JPH03110835A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents

半導体装置の製造方法

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JPH03110835A
JPH03110835A JP25017889A JP25017889A JPH03110835A JP H03110835 A JPH03110835 A JP H03110835A JP 25017889 A JP25017889 A JP 25017889A JP 25017889 A JP25017889 A JP 25017889A JP H03110835 A JPH03110835 A JP H03110835A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resist film
film
resist
electrode film
substrate
Prior art date
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Pending
Application number
JP25017889A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshihide Nakamura
吉秀 中村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Renesas Semiconductor Manufacturing Co Ltd
Kansai Nippon Electric Co Ltd
Original Assignee
Renesas Semiconductor Manufacturing Co Ltd
Kansai Nippon Electric Co Ltd
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Publication date
Application filed by Renesas Semiconductor Manufacturing Co Ltd, Kansai Nippon Electric Co Ltd filed Critical Renesas Semiconductor Manufacturing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明は、IC等にパーットやバンブ又は配線等を設け
るために電極形成を行う半導体装置の製造方法に関する
。
[従来の技術] 半導体の基板に索子を形成し、その上にM極を形成する
場合、ホトエツチング法やリフトオフ法等が用いられる
。
ここで、リフトオフ法について簡単に説明する。
このリフトオフ法は、まず第2図(イ)に示すように、
基板11上に形成したレジスト膜12にパターニングに
よって一部に間口部13を形成し、その上に電極膜14
を形成する。そして、有機溶剤によってレジスト膜12
を膨潤させて、このレジスト膜12上の電極II 14
を除去することにより、第2図(ロ)に示すように、基
板ll上に所定パターンの電極膜14を形成するもので
ある。
この際、レジスト膜12を加熱し、この上に形成された
電極11[14のみを浮きあがらせて、粘着テープで除
去するステンシル法等を用いる場合もある。
ところが、このようなリフトオフ法等では、ステップカ
バレッジが悪い場合に、レジスト膜12の開口端13て
電(工膜14の「q切れが悪くなり、このレジスト膜1
2の除去後にパリ状の電極膜14aが残って、ハンプコ
ブの原因となったり、曲に悪影響を及ぼす場合があった
。
そこで、従来は、第3図(イ)に示すように、基板21
上に現像の際のレートが異なる2層のレジスト膜22a
、22bを形成する方法が実施されていた。この2層レ
ジストによる方法では、第3図(ロ)に示すように、パ
ターニングによって開口部23を形成する際に、二の開
口部23の側面23aのうち下層のレジスト膜22bの
方がより多く現像され、開口部2:3の側面23 aが
オーバーハング状となる。従って、第3図(ハ)に示す
ように、スパッタ法等で電極膜24を形成すると、基F
i、21上の電極膜24aとレジスト膜22上の電極膜
24bとの間の段切れが確実なものとなり、レジストy
、22を除去し・た際に電極膜24aにパリが発生する
のを防止することができろ。
[発明が解決し・ようとする課題] しかしながら、このように2Nレジストによる方法では
、性質の異なるレジスト膜22a・221ノを基板21
上に2回コートする必要があり、製造工程の管理が複雑
となったり作業性が悪くなるという問題点が生していた
。
[課題を解決するための手段] 上記問題を解決するために、本発明は、基板上にレジス
ト膜を形成する工程と、パターニングによって、このレ
ジスト膜の一部に開口部を形成する工程と、このレジス
ト膜の表層部のみを変質させて、溶剤や現像液に溶け難
くする工程と、溶剤や現像液によって、このレジスト膜
の開口部の変質I?!を除く側面を一部除去する工程と
、このレジスト膜を形成した基板上に電極膜を形成する
工程と、このレジスト膜と共に、レジスト膜上の電極膜
を除去する工程とからなることを特徴としている。
[作 用コ まず、基板上にレジスト膜を形成する。ここで使用する
レジスト膜は、 11重類のものであり1回の工程で形
成することができる。
次に、パターニングによってこのレジスト膜の一部:こ
開口部を形成する。ここまでの工程は、 1層のレジス
ト膜によろりフトオフ法等の場合と同様である。従って
、この開口部の側面は、はぼ垂直であり、ここではオー
バーハング状には形成されない。
パターニングが軒わると、レジスト膜の表面のみを変質
させる処理を1テう。二の処理は、レジスト膜を溶剤や
現像1αに溶け難くなるように変質させるものであり、
イオンエ・ソチイングやイオンン主人又は電子ビーム法
等が用いられる。この際、イオンエツチイングは、RI
 E (リアクティブ・イオンエッチイング)の異方性
によりレジスト膜の表層部のみを変質させて、開口部の
側面には影響を与えないようにする。また、イオン注入
では、イオンが垂直に注入されるので、開口部の側面に
影響を与えることはない。
上記変質処理が終わると、レジスト膜を軽く溶剤や現@
液にさらす。すると、レジスト膜の表層部はそのまま残
るが、開口部の側面に露出する変質していない下の層の
レジスト膜がこの溶剤や現像液に溶けて一部除去される
ことになり、2Nレジスト膜による場合と同様に、この
開口部にオーバーハング形状が形成される。
この後は、通常のりフトオフ法等と同様の工程により、
レジスト膜を形成した基板上に電極膜を形成する。この
際、レジスト膜の開口部の端部ては、基板上に形成され
た電極膜とレジスト膜上の電極膜とがオーバーハング形
状により確実に段切れされることになる。次に、このレ
ジスト膜を除去することにより、レジスト膜上のN極膜
も取り去る。この除去工程も通常の溶剤や現像液を吹用
したり加熱による方法によって行う。すると、基板上と
レジスト膜上の電極間の段切れがよいことから、基板上
に残った電極膜の端部がパリ状となるのを防止すること
ができる。
[実施例] 以下、図面を参照しながら、本発明の実施例を詳述する
。
第1図(イ)〜(ト)は、本発明の一実1+tE例に係
る半導体装置の製造方法の各工程を示す縦断面図である
。なお、ここでは、半導体装置におけるバンブの下地層
に用いる電画形成に本発明を実施し・た場合について説
明する。
まず、第1図(イ)に示すように、半導体素子を形成し
た基板1上にレジスト膜2を3〜4μの厚さに形成する
。このレジス)[2は、 1種類のものを1回のコート
工程で形成することができる。
次に、第1図(o)に示すように、所定パターンの露光
と現像とによって、このレジスト膜2の一部に開口部3
を形成する。この際、間口部30側面3aは、レジスト
膜2が均質であることから、;■ぼ垂直となる。
パターニングが終わるとS  RIEにより、プラズマ
中のCFaてレジスト膜2の表面をたたき、第1図(ハ
)に示すように、表層部2aを変質させる。このとき、
RIEの異方性により、開口部30測面3a下部は、レ
ジスト膜2の下層部2 +)と同様に変質を受けない。
この際、RIEは、500Wて20分間程度行われる。
すると、変質された表層部2aは、およそ11J程度の
厚さとなる。
なお、RIEに代えてイオン注入による場合には、1・
−ズ量をI X  1013atm/Cm2以上て行う
。
そして、上記変質処理が終わると、レジスト膜2を軽く
有機溶剤にさらす。すると、レジスト膜2の変質した表
層部2aは影響を受けず、変質していない下層部2bの
みが開口部3の側面3a下部に露出した部分を一部除去
され、第1図(ニ)示すように、この開口部3がオーバ
ーハング形状となる。
以上のようにして開口部3にオーバーハング形状が設け
られると、第1図(ホ)に示すように、このレジスト膜
2を形成した基板1上に蒸着スパッタ法等によって電極
膜4が形成される。この際、基板1上に形成された電極
膜4aは、レジスト膜2上の電極膜4bとの間で、開口
部3の側面3aのオーバーハング形状により確実に段切
れを生しろ。なお、ここでの電極膜4は、後に示すバン
プ6の下地層として使用するために、金、チタン白金合
金等を使用するが、配線として使用する電極膜を形成す
るような場合には、アルミニウム等を使用することもて
きる。
電(]膜4が形成されろと、有機溶剤によってレジスト
[2の下層部21)を膨潤させて、変質し・た表層部2
aと共にこの上の電極膜4dを除去する。
二の際、しシスト膜2は、加熱除去することもてきる。
また、レジスト膜2上の電極膜4bは、粘着テープによ
って除去するようにしてもよい。このようにしてレジス
ト膜2や電極膜4bが除去されると、第1図(へ)に示
すように、基板1上には、所望のパターンのtti膜4
aのみが残る。また、この電極膜4aは、除去された電
極膜41)との間が確実に段切れされていたので、端部
にパリが残ることもない。
以下、第1図(ト)に示すように、基板1上における電
極膜4aを形成した部分以外を絶縁膜5て覆い、開口部
から露出する電極膜4a上に金をメツキ等で埋め込むこ
とにより、バンプ6を形成することができる。そして、
電極膜4aにパリがないことから、このバンブ6にバン
プコブが発生するおそれもなくなる。
この結果、本実施例によれは、 1種類のレジスト膜2
を1回コートするだけで、2F)レジストを用いろ方法
の場合と同様に、電極膜4aにパリが発生するのを確実
に防止することができる。
[発明の効果] 以上の説明から明かなように、本発明の半導体装置の製
造方法によれは、レジスト膜の表層部のみを変質させる
ことにより、このレジスト膜に形成した開口部の側面を
オーバーハング形状とし、基板上に形成される電極膜と
このレジスト膜上に形成される電極膜との間に確実に段
切れを起こさせることができる。
j足って、本発明は、2Nレジストによる方法のように
2種類のレジスト膜をコートすることなく、パターン形
成された電極膜にパリが発生するのを防止できるので、
製造工程の管理を容易にし、生産性の向上を図ることが
できろという効果を賽する。
【図面の簡単な説明】
第1図(イ)〜(ト)は、本発明の一実施例に係る半導
体装置の製造方法の各工程を示す縦断面図、第2図(イ
)〜(ロ)は、従来のリフトオフ法による各工程を示す
縦断面図、第;3図(イ)〜(ニ)は、2M!レジスト
によるりフトオフ、去の各工程を示す縦断面図である。 l・・・基板、 2・・・レジスト膜、 3・・・開口部、 3a・・・伊1面、 4・・・Nα膜。 特  許  出  願  人 関西日本電気株式会社 第 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)基板上にレジスト膜を形成する工程と、パターニ
    ングによって、このレジスト膜の一部に開口部を形成す
    る工程と、 このレジスト膜の表層部のみを変質させて、溶剤や現像
    液に溶け難くする工程と、 溶剤や現像液によって、このレジスト膜の開口部の変質
    部を除く側面を一部除去する工程と、このレジスト膜を
    形成した基板上に電極膜を形成する工程と、 このレジスト膜と共に、レジスト膜上の電極膜のみを除
    去する工程とからなる ことを特徴とする半導体装置の製造方法。
JP25017889A 1989-09-26 1989-09-26 半導体装置の製造方法 Pending JPH03110835A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5830774A (en) * 1996-06-24 1998-11-03 Motorola, Inc. Method for forming a metal pattern on a substrate
CN108269736A (zh) * 2018-01-25 2018-07-10 深圳市华星光电技术有限公司 通过光阻剥离实现电极层图案化的方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5830774A (en) * 1996-06-24 1998-11-03 Motorola, Inc. Method for forming a metal pattern on a substrate
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