JPH0299251A - 小ロッド生産用タンディッシュ - Google Patents
小ロッド生産用タンディッシュInfo
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- JPH0299251A JPH0299251A JP24979088A JP24979088A JPH0299251A JP H0299251 A JPH0299251 A JP H0299251A JP 24979088 A JP24979088 A JP 24979088A JP 24979088 A JP24979088 A JP 24979088A JP H0299251 A JPH0299251 A JP H0299251A
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- steel
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 31
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Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、連続鋳造設備における小ロツド生産用タンデ
インシュに関するものである。
インシュに関するものである。
一般に連続鋳造設備の長所は鋼の場合、分塊工場が省略
できることから、省力化が第１にあげられ、また作業環
境の大幅な改善にあり、更には線材製造の場合、溶接工
程の省略化があげられる。
できることから、省力化が第１にあげられ、また作業環
境の大幅な改善にあり、更には線材製造の場合、溶接工
程の省略化があげられる。
一方その短所は、小量（小ロツド）多品種の生産には不
適当なことがあげられる。
適当なことがあげられる。
例えば、従来の連続鋳造設備において小量多品種の生産
は、次のようにして行われていた。すなわち、一般の連
続鋳造設備では、第２図に示すように、シードル１内の
ＡＭ種（普通鋼）の溶鋼２は全ｆｉＡ網種の鋳片５，５
として鋳造されている。
は、次のようにして行われていた。すなわち、一般の連
続鋳造設備では、第２図に示すように、シードル１内の
ＡＭ種（普通鋼）の溶鋼２は全ｆｉＡ網種の鋳片５，５
として鋳造されている。
これを詳しくいえば、レードル１に転炉または電気炉か
ら出鋼した一定量（し−ドル容量）の冷鋼２がイ共給さ
れ、このン容鋼２はスライディングノズル６を介して、
タンディツシュ３に注入される。
ら出鋼した一定量（し−ドル容量）の冷鋼２がイ共給さ
れ、このン容鋼２はスライディングノズル６を介して、
タンディツシュ３に注入される。
このタンディツシュ３ではモールド４への供給量の調節
、各モールド４への溶鋼分配や、スラグおよび介在物の
分離などが行われ、このタンディツシュ中の溶鋼２はス
ライドゲートからなるタンディツシュノズル７を介して
各モールド４，４に分配され給湯される。
、各モールド４への溶鋼分配や、スラグおよび介在物の
分離などが行われ、このタンディツシュ中の溶鋼２はス
ライドゲートからなるタンディツシュノズル７を介して
各モールド４，４に分配され給湯される。
そこで、かかる連続鋳造設備において、例えばし−ドル
容量を７０トンとし、受注した品目がＡ鋼種５０トン（
９！通鋼４０ｋｇクラス）、Ｂ鋼種２０トン（低合金鋼
４０ｋｇクラス）とすれば、これらのＡおよびＢ鋼種を
生産する場合には、２通りの方法が考えられる。すなわ
ち、第１の方法として、レードルＩの１チヤージ目では
鋼種Ａを生産し、次いで２チヤージ目では鋼種Ｂを生産
する方法をとる。そのため、１チヤージ目ではレードル
ー容量が７０トンであるから５０トンのＡ鋼種を生産す
れば、２０トンの余剰材が発生し、２チヤージ目では２
０トンのＢ鋼種を生産すれば、５０トンの余剰材が発生
するので、結局、この第１の方法によれば７０トンの余
剰材が発生することになる。
容量を７０トンとし、受注した品目がＡ鋼種５０トン（
９！通鋼４０ｋｇクラス）、Ｂ鋼種２０トン（低合金鋼
４０ｋｇクラス）とすれば、これらのＡおよびＢ鋼種を
生産する場合には、２通りの方法が考えられる。すなわ
ち、第１の方法として、レードルＩの１チヤージ目では
鋼種Ａを生産し、次いで２チヤージ目では鋼種Ｂを生産
する方法をとる。そのため、１チヤージ目ではレードル
ー容量が７０トンであるから５０トンのＡ鋼種を生産す
れば、２０トンの余剰材が発生し、２チヤージ目では２
０トンのＢ鋼種を生産すれば、５０トンの余剰材が発生
するので、結局、この第１の方法によれば７０トンの余
剰材が発生することになる。
その結果、この７０トンの余剰材の置き場所の確保や管
理が必要となり生産者にとって大きな負担となる。
理が必要となり生産者にとって大きな負担となる。
また、第２の方法として、高級鋼種Ｂのみを７０トン生
産し、このうちの５０トンを、受注品目の普通鋼である
Ａｍ種に振り向ける方法が考えられる。かかる方法によ
れば、Ａ鋼種に対して過剰品質となって当然大きな無駄
を生しることになる。
産し、このうちの５０トンを、受注品目の普通鋼である
Ａｍ種に振り向ける方法が考えられる。かかる方法によ
れば、Ａ鋼種に対して過剰品質となって当然大きな無駄
を生しることになる。
そこで本発明は、連続鋳造設備において、小ロツド多品
種の生産を可能とするために創作されたもので、その要
旨とするところは、マルチストランド方式の連続鋳造設
備に設けたタンディツシュにおいて、該タンディツシュ
を分割用堰により複数の室に区分し、区分された室にそ
れぞれモールドに溶鋼を注入するためのタンディツシュ
ノズルを設けるとともに、前記複数の室の少なくとも一
つの室に添加剤投入ホッパーとガスバブリング装置とを
設けたことを特徴とする小ロツド生産用タンディツシュ
にある。
種の生産を可能とするために創作されたもので、その要
旨とするところは、マルチストランド方式の連続鋳造設
備に設けたタンディツシュにおいて、該タンディツシュ
を分割用堰により複数の室に区分し、区分された室にそ
れぞれモールドに溶鋼を注入するためのタンディツシュ
ノズルを設けるとともに、前記複数の室の少なくとも一
つの室に添加剤投入ホッパーとガスバブリング装置とを
設けたことを特徴とする小ロツド生産用タンディツシュ
にある。
本発明の構成を作用とともに、添付図面の実施例により
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１図は本発明の実施例の概念図であるが、第２図の同
一部分は同一符号で示している。
一部分は同一符号で示している。
この図において、レードル１には、例えば普通鋼である
溶Ｍ２Ａがチャージされており、その溶鋼２Ａはスライ
ディングノズル６を介し、タンディツシュ３に注入され
る。
溶Ｍ２Ａがチャージされており、その溶鋼２Ａはスライ
ディングノズル６を介し、タンディツシュ３に注入され
る。
このタンディツシュ３は分割用堰８により２個の室３Ａ
、３Ｂに区分され、一方の室３Ａには上部に前記スライ
ディングノズル６を臨ませているとともに、下面にクン
デイツシュノズル７を装着している。他方の室３Ｂには
湯の流れを制御し、かつ溶鋼中の介在物の浮上分離を促
進させるための堰９を更に設け、この堰９で区劃された
一方の小室には溶鋼の温度低下を防ぐための加熱装置１
０および、温度や成分調整のための撹拌用のガスバブリ
ング装ｆｌｌを設けるとともに、鋼種Ｂの組成を作るた
めの添加剤挿入ホッパー１２を臨ませている。また他方
の小室には、この堰９を溢流した溶鋼２Ｂをモールド４
Ｂへ注入させるためのクンデイツシュノズル７を装着し
ている。そして、分割用堰８で区分された室３Ａ、３Ｂ
に跨がる真空溶鋼吸引装置１３を設けている。
、３Ｂに区分され、一方の室３Ａには上部に前記スライ
ディングノズル６を臨ませているとともに、下面にクン
デイツシュノズル７を装着している。他方の室３Ｂには
湯の流れを制御し、かつ溶鋼中の介在物の浮上分離を促
進させるための堰９を更に設け、この堰９で区劃された
一方の小室には溶鋼の温度低下を防ぐための加熱装置１
０および、温度や成分調整のための撹拌用のガスバブリ
ング装ｆｌｌを設けるとともに、鋼種Ｂの組成を作るた
めの添加剤挿入ホッパー１２を臨ませている。また他方
の小室には、この堰９を溢流した溶鋼２Ｂをモールド４
Ｂへ注入させるためのクンデイツシュノズル７を装着し
ている。そして、分割用堰８で区分された室３Ａ、３Ｂ
に跨がる真空溶鋼吸引装置１３を設けている。
なお、第１図中、２Ａ、２Ｂはそれぞれ溶鋼鋼種Ａ、溶
８１１４１１ Ｂ ヲ示り、、５Ａ、５Ｂはそれぞれ鋳
片鋼種Ａ、鋳片鋼種Ｂを示す。
８１１４１１ Ｂ ヲ示り、、５Ａ、５Ｂはそれぞれ鋳
片鋼種Ａ、鋳片鋼種Ｂを示す。
本実施例の構成は以上のようであるので、その作用を述
べる。レードル１には鋼種Ａの溶鋼２Ａが入っており、
この溶＊２Ａはスライディングノズル６を介して、タン
ディツシュ３に注入される。
べる。レードル１には鋼種Ａの溶鋼２Ａが入っており、
この溶＊２Ａはスライディングノズル６を介して、タン
ディツシュ３に注入される。
タンデインシュ３に注入された？８Ｅ２Ａの一部はその
ままクンデイツシュノズル７を通ってモールド４Ａに注
入され、鋼種Ａの鋳片５Ａとして鋳造される。またタン
ディツシュ３内のｉ′８１ｍ２Ａの他は、真空溶鋼吸引
装置１３により吸引され、他の室３Ｂに給湯される。こ
の室３Ｂに給湯された鋼種Ａの溶鋼は添加剤の添加、不
活性ガスの撹拌により鋼種Ａとは異なる合金の鋼種の溶
鋼２Ｂとなり、溶鋼温度を適正な値にコントロールされ
て堰９を溢流してモールド４Ｂに注入され、鋼種Ｂの鋳
片５Ｂとして鋳造されている。
ままクンデイツシュノズル７を通ってモールド４Ａに注
入され、鋼種Ａの鋳片５Ａとして鋳造される。またタン
ディツシュ３内のｉ′８１ｍ２Ａの他は、真空溶鋼吸引
装置１３により吸引され、他の室３Ｂに給湯される。こ
の室３Ｂに給湯された鋼種Ａの溶鋼は添加剤の添加、不
活性ガスの撹拌により鋼種Ａとは異なる合金の鋼種の溶
鋼２Ｂとなり、溶鋼温度を適正な値にコントロールされ
て堰９を溢流してモールド４Ｂに注入され、鋼種Ｂの鋳
片５Ｂとして鋳造されている。
また、タンディツシュ３内の？容１１ｉｉ１２Ｂは定期
的にサンプリングされ、化学成分が適正値になっている
か否かがチエツクされる。
的にサンプリングされ、化学成分が適正値になっている
か否かがチエツクされる。
なお、本実施例のタンディツシュ３は２分割した例で説
明したが、本発明はこれに限らず、３〜４分割してもよ
く、この場合には３〜４種類の鋼種を組み合わせて鋳造
することができる。
明したが、本発明はこれに限らず、３〜４分割してもよ
く、この場合には３〜４種類の鋼種を組み合わせて鋳造
することができる。
また、本発明ではし一ドル１にタンディツシュ３で区分
された室３Ａ、３Ｂ・・・に対応する複数のスライディ
ングノズルを設ければ、真空溶鋼吸弓装置１３は省略し
てもよい。
された室３Ａ、３Ｂ・・・に対応する複数のスライディ
ングノズルを設ければ、真空溶鋼吸弓装置１３は省略し
てもよい。
次に、本発明による試験例を示せば表１のようになる。
この試験例ではレードル容量は１００トンであり、レー
ドル内の溶鋼成分は鋼種Ａとしている。
ドル内の溶鋼成分は鋼種Ａとしている。
そして、この試験に使用した連続鋳造設備は３ストラン
ド方式で、したがって、３ストランドとも異なった鋼種
を鋳造した。
ド方式で、したがって、３ストランドとも異なった鋼種
を鋳造した。
［発明の効果］
本発明によれば、連続鋳造設備における最大の短所であ
る、安価な小ロツド多品種が生産できない点を、可及的
に解消することができる。すなわち、通常のし一ドル容
量を変更せず、単に区分されたタンディツシュのみを使
用して、マルチストランドにより成分を異にする鋼種を
鋳造するので、生産費をかけずに小ロツド多品種を生産
することができる。
る、安価な小ロツド多品種が生産できない点を、可及的
に解消することができる。すなわち、通常のし一ドル容
量を変更せず、単に区分されたタンディツシュのみを使
用して、マルチストランドにより成分を異にする鋼種を
鋳造するので、生産費をかけずに小ロツド多品種を生産
することができる。
しかも、タンデインシュのみを取換えれば既存の連続鋳
造設備にも適用することができる。
造設備にも適用することができる。
第１図は本発明の実施例の概念図、第２図は従来の概念
図である。 ３・・・タンディツシュ、４Ａ ４Ｂ・・・モールド
、７・・・タンディツシュノズル、８・・・分割用堰、
１１・・・ガスバブリング装置、１２・・・添加剤挿入
ホッパ第２図 代理人 弁理士 加 藤 正 信 （ほか１名）
図である。 ３・・・タンディツシュ、４Ａ ４Ｂ・・・モールド
、７・・・タンディツシュノズル、８・・・分割用堰、
１１・・・ガスバブリング装置、１２・・・添加剤挿入
ホッパ第２図 代理人 弁理士 加 藤 正 信 （ほか１名）
Claims (1)
- （１）マルチストランド方式の連続鋳造設備に設けたタ
ンディッシュにおいて、該タンディッシュを分割用堰に
より複数の室に区分し、区分された室にそれぞれモール
ドに溶鋼を注入するためのタンディッシュノズルを設け
るとともに、前記複数の室の少なくとも一つの室に添加
剤投入ホッパーとガスバブリング装置とを設けたことを
特徴とする小ロッド生産用タンディッシュ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24979088A JPH0299251A (ja) | 1988-10-05 | 1988-10-05 | 小ロッド生産用タンディッシュ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24979088A JPH0299251A (ja) | 1988-10-05 | 1988-10-05 | 小ロッド生産用タンディッシュ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0299251A true JPH0299251A (ja) | 1990-04-11 |
Family
ID=17198261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24979088A Pending JPH0299251A (ja) | 1988-10-05 | 1988-10-05 | 小ロッド生産用タンディッシュ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0299251A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201900019304A1 (it) * | 2019-10-18 | 2021-04-18 | Danieli Off Mecc | Apparato di colata e relativo metodo |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS569049A (en) * | 1979-07-02 | 1981-01-29 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Continuous casting method and continuous casting equipment |
| JPS59169654A (ja) * | 1983-03-15 | 1984-09-25 | Kawasaki Steel Corp | 溶融金属の化学成分調整方法 |
-
1988
- 1988-10-05 JP JP24979088A patent/JPH0299251A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS569049A (en) * | 1979-07-02 | 1981-01-29 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Continuous casting method and continuous casting equipment |
| JPS59169654A (ja) * | 1983-03-15 | 1984-09-25 | Kawasaki Steel Corp | 溶融金属の化学成分調整方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201900019304A1 (it) * | 2019-10-18 | 2021-04-18 | Danieli Off Mecc | Apparato di colata e relativo metodo |
| WO2021074937A1 (en) * | 2019-10-18 | 2021-04-22 | Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. | Multiple casting apparatus and method |
| DE212020000746U1 (de) | 2019-10-18 | 2022-07-25 | Danieli & C. Officine Meccaniche, S.P.A. | Mehrfachstahlgussvorrichtungen |
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