JPH0310498B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はブラウン管、映写スクリーン及び各種
の表示機器等に使用し、外部光の表面反射等を防
止して表示効果を高める反射防止板に関する。

ブラウン管あるいは発光ダイオード等の固体発
光素子、ガス放電管等を用いた時計等の光を用い
て表示する表示機器を、昼光下、あるいは強い照
明光の下で用いる場合には、上記表示機器の前面
を覆う透明な板の表面等で外部光（上記太陽光及
び照明光等）が反射されて該板が明るく光り、表
示のコントラストが悪くなり、表示の質（画質）
が悪くなることがあつた。

以上の障害を避ける為に、従来より、上記の
「透明な板」として、第１〜第５図に示した以下
に説明する反射防止板が使用されている。

第１図に示す反射防止板は公知の方法により、
アクリル等の透明樹脂製の、あるいはガラス製の
透明板１の前表面１ａを粗面に形成したものであ
る。

この反射防止板は、外部光をその粗面１ａでラ
ンダムに拡散する為、いわゆるギラギラした眩し
さを押さえる効果はあるが、防止板表面での外部
光の反射光量を減衰される効果は全然ないから、
該板表面が明るく光つて表示のコントラストを弱
め、更に表示光自体も粗面１ａで拡散されるの
で、表示（画像）が不鮮明になる。

又、第２図に示す反射防止板は、透明樹脂、ガ
ラス等の透明板２の前表面上に透明塗料に艶消し
顔料等の光拡散材を混入したもの３を塗布したも
のであるが、これも前記反射防止板と同様の欠点
を有している。

第３図に示すのは、いわゆるブラインド型の板
で、透明な樹脂板４の断面方向に多数の偏平な黒
色フイラー５を挿入してなるものである。

上記ブラインド型は多数本の透明樹脂柱と黒色
フイラーを交互に配列した後に一本化して製造し
なければならないため製造工程が複雑でコストが
高くなる。またこの型のものは板内に入射した外
光（第４図、Ｂ及びＣ）が板の背表面４ｂで内部
反射されて再び観察者側に放射される反射光や板
の背表面方向からの所望以外の方向からの光を防
止できる効果をもつが、外部光（第４図、Ａ）の
板の前表面４ａでの反射を防ぐことができないの
で防眩効果が劣る。乱反射性の光反射層と遮光層
とをもつ透明プラスチツク製フイルムを多数枚積
層一体化したブロツク状をフイルムの面に対して
直角ないしは所定の角度で平削してなる構造板も
知られているが、このような板は光反射層の存在
のため防眩効果がやや低い欠点がありまた製造コ
ストも高くなる。

第５図に示す反射防止板は、透明板６の上に極
く薄手の寒冷紗７を貼り合わせ、表面６ａで反射
された外部光等を紗７で吸収させるものである
が、布張りのため、耐摩耗性に劣り、又貼り合わ
せの箇所がずれ易いため取扱い難く、用途も限ら
れていた。

更に寒冷紗７の繊維の断面はほぼ円形であるの
で、前記反射光等をより完全に吸収させる為に
は、表面６ａに占める紗７の面積（密度）を大き
くしなければならず、そうすれば、表示光も多く
紗７に吸収されて表示（画像）が暗く見難くなる
欠点があつた。

本発明は前述の反射板の欠点を改良するために
なされたものであり、背後からの表示（光）は充
分透過させるが、それと異なる方向からの光は遮
断し、他方外部光の入光を抑制するとともにその
反射による悪影響を防いで表示効果を高める反射
板およびその製法を提供することを目的とする。

以下本発明を図面に基づいて説明する。第６図
に示すように本発明の反射板はアクリル等の透明
樹脂製あるいはガラス製の透明板８の前表面８ａ
上に光硬化性樹脂からなる多数の筋状または格子
状の光不透過性の突起物９を設けたものである。
前記突起物９は光硬化性樹脂に光吸収性の顔料あ
るいは染料等からなる着色剤を混入して光硬化さ
せるか、光硬化性樹脂を光硬化して突起物とした
後に着色剤を含む液で処理して光不透過性とする
ことができるが、着色剤を混入して形成した光硬
化性樹脂から構成された突起物をさらに着色剤を
含む液で処理してもよい。本発明で使用できる光
吸収性の顔料あるいは染料等からなる着色剤は光
硬化した光硬化性樹脂を光不透過性、具体的には
黒色系色に着色できる顔料あるいは染料ならばい
かなるものでもよく、例えばカーボンブラツク、
四三酸化鉄、アニリンブラツク等がその例であ
る。

本発明の反射防止板に、外部光が斜方向から射
した場合（第７図）について説明すると、外部光
Ｄの約半分（多数のドツトで示された部分D₁）
は、直接突起物９ａに当つて該突起物に吸収さ
れ、又透明板８の前表面８ａに達した光の大部分
は、該透明板内に入射し、残りの一部（多数のド
ツトで示された部分D₂）は前表面８ａで反射さ
れ、その総てが突起物９ａに吸収される。

また上記の透明板内へ入射した光の大部分は、
裏面側に抜け、残りの１部は透明板の裏面８ｂで
内部反射され、その大部分は表面側に抜けて突起
物９ｂに吸収され、残りの、部分のみが再び裏面
側に反射される。上記のような反射、吸収、透過
の繰返しにより外部光Ｄが反射して観察者Ｋに達
することはない。従つて観察者は表示（光）Ｅ
を、例えそれが暗いものであつても、外部光に影
響されずはつきりと見ることできる。今各突起物
９の巾を0.2mm、高さを0.8mm、各突起物間のピツ
チを1.8mmにとつた場合を仮定すると、外部光の
入射光線の吸収率の理想的な値は、光軸（反射防
止板の板面に対して垂直な軸）に対して45゜以上
の角度をなす入射光線の場合には100％であり、
光軸に対し30゜の直角をなす入射光線の場合でも
88％以上である。

また内部光Ｅ〔表示（光）〕が反射防止板によつ
て吸収される割合は、該内部光Ｅが光軸に対し角
度0゜の時11.1％、光軸に対して45゜の時50％であ
る。このことから外部光の吸収率が内部光Ｅに対
して著しく高く、内部光（表示光）Ｅが外部光Ｄ
より暗い場合があるいは表示光とは異なる方向か
らの光がある場合でも本発明の反射防止板を例え
ば正面から通して見ることにより、その明るさの
優位性が逆転して内部光Ｅがはつきり見えるよう
ににることが解る。

次に本発明の反射防止板の製造方法の一実施例
について説明する。反射防止板の突起物９のサイ
ズ等は前述の場合の同じとする。

まず水平に設置した透明なアクリル樹脂等の透
明樹脂板８の周辺に、0.1mmの高さをもつたポリ
エステルフイルムのスペーサー１０を巡らし、そ
してその中に予め光吸収材として、カーボン粉末
５％（重量比）を混入した光硬化性樹脂９′を上
記スペーサー１０の上縁一杯まで注入する。次に
その上に第９図に示すように幅0.05mmの多数の透
明部分１１ａを有するネガフイムル１１を乗せて
強力な光源１２で数分間照射する。（第８図） この照射により、前記光硬化性樹脂９′の前記
ネガフイムルの透明部分１１ａに対応する部分が
硬化するので、照射終了後水洗い等で未硬化の光
硬化性樹脂を除去することにより第６図の如き筋
状の黒色突起物９が得られる。なお上記の硬化の
過程で黒色突起物９はアクリル樹脂等の透明樹脂
板８にしつかりと固着され、多少の外力によつて
は剥がれることがない。又硬化した突起物は耐摩
耗性、耐撓性等にも優れていることが確かめられ
た。

本発明の突起物は第６図に示したように筋状で
も、また四角形あるいは六角形の格子状でもよ
い。また突起物の断面は前記のとおり遮光フイル
ムを通して露光して光硬化性樹脂を硬化して形成
するための通常は長方形であるが、厳密な長方形
である必要はない。また透明板は用途により例え
ばブラウン管の外部光による防眩を目的とする場
合はブラウン管の面に合致するように曲面であつ
てもよい。各突起物のサイズ、形状およびそれら
の相互間の間隔は表示光を見る方向、角度を勘案
して決定できる。

以上説明したように本発明の反射防止板によれ
ば外部光の反射をほぼ完全に防止することでき
る、明るい場所でも、外部光に影響されることな
く、コントラスト等に優れた表示効果を得ること
ができるので、ブラウン管、各種の（電光）表示
機器、リアプロジエクシヨンスクリーン等は勿論
であるが、比較的低輝度の発光素子等を用いる節
電型の表示機器に用いれば、特に有効である。
又、構造が簡単で製造が容易であり、製造コスト
が安いので量産向きである。従つて本発明の反射
防止板は、上記以外にも、例えば通常のプロジエ
クシヨンスクリーン、道路表示板、シヨーウイン
ドウ、各種デイスプレー等々にも有効に用いら
れ、利用範囲は極めて広い。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第５図は従来の反射防止板の
断面図、第３図は従来のブラインド型板の斜視
図、第４図は第３図の断面図である。又第６図は
本発明の一実施例の斜視図、第７図は第６図の作
用説明のための説明図である。第８図は本発明の
反射防止板の製造方法の説明図、第９図は第８図
中のネガフイルムの正面図である。 ８……透明板、９……突起物、１０……スペー
サー、１１……ネガフイルム、１２……光源。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 透明板の表面に光硬化した光硬化性樹脂から
   なる多数の筋状または格子状の光不透過性突起物
   が固着された反射防止板。 ２ 透明板上に光吸収性の着色剤が混入されたま
   たは混入されていない光硬化性樹脂層を形成し、
   それを多数の筋状または格子状のパターンを透光
   する遮光フイルムを介して露光して前記透明板上
   に光硬化した光硬化性樹脂からなる突起物を作
   り、次いで必要に応じて該突起物を光吸収性の着
   色剤を含有する液で処理することからなる透明板
   の表面に光硬化した光硬化性樹脂からなる多数の
   筋状または格子状の光不透過性突起物が固着され
   た反射防止板の製法。