JPH0313356B2 - - Google Patents
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- JPH0313356B2 JPH0313356B2 JP57169850A JP16985082A JPH0313356B2 JP H0313356 B2 JPH0313356 B2 JP H0313356B2 JP 57169850 A JP57169850 A JP 57169850A JP 16985082 A JP16985082 A JP 16985082A JP H0313356 B2 JPH0313356 B2 JP H0313356B2
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- Japan
- Prior art keywords
- compound
- suede
- flame
- fabric
- compounds
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- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Paper (AREA)
Description
本発明は難燃性と柔軟性を同時に満足する難燃
性スエード調布帛に関する。 従来ビニルホスホネート、ジアルキルホスホノ
カルボン酸アミド系の化合物はセルロース系繊維
特に木綿の難燃化に適用されていたものである。
しかし、かかる難燃化は上記化合物あるいはその
メチロール化物に、更にホルムアルデヒドと反応
性官能基含有単量体化合物と、反応触媒との混合
反応液系を、木綿に塗布し、反応固着せしめるも
のであつた。かかる難燃化繊維製品は極めて粗硬
なものであり、とてもソフトタツチを重んずる商
品には適用できないものであつた。 また近年、衣料やインテリア材料、産業用資材
などに人工皮革等の合成樹脂と樹脂からなる複合
材料が多用され、たとえば衣料としてはコート、
ジヤンパー、スーツなどに、またインテリア材料
としては航空機、船舶、鉄道、自動車などの乗物
あるいはホテルなど高級インテリアたとえば座席
シートやソフアシート、カーテン、壁材などに適
用されている。しかしインテリア材料では衣料や
産業資材と異なり、火災などによつて人的被害が
大きいために、法的規制が厳しく、これに合格す
るもの以外は実質的に実用できていないのが実状
である。 通常の繊維の難燃性製品は各種のものが知られ
ているが、合成樹脂と樹脂とからなる複合材料の
難燃性製品は次のような問題点を有するために、
高級品の価値を損なわずに難燃性能を付与するこ
とは容易にできなかつた。 (1) 合成繊維と樹脂との燃焼機構が異なり、両方
の難燃化を満足に達成するものがなかつた。 (2) 難燃性を満足させるためには多量に配合、含
有させる必要があり、その結果風合の粗硬化、
染色堅牢度の低下、更にはベタツキ感を惹起す
るなどの欠点があつた。 (3) 難燃化剤は移行し易く、ベタツキ感と併せて
染料のしみ出しを惹起し、表面品位を損なう欠
点があつた。 本発明者らはかかる問題点について検討した結
果、弾性ポリマに対して柔軟化効果をも持つ特殊
な難燃性化合物を見い出したものである。 すなわち、ビニルホスホネート系化合物ならび
にジアルキルホスホノカルボン酸アミド系化合物
は、前記した如く、従来木綿などセルロース系繊
維の反応性難燃化剤の１成分として用いられてい
たものであるが、本発明者らは該化合物を単独の
形で弾性ポリマ内に存在せしめることによつて
も、弾性ポリマを極めて柔軟に可塑化すると同時
に難燃性能も充分かつ良好に発揮する事実を究明
し、本発明を達成した。 すなわち本発明は次のような構成を有する。 (1) 少なくとも２重量％の弾性ポリマと、少なく
とも0.8重量％の下記一般式で示されるビニル
ホスホネート系化合物（）またはジアルキル
ホスホノカルボン酸アミド系化合物（）から
選ばれた少なくとも１種の難燃性化合物とを、
少なくとも片面に立毛部を有するスエード調布
帛中に含有せしめたことを特徴とする難燃性ス
エード調布帛。 ビニルホスホネート系化合物（） ここ、でＲ、R′＝C1〜C3のアルキリ基 Ｙ＝２〜10 ジアルキルホスホノカルボン酸アミド系化合物
（） ここでR″＝C1〜C3のアルキリ基 本発明は上記構成を採用したことにより、たと
えばJIS Ｄ−1201、FMVSS−302更にはJIS Ｌ
−1091、DOCFF−５−74で規定される難燃規格
をクリアするすぐれた難燃性を発揮すると共に、
従来みられなかつた柔軟な風合を達成し得る難燃
性スエード布帛を提供し得たものである。 特に立毛を有する製品に対して、その高級イメ
ージを損なわず商品的価値を大幅に向上するもの
である。 本発明としては、たとえばポリウレタン系樹
脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、天然ゴ
ム、クロロプレンゴム、SBRなどの弾性を有す
るポリマであり、通常、繊維含浸用樹脂やバイン
ダー樹脂として適用される。かかるポリマには艶
消剤、顔料、染料、安定剤などの添加剤が配合さ
れていてもよい。 かかる弾性ポリマは上記化合物や難燃化剤など
を保持する支持体として重要であり、スエード調
布帛中に少なくとも２重量％好ましくは４重量％
以上存在せしめる必要がある。２重量％未満では
支持体としての効果が充分でない。 本発明のビニルホスホネート系化合物ならびに
ジアルキルホスホノカルボン酸アミド系化合物と
は下記一般式（）、（）で示される化合物であ
る。 （）の化合物としては、 ここでＲ、R′＝c1〜c3のアルキル基 Ｘ、Ｙ＝２〜10 ３ 上記の化合物に更に有機リン化合物たとえば
リン酸エステルなどが結合したものが含まれ
る。 （）の化合物としては、たとえば ここでR″＝c1〜c3のアルキル基 上記１〜２の化合物の−NH基のＨが更に−
CH2OH基で置換されたもの、ならびに−
CH2OH基の少なくとも１個が縮合したもの、更
には上記−CH2OH基に他の−CH2OH基を有す
る有機リン化合物たとえばテトラヒドロキシメチ
ルホスホニウムやジシアンジアミドのメチロール
化物のリン酸エステルなどを結合したものが含ま
れる。 難燃化剤には炭化型と自己消化型の２種がある
が、本発明の上記化合物は自己消化型の性質を有
する。上記化合物の興味深い特徴は燃焼物を燃焼
領域から脱落せしめる作用により、自己消化作用
を効果的に発揮するものである。したがつて燃焼
部は脱落欠損するものの延焼被害を確実に防止す
る作用を有する。 上記（）、（）の化合物のうち、（）の化
合物で分子量が500〜2000であるもの、ならびに
（）−１、２で示される化合物が柔軟性と難燃性
の点ですぐれている。 かかる化合物を弾性ポリマとの組成物として用
いる場合は、その配合量は、組成物中には少なく
とも10重量％好ましくは20〜50重量％がよい。10
重量％未満では可塑化作用ならびに難燃性が充分
に発揮されず、むしろ多量に存在する方が望まし
い。しかし多すぎると染料のしみ出しやベタツキ
欠点を惹起する傾向があり、50重量％以下にとど
めるのが適当である。 なお、かかる組成物に、更に難燃性能を向上さ
せるために、他の難燃化剤を添加配合することが
できる。本発明の上記化合物はかかる難燃化剤の
有する性能と相乗的に作用し、かつその性能を最
大限にひき出し活用し得るものであり有効であ
る。 かかる難燃化剤としては特に限定されないが、
たとえばハロゲン化リン酸エステル、ポリリン酸
アンモンなどの含リン化合物や、ハロゲン化シク
ロアルカン、ハロゲン化芳香族化合物などの含ハ
ロゲン化合物あるいは三酸化アンチモンなどの難
燃化剤をあげることができる。 かかる難燃化剤は本発明の上記化合物の６倍量
まで添加配合できるが、柔軟性や染料のしみ出し
などの欠点から該組成物中60重量％以下の範囲で
配合するのが好ましい。 かかる組成物をスエード調布帛の一表面に塗布
するバインダーとして適用する場合は該化合物に
対する弾性ポリマの比率は1.0以下にするのが好
ましい。弾性ポリマが多くなる程、難燃性を阻害
する傾向を示す。すなわち、この場合のバインダ
ーは該化合物や難燃化剤をバインダー以外の領域
に拡散、移行せしめて、その領域に難燃性能を付
与する作用を有するものであるが、弾性ポリマの
量が多くなると上記拡散、移行を阻止する傾向を
示し始める。また弾性ポリマは可燃物であり、か
かる可燃物の量が多くなると、これを難燃化する
ために配合された難燃化剤がそれだけ消費される
という問題が惹起する。 かかるバインダーはスエード調布帛の裏面に、
含浸法、スプレー法、コーテイング法などの方法
により付与することができる。 ここでバインダーに含有される該化合物ならび
に難燃化剤はスエード調布帛の表面未満の内部、
好ましくは該スエード調布帛の厚さの裏面から2/
３まで、特に1/2までの範囲に分布をとどめるの
が、表面品位、染色堅牢度、染料のしみ出し、ベ
タツキなどの点から好ましい。 かかる分布状態において、本発明の該化合物の
該スエード調布帛中に含有される量は少なくとも
0.8重量％好ましくは1.5重量％以上である。該化
合物の含有量は多い程、柔軟性ならびに難燃性は
向上するが、多すぎても効果は飽和され、ひいて
は拡散、移行されて表面品位に影響を及ぼすの
で、20重量％以下の範囲好ましくは15重量％以下
にとどめる。 本発明でいうスエード調布帛は、少なくとも片
面が立毛を有する弾性ポリマを含有する編織物あ
るいは不織布で構成されているものである。 かかるスエード調布帛に適用される合成樹脂と
しては、たとえばポリエステル系、ポリアミド
系、ポリアクリロニトリル系などのポリマを主成
分とする繊維あるいは再生繊維などが含まれる。
なかでもたとえばポリエチレンテレフタレートや
ポリブチレンテレフタレートあるいはこれらとイ
ソフタル酸、イソフタル酸ソジウムスルホネート
などの共重合体やポリオキシエチルベンゾエート
などのポリエステルからなる繊維や、ナイロン
６、ナイロン66、ナイロン610、ナイロン12など
のポリアミドからなる繊維が物性面から選択され
うる。 かかる合成繊維においてたとえば物理的、化学
的に性質の異なるポリマ成分を選択してなる複合
繊維からスエード調布帛を構成することにより、
後加工で該成分の一方を除去することにより、多
孔質スエード調布帛が容易に得られる利点があ
る。 多孔質のスエード調布帛（基布）が不織布状で
ある場合にはニードルパンチ法により交絡せしめ
たものが物性面で好ましい。 本発明の弾性ポリマと上記化合物は合成繊維か
らなるスエード調布帛に含有されるものを含む
が、その含有のされ方に限定されない。 たとえばスエード調布帛に弾性ポリマを含浸し
たものの裏面に該化合物を含有せしめるが、該化
合物を含む前記組成物（バインダー）を含有せし
める形、あるいは含浸する弾性ポリマに該化合物
を混合しておく形、あるいはこれらの併用態様を
採用し得る。 本発明のスエード調布帛においては、該化合物
ならびに難燃化剤による欠点は、その高級イメー
ジを著しく損なうものであり、極力避けるのが好
ましく、かかる化合物はスエード調布帛の裏面か
ら表面に行くに従つて濃度が薄くなる偏つた分布
状態で、かつ実質的に表面に存在しない形で含有
されているのが好ましい。 次に本発明の難燃性スエード調布帛の製造方法
に関して、１例をあげて説明する。 たとえば、難燃性付与に弾性ポリマと前記化合
物からなる組成物を用いる場合について説明す
る。まず、かかる組成物の代表的な組成例を次に
示す。 （部） ビニルホスホネート系化合物 または／および ジアルキルホスホノカルボン 酸アミド系化合物５〜10 弾性ポリマ ２〜８ 難燃化剤 ０〜30 分散剤 0.5〜３ 増粘剤 0.5〜３ 水 ｘ 100.0 かかる組成物は好ましくは1000cps以上更に好
ましくは2000〜5000cpsの粘度に調整するのが、
コーテイングのし易さ、該化合物の分布などの点
で好ましい。 この組成物はスエード調布帛の裏面にコーテイ
ングなどにより塗布（含浸）され、通常100〜200
℃好ましくは110〜130℃の範囲で加熱、固着処理
される。処理時間は該化合物の浸透分布状態を規
制しながら決定するが、通常10〜15分程度であ
る。 なお、かかるスエード調布帛は予め実用上裏面
となる側に物性や寸法の安定化のため補強材とし
て繊維布帛などの裏張材を有していてもよい。 上記組成物は可燃物を燃焼領域から脱落、遠ざ
ける作用を有しかつ自己消化する上に、弾性ポリ
マたとえば含浸ポリマ、バインダー樹脂などを可
塑化、柔軟化する特徴を有し、たとえば乗物（航
空機、鉄道、自動車、船舶など）やホテルなどの
高級インテリアとしてのスエード調布帛たとえば
シート、ソフアー、壁、カーテンなどに最適の材
料である。 以下実施例により本発明を更に説明する。 実施例 １ 厚さ1.2mmのポリウレタン含浸熱可塑性合成繊
維からなる人工スエード（東レ製“エクセーヌ”）
の裏面に、低融点ポリアミド系樹脂接着剤を用い
て、目付80ｇ／m2のポリエステル織物を裏張布と
して加熱融着せしめた。 次に下記一般式で示されるビニルホスホネート
系化合物を 10部、トリスジクロロプロピルホスフエート10
部、ポリリン酸アンモニウム８部をアクリル系樹
脂（日本ライヒホールド製、ボンコートWP−
210）６部、水65部に混合し、増粘剤として
CMC1部を添加して、粘度3000cpsのバインダー
樹脂組成物をつくつた。 このバインダー樹脂組成物を上記人工スエード
の裏張布面に丸刃ナイフコーターにより塗布した
後、110℃、15分間熱処理した。該組成物の付着
量は16重量％であつた。 比較として上記バインダー樹脂組成物におい
て、一般式のビニルホスホネート系化合物の代り
に、他の２成分を５部ずつ追加して固形分を同一
にしたバインダー樹脂組成物をつくり、これを上
記実施例と同じく、同一人工スエード裏張布面に
施し、16重量％の付着量のものを得た。 これらについてFMVSS−302規格により難燃
性（燃焼速度）を、JIS−L1079規格により柔軟
性をそれぞれ測定した。
性スエード調布帛に関する。 従来ビニルホスホネート、ジアルキルホスホノ
カルボン酸アミド系の化合物はセルロース系繊維
特に木綿の難燃化に適用されていたものである。
しかし、かかる難燃化は上記化合物あるいはその
メチロール化物に、更にホルムアルデヒドと反応
性官能基含有単量体化合物と、反応触媒との混合
反応液系を、木綿に塗布し、反応固着せしめるも
のであつた。かかる難燃化繊維製品は極めて粗硬
なものであり、とてもソフトタツチを重んずる商
品には適用できないものであつた。 また近年、衣料やインテリア材料、産業用資材
などに人工皮革等の合成樹脂と樹脂からなる複合
材料が多用され、たとえば衣料としてはコート、
ジヤンパー、スーツなどに、またインテリア材料
としては航空機、船舶、鉄道、自動車などの乗物
あるいはホテルなど高級インテリアたとえば座席
シートやソフアシート、カーテン、壁材などに適
用されている。しかしインテリア材料では衣料や
産業資材と異なり、火災などによつて人的被害が
大きいために、法的規制が厳しく、これに合格す
るもの以外は実質的に実用できていないのが実状
である。 通常の繊維の難燃性製品は各種のものが知られ
ているが、合成樹脂と樹脂とからなる複合材料の
難燃性製品は次のような問題点を有するために、
高級品の価値を損なわずに難燃性能を付与するこ
とは容易にできなかつた。 (1) 合成繊維と樹脂との燃焼機構が異なり、両方
の難燃化を満足に達成するものがなかつた。 (2) 難燃性を満足させるためには多量に配合、含
有させる必要があり、その結果風合の粗硬化、
染色堅牢度の低下、更にはベタツキ感を惹起す
るなどの欠点があつた。 (3) 難燃化剤は移行し易く、ベタツキ感と併せて
染料のしみ出しを惹起し、表面品位を損なう欠
点があつた。 本発明者らはかかる問題点について検討した結
果、弾性ポリマに対して柔軟化効果をも持つ特殊
な難燃性化合物を見い出したものである。 すなわち、ビニルホスホネート系化合物ならび
にジアルキルホスホノカルボン酸アミド系化合物
は、前記した如く、従来木綿などセルロース系繊
維の反応性難燃化剤の１成分として用いられてい
たものであるが、本発明者らは該化合物を単独の
形で弾性ポリマ内に存在せしめることによつて
も、弾性ポリマを極めて柔軟に可塑化すると同時
に難燃性能も充分かつ良好に発揮する事実を究明
し、本発明を達成した。 すなわち本発明は次のような構成を有する。 (1) 少なくとも２重量％の弾性ポリマと、少なく
とも0.8重量％の下記一般式で示されるビニル
ホスホネート系化合物（）またはジアルキル
ホスホノカルボン酸アミド系化合物（）から
選ばれた少なくとも１種の難燃性化合物とを、
少なくとも片面に立毛部を有するスエード調布
帛中に含有せしめたことを特徴とする難燃性ス
エード調布帛。 ビニルホスホネート系化合物（） ここ、でＲ、R′＝C1〜C3のアルキリ基 Ｙ＝２〜10 ジアルキルホスホノカルボン酸アミド系化合物
（） ここでR″＝C1〜C3のアルキリ基 本発明は上記構成を採用したことにより、たと
えばJIS Ｄ−1201、FMVSS−302更にはJIS Ｌ
−1091、DOCFF−５−74で規定される難燃規格
をクリアするすぐれた難燃性を発揮すると共に、
従来みられなかつた柔軟な風合を達成し得る難燃
性スエード布帛を提供し得たものである。 特に立毛を有する製品に対して、その高級イメ
ージを損なわず商品的価値を大幅に向上するもの
である。 本発明としては、たとえばポリウレタン系樹
脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、天然ゴ
ム、クロロプレンゴム、SBRなどの弾性を有す
るポリマであり、通常、繊維含浸用樹脂やバイン
ダー樹脂として適用される。かかるポリマには艶
消剤、顔料、染料、安定剤などの添加剤が配合さ
れていてもよい。 かかる弾性ポリマは上記化合物や難燃化剤など
を保持する支持体として重要であり、スエード調
布帛中に少なくとも２重量％好ましくは４重量％
以上存在せしめる必要がある。２重量％未満では
支持体としての効果が充分でない。 本発明のビニルホスホネート系化合物ならびに
ジアルキルホスホノカルボン酸アミド系化合物と
は下記一般式（）、（）で示される化合物であ
る。 （）の化合物としては、 ここでＲ、R′＝c1〜c3のアルキル基 Ｘ、Ｙ＝２〜10 ３ 上記の化合物に更に有機リン化合物たとえば
リン酸エステルなどが結合したものが含まれ
る。 （）の化合物としては、たとえば ここでR″＝c1〜c3のアルキル基 上記１〜２の化合物の−NH基のＨが更に−
CH2OH基で置換されたもの、ならびに−
CH2OH基の少なくとも１個が縮合したもの、更
には上記−CH2OH基に他の−CH2OH基を有す
る有機リン化合物たとえばテトラヒドロキシメチ
ルホスホニウムやジシアンジアミドのメチロール
化物のリン酸エステルなどを結合したものが含ま
れる。 難燃化剤には炭化型と自己消化型の２種がある
が、本発明の上記化合物は自己消化型の性質を有
する。上記化合物の興味深い特徴は燃焼物を燃焼
領域から脱落せしめる作用により、自己消化作用
を効果的に発揮するものである。したがつて燃焼
部は脱落欠損するものの延焼被害を確実に防止す
る作用を有する。 上記（）、（）の化合物のうち、（）の化
合物で分子量が500〜2000であるもの、ならびに
（）−１、２で示される化合物が柔軟性と難燃性
の点ですぐれている。 かかる化合物を弾性ポリマとの組成物として用
いる場合は、その配合量は、組成物中には少なく
とも10重量％好ましくは20〜50重量％がよい。10
重量％未満では可塑化作用ならびに難燃性が充分
に発揮されず、むしろ多量に存在する方が望まし
い。しかし多すぎると染料のしみ出しやベタツキ
欠点を惹起する傾向があり、50重量％以下にとど
めるのが適当である。 なお、かかる組成物に、更に難燃性能を向上さ
せるために、他の難燃化剤を添加配合することが
できる。本発明の上記化合物はかかる難燃化剤の
有する性能と相乗的に作用し、かつその性能を最
大限にひき出し活用し得るものであり有効であ
る。 かかる難燃化剤としては特に限定されないが、
たとえばハロゲン化リン酸エステル、ポリリン酸
アンモンなどの含リン化合物や、ハロゲン化シク
ロアルカン、ハロゲン化芳香族化合物などの含ハ
ロゲン化合物あるいは三酸化アンチモンなどの難
燃化剤をあげることができる。 かかる難燃化剤は本発明の上記化合物の６倍量
まで添加配合できるが、柔軟性や染料のしみ出し
などの欠点から該組成物中60重量％以下の範囲で
配合するのが好ましい。 かかる組成物をスエード調布帛の一表面に塗布
するバインダーとして適用する場合は該化合物に
対する弾性ポリマの比率は1.0以下にするのが好
ましい。弾性ポリマが多くなる程、難燃性を阻害
する傾向を示す。すなわち、この場合のバインダ
ーは該化合物や難燃化剤をバインダー以外の領域
に拡散、移行せしめて、その領域に難燃性能を付
与する作用を有するものであるが、弾性ポリマの
量が多くなると上記拡散、移行を阻止する傾向を
示し始める。また弾性ポリマは可燃物であり、か
かる可燃物の量が多くなると、これを難燃化する
ために配合された難燃化剤がそれだけ消費される
という問題が惹起する。 かかるバインダーはスエード調布帛の裏面に、
含浸法、スプレー法、コーテイング法などの方法
により付与することができる。 ここでバインダーに含有される該化合物ならび
に難燃化剤はスエード調布帛の表面未満の内部、
好ましくは該スエード調布帛の厚さの裏面から2/
３まで、特に1/2までの範囲に分布をとどめるの
が、表面品位、染色堅牢度、染料のしみ出し、ベ
タツキなどの点から好ましい。 かかる分布状態において、本発明の該化合物の
該スエード調布帛中に含有される量は少なくとも
0.8重量％好ましくは1.5重量％以上である。該化
合物の含有量は多い程、柔軟性ならびに難燃性は
向上するが、多すぎても効果は飽和され、ひいて
は拡散、移行されて表面品位に影響を及ぼすの
で、20重量％以下の範囲好ましくは15重量％以下
にとどめる。 本発明でいうスエード調布帛は、少なくとも片
面が立毛を有する弾性ポリマを含有する編織物あ
るいは不織布で構成されているものである。 かかるスエード調布帛に適用される合成樹脂と
しては、たとえばポリエステル系、ポリアミド
系、ポリアクリロニトリル系などのポリマを主成
分とする繊維あるいは再生繊維などが含まれる。
なかでもたとえばポリエチレンテレフタレートや
ポリブチレンテレフタレートあるいはこれらとイ
ソフタル酸、イソフタル酸ソジウムスルホネート
などの共重合体やポリオキシエチルベンゾエート
などのポリエステルからなる繊維や、ナイロン
６、ナイロン66、ナイロン610、ナイロン12など
のポリアミドからなる繊維が物性面から選択され
うる。 かかる合成繊維においてたとえば物理的、化学
的に性質の異なるポリマ成分を選択してなる複合
繊維からスエード調布帛を構成することにより、
後加工で該成分の一方を除去することにより、多
孔質スエード調布帛が容易に得られる利点があ
る。 多孔質のスエード調布帛（基布）が不織布状で
ある場合にはニードルパンチ法により交絡せしめ
たものが物性面で好ましい。 本発明の弾性ポリマと上記化合物は合成繊維か
らなるスエード調布帛に含有されるものを含む
が、その含有のされ方に限定されない。 たとえばスエード調布帛に弾性ポリマを含浸し
たものの裏面に該化合物を含有せしめるが、該化
合物を含む前記組成物（バインダー）を含有せし
める形、あるいは含浸する弾性ポリマに該化合物
を混合しておく形、あるいはこれらの併用態様を
採用し得る。 本発明のスエード調布帛においては、該化合物
ならびに難燃化剤による欠点は、その高級イメー
ジを著しく損なうものであり、極力避けるのが好
ましく、かかる化合物はスエード調布帛の裏面か
ら表面に行くに従つて濃度が薄くなる偏つた分布
状態で、かつ実質的に表面に存在しない形で含有
されているのが好ましい。 次に本発明の難燃性スエード調布帛の製造方法
に関して、１例をあげて説明する。 たとえば、難燃性付与に弾性ポリマと前記化合
物からなる組成物を用いる場合について説明す
る。まず、かかる組成物の代表的な組成例を次に
示す。 （部） ビニルホスホネート系化合物 または／および ジアルキルホスホノカルボン 酸アミド系化合物５〜10 弾性ポリマ ２〜８ 難燃化剤 ０〜30 分散剤 0.5〜３ 増粘剤 0.5〜３ 水 ｘ 100.0 かかる組成物は好ましくは1000cps以上更に好
ましくは2000〜5000cpsの粘度に調整するのが、
コーテイングのし易さ、該化合物の分布などの点
で好ましい。 この組成物はスエード調布帛の裏面にコーテイ
ングなどにより塗布（含浸）され、通常100〜200
℃好ましくは110〜130℃の範囲で加熱、固着処理
される。処理時間は該化合物の浸透分布状態を規
制しながら決定するが、通常10〜15分程度であ
る。 なお、かかるスエード調布帛は予め実用上裏面
となる側に物性や寸法の安定化のため補強材とし
て繊維布帛などの裏張材を有していてもよい。 上記組成物は可燃物を燃焼領域から脱落、遠ざ
ける作用を有しかつ自己消化する上に、弾性ポリ
マたとえば含浸ポリマ、バインダー樹脂などを可
塑化、柔軟化する特徴を有し、たとえば乗物（航
空機、鉄道、自動車、船舶など）やホテルなどの
高級インテリアとしてのスエード調布帛たとえば
シート、ソフアー、壁、カーテンなどに最適の材
料である。 以下実施例により本発明を更に説明する。 実施例 １ 厚さ1.2mmのポリウレタン含浸熱可塑性合成繊
維からなる人工スエード（東レ製“エクセーヌ”）
の裏面に、低融点ポリアミド系樹脂接着剤を用い
て、目付80ｇ／m2のポリエステル織物を裏張布と
して加熱融着せしめた。 次に下記一般式で示されるビニルホスホネート
系化合物を 10部、トリスジクロロプロピルホスフエート10
部、ポリリン酸アンモニウム８部をアクリル系樹
脂（日本ライヒホールド製、ボンコートWP−
210）６部、水65部に混合し、増粘剤として
CMC1部を添加して、粘度3000cpsのバインダー
樹脂組成物をつくつた。 このバインダー樹脂組成物を上記人工スエード
の裏張布面に丸刃ナイフコーターにより塗布した
後、110℃、15分間熱処理した。該組成物の付着
量は16重量％であつた。 比較として上記バインダー樹脂組成物におい
て、一般式のビニルホスホネート系化合物の代り
に、他の２成分を５部ずつ追加して固形分を同一
にしたバインダー樹脂組成物をつくり、これを上
記実施例と同じく、同一人工スエード裏張布面に
施し、16重量％の付着量のものを得た。 これらについてFMVSS−302規格により難燃
性（燃焼速度）を、JIS−L1079規格により柔軟
性をそれぞれ測定した。
【表】
【表】
実施例 ２
厚さ0.8mmのポリウレタン含浸熱可塑性合成繊
維からなる人工スエード（東レ製“エクセーヌ”）
の裏面にジメチルホスホノプロピオン酸アミドの
メチロール化物（チバ・ガイギー製ピロバテツク
スCP）を20部、デカブロモジフエニルエーテル
15部、三酸化アンチモン５部をアクリル系樹脂
（武田薬品製ウルトラゾール2635）６部、水53部
に混合し、増粘剤としてCMC1部を添加して、粘
度2800cpsのバインダー樹脂組成物をつくつた。 このバインダー樹脂組成物を上記人工スエード
の裏面に丸刃ナイフコーターにより塗布した後、
110℃、15分間熱処理した。該組成物の付着量は
28重量％であつた。 比較例として上記バインダー樹脂組成物におい
てジメチルホスホノプロピオン酸アミドの代り
に、デカブロモジフエニルエーテル15部、三酸化
アンチモン５部ずつ追加して固形分を同一にした
バインダー樹脂をつくり、これを上記実施例と同
じく、同一人工スエードの裏面に施し、28重量％
の付着のものを得た。 これらについてFMVSS−302規格、JIS−
L1091のミクロバーナ法およびDOC−FF−５−
74規格により難燃性を測定した。またJIS−
L1091規格により柔軟性を測定し、バインダー樹
脂組成物の付着状態は視感判定した。その結果を
第２表に示す。
維からなる人工スエード（東レ製“エクセーヌ”）
の裏面にジメチルホスホノプロピオン酸アミドの
メチロール化物（チバ・ガイギー製ピロバテツク
スCP）を20部、デカブロモジフエニルエーテル
15部、三酸化アンチモン５部をアクリル系樹脂
（武田薬品製ウルトラゾール2635）６部、水53部
に混合し、増粘剤としてCMC1部を添加して、粘
度2800cpsのバインダー樹脂組成物をつくつた。 このバインダー樹脂組成物を上記人工スエード
の裏面に丸刃ナイフコーターにより塗布した後、
110℃、15分間熱処理した。該組成物の付着量は
28重量％であつた。 比較例として上記バインダー樹脂組成物におい
てジメチルホスホノプロピオン酸アミドの代り
に、デカブロモジフエニルエーテル15部、三酸化
アンチモン５部ずつ追加して固形分を同一にした
バインダー樹脂をつくり、これを上記実施例と同
じく、同一人工スエードの裏面に施し、28重量％
の付着のものを得た。 これらについてFMVSS−302規格、JIS−
L1091のミクロバーナ法およびDOC−FF−５−
74規格により難燃性を測定した。またJIS−
L1091規格により柔軟性を測定し、バインダー樹
脂組成物の付着状態は視感判定した。その結果を
第２表に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも２重量％の弾性ポリマと、少なく
とも0.8重量％の下記一般式で示されるビニルホ
スホネート系化合物（）またはジアルキルホス
ホノカルボン酸アミド系化合物（）から選ばれ
た少なくとも１種の難燃性化合物とを、少なくと
も片面に立毛部を有するスエード調布帛中に含有
せしめたことを特徴とする難燃性スエード調布
帛。 ビニルホスホネート系化合物（） ここでＲ、R′＝C1〜C3のアルキル基 Ｙ＝２〜10 ジアルキルホスホノカルボン酸アミド系化合物
（） ここでR″＝C1〜C3のアルキル基
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57169850A JPS5959738A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 難燃性組成物および難燃性繊維構造物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57169850A JPS5959738A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 難燃性組成物および難燃性繊維構造物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5959738A JPS5959738A (ja) | 1984-04-05 |
| JPH0313356B2 true JPH0313356B2 (ja) | 1991-02-22 |
Family
ID=15894088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57169850A Granted JPS5959738A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 難燃性組成物および難燃性繊維構造物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5959738A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006033171A1 (ja) * | 2004-09-22 | 2006-03-30 | Takagi Seiko Co., Ltd. | 眼科用検査装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6740101B2 (ja) * | 2016-11-24 | 2020-08-12 | 丸善石油化学株式会社 | 難燃性組成物及びそれを含む難燃性基材並びに難燃性基材の製造方法 |
-
1982
- 1982-09-30 JP JP57169850A patent/JPS5959738A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006033171A1 (ja) * | 2004-09-22 | 2006-03-30 | Takagi Seiko Co., Ltd. | 眼科用検査装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5959738A (ja) | 1984-04-05 |
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