JPH028872Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は枝打機用駆動ベルトに関する。杉、桧
など直立する針葉樹の高所の枝打ち作業を自動的
に行なう枝打機にあつてチエンソーを備えた枝打
機本体をして立木の幹のまわりを上下方向に螺旋
状に移動せしめるためのキヤタピラ状の自動枝打
機用駆動ベルトに関する。

（従来の技術） 自動枝打機に装備した１対の歯付プーリ間に掛
装し、枝打機の下面に配し、枝打機をして立木の
幹面を移動走行せしめるための駆動ベルトはゴム
製歯付ベルト本体の表面にクローラ部として山付
きゴム板を接着した構造のものが知られている
が、クローラ部を形成するゴム製山部は立木の幹
面に強力に常時圧接しつつ走行するため時間の経
過と共にクローラ部とベルト本体部が剥離し、又
ゴム製クローラは耐摩耗性、弾力性に欠け、ため
に立木幹面との接触面積の拡大を求めてこのクロ
ーラ部の山部を余り背高なものとすることにはお
のずから制約があつた。又剛性の大きいゴム製ク
ローラ部では滑り易く、又枝などが突きささつた
折などクローラ部の山部には亀裂が入り易く、又
山部の山欠け現象も比較的発生しやすいものであ
つた。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案の対象物品たる枝打機用駆動ベルトは周
長もおのずと一定し、又クローラ部を構成する山
部群間の配設ピツチも、枝打機の安全走行とも関
連して一定し、このクローラ部の山部の隆起度
（背高量）も又一定の制約がある。確かにクロー
ラ部の山部の隆起度を大きくとり、これにて立木
幹面との接触面積の拡大を求め、かつ滑りが少な
く、又厳しい使用条件下にあつても山欠け現象等
の発生のないクローラ部を有する枝打機用駆動部
はこの業界においては切望されていたが、ゴム製
駆動ベルトにあつて、これらの問題点を全面的に
満足しうる製品を求めることは困難であつた。

（問題点を解決するための手段） 本考案の枝打機用駆動ベルトはベルト引張部に
低伸度高強力の抗張体ロープを並列状に埋設した
歯付ベルト本体の外周面に、ベルト長手方向に対
し所定の斜交叉角度、具体的には50〜70゜をもつ
て背高の山部と谷部が交互に平行してのびるクロ
ーラ部を形成すると共に、また具体的にはベルト
本体の厚みに対し、クローラ山部は３倍弱と十分
の背高に形成され、さらにベルト本体を85〜95゜
の硬質の、又クローラ部を60〜80゜の軟質のそれ
ぞれ硬度の異るポリウレタン樹脂にて形成せしめ
たことを特徴とし、この考案はポリウレタン樹脂
にてベルト本体とクローラ部を一体に成形し、か
つクローラ部を構成する山群を特に耐摩耗性、か
つ弾力性に優れた軟質のポリウレタン製山部をも
つて形成し、枝打機用駆動ベルトに求められる特
殊な条件に十分対応できる枝打機用駆動ベルトを
提供することを目的としたものである。

（実施例） つぎに本考案にかかる枝打機用駆動ベルトの具
体的実施例を図面を用いて説明する。

第１図は本考案を実施した枝打機用駆動ベルト
の一部の平面図で、第２図は同側面である。この
枝打機用駆動ベルト１はその内周面にベルト長手
方向に直交状に、かつ一定のピツチをもつて配さ
れた歯２群を隆設せしめ、又ベルト引張部には低
伸度高強力の抗張体ロープ３、例えばポリエステ
ル、ナイロン、テトロン、芳香族ポリアミド繊維
製ロープ、このうちにあつても望ましくはポリエ
ステル製ロープをベルト長手方向に並列状に埋設
せしめて歯付ベルト本体４を硬度85〜95゜の硬質
ポリウレタンにて形成する。

この歯付ベルト本体４の外周面に、ベルト長手
方向に対し、所定の斜交叉角度θをもち、歯付ベ
ルト本体４の〜厚みに対し、第２図および第４図
に示すとおり、ベルト本体の厚みの３倍弱もの格
段背高の山部６と谷部７が交互に平行状に伸びる
クローラ部８を硬度60〜80゜の軟質ポリウレタン
にて形成し、歯付ベルト本体４とクローラ部８と
は注型硬化により一体成形される。

クローラ部８を構成する山部６のベルト長手方
向との斜交叉角度θは本考案駆動ベルト１の立木
幹面上の螺旋状走行角度とも関連して60〜70゜の
範囲にて隆設され、又クローラ部８の山部６群の
隆起ピツチは枝打機が嫁動する立木の径（通常70
〜200mm）とも関連して、25.4mmと定められてい
る折、軟質ポリウレタン製クローラ部８の山部６
の高さＨは従来のゴム製クローラ山部が12.0mmで
あるのに対し、本考案にあつては14.5mmとかなり
背高に形成され、かつ山部６の両端面５には立木
面からの不要な抵抗をさけるためアール面に形成
されている。

又このクローラ部の山部の一定した配設ピツチ
に対し、山部６の高さを本考案のごとく特に背高
に形成せしめることにより隣接する１対の山部６
によつて相対的に形成される谷部７の勾配角度
は従来のゴム製クローラ部の場合の谷部の勾配角
度38〜42゜に対し、本考案にあつては30〜34゜と
かなりの急勾配に形成されている。

（効果） 本考案は歯付ベルト本体とクローラ部とをそれ
ぞれ硬度の異るポリウレタン弾性体にて形成し、
特にクローラ部を軟質ポリウレタンにて形成する
ことにより自動枝打機をして立木幹面を走行せし
める折、クローラ部の顕著な耐摩耗性および耐屈
曲性の増大は機器の延命化および安定化に大きく
貢献し、併せてベルトの屈曲性良好で、かつクロ
ーラ部の山部を背高に形成することによる立木の
幹面との接触面積は増大し、スリツプのない幹面
へのグリツプ力の向上に連らなり、枝打機本体の
安全性富んだ走行を助長せしめることができる。
又クローラ部の軟質化は枝の突きささりの折、山
部の原状への回復力を高め山欠け防止効果を確実
なものとなし、併せて枝打機走行の折にも立木の
組織を傷付ける懸念がない。

又駆動ベルトは全体としてその屈曲性を高める
ことにより、立木の幹面に沿つての円滑な走行を
助け、このことは最終目的たる円滑なる枝打作業
に結び付くものである。

抗張体ロープとしてグラスフアイバーを用いた
従来のゴム製駆動ベルトに比べ本考案の抗張体ロ
ープとしてポリエステルを用いたポリウレタン製
駆動ベルトは、耐屈曲性に代表される耐久性にお
いて顕著に優れており、その耐久性についての具
体的比較は第５図の屈曲性を中心としたベルト強
力試験のグラフに示すとおり、本考案のベルトＡ
はそのベルト強力においてその初期より1500Kgの
略一定した強度を長期間に亘り持続しているも、
従来の駆動ベルトＢはそのベルト強力において経
時と共に極端な屈曲疲労による強力低下を示して
おり、さらにより具体的な枝打作業において本考
案のベルトにあつては6000本、従来のベルトにあ
つては1500余と本考案にあつては約４倍の耐久力
が認められた。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を実施した枝打機用駆動ベル
トの一部の平面図、第２図は同正面図、第３図は
同斜視図、第４図は第１図の−線拡大切断面
図、第５図は本考案に係るベルトとゴム製枝打機
用駆動ベルトとのベルト強力比較グラフである。 図中、１は枝打機用駆動ベルト、２は歯、３は
抗張体ロープ、４は歯付ベルト本体、６は山部、
７は谷部、８はクローラ部を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 歯付ベルト本体の外周面にベルト長手方向に対
   し、斜交叉角度をもつ山部を一定のピツチにて形
   成したクローラ部を設けた駆動ベルトにあつて、
   クローラ部の山部はベルト本体の厚みの３倍弱と
   十分の背高に形成され、かつ山部の斜交叉角度θ
   は60〜70゜に、またクローラ部はその硬度面で60
   〜80゜の軟質に、ベルト本体は85〜95゜の硬質に
   と、それぞれその間に硬度差を設定したポリウレ
   タン樹脂にて形成されている技打機用駆動ベル
   ト。