JPH03139242A - 粒状菓子の製造方法 - Google Patents
粒状菓子の製造方法Info
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- JPH03139242A JPH03139242A JP1276307A JP27630789A JPH03139242A JP H03139242 A JPH03139242 A JP H03139242A JP 1276307 A JP1276307 A JP 1276307A JP 27630789 A JP27630789 A JP 27630789A JP H03139242 A JPH03139242 A JP H03139242A
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- chocolate
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- chocolate paste
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- Pending
Links
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Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、発泡麦粒子を中核とした粒状菓子の製造方法
に関する。
に関する。
本願出願人が先に取得した実用新案権に係る粒状菓子は
、次のような構造を備えている（実公昭４９−９３９号
参照）。 「所要の形状に発泡させた発泡麦粒子の全周面にチョコ
レートペースト層を水密に被膜させると共にそのチョコ
レート層の全表面にチョコレートフレーク層を層設し更
に該チョコレートフレーク層をチョコレートペースト層
で掩装しその全表面には更に又チョコレートフレーク層
を重複して形成しそして又該チョコレートフレーク層の
全表面にガム液を塗装して光沢層と為しこの光沢層の全
周面をシェラツクの被膜層で挿装した粒状菓子の構造。 」 この粒状菓子によれば、湿気易い発泡麦粒子を重厚な挿
装被膜層で囲繞して湿気の浸入を完全に遮断し、発泡麦
粒子の湿気および変質を防止してその独得の風味を長期
間に亘って維持することができる。 〔発明が解決しようとする課題〕 上記粒状菓子において、ガム液（シロップ）には多分の
水が含まれており、この水分が発泡麦粒子の湿気や変質
に悪影響を及ぼす虞れが残されている。約４０ｋｇの粒
状菓子を製造する場合、ガム液に含まれる水分は約１８
５ｇである。 本発明は以上の点に鑑み、ガム液を使わずに粒状菓子を
製造するようにしたもので、従来、ガム液によって得て
いた光沢を他の手段によって得られるように工夫したも
のである。 ［課題を解決するための手段］ 上記課題を達成するため、本発明の製造方法は、発泡麦
粒子の全表面にチョコレートペースト層を被せ、該チョ
コレートペースト層の上にチョコレートフレーク層を被
せ、該チョコレートフレーク層の上に複数回に分けてチ
ョコレートペースト層を被せて表面を滑らかにし、冷風
をかけ、次いで前記チョコレートペースト層の上にシェ
ラツク層を被せることを特徴とする。 〔作 用〕 従来のように、チョコレートペースト層とチョコレート
フレーク層を１層ごとに交互に被せた場合、チョコレー
トペースト層の表面には、その下層のチョコレートフレ
ーク層の形状にしたがって細かな凹凸ができる。しかし
て、この凹凸面の上に平滑な光沢層を形成するため、従
来は、多量の水分を含むゲル状のガム液を塗布していた
。 これに対して、本発明のように中途段階でチョコレート
ペースト層を複数回に分けて連続して被せると、このう
ち最外層のチョコレートペースト層の表面が平滑になり
、これに冷風をかけるだけで必要な光沢を得ることがで
きる。 〔実 施 例〕 つぎに本発明の詳細な説明する。 麦粒子を所要形状に発泡させるとともに、これと並行し
て、チョコレートペーストおよびチョコレートフレーク
をそれぞそれ製造し、レボルビング・パン（回転数２８
〜３０回転／分）をつかって粒状菓子を製造する。室温
は、夏期２２〜２６℃、冬期１９〜２４℃とする。 発泡麦粒子５ｋｇをレボルビング・パンに入れてチョコ
レートペースト７ｋｇを加え、次いで、チョコレートフ
レーク１６．２ｋｇを加える。フレークは２５μ以下と
する。次いで、 ３．５ｋｇのチョコレートペーストを
、１回目１．５ｋｇ 、 ２回目１ｋｇ、３回目ｌ ｋ
ｇに分けて加え、テンバリングを３２〜３３℃位とする
。次いで、これに冷風を吹き付けて品１を２２〜２３℃
とし、光沢層を作り、最後にシェラツク（ラックグレー
ズ）を加える。 出来上がった製品は、ガム液を塗布していないにも拘わ
らず十分な光沢を有し、見映の良いものとなった。また
ガム液独得の甘みが無くなり、チョコレート特有の香し
さを増すことができた。 〔発明の効果〕 本発明の粒状菓子の製造方法は以上説明したように、ガ
ム液を使わずに光沢を出すようにしたもので、ガム液に
含まれる水分によって発泡麦粒子が湿ったり変質したり
するのを防止することができる。 特 許 出 願 人 レーマン製菓株式会社
、次のような構造を備えている（実公昭４９−９３９号
参照）。 「所要の形状に発泡させた発泡麦粒子の全周面にチョコ
レートペースト層を水密に被膜させると共にそのチョコ
レート層の全表面にチョコレートフレーク層を層設し更
に該チョコレートフレーク層をチョコレートペースト層
で掩装しその全表面には更に又チョコレートフレーク層
を重複して形成しそして又該チョコレートフレーク層の
全表面にガム液を塗装して光沢層と為しこの光沢層の全
周面をシェラツクの被膜層で挿装した粒状菓子の構造。 」 この粒状菓子によれば、湿気易い発泡麦粒子を重厚な挿
装被膜層で囲繞して湿気の浸入を完全に遮断し、発泡麦
粒子の湿気および変質を防止してその独得の風味を長期
間に亘って維持することができる。 〔発明が解決しようとする課題〕 上記粒状菓子において、ガム液（シロップ）には多分の
水が含まれており、この水分が発泡麦粒子の湿気や変質
に悪影響を及ぼす虞れが残されている。約４０ｋｇの粒
状菓子を製造する場合、ガム液に含まれる水分は約１８
５ｇである。 本発明は以上の点に鑑み、ガム液を使わずに粒状菓子を
製造するようにしたもので、従来、ガム液によって得て
いた光沢を他の手段によって得られるように工夫したも
のである。 ［課題を解決するための手段］ 上記課題を達成するため、本発明の製造方法は、発泡麦
粒子の全表面にチョコレートペースト層を被せ、該チョ
コレートペースト層の上にチョコレートフレーク層を被
せ、該チョコレートフレーク層の上に複数回に分けてチ
ョコレートペースト層を被せて表面を滑らかにし、冷風
をかけ、次いで前記チョコレートペースト層の上にシェ
ラツク層を被せることを特徴とする。 〔作 用〕 従来のように、チョコレートペースト層とチョコレート
フレーク層を１層ごとに交互に被せた場合、チョコレー
トペースト層の表面には、その下層のチョコレートフレ
ーク層の形状にしたがって細かな凹凸ができる。しかし
て、この凹凸面の上に平滑な光沢層を形成するため、従
来は、多量の水分を含むゲル状のガム液を塗布していた
。 これに対して、本発明のように中途段階でチョコレート
ペースト層を複数回に分けて連続して被せると、このう
ち最外層のチョコレートペースト層の表面が平滑になり
、これに冷風をかけるだけで必要な光沢を得ることがで
きる。 〔実 施 例〕 つぎに本発明の詳細な説明する。 麦粒子を所要形状に発泡させるとともに、これと並行し
て、チョコレートペーストおよびチョコレートフレーク
をそれぞそれ製造し、レボルビング・パン（回転数２８
〜３０回転／分）をつかって粒状菓子を製造する。室温
は、夏期２２〜２６℃、冬期１９〜２４℃とする。 発泡麦粒子５ｋｇをレボルビング・パンに入れてチョコ
レートペースト７ｋｇを加え、次いで、チョコレートフ
レーク１６．２ｋｇを加える。フレークは２５μ以下と
する。次いで、 ３．５ｋｇのチョコレートペーストを
、１回目１．５ｋｇ 、 ２回目１ｋｇ、３回目ｌ ｋ
ｇに分けて加え、テンバリングを３２〜３３℃位とする
。次いで、これに冷風を吹き付けて品１を２２〜２３℃
とし、光沢層を作り、最後にシェラツク（ラックグレー
ズ）を加える。 出来上がった製品は、ガム液を塗布していないにも拘わ
らず十分な光沢を有し、見映の良いものとなった。また
ガム液独得の甘みが無くなり、チョコレート特有の香し
さを増すことができた。 〔発明の効果〕 本発明の粒状菓子の製造方法は以上説明したように、ガ
ム液を使わずに光沢を出すようにしたもので、ガム液に
含まれる水分によって発泡麦粒子が湿ったり変質したり
するのを防止することができる。 特 許 出 願 人 レーマン製菓株式会社
Claims (1)
- １、発泡麦粒子の全表面にチョコレートペースト層を被
せ、該チョコレートペースト層の上にチョコレートフレ
ーク層を被せ、該チョコレートフレーク層の上に複数回
に分けてチョコレートペースト層を被せて表面を滑らか
にし、冷風をかけ、次いで前記チョコレートペースト層
の上にシェラック層を被せることを特徴とする粒状菓子
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1276307A JPH03139242A (ja) | 1989-10-24 | 1989-10-24 | 粒状菓子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1276307A JPH03139242A (ja) | 1989-10-24 | 1989-10-24 | 粒状菓子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03139242A true JPH03139242A (ja) | 1991-06-13 |
Family
ID=17567632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1276307A Pending JPH03139242A (ja) | 1989-10-24 | 1989-10-24 | 粒状菓子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03139242A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1413207A2 (en) | 2002-10-21 | 2004-04-28 | Culpitt Limited | A cake decoration and a method of manufacture therefor |
-
1989
- 1989-10-24 JP JP1276307A patent/JPH03139242A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1413207A2 (en) | 2002-10-21 | 2004-04-28 | Culpitt Limited | A cake decoration and a method of manufacture therefor |
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