JPH03127322A - 磁気記録体 - Google Patents
磁気記録体Info
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- JPH03127322A JPH03127322A JP26550989A JP26550989A JPH03127322A JP H03127322 A JPH03127322 A JP H03127322A JP 26550989 A JP26550989 A JP 26550989A JP 26550989 A JP26550989 A JP 26550989A JP H03127322 A JPH03127322 A JP H03127322A
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Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、面内記録型のハードディスクを媒体等に利用
される、特に高保持力を有し、かつ低ノイズで高密度記
録ができることを特徴とする磁気記録体に関する。
される、特に高保持力を有し、かつ低ノイズで高密度記
録ができることを特徴とする磁気記録体に関する。
（従来の技術）
近年、情報量の増大に伴い、記録密度の高い磁気記録体
の要望が高く、合金磁性薄膜を有する磁気記録体の研究
開発が活発である。磁気記録体には大別して面内方向に
磁気異方性を有する面内記録型と垂直方向に磁気異方性
を有する垂直記録型とがある。しかしながら垂直記録型
は磁気ヘッドの浮上量、Ｃ３Ｓ特性、耐久性などにおい
て現状技術では対応できないため、面内記録型の方が実
用レベルではすぐれている。
の要望が高く、合金磁性薄膜を有する磁気記録体の研究
開発が活発である。磁気記録体には大別して面内方向に
磁気異方性を有する面内記録型と垂直方向に磁気異方性
を有する垂直記録型とがある。しかしながら垂直記録型
は磁気ヘッドの浮上量、Ｃ３Ｓ特性、耐久性などにおい
て現状技術では対応できないため、面内記録型の方が実
用レベルではすぐれている。
この種の面内磁気記録媒体としては非磁性基板上にＣｒ
層を介してＣｏ磁性合金層を形成してなるものが知られ
ており、その合金組成について種々検討され、高保持力
を有するＣｏＣｒＮＬ磁性合金層が提案されている（特
開昭６１−１２０３３０号公報）。
層を介してＣｏ磁性合金層を形成してなるものが知られ
ており、その合金組成について種々検討され、高保持力
を有するＣｏＣｒＮＬ磁性合金層が提案されている（特
開昭６１−１２０３３０号公報）。
このＣｏ Ｃｒ Ｎｉ系磁性合金の場合、下地Ｃｒ層の
厚さが３０００人でＣｏ Ｃｒ Ｎｉ磁性膜の厚さが５
００人の磁気記録体ではＮｉ１５原子％の含有量で最高
の保持力８００エールステツド（以下、Ｏｅと略す）が
得られている。
厚さが３０００人でＣｏ Ｃｒ Ｎｉ磁性膜の厚さが５
００人の磁気記録体ではＮｉ１５原子％の含有量で最高
の保持力８００エールステツド（以下、Ｏｅと略す）が
得られている。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、最近の磁気記録分野では、ますます高密
度記録化が要求され、さらに高保持力を有し、かつ低ノ
イズのものが要求されるようになってきた。しかしなが
ら、上記従来の技術ではその保持力は８００ （Ｏｅ）
程度であり、かつノイズが大きく、これらの要求を満す
ことができない。
度記録化が要求され、さらに高保持力を有し、かつ低ノ
イズのものが要求されるようになってきた。しかしなが
ら、上記従来の技術ではその保持力は８００ （Ｏｅ）
程度であり、かつノイズが大きく、これらの要求を満す
ことができない。
本発明は上記目的を達成するために、磁気記録体の磁性
合金層の組成について鋭意検討した結果、ＣｏＣｒｔｌ
ｆ、、ＣｏＣｒＺｒ、 ＣｏＣｒＺｒＨｆ組威の磁性合
金層によって、より高性能のものが得られることを見出
し、本発明を完成するに至った。
合金層の組成について鋭意検討した結果、ＣｏＣｒｔｌ
ｆ、、ＣｏＣｒＺｒ、 ＣｏＣｒＺｒＨｆ組威の磁性合
金層によって、より高性能のものが得られることを見出
し、本発明を完成するに至った。
（課題を解決するための手段）
すなわち、本発明は以下を要旨とするものである。非磁
性基材面上にＣｒ層を介して磁性金属層を介してなる磁
気記録体において、前記磁性金属層は、Ｘ、Ｙ、Ｗを原
子％としたとき、Ｃｏ 、。。〜（ｘ＊Ｖ＋ｗ） Ｃｒ
、 Ｆｌｆｙ Ｚｒｗで表わされ、５．０≦Ｘ≦１８．
０．０．２≦Ｙ≦３．０．０．２≦Ｗ≦３．０．０．２
≦Ｙ＋Ｗ≦３．０の組成比をもつことを特徴とする磁気
記録体（以下合金の組成含有量は原子％で示す）。
性基材面上にＣｒ層を介して磁性金属層を介してなる磁
気記録体において、前記磁性金属層は、Ｘ、Ｙ、Ｗを原
子％としたとき、Ｃｏ 、。。〜（ｘ＊Ｖ＋ｗ） Ｃｒ
、 Ｆｌｆｙ Ｚｒｗで表わされ、５．０≦Ｘ≦１８．
０．０．２≦Ｙ≦３．０．０．２≦Ｗ≦３．０．０．２
≦Ｙ＋Ｗ≦３．０の組成比をもつことを特徴とする磁気
記録体（以下合金の組成含有量は原子％で示す）。
以下、さらに本発明について詳しく説明する。
本発明の非磁性基材はアルごニウム合金、ガラス、セラ
ミック等強度と平滑性が出せるものを使用する。
ミック等強度と平滑性が出せるものを使用する。
該基材上に必要により、ニッケル・リンなどからなる硬
質層を設けてもよい。その表面をポリッシングマシンな
どの精密研磨機で研磨し、表面粗さをＲａ３０人程度の
ものとする。次に磁性合金層が異方性配向しやすいよう
に、間怠円状の数１００入程度の溝をつける。この上に
、スパッタリング等によりＣｒ層を作製する。例えばＤ
Ｃマグネトロンスパッタリングの場合、電圧３００〜８
００ Ｖ Ｔ：Ａｒガス圧１０−”−１０−３Ｔｏｒｒ
で実施する。下地Ｃｒ層の膜厚は５００〜４０００Åが
好ましい。５００人未満では保持力が低下し、４０００
人をこえてはスパッタリング時間がかかるので好ましく
ない。
質層を設けてもよい。その表面をポリッシングマシンな
どの精密研磨機で研磨し、表面粗さをＲａ３０人程度の
ものとする。次に磁性合金層が異方性配向しやすいよう
に、間怠円状の数１００入程度の溝をつける。この上に
、スパッタリング等によりＣｒ層を作製する。例えばＤ
Ｃマグネトロンスパッタリングの場合、電圧３００〜８
００ Ｖ Ｔ：Ａｒガス圧１０−”−１０−３Ｔｏｒｒ
で実施する。下地Ｃｒ層の膜厚は５００〜４０００Åが
好ましい。５００人未満では保持力が低下し、４０００
人をこえてはスパッタリング時間がかかるので好ましく
ない。
本発明における磁性合金層はスパッタリング法により、
付着させることが好ましい。Ｃｒ、 Ｈｆ、 ＺｒＯ組
成はターゲットの材質を変えることによって変化させる
ことができ、又その膜厚はスパッタリングの時間によっ
て変えることができるが、磁性合金層の組成はＣｏ １
００− ＋ｘ＊ｙ＋ｗ＞ＣｒＸＨｆｙ Ｚｒ、で表わさ
れ、５．０≦Ｘ≦１８．０．０．２≦Ｙ≦３．０．、Ｏ
，，２≦Ｗ≦３．０．０．２≦Ｙ十Ｗ≦３．０であると
きに、８００ （Ｏｓ）以上の高い保持力を有し、かつ
低ノイズの高密度磁気記録体を得ることができる。さら
に好ましくは１０≦Ｘ≦１７．０．４≦Ｙ≦１．５．０
．４≦Ｗ≦１．５．０．４≦Ｙ＋Ｗ≦１．５であり、そ
れによってより高い保持力を有する磁気記録体を得るこ
とができる。
付着させることが好ましい。Ｃｒ、 Ｈｆ、 ＺｒＯ組
成はターゲットの材質を変えることによって変化させる
ことができ、又その膜厚はスパッタリングの時間によっ
て変えることができるが、磁性合金層の組成はＣｏ １
００− ＋ｘ＊ｙ＋ｗ＞ＣｒＸＨｆｙ Ｚｒ、で表わさ
れ、５．０≦Ｘ≦１８．０．０．２≦Ｙ≦３．０．、Ｏ
，，２≦Ｗ≦３．０．０．２≦Ｙ十Ｗ≦３．０であると
きに、８００ （Ｏｓ）以上の高い保持力を有し、かつ
低ノイズの高密度磁気記録体を得ることができる。さら
に好ましくは１０≦Ｘ≦１７．０．４≦Ｙ≦１．５．０
．４≦Ｗ≦１．５．０．４≦Ｙ＋Ｗ≦１．５であり、そ
れによってより高い保持力を有する磁気記録体を得るこ
とができる。
これらの組成範囲外ではいずれも保持力が小さく高密度
記録には適していない。
記録には適していない。
又、磁性合金層の膜厚は２００〜３０００人が好ましい
。膜厚２００人未満では磁荷が小さく所定の出力が出な
い。３０００人をこえてはスパッタリング時間が長くか
かるとともに、記録密度が小さくなる。
。膜厚２００人未満では磁荷が小さく所定の出力が出な
い。３０００人をこえてはスパッタリング時間が長くか
かるとともに、記録密度が小さくなる。
次に磁性合金層の保護層としてカーボン膜をスパッタリ
ングにより被着させる。この保護層の厚さは５０〜５０
０人位が好ましい。
ングにより被着させる。この保護層の厚さは５０〜５０
０人位が好ましい。
このようにして、第１図に示す構成の磁気記録体が得ら
れる。
れる。
第１図中、ｌはニッケル・リンメツキ膜などを有するア
ルミニウム合金の非磁性基材であり、２は下地層として
のＣｒ層、３は磁性金属層、４は保護膜としてのカーボ
ン保護層を示す。
ルミニウム合金の非磁性基材であり、２は下地層として
のＣｒ層、３は磁性金属層、４は保護膜としてのカーボ
ン保護層を示す。
磁気記録体の保持力は試料振動型磁力計を用いて膜面に
平行及び垂直に磁界を印加し、測定する。
平行及び垂直に磁界を印加し、測定する。
通常磁気記録体の記録密度（ＢＰｌ、ビット・パー・イ
ンチ）は保持力（Ｈｃ）と残留磁束密度（Ｂｒ）、と磁
性合金層の膜厚（δ）に大きく依各周波数の信号を記録
し、その再生時に生じるノイズスペクトルをスペクトル
アナライザーを用いて測定することができる。ノイズは
Ｈｃ、 Ｂｒ、δによって異なるのでＨｃ及びＢｒ・δ
の値が同じ条件で比較する必要がある。
ンチ）は保持力（Ｈｃ）と残留磁束密度（Ｂｒ）、と磁
性合金層の膜厚（δ）に大きく依各周波数の信号を記録
し、その再生時に生じるノイズスペクトルをスペクトル
アナライザーを用いて測定することができる。ノイズは
Ｈｃ、 Ｂｒ、δによって異なるのでＨｃ及びＢｒ・δ
の値が同じ条件で比較する必要がある。
これを第２図に従ってさらに説明すると、第２図は実施
例７と比較例５の磁性合金ｍ戒を有する磁気記録体につ
いて、第３表の測定条件で測定したスペクトルを示す。
例７と比較例５の磁性合金ｍ戒を有する磁気記録体につ
いて、第３表の測定条件で測定したスペクトルを示す。
すなわち、曲線ＡはＣｏＣｒ１．５Ｎｉ、。（比較例５
）の磁性合金層を有する磁気記録体のノイズスペクトル
の測定データを示し、曲線ＢはＣｏＣｒ＋＋Ｈｆｚの磁
性合金層を有する磁性記録体のノイズスペクトルの測定
データを示す。曲線Ｃはシステムノイズを示す。従って
、磁気記録体のノイズは磁気記録体のノイズスペクトル
とシステムノイズスペクトルとの間で囲まれた面積が磁
気記録体のノイズであり、その面積が小さい程、ノイズ
レベルが低いことを意味する。
）の磁性合金層を有する磁気記録体のノイズスペクトル
の測定データを示し、曲線ＢはＣｏＣｒ＋＋Ｈｆｚの磁
性合金層を有する磁性記録体のノイズスペクトルの測定
データを示す。曲線Ｃはシステムノイズを示す。従って
、磁気記録体のノイズは磁気記録体のノイズスペクトル
とシステムノイズスペクトルとの間で囲まれた面積が磁
気記録体のノイズであり、その面積が小さい程、ノイズ
レベルが低いことを意味する。
〈実施例〉
以下に実施例をあげて、本発明を具体的に説明する。
（実施例１〜２４、比較例１〜５）
アルミニウム合金基板（外径９５ｍｍ、肉厚２５帥、厚
さ１．３ｍｍ）の表面に無電解メツキ法により膜厚２０
ａｍのＮ１−Ｐメツキ膜を形威し、その表面をラッピン
グマシンで精密研磨し、非磁性基板を作製した。この非
磁性基板上にＤＣマグネトロンスパッタリング法により
、下地層としてＣｒ層、磁性金属１ＪｃｏｃｒＨｆ又は
ＣｏＣｒＺｒ又はＣｏＣｒＨｆＺｒ、保護膜としてのカ
ーボン層を順次、次の製造条件で形成し、磁気記録体を
作製した。
さ１．３ｍｍ）の表面に無電解メツキ法により膜厚２０
ａｍのＮ１−Ｐメツキ膜を形威し、その表面をラッピン
グマシンで精密研磨し、非磁性基板を作製した。この非
磁性基板上にＤＣマグネトロンスパッタリング法により
、下地層としてＣｒ層、磁性金属１ＪｃｏｃｒＨｆ又は
ＣｏＣｒＺｒ又はＣｏＣｒＨｆＺｒ、保護膜としてのカ
ーボン層を順次、次の製造条件で形成し、磁気記録体を
作製した。
スパッタリングは直径２０ｃｍのターゲット３個を用い
、初期排気の到達真空度７．ＯＸｌ０−’ Ｔｏｒｒ、
Ａｒガス圧５Ｘ１０−’ Ｔｏｒｒ 、基板温度２３０
’Ｃで実施した。
、初期排気の到達真空度７．ＯＸｌ０−’ Ｔｏｒｒ、
Ａｒガス圧５Ｘ１０−’ Ｔｏｒｒ 、基板温度２３０
’Ｃで実施した。
磁性金属層の組成を変えるためにペース合金であるＣａ
１ｌ？ Ｃｒ１３のターゲット（直径２０ｃｍ）上に添
加成分であるＨ「のチップ（５ｍｍＸ５ｍｍ ）の個数
を変化させてのせた。
１ｌ？ Ｃｒ１３のターゲット（直径２０ｃｍ）上に添
加成分であるＨ「のチップ（５ｍｍＸ５ｍｍ ）の個数
を変化させてのせた。
これによって得られた磁気記録体は、Ｎ１−Ｐメ。
ツキ膜厚２０μｍのアルミニウム合金の非磁性基材、１
５００大の下地Ｃｒ層、６００人の磁性金属層、３００
人の保護膜としてのカーボン層から構成されていた。
５００大の下地Ｃｒ層、６００人の磁性金属層、３００
人の保護膜としてのカーボン層から構成されていた。
また比較のため、ターゲットを変えた以外は実施例１〜
２４と同じ条件で磁気記録体を製造し、比較例１〜４の
Ｈｆ、 Ｚｒ又はＨｆ＋Ｚｒは０．４％のもの及び比較
例５の従来の磁性金属層Ｉｖ、ｃｏｃｒ７．５Ｎｉ ：
ｌ。の磁気記録体を得た。実施例１〜２４、比較例１〜
５の磁気記録体は試料振動型磁力計を用いて、膜面に平
行及び垂直に磁界を印加して、得られた磁気特性を比較
して判断した結果、すべて面内方向に磁気異方性を持っ
ていることを確認するこができた。
２４と同じ条件で磁気記録体を製造し、比較例１〜４の
Ｈｆ、 Ｚｒ又はＨｆ＋Ｚｒは０．４％のもの及び比較
例５の従来の磁性金属層Ｉｖ、ｃｏｃｒ７．５Ｎｉ ：
ｌ。の磁気記録体を得た。実施例１〜２４、比較例１〜
５の磁気記録体は試料振動型磁力計を用いて、膜面に平
行及び垂直に磁界を印加して、得られた磁気特性を比較
して判断した結果、すべて面内方向に磁気異方性を持っ
ていることを確認するこができた。
またこれらの磁気記録体の保持力を測定した結果、ｌｌ
ｆ及びＺｒの含有量と保持力の測定結果を第１表に示す
。
ｆ及びＺｒの含有量と保持力の測定結果を第１表に示す
。
このとき、残留磁束密度と膜厚の積Ｂｒ・δが５００ガ
ウス・ミクロン（Ｇ・μｍ）となるように膜厚を調整し
た。その結果、０．２≦Ｙ≦３．ＯＳｏ、２≦Ｗ≦３．
０．０．２≦ｙ十ｗ≦３．０（７）範囲で保持力が８０
０ （Ｏｓ）より大きく、特ニ０．４≦Ｙ≦２．０．０
．５≦Ｗ≦１．５．０．２：Ｙ＋Ｗ≦２．０ノ範囲では
１０００（Ｏｅ）以上の高保持力を示した。これに対し
、比較例１〜４のＹ、、Ｗ又はｙ＋ｗが０．４％のもの
は保持力の８００ （Ｏｅ）より低く、高密度記録には
適さないことがわかった。比較例５の従来の磁性金属組
成Ｃ（ＩＣｒ７．ｓ Ｎ１５ｏ（Ｄ磁気記録体の保持力
は８００ （Ｏｅ）であった。
ウス・ミクロン（Ｇ・μｍ）となるように膜厚を調整し
た。その結果、０．２≦Ｙ≦３．ＯＳｏ、２≦Ｗ≦３．
０．０．２≦ｙ十ｗ≦３．０（７）範囲で保持力が８０
０ （Ｏｓ）より大きく、特ニ０．４≦Ｙ≦２．０．０
．５≦Ｗ≦１．５．０．２：Ｙ＋Ｗ≦２．０ノ範囲では
１０００（Ｏｅ）以上の高保持力を示した。これに対し
、比較例１〜４のＹ、、Ｗ又はｙ＋ｗが０．４％のもの
は保持力の８００ （Ｏｅ）より低く、高密度記録には
適さないことがわかった。比較例５の従来の磁性金属組
成Ｃ（ＩＣｒ７．ｓ Ｎ１５ｏ（Ｄ磁気記録体の保持力
は８００ （Ｏｅ）であった。
それらの磁気記録体のノイズについて、前記した方法に
よってスペクトルアナライザーを用いて第２表に示す条
件で測定した周波数２ＭＨｚ〜ｌ０Ｍ１（ｚの範囲でノ
イズスペクトルを測定し、前記した方法により、磁気記
録体の測定ノイズスペクトルとシステムノイズスペクト
ルで囲まれた面積より磁気記録体のノイズを算出した。
よってスペクトルアナライザーを用いて第２表に示す条
件で測定した周波数２ＭＨｚ〜ｌ０Ｍ１（ｚの範囲でノ
イズスペクトルを測定し、前記した方法により、磁気記
録体の測定ノイズスペクトルとシステムノイズスペクト
ルで囲まれた面積より磁気記録体のノイズを算出した。
その結果を第３表に示す。
この結果から明からなように実施例２．７、ｌ。
Ｉ４．１８のものは高い周波数まで、低ノイズを維持す
ることが可能であるのに対し、従来の磁性金属層成であ
る比較例５のものは高いノイズを示した。
ることが可能であるのに対し、従来の磁性金属層成であ
る比較例５のものは高いノイズを示した。
第
１
表
注
磁性合金組成ＣｏＣｒ１．、ＨｆｙＺｒｗ （ｚ ！刀
ｉ子２）。
ｉ子２）。
但し比較例５はＣｏＣｒ、 ５Ｎｉ３゜第
表
（実施例２５〜２９、比較例６〜７）
実施例１〜２４と同様、ＤＣマグネトロンスパッターを
用い、１５００人の下地Ｃｒ層を形成し、その上にＣｏ
Ｃｒｘ Ｈｆｌ、。となるように、Ｃ，ｌｌｆ合金のタ
ーゲットの上にＣｒのチップをのせて、Ｃｒの含有量を
変えて、６００大の磁性金属層を作製し、さら４こ３０
０人のカーボン層を作製した。
用い、１５００人の下地Ｃｒ層を形成し、その上にＣｏ
Ｃｒｘ Ｈｆｌ、。となるように、Ｃ，ｌｌｆ合金のタ
ーゲットの上にＣｒのチップをのせて、Ｃｒの含有量を
変えて、６００大の磁性金属層を作製し、さら４こ３０
０人のカーボン層を作製した。
また比較のため、実施例２５〜２９と同じ条件で磁気記
録体を製造し第２表比較例６〜７のＣｒ含有量０．２０
％のものを得た。
録体を製造し第２表比較例６〜７のＣｒ含有量０．２０
％のものを得た。
これらの磁気記録体の保持力を測定した結果を第４表に
示す。Ｃｒの含有量が約１３％で保持力は最大となり、
Ｃｒ含有量が５．０≦Ｘ≦１８．０の範囲で保持力８０
０ （Ｏｅ）より高いものが得られた。
示す。Ｃｒの含有量が約１３％で保持力は最大となり、
Ｃｒ含有量が５．０≦Ｘ≦１８．０の範囲で保持力８０
０ （Ｏｅ）より高いものが得られた。
第
表
注、磁性合金組成ＣｏＣｒ、Ｈｆ＋、。（％は原子％）
。
。
（発明の効果）
本願発明による磁気記録体は面内方向で高い保持力を有
し、かつノイズの低減をはかることが可能であり、高密
度記録に好適であることが判明した。
し、かつノイズの低減をはかることが可能であり、高密
度記録に好適であることが判明した。
第１図は本発明の磁気記録体の断面図。
ｌは非磁性基材、２はＣｒ層、３は磁性金属層、４はカ
ーボン保護層。 第２図はスペクトルアナライザーによるノイズスペクト
ルの測定例である。 曲線ＡはＣｏＣｒ？、５ Ｎ１５ｏの磁性金属を有する
磁気記録体のノイズスペクトル。 曲線ＢはＣｏＣｒ＋Ｊｆｚ、。の磁性金属を有する磁気
記録体のノイズスペクトル。 曲線Ｃはシステムノイズスペクトル。
ーボン保護層。 第２図はスペクトルアナライザーによるノイズスペクト
ルの測定例である。 曲線ＡはＣｏＣｒ？、５ Ｎ１５ｏの磁性金属を有する
磁気記録体のノイズスペクトル。 曲線ＢはＣｏＣｒ＋Ｊｆｚ、。の磁性金属を有する磁気
記録体のノイズスペクトル。 曲線Ｃはシステムノイズスペクトル。
Claims (1)
- １、非磁性基材面上にＣｒ層を介して磁性金属層を形成
してなる磁気記録体において、前記磁性金属層は、Ｘ、
Ｙ、Ｗを原子％としたとき、Ｃｏ＿１＿０＿０＿−＿（
＿ｘ＿＋＿ｙ＿＋＿ｗ）Ｃｒ＿ＸＨｆ＿ＹＺｒ＿Ｗで表
わされ、５．０≦Ｘ≦１８．０、０．２≦Ｙ≦３．０、
０．２≦Ｗ≦３．０、０．２≦Ｙ＋Ｗ≦３．０の組成比
をもつことを特徴とする磁気記録体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26550989A JP2906480B2 (ja) | 1989-10-12 | 1989-10-12 | 磁気記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26550989A JP2906480B2 (ja) | 1989-10-12 | 1989-10-12 | 磁気記録体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03127322A true JPH03127322A (ja) | 1991-05-30 |
| JP2906480B2 JP2906480B2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=17418150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26550989A Expired - Fee Related JP2906480B2 (ja) | 1989-10-12 | 1989-10-12 | 磁気記録体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2906480B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06196323A (ja) * | 1992-10-30 | 1994-07-15 | Nec Corp | 磁気記録媒体 |
-
1989
- 1989-10-12 JP JP26550989A patent/JP2906480B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06196323A (ja) * | 1992-10-30 | 1994-07-15 | Nec Corp | 磁気記録媒体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2906480B2 (ja) | 1999-06-21 |
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