JPH031224Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH031224Y2 JPH031224Y2 JP3275086U JP3275086U JPH031224Y2 JP H031224 Y2 JPH031224 Y2 JP H031224Y2 JP 3275086 U JP3275086 U JP 3275086U JP 3275086 U JP3275086 U JP 3275086U JP H031224 Y2 JPH031224 Y2 JP H031224Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer frame
- formwork
- base plate
- outward facing
- outward
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 15
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、簡単な操作で一度に多数のコンクリ
ートブロツクを製造することができるようにした
ブロツク製造用型枠に関するものである。
ートブロツクを製造することができるようにした
ブロツク製造用型枠に関するものである。
従来、コンクリートブロツクを製造する場合に
は、枠組みを構成する各部材を多数のボルトナツ
ト等により組立て、コンクリートを流し込んで固
化させた後、再び枠組みを分解してコンクリート
ブロツクを回収している。
は、枠組みを構成する各部材を多数のボルトナツ
ト等により組立て、コンクリートを流し込んで固
化させた後、再び枠組みを分解してコンクリート
ブロツクを回収している。
しかし、これでは枠組みの組立て・分解に多く
の労力を要する上に、一回で得られるブロツクは
１個ないし数個と少数であつた。
の労力を要する上に、一回で得られるブロツクは
１個ないし数個と少数であつた。
本考案は上記のような従来の問題点を解決し、
生産性と作業性の高いブロツク製造用の型枠を提
供するものである。
生産性と作業性の高いブロツク製造用の型枠を提
供するものである。
即ち、本考案は内側に複数枚の中仕切を固定し
上縁部には外向きつばを形成した上下開放の外枠
と該外枠を載置する台板とからなり、上記各中仕
切は下端に向かつて先細りのテーパ形状に形成さ
れ、上記外枠上縁の外向きつばには所定の間隔を
置いて長ねじが螺合挿通され、また該外枠下端に
はボルト挿通孔が設けられた外向きつばが形成さ
れて台板上にボルト止め可能に構成されてなるブ
ロツク製造用型枠に関するものである。
上縁部には外向きつばを形成した上下開放の外枠
と該外枠を載置する台板とからなり、上記各中仕
切は下端に向かつて先細りのテーパ形状に形成さ
れ、上記外枠上縁の外向きつばには所定の間隔を
置いて長ねじが螺合挿通され、また該外枠下端に
はボルト挿通孔が設けられた外向きつばが形成さ
れて台板上にボルト止め可能に構成されてなるブ
ロツク製造用型枠に関するものである。
以下、本考案の実施例を図により説明する。
第１図は本考案型枠の断面図であり、１は上周
縁部に外向きつば２を有する上下開放の四角形状
の外枠であり、該外枠１内には複数枚の中仕切３
が平行に固定されており、これら中仕切３ならび
にこの中仕切３に平行する外枠３部分は下端に向
かつて先細りテーパ形状に形成されており、また
中仕切３に平行する上記外枠３の左右両側板部分
の下端には外向きつば４が一体に形成されてい
る。なお、中仕切３は製造するブロツクの大きさ
や形状により桝目状に直交させる場合もあること
は勿論である。
縁部に外向きつば２を有する上下開放の四角形状
の外枠であり、該外枠１内には複数枚の中仕切３
が平行に固定されており、これら中仕切３ならび
にこの中仕切３に平行する外枠３部分は下端に向
かつて先細りテーパ形状に形成されており、また
中仕切３に平行する上記外枠３の左右両側板部分
の下端には外向きつば４が一体に形成されてい
る。なお、中仕切３は製造するブロツクの大きさ
や形状により桝目状に直交させる場合もあること
は勿論である。
５は下側に脚６を備える台板で、該台板５は上
記外枠１と同程度あるいはそれよりやや大きな面
積を有している。
記外枠１と同程度あるいはそれよりやや大きな面
積を有している。
７は台板５に向かつて外枠１の上記外向きつば
２に適当な間隔を置いて螺合挿通した外枠上昇用
の複数本の長ねじである。
２に適当な間隔を置いて螺合挿通した外枠上昇用
の複数本の長ねじである。
しかして、型枠に組立てるには、まず外枠１を
台板５上に載置してその左右両側板下端の外向き
つば４に形成されたボルト挿通孔８と底板の相応
するボルト挿通孔９を合致させ、該孔８，９にボ
ルト１０を挿通してナツト１１により締付け、外
枠１を台板５上に固定する。なお、この場合に上
記各長ねじ７は逆回動させて、その下端が台板５
上に接触しないように上昇させておかなければな
らない。
台板５上に載置してその左右両側板下端の外向き
つば４に形成されたボルト挿通孔８と底板の相応
するボルト挿通孔９を合致させ、該孔８，９にボ
ルト１０を挿通してナツト１１により締付け、外
枠１を台板５上に固定する。なお、この場合に上
記各長ねじ７は逆回動させて、その下端が台板５
上に接触しないように上昇させておかなければな
らない。
次に、上記のように組立てられた型枠内にコン
クリート１２を打込み、各中仕切３内のコンクリ
ート１２の外面が多少硬化して来たら（場合によ
つては未だ硬化する前でもよい）、型枠の抜きと
りを行なう。型枠の抜きとりは、まづ台板５と外
枠１とを固定する各ボルト１０を外し、次いで外
枠１上縁の外向きつば２の四隅に螺合した各長ね
じ７を回動させることにより、該ねじ７下端を台
板５上面に押圧させて行き、外枠１を徐々に浮上
上昇させて離型して行くのである。
クリート１２を打込み、各中仕切３内のコンクリ
ート１２の外面が多少硬化して来たら（場合によ
つては未だ硬化する前でもよい）、型枠の抜きと
りを行なう。型枠の抜きとりは、まづ台板５と外
枠１とを固定する各ボルト１０を外し、次いで外
枠１上縁の外向きつば２の四隅に螺合した各長ね
じ７を回動させることにより、該ねじ７下端を台
板５上面に押圧させて行き、外枠１を徐々に浮上
上昇させて離型して行くのである。
そして、外枠１下端が台板５から多少離れたら
（３〜４cm）、今度は例えばフオークリフト等によ
り外枠１を完全に脱型する。この際、中仕切３は
上記の如くテーパ形状であるので、中仕切３内の
各コンクリート１２は形崩れすることなくブロツ
クが製造できる。
（３〜４cm）、今度は例えばフオークリフト等によ
り外枠１を完全に脱型する。この際、中仕切３は
上記の如くテーパ形状であるので、中仕切３内の
各コンクリート１２は形崩れすることなくブロツ
クが製造できる。
また、脱型後の外枠１０は、高圧ポンプによる
水洗いを行なうだけで簡単に掃除ができる。
水洗いを行なうだけで簡単に掃除ができる。
本考案の型枠は以上のように構成され、外枠と
中仕切が一体化されていることにより、外枠と中
仕切の組外しが不用となり、また従来は型枠に固
着したコンクリートをヘラやスクレーパーなどで
除去していたが、本考案の型枠における中仕切は
テーパ状に形成されているので、コンクリートの
硬化前に脱型が可能なので、コンクリートが型枠
に固着するようなことはなく、水洗いだけで済む
のである。
中仕切が一体化されていることにより、外枠と中
仕切の組外しが不用となり、また従来は型枠に固
着したコンクリートをヘラやスクレーパーなどで
除去していたが、本考案の型枠における中仕切は
テーパ状に形成されているので、コンクリートの
硬化前に脱型が可能なので、コンクリートが型枠
に固着するようなことはなく、水洗いだけで済む
のである。
さらに、本考案によれば外枠が一組あれば底板
を多数準備することにより、短時間で多数のコン
クリートブロツクを製造することができる等、構
成簡単・製作容易にして種々の利点を有する。
を多数準備することにより、短時間で多数のコン
クリートブロツクを製造することができる等、構
成簡単・製作容易にして種々の利点を有する。
第１図は本考案型枠の断面図、第２図は脱型し
ている状態の斜視図である。 符号説明、１……外枠、２……外向きつば、３
……中仕切、４……外向きつば、５……台板、６
……脚、７……長ねじ、８，９……ボルト挿通
孔、１０……ボルト、１１……ナツト、１２……
コンクリート。
ている状態の斜視図である。 符号説明、１……外枠、２……外向きつば、３
……中仕切、４……外向きつば、５……台板、６
……脚、７……長ねじ、８，９……ボルト挿通
孔、１０……ボルト、１１……ナツト、１２……
コンクリート。
Claims (1)
- 内側に複数枚の中仕切を固定し上縁部には外向
きつばを形成した上下開放の外枠と該外枠を載置
する台板とからなり、上記各中仕切は下端に向か
つて先細りのテーパ形状に形成され、上記外枠上
縁の外向きつばには所定の間隔を置いて長ねじが
螺合挿通され、また該外枠下端にはボルト挿通孔
が設けられた外向きつばが形成されて台板上にボ
ルト止め可能に構成されてなることを特徴とする
ブロツク製造用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3275086U JPH031224Y2 (ja) | 1986-03-07 | 1986-03-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3275086U JPH031224Y2 (ja) | 1986-03-07 | 1986-03-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62144610U JPS62144610U (ja) | 1987-09-11 |
| JPH031224Y2 true JPH031224Y2 (ja) | 1991-01-16 |
Family
ID=30839727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3275086U Expired JPH031224Y2 (ja) | 1986-03-07 | 1986-03-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH031224Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3204371B2 (ja) | 1997-02-07 | 2001-09-04 | 川崎重工業株式会社 | ガスタービン燃焼器への空気供給方法および空気供給構造 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0798331B2 (ja) * | 1988-03-09 | 1995-10-25 | 株式会社京都スペーサー | コンクリートスペーサーの製造方法及び製造装置 |
| JP2002127120A (ja) * | 2000-10-20 | 2002-05-08 | Infuratetsuku Kk | コンクリート成形品の成形型装置およびコンクリート成形品の成形方法 |
| JP4502319B2 (ja) * | 2004-06-18 | 2010-07-14 | 新日本製鐵株式会社 | ブロック製造方法 |
| JP7041576B2 (ja) * | 2018-04-05 | 2022-03-24 | 鹿島建設株式会社 | コンクリート処理装置およびコンクリート処理方法 |
-
1986
- 1986-03-07 JP JP3275086U patent/JPH031224Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3204371B2 (ja) | 1997-02-07 | 2001-09-04 | 川崎重工業株式会社 | ガスタービン燃焼器への空気供給方法および空気供給構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62144610U (ja) | 1987-09-11 |
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