ベンゾフェノン−４，４’−ジカルボン酸、ナフタ
リン−１，４−ジカルボン酸、ナフタリン−１，５−ジ
カルボン酸、ナフタリン−２，６−ジカルボン酸、ナフ
タリン−２，７−ジカルボン酸、ｐ−カルボキシフェノ
キシ酢酸、ｐ−カルボキシフェノキシブチル酸、１，２
−ジフェノキシプロパン−ｐ，ｐ−ジカルボン酸、１，
３−ジフェノキシプロパン−ｐ，ｐ’−ジカルボン酸、
１，４−ジフェノキシブタン−ｐ，ｐ’−ジカルボン
酸、１，５−ジフェノキシペンタン−ｐ，ｐ’−ジカル
ボン酸、１，６−ジフェノキシヘキサン−ｐ，ｐ’−ジ
カルボン酸、ｐ−（ｐ−カルボキシフェノキシ）安息香
酸、１，２−ビス（２−メトキシフェノキシ）−エタン
−ｐ，ｐ’−ジカルボン酸、１，３−ビス（２−メトキ
シフェノキシ）−プロパン−ｐ，ｐ’−ジカルボン酸等
を挙げることができる。また、脂肪族ジカルボン酸とし
ては、例えば、蓚酸、琥珀酸、アジピン酸、コルク酸、
マゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸、ウ
ンデカンジカルボン酸、マレイン酸、フマル酸等が挙げ
られる。好ましいジカルボン酸の例は、芳香族ジカルボ
ン酸であり、さらに好ましくは、テレフタル酸、イソフ
タル酸、ナフタリン−２，６−ジカルボン酸を挙げるこ
とができる。

【０００９】２価アルコールとしては、エチレングリコ
ール、プロパン−１，２−ジオール、プロパン−１，３
−ジオール、ブタン−１，３−ジオール、ブタン−１，
４−ジオール、２，２−ジメチルプロパン−１，３−ジ
オール、ｃｉｓ−２−ブテン−１，４−ジオール、ｔｒ
ａｎｓ−２−ブテン−１，４−ジオール、テトラメチレ
ングリコール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチ
レングリコール、ヘプタメチレングリコール、オクタメ
チレングリコール、デカメチレングリコール等が挙げら
れる。好ましい２価のアルコールの例は、エチレングリ
コール、プロパン−１，２−ジオール、プロパン−１，
３−ジオール、ブタン−１，３−ジオール、ブタン−
１，４−ジオールを挙げることができ、さらに好ましく
は、エチレングリコール、ブタン−１，４−ジオールを
挙げることができる。２価フェノール化合物としては、
ヒドロキノン、レゾルシン、４，４’−ジヒドロキシジ
フェニル、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサ
ン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）エーテル、ビス
（４−ヒドロキシフェニル）スルフォン、ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）スルフィド、ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）ケトン、４−ヒドロキシフェニル３−ヒドロ
キシフェニルケトン等を挙げることができる。前記した
環状エーテル化合物としては、エチレンオキサイド、プ
ロピレンオキサイド等を挙げることができ、また前記環
状エステル化合物としては、ε−カプロラクトン、δ−
バレロラクロンを挙げることができる。ジカルボン酸金
属塩と反応させる、ジハロゲン化合物とは、上記２価ア
ルコールまたは、２価フェノール化合物の水酸基を塩
素、または、臭素と言ったハロゲン原子で置換すること
によって得られる化合物を言う。本発明の樹脂組成物に
使用される、ポリエステルは、以上の原料を使用し公知
の方法例えば、エステル交換法、直接脱水縮合、界面重
縮合による脱ハロゲン化金属等の方法によって製造され
る。特に好ましい熱可塑性ポリエステルは、ポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴと略記）、ポリブチレンテレ
フタレート（ＰＢＴと略記）およびそれらの変性品であ
る。

【００１０】本発明に使用できる（Ｃ）耐衝撃性改良剤
は、樹脂組成物の衝撃強度を改良するものであり、次の
ようなゴム質重合体が例示される。すなわち、ポリブタ
ジエン、ＳＢＲ、ＥＰＤＭ、ＥＶＡ、ポリアクリル酸エ
ステル、ポリイソプレン、水添イソプレン、アクリル系
エラストマー、ポリエステル・ポリエーテルコエラスト
マー、東レ（株）からペバックスの商品名で販売されて
いるようなＰＡ系エラストマー、大日本インキ化学から
グリラックスＡの商品名で販売されているようなＰＡ系
エラストマー、エチレン・ブテン１共重合体、スチレン
・ブタジエンブロック共重合体、水素化スチレン・ブタ
ジエンブロック共重合体、エチレン・プロピレン共重合
体、エチレン・プロピレン・エチリデンノルボネン共重
合体、熱可塑性ポリエステルエラストマー、シェル化学
からクレイトンＧの商品名で販売されているような水添
ＳＥＢＳエラストマー、三井石油化学からタフマーの商
品名で販売されているようなエチレン−αオレフィンコ
ポリマーおよびプロピレン−αオレフィンコポリマー、
三井・デュポンポリケミカル社から販売されているよう
なエチレンメタクリル酸系特殊エラストマー、武田薬品
からスタフロイドの商品名で販売されているようなコア
層がゴム質でシェル層が硬質樹脂からなるコア・シェル
タイプのエラストマー、クレハ化学からパラロイドＥＸ
Ｌの商品名で販売されているようなアクリル系（反応タ
イプ）のエラストマー、ＭＢＳ系エラストマーやクレハ
ＢＴＡエラストマー、三菱レイヨンからメタブレンＳの
商品名で販売されているようなコア・シェルタイプのエ
ラストマーなどが使用できる。同じく三菱レイヨンから
販売されているようなコア層がシリコンゴム、シェル層
がアクリルゴムまたはアクリル樹脂からなるコア・シェ
ルタイプのエラストマーで、グレード名Ｓ２００１また
はＲＫ１２０などが添加できる。さらにクラレ（株）か
らセプトンの商品名で販売されているようなポリスチレ
ン相と水素添加ポリイソプレン相からなるジブロック、
またはトリブロック共重合体も使用できる。

【００１１】本発明に使用できる（Ｄ）成分は、スチレ
ン系化合物０〜５０重量％とα・β不飽和ジカルボン酸
無水物５０〜１００重量％からなる共重合体、分子中の
炭素と炭素の間に二重結合および／または三重結合を１
個以上持つ有機過酸化物の２種類の群の中から選ばれた
１種以上の化合物である。スチレン系化合物０〜５０重
量％と、α・β不飽和ジカルボン酸無水物１００〜５０
重量％からなる重合体は、分子量５００〜１０００００
のものが好適に使用できる。またここで言うスチレン系
化合物とは、スチレン、αメチルスチレン、メチルスチ
レン、ジメチルスチレン、ビニルトルエン、クロルスチ
レンなどであり、α・β不飽和ジカルボン酸無水物と
は、スチレン系化合物と共重合しうるα・β不飽和ジカ
ルボン酸無水物であれば良く、例えば、無水マレイン
酸、クロロ無水マレイン酸、無水シトラコン酸、ブテニ
ル無水コハク酸、テトラヒドロ無水フタル酸などであ
る。スチレン系化合物とα・β不飽和ジカルボン酸無水
物の共重合体は、一般的にラジカル重合反応を利用する
塊状重合、溶液重合、懸濁重合、または乳化重合技術に
より製造することができる。

【００１２】分子中の炭素と炭素の間に二重結合および
／または三重結合を１個以上持つ有機過酸化物は、半減
期が１時間になる温度が１００℃以上のもので、次のよ
うなものが例示される。すなわち、ジ−アリルパーオキ
シジカーボネート、ターシャリーブチルパーオキシアリ
ルカーボネート、２．５−ジメチル−２．５−ジ（パー
オキシベンゾイル）ヘキセン−３、２．５−ジメチル−
２．５−ジ（パーオキシベンゾイル）ヘキシン−３、
２．５−ジメチル−２．５−ジ（ターシャリブチルパー
オキシ）ヘキセン−３、２．５−ジメチル−２．５−ジ
（ターシャリブチルパーオキシ）ヘキシン−３、ターシ
ャリーブチルパーオキシイソプロピレンカーボネート、
１．１．３．３−テトラメチルパーヒドロキシブチレン
−３、１．１．３．３−テトラメチルパーヒドロキシペ
ンテン−４、２．２−ビス（ターシャリーブチルパーオ
キシ）オクテン−１、２．２−ビス（ターシャリーブチ
ルパーオキシ）ヘプテン−１などがある。

【００１３】本発明に使用できる（Ｅ）分子中の炭素と
炭素の間に二重結合および／または三重結合を１個以上
持つ有機過酸化物以外の有機過酸化物としては、半減期
が１時間になる温度が１００〜２７０℃のもので、例え
ば、メチルエチルケトンパーオキサイド、シクロヘキサ
ノンパーオキサイド、２．２−ビス（ｔ−ブチルパーオ
キシ）オクタン、２．２−ビス（ｔ−ブチルパーオキ
シ）ブタン、クメンハイドロパーオキサイド、ジ−ｔ−
ブチルパオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ｔ−ブ
チルパーオキシラウレートなどを例示できる。

【００１４】本発明の樹脂組成物の配合比率は、（Ａ）
ポリフェニレンエーテル樹脂２０〜８０重量部、（Ｂ）
熱可塑性ポリエステル２０〜８０重量部、（Ｃ）耐衝撃
性改良剤２〜３０重量部、（Ｄ）スチレン系化合物０〜
５０重量％とα・β不飽和ジカルボン酸無水物５０〜１
００重量％からなる共重合体、分子中の炭素と炭素の間
に二重結合および／または三重結合を１個以上持つ有機
過酸化物の中から選ばれた１種以上の化合物０．１〜５
重量部、（Ｅ）分子中の炭素と炭素の間に二重結合およ
び／または三重結合を１個以上持つ有機過酸化物を除い
た有機過酸化物０〜５重量部である。

【００１５】ＰＰＥと熱可塑性ポリエステルの比率にお
いて、ＰＰＥが２０重量％より低いと荷重撓み温度の低
下が大きくなり、８０重量％より高くなると溶融粘度が
高く、耐溶剤性および耐油性が低下し好ましくない。ま
た、耐衝撃性改良剤が２重量％より低いと耐衝撃性の改
良効果が小さく、３０重量％を越えると弾性率などが低
下するので使用できない。また、スチレン系化合物０〜
５０重量％とα・β不飽和ジカルボン酸無水物１００〜
５０重量％からなる共重合体、分子中の炭素と炭素の間
に二重結合および／または三重結合を１個以上持つ有機
過酸化物の中から選ばれた１種以上の化合物の配合率が
０．１重量部より低いと、ＰＰＥと熱可塑性ポリエステ
ルの分散状態が安定せず、破断伸びやアイゾット衝撃強
度が小さく、逆に５重量部を越えると、機械的性質や成
形時の滞留熱安定性が低下し好ましくない。分子中の炭
素と炭素の間に二重結合および／または三重結合を、１
個以上持つ有機過酸化物を除いた有機過酸化物の添加率
が５重量部を越えると、重合体の分子量の低下が大きく
なり、機械的性質や熱的性質が低下するので好ましくな
い。

【００１６】本発明の目的を損なわない範囲で、他の熱
可塑性樹脂、例えば、ＰＳ、ＨＩＰＳ、ＭＳ、ＭＢＳ、
ＡＳ、ＡＡＳ、ＡＥＳ、ＡＭＢＳ、アメリカ・アーコケ
ミカルからダイラークの商品名で販売されているような
スチレン・マレイン酸共重合樹脂、ＰＣ、ＰＥ、ＰＰ、
マレイン酸変性ＰＰ、ＰＯＭ、ＰＭＭＡ、各種脂肪族ポ
リアミドおよび芳香族ポリアミド、ポリフェニレンサル
ファイド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリスルホン
などが添加できる。

【００１７】本発明の樹脂組成物の機械的強度、剛性、
寸法安定性改良のため、ガラス繊維、ガラスビーズ、ガ
ラスフレーク、ガラス繊維クロス、ガラス繊維マット、
グラファイト、炭素繊維、炭素繊維クロス、炭素繊維マ
ット、カーボンブラック、炭素フレーク、アルミ、ステ
ンレス、真鍮および銅から作った金属繊維や金属フレー
ク、金属粉末、有機繊維、針状チタンサンカリウム、マ
イカ、タルク、クレー、（針状）酸化チタン、ウオラス
トナイト、炭酸カルシュウム、から選ばれた１種以上の
強化剤を添加しても良い。剛性・強度を上げて、さらに
成形品の外観や平滑性を向上するためには、繊維の径を
細くするのが好ましい。繊維径の細いガラス繊維として
は、日本無機（株）製のＥ−ＦＭＷ−８００（平均繊維
径０．８μｍ）やＥ−ＦＭＷ−１７００（平均繊維径
０．６μｍ）を例示できる。

【００１８】上記強化剤の表面を公知の表面処理剤、例
えばビニルアルキルシラン、メタクリロアルキルシラ
ン、エポキシアルキルシラン、アミノアルキルシラン、
メルカプトアルキルシラン、クロロアルキルシラン、イ
ソプロピルトリイソステアロイルチタネートのようなチ
タネート系カップリング剤、ジルコアルミネートカップ
リング剤などで表面処理を行ってもよい。さらに繊維類
の集束剤として、公知のエポキシ系、ウレタン系、ポリ
エステル系、スチレン系などの集束剤で集束しても良
い。

【００１９】本発明の樹脂組成物には、必要に応じて、
難燃剤としてトリフェニールホスヘートやトリクレジル
ホスヘート、あるいはそれらの重縮合体、または赤リン
のような公知のリン化合物を添加できる。また、デカブ
ロムジフェニールエーテル、ブロム化ポリスチレン、低
分子量ブロム化ポリカーボネート、ブロム化エポキシ化
合物のようなハロゲン化合物を難燃剤として添加でき
る。三酸化アンチモン、四酸化アンチモン、酸化ジルコ
ニウムのような難燃助剤もハロゲン化合物と併用でき
る。本発明の樹脂組成物には、必要に応じて、公知のフ
ェノール系、ホスファイト系、チオエーテル系、ヒンダ
ードフェノール系、硫化亜鉛、酸化亜鉛などの熱および
酸化防止剤を用いることができる。さらに必要に応じ
て、帯電防止剤、可塑剤、潤滑剤、離型剤、染料、顔
料、紫外線吸収剤、光安定剤なども添加することができ
る。

【００２０】本発明の樹脂組成物は、一般に熱可塑性樹
脂組成物の製造に用いられる設備と方法により製造する
ことができる。例えば、本発明の樹脂組成物を構成する
成分を一括して溶融混練する。あるいはＰＰＥとスチレ
ン系化合物とα・β不飽和ジカルボン酸無水物からなる
共重合体および／または炭素と炭素間に二重結合を持つ
有機過酸化物を溶融混練した後、さらに残りの成分を加
えて混合する。溶融混練には一軸または二軸の押出機が
好適に使用できる。

【００２１】本発明の樹脂組成物は、成形品外観、機械
的性質、耐熱性を損なうことなく、流動性、耐溶剤性お
よび耐油性が改善され、吸水による機械的性質や寸法変
化も小さく、射出成形、押出成形、ブロー成形も可能
で、電気・電子部品、自動車部品、機械部品、家庭用雑
貨など幅広い分野に使用できる。

【００２２】

【実施例】次の実施例と比較例により本発明を具体的に
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。実施例と比較例における試験片の成形方法、試験方
法は次の通りである。 （１）使用原材料 ＰＰＥは三菱ガス化学（株）製で２５℃クロロホルム中
の極限粘度が０．４５ｄｌ／ｇのものを使用する。熱可
塑性ポリエステルは、ポリプラスチックス（株）製ＰＢ
Ｔ、商品名２００２、または、三菱レイヨン（株）製Ｐ
ＥＴ、商品名ダイヤナイトＰＡ２００を使用する。スチ
レン系化合物とα・β不飽和ジカルボン酸無水物からな
る共重合体（ＳＭＡと略記）は、岐阜化学（株）製の重
量平均分子量が３０００、スチレンと無水マレイン酸の
モル比が１対１のものを使用する。分子中の炭素と炭素
の間に二重結合を１個以上持つ有機過酸化物としては、
２．５−ジメチル−２．５−ジ（パーオキシベンゾイ
ル）ヘキセン−３（２５Ｄと略記）を用いる。分子中に
不飽和結合を持たない有機過酸化物は、ジクミルパーオ
キサイド（ＰＯと略記）を使用する。耐衝撃性改良剤と
して、シェル化学（株）製スチレン・エチレン・ブチレ
ン・スチレン型ブロック共重合体（ＳＥＢＳと略記）、
商品名クレイトンＧ１６５１を使用する。また、比較の
ために使用するＨＩＰＳは、電気化学（株）製、商品名
のＨＩ−Ｓ−３（ＨＩＰＳと略記）である。

【００２３】 （２）組成物の混練条件と試験片の成形条件 表１と表２に示した量のＰＰＥとＳＭＡ、２５Ｄおよび
／またはＰＯをシリンダー設定温度２７０℃で、スクリ
ュー径３０ｍｍの二軸押出機により溶融混練しペレット
を製造する。このペレットに表１と表２の他の成分を追
加して混合後、シリンダー設定温度２７０℃で、スクリ
ュー径３０ｍｍの二軸押出機により溶融混練しペレット
を製造する。このペレットを１００℃で５時間乾燥後、
住友重機械（株）製ＳＧ１２５型射出成形機により金型
温度１００℃、シリンダー設定温度２８０℃、射出圧力
９８ＭＰａで、ＡＳＴＭ−Ｄ６３８規定タイプ１の３．
２ｍｍ厚引張試験片を成形した。引張試験片と同一条件
で、６３．５×１２．７×３．２ｍｍのアイゾット衝撃
試験片、１２７×１２．７×６．３５ｍｍの荷重撓み温
度試験片を成形した。

【００２４】（３）引張強さ ＡＳＴＭ−Ｄ６３８に準じ、引張速度５ｍｍ／分、試験
温度２３℃で５本試験を行い、５本の平均の引張強さ
（単位はＭＰａ）と破断伸び（単位は％）を求めた。

【００２５】（４）アイゾット衝撃強度測定法（以下Ｉ
Ｚと略記し、単位はＪ／ｍ） ＡＳＴＭ−Ｄ２５６に準じ、試験片厚み３．２ｍｍの試
験片に０．２５Ｒのノッチを切削加工により切り込み、
２３℃で５本づつ測定し、５本の平均値で示した。

【００２６】 （５）荷重撓み温度（ＤＴＵＬと略記し、単位は℃） ＡＳＴＭ−Ｄ６４８に準じ、荷重０．４５ＭＰａで３本
測定し、その平均値で示した。

【００２７】 （６）耐油性試験（耐油性と略記し単位は％） 上記引張試験片を、支点間距離１００ｍｍの金属製治具
に載せ、支点から５０ｍｍの位置に１．０％の曲げ撓み
を与え、２３℃の白灯油（三菱石油（株）製）に４８時
間浸漬後、上記（３）の条件で５本の試験片の破断伸び
を測定し、５本の平均値で示した。

【００２８】実施例１〜６ 表１に樹脂組成物を構成する各成分の配合比率（重量
部）および測定結果を示す。 比較例１〜６ 表２に樹脂組成物を構成する各成分の配合比率（重量
部）および測定結果を示す。

【００２９】

【発明の効果】本発明の樹脂組成物は、成形品外観、機
械的性質、耐熱性を損なうことなく、流動性および耐溶
剤性および耐油性が改善され、さらに水分による寸法の
変化も小さく、射出成形、押出成形、ブロー成形も可能
で、電気・電子部品、自動車部品、機械部品、家庭用雑
貨など幅広い分野に使用できる。

【００３０】

【表１】 実施例番号 １ ２ ３ ４ ５ ６ ＰＰＥ ３０ ４０ ６０ ６０ ６０ ５０ ＰＢＴ ６０ ３０ ３０ ２０ ＰＥＴ ５０ ３０ ２０ ＳＭＡ 2.5 2.5 2.8 2.5 1.5 ２５Ｄ 2.5 0.5 1.5 ＰＯ 0.5 0.2 0.5 ＳＥＢＳ ７ 7.5 ７ ７ ７ ７ 引張強さ ５７ ６２ ６８ ６５ ７０ ６６ 破断伸び ５５ ５３ ５１ ４９ ５５ ４３ ＩＺ ３３０ ３１０ ２７０ ３００ ３３０ ２５０ ＤＴＵＬ １３２ １３９ １５８ １５６ １５９ １４６ 耐油性 ４８ ５４ ４５ ４５ ４９ ３３

【００３１】

【表２】 比較例番号 １ ２ ３ ４ ５ ６ ＰＰＥ ５ ３３ ６０ ６０ ６０ ５０ ＰＢＴ ８５ ３３ ＰＥＴ ６０ ３３ ＳＭＡ ３ ２５Ｄ ３ ＰＯ ＳＥＢＳ ７ ７ ７ ７ １０ ７ ＨＩＰＳ ３０ ４０ 引張強さ ４３ ４５ ５８ ５２ ６０ ５２ 破断伸び ５４ ３６ ３３ ２５ ３３ ３５ ＩＺ ５０ ７０ ６０ ８０ １６０ １７０ ＤＴＵＬ ７５ １１７ １３７ １３３ １４７ １４５ 耐油性 ３２ １１ １３ ９ ０ ０

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 35:06）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）ポリフェニレンエーテル樹脂（以
   下ＰＰＥと略記）２０〜８０重量部、（Ｂ）熱可塑性ポ
   リエステル２０〜８０重量部、（Ｃ）耐衝撃性改良剤２
   〜３０重量部、（Ｄ）スチレン系化合物０〜５０重量％
   とα・β不飽和ジカルボン酸無水物５０〜１００重量％
   からなる共重合体、分子中の炭素と炭素の間に二重結合
   および／または三重結合を１個以上持つ有機過酸化物の
   群の中から選ばれた１種以上の化合物０．１〜５重量部
   と（Ｅ）分子中の炭素と炭素の間に二重結合および／ま
   たは三重結合を１個以上持つ有機過酸化物を除いた有機
   過酸化物０〜５重量部を溶融混練してなる樹脂組成物。
2. 【請求項２】 ＰＰＥが、（２．６−ジメチル−１．４
   −フェニレン）エーテル重合体、２．６−ジメチル−
   １．４−フェノール／２．３．６−トリメチル−１．４
   −フェノール共重合体およびこれらにスチレンをグラフ
   ト重合したグラフト共重合体から選ばれた１種以上の重
   合体であって、２５℃のクロロホルム溶液で測定した極
   限粘度が０．６０〜０．３５ｄｌ／ｇであることを特徴
   とする請求項１の樹脂組成物。