JPH0314035B2 - - Google Patents
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- JPH0314035B2 JPH0314035B2 JP57047829A JP4782982A JPH0314035B2 JP H0314035 B2 JPH0314035 B2 JP H0314035B2 JP 57047829 A JP57047829 A JP 57047829A JP 4782982 A JP4782982 A JP 4782982A JP H0314035 B2 JPH0314035 B2 JP H0314035B2
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- Japan
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- nax
- nitrobenzyl
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/55—Design of synthesis routes, e.g. reducing the use of auxiliary or protecting groups
Landscapes
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
本発明は新規なβ−ラクタム系化合物、更に詳
細には、一般式(1) (式中、R1及びR2は同一又は異なつてメチル基
又はヒドロキシメチル基を、R3はピリジル基又
は低級アルキル基で置換されていてもよいピリミ
ジニル基を、R4は水素原子又は置換基を有して
いてもよいベンジル基を示す)で表わされる化合
物及びその塩に関する。 近年、天然より発見されたチエナマイシン(特
開昭51−73191号)がその構造、強い抗菌力、β
−ラクタマーゼ阻害作用を有することなどから、
注目され、更にその後、この系統に属する化合物
が多数報告されている。しかしながら、これらは
何れも不安定な化合物であり、醗酵による生産性
が低いため、実用に供されていない。 そこで、本発明者は、当該系統の化合物を合成
によつて製造せんと種々研究を行つた結果、前記
(1)式で表わされる新規なβ−ラクタム系化合物を
合成することに成功し、しかもこの化合物が抗生
物質として有用であることを見出し、本発明を完
成した。 本発明によれば、式(1)の化合物は、次の反応式
に従つて製造することができる。 (但し、式中の
細には、一般式(1) (式中、R1及びR2は同一又は異なつてメチル基
又はヒドロキシメチル基を、R3はピリジル基又
は低級アルキル基で置換されていてもよいピリミ
ジニル基を、R4は水素原子又は置換基を有して
いてもよいベンジル基を示す)で表わされる化合
物及びその塩に関する。 近年、天然より発見されたチエナマイシン(特
開昭51−73191号)がその構造、強い抗菌力、β
−ラクタマーゼ阻害作用を有することなどから、
注目され、更にその後、この系統に属する化合物
が多数報告されている。しかしながら、これらは
何れも不安定な化合物であり、醗酵による生産性
が低いため、実用に供されていない。 そこで、本発明者は、当該系統の化合物を合成
によつて製造せんと種々研究を行つた結果、前記
(1)式で表わされる新規なβ−ラクタム系化合物を
合成することに成功し、しかもこの化合物が抗生
物質として有用であることを見出し、本発明を完
成した。 本発明によれば、式(1)の化合物は、次の反応式
に従つて製造することができる。 (但し、式中の
【式】はt−ブチルジメチ
ルシリル基を、R4′は置換基を有していてもよい
ベンジル基を、R5は低級アルキル基を示し、他
の記号は前記の意味を有する) 原料化合物()は例えば大野らの方法〔J.
Am.Chem.Soc.103 2406(1981)〕に従い、安価
な3−ケトグルタール酸のジアルキルエステルよ
り容易に製造することができる。 次に本発明の前記方法の各反応につき詳述す
る。 ()→() 化合物()に1〜3当量のt−ブチルジメチ
ルシリルハロゲナイド、好ましくはクロライドを
作用させることによつて化合物()が得られ
る。反応は溶媒中で塩基の存在下に行うのが好ま
しい。溶媒としてはジメチルホルムアミド、テト
ラヒドロフラン等を、塩基としてはトリエチルア
ミンのような三級アミン、n−ブチルリチウム等
を使用することができる。反応は−30〜+20℃で
数分乃至数時間で終了する。 ()→() 化合物()を還元すると化合物()が得ら
れる。還元は水素化アルミニウム金属化合物例え
ば、水素化リチウムアルミニウム;水素化ホウ素
金属化合物、例えば水素化ホウ素ナトリウム、水
素化ホウ素リチウム等の還元剤を用いる方法が好
ましい。反応及び分離・精製は通常の方法を利用
することができる。 ()→() 化合物()にt−ブチルジメチルシリルハロ
ゲナイドを作用させることによつて化合物()
が得られる。反応は溶媒中で塩基の存在下に行う
のが好ましい。溶媒としては、ジメチルホルムア
ミド、ピリジン等を、塩基としてはトリエチルア
ミンのような三級アミン、イミダゾール、ピリジ
ン等を利用することができる。 ()→() 化合物()の第3位を活性化させたのち、ハ
ロゲン化トリアルキルシランを作用させて、3−
トリアルキルシリル化合物としたのち、式
ベンジル基を、R5は低級アルキル基を示し、他
の記号は前記の意味を有する) 原料化合物()は例えば大野らの方法〔J.
Am.Chem.Soc.103 2406(1981)〕に従い、安価
な3−ケトグルタール酸のジアルキルエステルよ
り容易に製造することができる。 次に本発明の前記方法の各反応につき詳述す
る。 ()→() 化合物()に1〜3当量のt−ブチルジメチ
ルシリルハロゲナイド、好ましくはクロライドを
作用させることによつて化合物()が得られ
る。反応は溶媒中で塩基の存在下に行うのが好ま
しい。溶媒としてはジメチルホルムアミド、テト
ラヒドロフラン等を、塩基としてはトリエチルア
ミンのような三級アミン、n−ブチルリチウム等
を使用することができる。反応は−30〜+20℃で
数分乃至数時間で終了する。 ()→() 化合物()を還元すると化合物()が得ら
れる。還元は水素化アルミニウム金属化合物例え
ば、水素化リチウムアルミニウム;水素化ホウ素
金属化合物、例えば水素化ホウ素ナトリウム、水
素化ホウ素リチウム等の還元剤を用いる方法が好
ましい。反応及び分離・精製は通常の方法を利用
することができる。 ()→() 化合物()にt−ブチルジメチルシリルハロ
ゲナイドを作用させることによつて化合物()
が得られる。反応は溶媒中で塩基の存在下に行う
のが好ましい。溶媒としては、ジメチルホルムア
ミド、ピリジン等を、塩基としてはトリエチルア
ミンのような三級アミン、イミダゾール、ピリジ
ン等を利用することができる。 ()→() 化合物()の第3位を活性化させたのち、ハ
ロゲン化トリアルキルシランを作用させて、3−
トリアルキルシリル化合物としたのち、式
【式】(式中、R′1及びR′2は同
一又は異なつてメチル基又は保護されたヒドロキ
シメチル基を示す)で表わされる化合物を作用さ
せることによつて化合物()が得られる。化合
物()の3位を活性化させるためには、例え
ば、化合物()とリチウムジイソプロピルアミ
ドを溶媒、例えばテトラヒドロフラン中で低温で
反応させる方法を利用できる。活性化された化合
物()とシリル化合物例えばトリメチルシリル
クロライドとの反応は溶媒中、低温例えば−80℃
前後で行われる。3−トリアルキルシリル化合物
に化合物(XII)を作用させるときも、前記と同様
に低温下で反応させることが好ましい。 ()→() 化合物()を加水分解すると化合物()が
得られる。この加水分解は通常の加水分解方法を
適用することができるが、酸加水分解を利用する
ことが好ましい。特に好ましい例としては、塩酸
−メタノール−水系で0℃付近で1〜3時間反応
させる方法が挙げられる。 ()→() 化合物()を酸化すると化合物()が得ら
れる。酸化はクロム酸、ピリジニウムジクロメー
ト等の酸化剤を作用させる方法が好ましい。例え
ば、酸化剤としてクロム酸を用いる場合には、ピ
リジン等の溶媒中で化合物()と4〜10倍量の
クロム酸を10〜50℃で1〜30時間反応させること
によつて目的物が生成する。 ()→() 化合物()の活性誘導体にマロン酸モノベン
ジルエステルの活性誘導体を作用させると化合物
()が得られる。化合物()の活性誘導体と
しては通常のペプチド合成に用いられるものを利
用できるが、イミダゾライドを用いることが特に
好ましい。マロン酸モノエステルの活性誘導体と
しては中性マグネシウム塩の利用が特に好まし
い。これらを用いる場合は、化合物()と、例
えば1,1′−カルボニルジイミダゾールとをテト
ラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド、ジオキ
サン等の溶媒中で反応させたのち、例えば、マロ
ン酸のモノ−p−ニトロベンジルエステルのマグ
ネシウム塩を加えて−5〜30℃で1〜30時間反応
させることにより化合物()が得られる。 ()→() 化合物()をジアゾ化すると化合物()が
得られる。ジアゾ化試薬としては、2−ナフチル
スルホニルアジド、p−トルエンスルホニルアジ
ド、メタンスルホニルアジド、p−カルボキシベ
ンゼンスルホニルアジドなどを使用することがで
きる。反応は溶媒中塩基の存在下に行うことが好
ましく、溶媒としては、アセトニトリル、塩化メ
チレン、テトラヒドロフラン等が、塩基として
は、トリエチルアミン、ジエチルアミン、ピリジ
ン等を用いることができる。反応は−5〜30℃で
10分〜1.0時間で進行する。 ()→(XI) 化合物()を環化して化合物(XI)を得るに
は、溶媒中で触媒の存在下に40〜100℃に加熱す
る。溶媒としてはベンゼン、トルエン等を、触媒
としてはロジウムアセタート、パラジウムアセタ
ート、硫酸銅、銅粉等を用いることができる。 (XI)→()′ 化合物(XI)の3位をリン酸エステル化もしく
はスルホニルエステル化して2,3位間に二重結
合を導入したのち、HSR3()を作用させる
と化合物()′が得られる。リン酸エステルと
してはジフエニルリン酸エステル等が、スルホニ
ルエステルとしては、p−トルエンスルホニルエ
ステル、トリフロロメタンスルホニルエステル等
が挙げられる。このエステル化は、化合物(XI)
と、前記エステルに対応するハロゲン化物、例え
ば塩化物を、溶媒中で塩基の存在下に反応させる
ことによつて達成される。溶媒としてはアセトニ
トリル、塩化メチレン、ジメチルホルムアミド、
テトラヒドロフラン等を、触媒としてはジイソプ
ロピルエチルアミン、トリエチルアミン、4−ジ
メチルアミノピリジン等を用いることができる。 こうして得られるエステルに化合物()を
作用させるときは、前記のような溶媒中で塩基の
存在下に−50〜+30℃で1〜30時間反応させるこ
とが好ましい。このとき用いられる塩基としては
トリエチルアミン、ジイソプロピルエチルアミ
ン、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸
カリウム等が挙げられる。 ()′→() R4が水素原子である化合物()は化合物
()′を加水分解又は加水素分解反応することに
よつて得られるが、加水素分解反応特に接触還元
方法を利用することが特に好ましい。接触還元に
用いられる好ましい触媒としてはパラジウム−炭
素、パラジウム黒、酸化白金、ラネ−ニツケル等
が挙げられる。前記式中、R1もしくはR2がヒド
ロキシメチル基である化合物を製造する際には、
前記の工程(→)に於いて化合物(XII)と
してR1もしくはR2が保護されたヒドロキシメチ
ル基の化合物を用いて反応させ、次いで当該保護
基を脱離して目的の化合物()を得ることもで
きるが、R1=R2=メチル基である化合物(XII)
を用いてR1=R2=メチル基である化合物()
を製造したのち、R1又はR2の一方をヒドロキシ
化する方法を採用することもできる。このヒドロ
キシ化は、例えば二酸化セレンを用いる酸化に引
き継ぎ水素化ホウ素ナトリウムのような還元剤を
用いる還元によつて達成できる。 尚、R1及び/又はR2がヒドロキシメチル基で
ある化合物を製造する際には、この工程以下の反
応を行うとき水酸基を保護しておくことが好まし
く、最終工程(′→)でカルボン酸のエス
テルを脱離する際に同時に脱離することが好まし
い。この保護基として特に好ましいものは置換基
を有し得るベンジルオキシカルボニル基である。 上記各反応によつて得られる化合物を反応液よ
り単離精製する方法としては、通常の方法を利用
できるが、ゲル過法、カラムクロマトグラフイ
ー、逆相カラムクロマトグラフイー、凍結乾燥方
法等を単独又は組み合せて利用するのが好まし
い。 また、式()の化合物は必要に応じ、更にア
ルカリ塩、例えばナトリウム、カリウム、リチウ
ム等のアルカリ金属塩;カルシウム、マグネシウ
ム等のアルカリ土類金属塩、第4級アンモニウム
塩とすることができる。 このようにして得られる本発明化合物()の
代表的なものの抗菌活性を示せば第1表のとおり
である。 試験化合物:
シメチル基を示す)で表わされる化合物を作用さ
せることによつて化合物()が得られる。化合
物()の3位を活性化させるためには、例え
ば、化合物()とリチウムジイソプロピルアミ
ドを溶媒、例えばテトラヒドロフラン中で低温で
反応させる方法を利用できる。活性化された化合
物()とシリル化合物例えばトリメチルシリル
クロライドとの反応は溶媒中、低温例えば−80℃
前後で行われる。3−トリアルキルシリル化合物
に化合物(XII)を作用させるときも、前記と同様
に低温下で反応させることが好ましい。 ()→() 化合物()を加水分解すると化合物()が
得られる。この加水分解は通常の加水分解方法を
適用することができるが、酸加水分解を利用する
ことが好ましい。特に好ましい例としては、塩酸
−メタノール−水系で0℃付近で1〜3時間反応
させる方法が挙げられる。 ()→() 化合物()を酸化すると化合物()が得ら
れる。酸化はクロム酸、ピリジニウムジクロメー
ト等の酸化剤を作用させる方法が好ましい。例え
ば、酸化剤としてクロム酸を用いる場合には、ピ
リジン等の溶媒中で化合物()と4〜10倍量の
クロム酸を10〜50℃で1〜30時間反応させること
によつて目的物が生成する。 ()→() 化合物()の活性誘導体にマロン酸モノベン
ジルエステルの活性誘導体を作用させると化合物
()が得られる。化合物()の活性誘導体と
しては通常のペプチド合成に用いられるものを利
用できるが、イミダゾライドを用いることが特に
好ましい。マロン酸モノエステルの活性誘導体と
しては中性マグネシウム塩の利用が特に好まし
い。これらを用いる場合は、化合物()と、例
えば1,1′−カルボニルジイミダゾールとをテト
ラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド、ジオキ
サン等の溶媒中で反応させたのち、例えば、マロ
ン酸のモノ−p−ニトロベンジルエステルのマグ
ネシウム塩を加えて−5〜30℃で1〜30時間反応
させることにより化合物()が得られる。 ()→() 化合物()をジアゾ化すると化合物()が
得られる。ジアゾ化試薬としては、2−ナフチル
スルホニルアジド、p−トルエンスルホニルアジ
ド、メタンスルホニルアジド、p−カルボキシベ
ンゼンスルホニルアジドなどを使用することがで
きる。反応は溶媒中塩基の存在下に行うことが好
ましく、溶媒としては、アセトニトリル、塩化メ
チレン、テトラヒドロフラン等が、塩基として
は、トリエチルアミン、ジエチルアミン、ピリジ
ン等を用いることができる。反応は−5〜30℃で
10分〜1.0時間で進行する。 ()→(XI) 化合物()を環化して化合物(XI)を得るに
は、溶媒中で触媒の存在下に40〜100℃に加熱す
る。溶媒としてはベンゼン、トルエン等を、触媒
としてはロジウムアセタート、パラジウムアセタ
ート、硫酸銅、銅粉等を用いることができる。 (XI)→()′ 化合物(XI)の3位をリン酸エステル化もしく
はスルホニルエステル化して2,3位間に二重結
合を導入したのち、HSR3()を作用させる
と化合物()′が得られる。リン酸エステルと
してはジフエニルリン酸エステル等が、スルホニ
ルエステルとしては、p−トルエンスルホニルエ
ステル、トリフロロメタンスルホニルエステル等
が挙げられる。このエステル化は、化合物(XI)
と、前記エステルに対応するハロゲン化物、例え
ば塩化物を、溶媒中で塩基の存在下に反応させる
ことによつて達成される。溶媒としてはアセトニ
トリル、塩化メチレン、ジメチルホルムアミド、
テトラヒドロフラン等を、触媒としてはジイソプ
ロピルエチルアミン、トリエチルアミン、4−ジ
メチルアミノピリジン等を用いることができる。 こうして得られるエステルに化合物()を
作用させるときは、前記のような溶媒中で塩基の
存在下に−50〜+30℃で1〜30時間反応させるこ
とが好ましい。このとき用いられる塩基としては
トリエチルアミン、ジイソプロピルエチルアミ
ン、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸
カリウム等が挙げられる。 ()′→() R4が水素原子である化合物()は化合物
()′を加水分解又は加水素分解反応することに
よつて得られるが、加水素分解反応特に接触還元
方法を利用することが特に好ましい。接触還元に
用いられる好ましい触媒としてはパラジウム−炭
素、パラジウム黒、酸化白金、ラネ−ニツケル等
が挙げられる。前記式中、R1もしくはR2がヒド
ロキシメチル基である化合物を製造する際には、
前記の工程(→)に於いて化合物(XII)と
してR1もしくはR2が保護されたヒドロキシメチ
ル基の化合物を用いて反応させ、次いで当該保護
基を脱離して目的の化合物()を得ることもで
きるが、R1=R2=メチル基である化合物(XII)
を用いてR1=R2=メチル基である化合物()
を製造したのち、R1又はR2の一方をヒドロキシ
化する方法を採用することもできる。このヒドロ
キシ化は、例えば二酸化セレンを用いる酸化に引
き継ぎ水素化ホウ素ナトリウムのような還元剤を
用いる還元によつて達成できる。 尚、R1及び/又はR2がヒドロキシメチル基で
ある化合物を製造する際には、この工程以下の反
応を行うとき水酸基を保護しておくことが好まし
く、最終工程(′→)でカルボン酸のエス
テルを脱離する際に同時に脱離することが好まし
い。この保護基として特に好ましいものは置換基
を有し得るベンジルオキシカルボニル基である。 上記各反応によつて得られる化合物を反応液よ
り単離精製する方法としては、通常の方法を利用
できるが、ゲル過法、カラムクロマトグラフイ
ー、逆相カラムクロマトグラフイー、凍結乾燥方
法等を単独又は組み合せて利用するのが好まし
い。 また、式()の化合物は必要に応じ、更にア
ルカリ塩、例えばナトリウム、カリウム、リチウ
ム等のアルカリ金属塩;カルシウム、マグネシウ
ム等のアルカリ土類金属塩、第4級アンモニウム
塩とすることができる。 このようにして得られる本発明化合物()の
代表的なものの抗菌活性を示せば第1表のとおり
である。 試験化合物:
【表】
【表】
【表】
【表】
実施例 1
(5R)−p−ニトロベンジル6−イソプロピリ
デン−1−アザビシクロ〔3・2・0〕ヘプタン
−3,7−ジオン−2−カルボキシレートの製造 (a) (4S)−1−(t−ブチルジメチルシリル)−
4−(メトキシカルボニルメチル)−アゼチジン−
2−オンの製造 (4S)−4−(メトキシカルボニルメチル)−ア
ゼチジン−2−オン(J.A.C.S.103 2405
(1981)記載の方法で製造)2.0g及びトリエチル
アミン2.56mlをジメチルホルムアミド30mlに溶解
し、0℃に冷却して、撹拌下にt−ブチルジメチ
ルクロルシラン2.74gを加え、更に50分撹拌し
た。反応後ジメチルホルムアミドを留去し、残渣
を塩化メチレンに溶解して水洗及び乾燥したのち
濃縮した。残渣をシリカゲルカラムクロマトグラ
フイー〔溶媒:n−ヘキサン−酢酸エチル(5:
1)〕で精製すると、無色結晶の目的物3.47g
(収率96.8%)が得られた。 比旋光度:〔α〕25 D−80゜(c1.0、THF) IR値:νCHCl3 nax cm-1 1743、1735 PMR値:δCDCl3 ppm 0.20(3H,s)、0.23(3H,s)、 0.93(9H,s)、2.47(1H,dd,J=16Hz,
10Hz)、 2.76(1H,dd,J=16Hz,3Hz)、2.85(1H,
dd, J=15Hz,5Hz)、3.28(1H,dd,J=
15Hz,6Hz)、 3.68(3H,s)、3.88(1H,m) (b) (4R)−1−(t−ブチルジメチルシリル)−
4−(2−ヒドロキシエチル)−アゼチジン−2−
オンの製造 水素化アルミニウムリチウム270mgを無水エー
テル70mlに懸濁させ、窒素雰囲気下−20℃に冷
却、撹拌し、実施例1(a)で得られたエステル体
1.42gの無水エーテル70ml溶液を滴下して−20℃
で10分間撹拌した。反応液に2N塩酸を加えて過
剰の試薬を分解したのち、エーテルで抽出した。
抽出液を水洗及び乾燥したのち濃縮すると、無色
油状物として目的物1.23g(収率97.2%)が得ら
れた。 比旋光度:〔α〕25 D−71.0゜(c1.0、THF) IR値:νCHCl3 nax cm-1 3630、3420(シヨルダー)、1725 PMR値:δCDCl3 ppm 0.23(6H,s)、0.96(9H,s)、 1.7(1H,m)、1.83(1H,br.s)、 2.2(1H,m)、2.72(1H,dd,J=15Hz,
3Hz)、 3.17(1H,dd,J=15Hz,5Hz)、3.68(1H,
m)、 3.74(2H,t,J=7Hz) (c) 4(R)−1−(t−ブチルジメチルシリル)−
4−(2−t−ブチルジメチルシリルオキシエチ
ル)−アゼチジン−2−オンの製造 実施例1(b)で得られたアルコール体1.23g及び
トリエチルアミン0.83mlをジメチルホルムアミド
18mlに溶解し、0℃に冷却して撹拌した。この液
にt−ブチルジメチルクロルシラン886mgを加え、
室温で35分間反応した。反応液より溶媒を留去
し、残渣をエーテルに溶解して水洗及び乾燥した
のち濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラム
クロマトグラフイー(溶媒;塩化メチレン)で精
製すると、無色油状物の目的物1.54g(収率83.4
%)が得られた。 比旋光度:〔α〕25 D−63.0゜(c1,THF) IR値:νCHCl3 nax cm-1 1724 PMR値:δCDCl3 ppm 0.03(6H,s)、0.23(6H,s)、 0.88(9H,s)、0.97(9H,s)、 1.64(1H,m)、2.06(1H,m)、 2.72(1H,dd,J=16Hz,2Hz)、 3.11(1H,dd,J=16Hz,5Hz)、 3.65(1H,m)、3.68(2H,t,J=6Hz) (d) (4R)−1−(t−ブチルジメチルシリル)−
3−イソプロピリデン−4−(2−t−ブチルジ
メチルシリルオキシエチル)−アゼチジン−2−
オンの製造 ジイソプロピルアミン0.207ml及び無水テトラ
ヒドロフラン2.5mlを枝付フラスコに入れ、窒素
雰囲気下−78℃に冷却し撹拌した。これにn−ブ
チルリチウム(1.6Mヘキサン溶液)0.922mlを加
え10分間撹拌し、次いで実施例1(c)で得られたジ
シリル体112mgの無水テトラヒドロフラン1.5ml溶
液を滴下して10分間撹拌したのち、−50℃で更に
15分間撹拌した。反応液を再び−78℃に冷却し、
塩化トリメチルシラン0.045mlを加えて10分間撹
拌したのち、−50℃で15分間撹拌した。反応液を
更に−78℃に冷却し、アセトン0.185mlを加えて
15分間撹拌したのち、飽和塩化アンモニウム水溶
液1.5mlを加え40℃に20分間加温した。反応液を
塩化メチレンで抽出し、抽出液を水洗及び乾燥し
たのち濃縮した。残渣をシリカゲルカラムクロマ
トグラフイー〔擁溶媒:塩化メチレン−エーテル
(15:1)〕で精製すると、無色油状物の目的物
130mgが得られた。(このものは3−トリメチルシ
リル化合物を約25%含有していた)。 IR値:νCHCl3 nax cm-1 1710 PMR値:δCDCl3 ppm 0.03(6H,s)、0.20(3H,s)、 0.24(3H,s)、0.83(9H,s)、 0.94(3H,s)、1.4〜2.2(2H,コンプレツ
クスm) 1.72(3H,s)、2.00(3H,s)、 3.67(2H,t,J=7Hz)、4.20(1H,t,
J=5Hz) (e) (4R)−3−イソプロピリデン−4−(2−
ヒドロキシエチル)−アゼチジン−2−オンの製
造
デン−1−アザビシクロ〔3・2・0〕ヘプタン
−3,7−ジオン−2−カルボキシレートの製造 (a) (4S)−1−(t−ブチルジメチルシリル)−
4−(メトキシカルボニルメチル)−アゼチジン−
2−オンの製造 (4S)−4−(メトキシカルボニルメチル)−ア
ゼチジン−2−オン(J.A.C.S.103 2405
(1981)記載の方法で製造)2.0g及びトリエチル
アミン2.56mlをジメチルホルムアミド30mlに溶解
し、0℃に冷却して、撹拌下にt−ブチルジメチ
ルクロルシラン2.74gを加え、更に50分撹拌し
た。反応後ジメチルホルムアミドを留去し、残渣
を塩化メチレンに溶解して水洗及び乾燥したのち
濃縮した。残渣をシリカゲルカラムクロマトグラ
フイー〔溶媒:n−ヘキサン−酢酸エチル(5:
1)〕で精製すると、無色結晶の目的物3.47g
(収率96.8%)が得られた。 比旋光度:〔α〕25 D−80゜(c1.0、THF) IR値:νCHCl3 nax cm-1 1743、1735 PMR値:δCDCl3 ppm 0.20(3H,s)、0.23(3H,s)、 0.93(9H,s)、2.47(1H,dd,J=16Hz,
10Hz)、 2.76(1H,dd,J=16Hz,3Hz)、2.85(1H,
dd, J=15Hz,5Hz)、3.28(1H,dd,J=
15Hz,6Hz)、 3.68(3H,s)、3.88(1H,m) (b) (4R)−1−(t−ブチルジメチルシリル)−
4−(2−ヒドロキシエチル)−アゼチジン−2−
オンの製造 水素化アルミニウムリチウム270mgを無水エー
テル70mlに懸濁させ、窒素雰囲気下−20℃に冷
却、撹拌し、実施例1(a)で得られたエステル体
1.42gの無水エーテル70ml溶液を滴下して−20℃
で10分間撹拌した。反応液に2N塩酸を加えて過
剰の試薬を分解したのち、エーテルで抽出した。
抽出液を水洗及び乾燥したのち濃縮すると、無色
油状物として目的物1.23g(収率97.2%)が得ら
れた。 比旋光度:〔α〕25 D−71.0゜(c1.0、THF) IR値:νCHCl3 nax cm-1 3630、3420(シヨルダー)、1725 PMR値:δCDCl3 ppm 0.23(6H,s)、0.96(9H,s)、 1.7(1H,m)、1.83(1H,br.s)、 2.2(1H,m)、2.72(1H,dd,J=15Hz,
3Hz)、 3.17(1H,dd,J=15Hz,5Hz)、3.68(1H,
m)、 3.74(2H,t,J=7Hz) (c) 4(R)−1−(t−ブチルジメチルシリル)−
4−(2−t−ブチルジメチルシリルオキシエチ
ル)−アゼチジン−2−オンの製造 実施例1(b)で得られたアルコール体1.23g及び
トリエチルアミン0.83mlをジメチルホルムアミド
18mlに溶解し、0℃に冷却して撹拌した。この液
にt−ブチルジメチルクロルシラン886mgを加え、
室温で35分間反応した。反応液より溶媒を留去
し、残渣をエーテルに溶解して水洗及び乾燥した
のち濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラム
クロマトグラフイー(溶媒;塩化メチレン)で精
製すると、無色油状物の目的物1.54g(収率83.4
%)が得られた。 比旋光度:〔α〕25 D−63.0゜(c1,THF) IR値:νCHCl3 nax cm-1 1724 PMR値:δCDCl3 ppm 0.03(6H,s)、0.23(6H,s)、 0.88(9H,s)、0.97(9H,s)、 1.64(1H,m)、2.06(1H,m)、 2.72(1H,dd,J=16Hz,2Hz)、 3.11(1H,dd,J=16Hz,5Hz)、 3.65(1H,m)、3.68(2H,t,J=6Hz) (d) (4R)−1−(t−ブチルジメチルシリル)−
3−イソプロピリデン−4−(2−t−ブチルジ
メチルシリルオキシエチル)−アゼチジン−2−
オンの製造 ジイソプロピルアミン0.207ml及び無水テトラ
ヒドロフラン2.5mlを枝付フラスコに入れ、窒素
雰囲気下−78℃に冷却し撹拌した。これにn−ブ
チルリチウム(1.6Mヘキサン溶液)0.922mlを加
え10分間撹拌し、次いで実施例1(c)で得られたジ
シリル体112mgの無水テトラヒドロフラン1.5ml溶
液を滴下して10分間撹拌したのち、−50℃で更に
15分間撹拌した。反応液を再び−78℃に冷却し、
塩化トリメチルシラン0.045mlを加えて10分間撹
拌したのち、−50℃で15分間撹拌した。反応液を
更に−78℃に冷却し、アセトン0.185mlを加えて
15分間撹拌したのち、飽和塩化アンモニウム水溶
液1.5mlを加え40℃に20分間加温した。反応液を
塩化メチレンで抽出し、抽出液を水洗及び乾燥し
たのち濃縮した。残渣をシリカゲルカラムクロマ
トグラフイー〔擁溶媒:塩化メチレン−エーテル
(15:1)〕で精製すると、無色油状物の目的物
130mgが得られた。(このものは3−トリメチルシ
リル化合物を約25%含有していた)。 IR値:νCHCl3 nax cm-1 1710 PMR値:δCDCl3 ppm 0.03(6H,s)、0.20(3H,s)、 0.24(3H,s)、0.83(9H,s)、 0.94(3H,s)、1.4〜2.2(2H,コンプレツ
クスm) 1.72(3H,s)、2.00(3H,s)、 3.67(2H,t,J=7Hz)、4.20(1H,t,
J=5Hz) (e) (4R)−3−イソプロピリデン−4−(2−
ヒドロキシエチル)−アゼチジン−2−オンの製
造
【式】
実施例1(d)で得られたジシリル体(3−イソプ
ロピリデン化合物と3−トリメチルシリル化合物
の約3:1混合物)1.124gをメタノール−水
(9:1)の混液31.25mlに溶解し、0℃に冷却し
て撹拌し、濃塩酸1.03mlを加えて0℃で1.5時間
撹拌した。反応液を飽和炭酸水素ナトリウム水溶
液で中和し、メタノールを留去した。残渣を酢酸
エチルで抽出し、抽出液を乾燥後、濃縮した。残
渣をシリカゲルカラムクロマトグラフイー(溶
媒:酢酸エチル)で精製すると、無色結晶の目的
物342mg(実施例1(d)及び1(e)の収率75.4%)が
得られた。 IR値:νCHCl3 nax cm-1 3440、1730 PMR値:δCDCl3 ppm 1.72(3H,s)、2.02(3H,s)、 1.5〜2.3(2H,コンプレツクスm) 3.77(2H,t,J=6Hz) 4.20(1H,dd,J=9Hz,2Hz) (f) (4R)−3−イソプロピリデン−4−カルボ
キシメチル−アゼチジン−2−オンの製造 実施例1(e)で得られたアルコール体66mgをピリ
ジン0.4mlに溶解し、クロム酸180mgのピリジン
3.9ml溶液を加えて室温で19時間撹拌した。反応
液を酢酸エチルで抽出し、抽出液を飽和食塩水−
亜硫酸水素ナトリウムで洗浄後、乾燥して濃縮す
ると、淡黄色の油状物が得られた。この油状物を
酢酸エチルに溶解し、飽和炭酸水素ナトリウム水
溶液で抽出し、酢酸エチルで洗浄した。抽出液を
2Nの塩酸で酸性としたのち酢酸エチルで抽出し、
乾燥後濃縮すると、淡黄色結晶の目的物52mg(収
率72.3%)が得られた。 IR値:νCHCl3 nax cm-1 3430、1725、1715 PMR値:δCDCl3 ppm 1.72(3H,s)、2.00(3H,s)、 2.48(1H,dd,J=17Hz,10Hz)、 2.90(1H,dd,J=17Hz,3Hz)、 4.35(1H,dd,J=10Hz,3Hz)、 7.50(1H,br,s)、9.24(1H,br,s) (g) (4R)−3−イソプロピリデン−4−〔3−
(p−ニトロベンジル)オキシカルボニル−2−
オキソプロピル〕−アゼチジン−2−オンの製造 実施例1(f)で得られたカルボン酸418mgをテト
ラヒドロフラン15.2mlに溶解し、窒素雰囲気下で
N,N′−カルボニルジイミダゾール441.5mgを加
え、1時間50分撹拌した。 一方、マロン酸モノp−ニトロベンジル845mg
を無水テトラヒドロフラン9mlに溶解し、窒素雰
囲気下で撹拌しながらマグネシウムメトキシド
152.6mgを加え1時間撹拌した。反応液より、減
圧下に溶媒を留去し、この残渣に先に合成したイ
ミダゾライド溶液を加え、室温で20時間撹拌し
た。反応液を濃縮し、残渣を酢酸エチル−0.3N
塩酸(5:1)で抽出して抽出液を炭酸水素ナト
リウム水溶液で洗浄後、乾燥し濃縮すると、褐色
の油状物が得られた。これをシリカゲルカラムク
ロマトグラフイー(溶媒:酢酸エチル)で精製す
ると、淡黄色油状物として、目的物798mg(収率
93.2%)が得られた。 IR値:νCHCl3 nax cm-1 3440、1745、1720(シヨルダー) PMR値:δCDCl3 ppm 1.70(3H,s)、2.04(3H,s)、 2.75(1H,dd,J=18Hz,10Hz)、 3.16(1H,dd,J=18Hz,3Hz)、 3.58(2H,s)、4.38(1H,dd,J=10Hz,
3Hz)、 5.26(2H,s)、6.30(1H,br,s)、 7.52(2H,d,J=8Hz)、8.22(2H,d,J
=8Hz) (h) (4R)−3−イソプロピリデン−4−〔3−
(p−ニトロベンジル)オキシカルボニル−2−
オキソ−3−ジアゾプロピル〕−アゼチジン−2
−オンの製造 実施例1(g)で得られたケトエステル体758mg及
びアジ化p−トルエンスルホニル587mgをアセト
ニトリル30mlに溶解し、0℃に冷却して撹拌しな
がらトリエチルアミン800mgを添加して室温で30
分間撹拌した。反応液を濃縮し、残渣をシリカゲ
ル薄層クロマトグラフイー〔溶媒;n−ヘキサン
−酢酸エチル(1:1)〕で精製すると、淡黄色
半固体として目的物572mg(収率70.2%)が得ら
れた。 IR値:νCHCl3 nax cm-1 3440、2130、1725(ブロード) PMR値:δCDCl3 ppm 1.72(3H,s)、2.01(3H,s) 2.90(1H,dd,J=18Hz,10Hz) 3.50(1H,dd,J=18Hz,3Hz) 4.36(1H,dd,J=9Hz,3Hz)、5.34(2H,
s) 6.48(1H,br,s)、7.50(2H,d,J=
8Hz) 8.20(2H,d,J=8Hz) (i) (5R)p−ニトロベンジル6−イソプロピ
リデン−1−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプタン−
3,7−ジオン−2−カルボキシレートの製造 実施例1(h)で得られたジアゾ体572mg及び酢酸
ロジウム1.7mgに脱気した無水ベンゼン46mlを加
え、窒素雰囲気下に浴温78℃で1時間加熱した。
冷後、不溶物を去し、液を濃縮すると、淡褐
色結晶の目的物537mg(定量的)が得られた。 IR値:νCHCl3 nax cm-1 1750 PMR値:δCDCl3 ppm 1.81(3H,s)、2.09(3H,s) 2.40(1H,dd,J=19Hz,7Hz)、 2.87(1H,dd,J=19Hz,7Hz)、 4.56(1H,t,J=7Hz)、4.67(1H,s) 5.20(1H,d,J=14Hz)、5.36(1H,d,
J=14Hz)、 7.51(2H,d,J=8Hz)8.17(2H,d,J
=8Hz) 実施例 2 (5R)p−ニトロベンジル6−イソプロピリ
デン−3−(2−アセチルアミノエチルチオ)−1
−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプト−2−エン−7
−オン−2−カルボキシレートの製造 実施例1で得られたビシクロケトン体すなわち
(5R)p−ニトロベンジル6−イソプロピリデン
−1−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプタン−3,7
−ジオン−2−カルボキシレート100mgをアセト
ニトリル5.8mlに溶解し、0℃に冷却して撹拌下
に4−ジメチルアミノピリジン4mg及びジイソプ
ロピルエチルアミン0.063mlを加え、1分間反応
後、塩化リン酸ジフエニル93.3mgをアセトニトリ
ル1mlに溶解した溶液を0℃に冷却して加えた。
10分間反応したのち、−25℃に冷却し、ジイソプ
ロピルエチルアミン0.215mlを添加し、直ちにN
−アセチルシステアミン76.4mgをアセトニトリル
2mlに溶解して加え、0℃で1時間反応し、冷蔵
庫中に17時間放置した。反応液に酢酸エチルを加
え、水洗及び乾燥したのち濃縮すると赤色油状物
が得られた。これをシリカゲルカラムクロマトグ
ラフイー〔溶媒;塩化メチレン−メタノール
(20:1)〕で精製すると、淡黄色結晶として目的
物85mg(収率65.7%)が得られた。 比旋光度:〔α〕24 D −10.0゜(c1.0、THF) IR値:νCHCl3 nax cm-1 3470、1765、1700、1670 UV値:λTHF nax nm 297(ε=11320)、289(ε=11680) 267(ε=12990)、244(ε=13940) PMR値:δCDCl3 ppm 1.82(3H,s)、1.95(3H,s) 2.10(3H,s)、2.7〜3.6(6H,コンプレツク
スm) 4.72(1H,t,J=9Hz)、5.21(1H,d,J
=14Hz) 5.52(1H,d,J=14Hz)、6.04(1H,br,
s) 7.66(2H,d,J=9Hz)、8.20(2H,d,J
=9Hz) 実施例 3 (5R)p−ニトロベンジル6−イソプロピリ
デン−3−(2−ヒドロキシエチルチオ)−1−ア
ザビシクロ〔3.2.0〕ヘプト−2−エン−7−オ
ン−2−カルボキシレートの製造 実施例1で得られたビシクロケトン体131mg及
び2−メルカプトエタノール69.8mgを用い、実施
例2と同様に反応処理を行い、シリカゲルカラム
クロマトグラフイー(溶媒:酢酸エチル)で精製
すると、無色結晶として目的物51mg(収率33.2
%)が得られた。 比旋光度;〔α〕22 D +9.0゜(c1.0、THF) IR値:νCHCl3 nax cm-1 3500(ブロード)、1765、1700 UV値:λTHF nax nm 300(ε=10530)、266(ε=10810) 244(ε=12540) PMR値;δCDCl3 ppm 1.80(3H,s)、2.00(1H,br.) 2.09(3H,s)、2.8〜3.6(4H,コンプレツク
スm) 3.72〜4.00(2H,コンプレツクスm)、 4.68(1H,t,J=8Hz)、5.20(1H,d,J
=14Hz) 5.50(1H,d,J=14Hz)、7.64(2H,d,
J=8Hz) 8.18(2H,d,J=8Hz) 実施例 4 (5R)p−ニトロベンジル6−イソプロピリ
デン−3−フエニルチオ−1−アザビシクロ
〔3.2.0〕ヘプト−2−エン−7−オン−2−カル
ボキシレートの製造 実施例1で得られたビシクロケトン体110mg及
びチオフエノール82.6mgを用い、実施例2と同様
に反応、処理を行い、シリカゲルカラムクロマト
グラフイー〔溶媒;塩化メチレン−酢酸エチル
(10:1)〕で精製すると、淡黄色粉末として目的
物19mg(収率13.6%)が得られた。 比旋光度;〔α〕22 D −92.6゜(c0.95、THF) IR値;νCHCl3 nax cm-1 1760、1700 UV値;λTHF nax nm 331(ε=7490)、289(ε=11930) 266(ε=13090)、254(ε=14280) PMR値;δCDCl3 ppm 1.68(3H,s)、2.06(3H,s) 2.63(2H,d,J=9Hz)、4.54(1H,t,J
=8Hz) 5.25(1H,d,J=14Hz)、5.56(1H,d,
J=14Hz) 7.2〜7.7(5H,m)、7.68(2H,d,J=8Hz) 8.19(2H,d,J=8Hz) 実施例 5 (5R)p−ニトロベンジル6−イソプロピリ
デン−3−(2−ピリミジニルチオ)−1−アザビ
シクロ〔3.2.0〕ヘプト−2−エン−7−オン−
2−カルボキシレートの製造 実施例1で得られたビシクロケトン体100mg及
び2−メルカプトピリミジン71.8mgを用い、実施
例2と同様に反応・処理を行い、シリカゲルカラ
ムクロマトグラフイー(溶媒;エーテル)で精製
すると、淡黄色結晶として目的物75mg(収率58.9
%)が得られた。 比旋光度:〔α〕24 D −79.5゜(c1.9、THF) IR値;νCHCl3 nax cm-1 1770、1705 UV値;λTHF nax nm 330(ε=12640)、321(ε=13500) 290(ε=17400)、247(ε=25100) PMR値:δCDCl3 ppm 1.80(3H,s)、2.11(3H,s) 3.10(1H,dd,J=18Hz,8Hz) 3.86(1H,dd,J=18Hz,11Hz) 4.80(1H,m)、5.28(1H,d,J=14Hz) 5.52(1H,d,J=14Hz)、7.07(1H,t,
J=4Hz) 7.66(2H,d,J=9Hz)、8.19(2H,d,J
=9Hz) 8.54(2H,d,J=4Hz) 実施例 6 (5R)p−ニトロベンジル6−イソプロピリ
デン−3−(2−ピリジルチオ)−1−アザビシク
ロ〔3.2.0〕ヘプト−2−エン−7−オン−2−
カルボキシレートの製造 実施例1で得られたビシクロケトン体120mg及
び2−メルカプトピリミジン91.2mgを用い、実施
例2と同様に反応・処理を行い、シリカゲルカラ
ムクロマトグラフイー(溶媒;エーテル)で精製
すると、黄色結晶として目的物83mg(収率54.3
%)が得られた。 比旋光度;〔α〕24 D −71.1゜(c4.15、THF) IR値;νCHCl3 nax cm-1 1770、1700 UV値;λTHF nax nm 289(ε=14050)、262.5(ε=16600) 246(ε=18600) PMR値;δCDCl3 ppm 1.74(3H,s)、2.05(3H,s) 2.90(1H,dd,J=18Hz,8Hz) 3.29(1H,dd,J=18Hz,10Hz) 4.69(1H,dd,J=10Hz,8Hz) 5.30(1H,d,J=14Hz)、5.56(1H,d,
J=14Hz) 6.9〜7.3(1H,m) 7.35〜7.8(2H,コンプレツクスm) 7.69(2H,d,J=8Hz)、8.20(2H,d,J
=8Hz) 8.56(1H,br,d,J=4Hz) 実施例 7 (5R)6−イソプロピリデン−3−(2−アセ
チルアミノエチルチオ)−1−アザビシクロ
〔3.2.0〕ヘプト−2−エン−7−オン−2−カル
ボン酸ナトリウム塩の製造 実施例2で得られたp−ニトロベンジルエステ
ル体85mgを、ジオキサン6mlとPH7.6の0.1Mリン
酸緩衝液3.1mlの混液に溶解し、5%パラジウム
炭素90mgを加えて水素(1気圧)雰囲気下に3時
間撹拌した。反応液より触媒を去し、液を酢
酸エチルで洗浄後、水層に5%濃度になる様に食
塩を添加した。これをダイヤイオンHP−20(25
ml)のカラムに吸着させ、水洗後30%メタノール
水で溶出し、目的物を含む画分を集めた。これを
濃縮したのち凍結乾燥すると淡黄色粉末として目
的のナトリウム塩25.9mg(収率40.8%)が得られ
た。 比旋光度;〔α〕24 D −26.1゜(c0.88,H2O) IR値;νKBr nax cm-1 1770,1650,1600 UV値;λPBS nax(PH7.0) nm(ε) 284(5689),238(12710) PMR値;δD2O ppm(重水を4.80として) 1.93(3H,s)、2.06(3H,s) 2.13(3H,s)、2.8〜4.0(6H,コンブレ
ツクスm)、4.78(1H,m) 実施例 8 (5R)6−イソプロピリデン−3−(2−ヒド
ロキシエチルチオ)−1−アザビシクロ〔3.2.0〕
ヘプト−2−エン−7−オン−2−カルボン酸ナ
トリウム塩の製造。 実施例3で得られたp−ニトロベンジルエステ
ル化合物51mgを、ジオキサン2.66mlとPH7.2の
0.1Mリン酸緩衝液1.86mlの混液に溶解し、5%
パラジウム炭素54mgを加え、水素(1気圧)雰囲
気下に2時間撹拌した。これを実施例7と同様に
処理、精製すると、無色粉末としてナトリウム塩
8.5mg(収率23.2%)が得られた。 比旋光度;〔α〕22 D +6.89゜(c0.145,H2O) IR値;νKBr nax cm-1 1770,1600(ブロード) UV値;λPBS nax(PH7.0) nm(ε) 285(6740),239(14470) PMR値;δD2O (重水を4.80として)ppm 1.97(3H,s)、2.14(3H,s) 2.95〜3.40(4H,コンプレツクスm)、
3.84(2H,t,J=6Hz)、4.72(1H,
m) 実施例 9 (5R)6−イソプロピリデン−3−フエニル
チオ−1−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプト−2−
エン−7−オン−2−カルボン酸ナトリウム塩の
製造 実施例4で得られたp−ニトロベンジルエステ
ル体19mgをジオキサン0.7mlとPH7.2の0.1Mリン酸
緩衝液0.7mlの混液に溶解し、5%パラジウム炭
素20mgを加えて水素(1気圧)雰囲気下に2時間
撹拌した。反応液より溶媒を去し、液を酢酸
エチルで洗浄すると目的のナトリウム塩の水溶液
(7倍希釈液のO.D.;0.672)25mlが得られた。 UV値;λPBS(PH7.2) max nm 280 実施例 10 (5R)6−イソプロピリデン−3−(2−ピリ
ミジニルチオ)−1−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプ
ト−2−エン−7−オン−2−カルボン酸の製造 実施例5で得られたp−ニトロベンジルエステ
ル体67mgを、ジオキサン4.7mlとPH7.2の0.1Mリン
酸緩衝液4.7mlの混液に溶解し、5%パラジウム
炭素70mgを加え、水素(1気圧)雰囲気下に3時
間撹拌した。これを実施例7と同様に処理、精製
すると、淡黄色粉末として目的のカルボン酸29.7
mg(収率64.0%)が得られた。 比旋光度;〔α〕24 D −194゜(c1,H2O) IR値;νKBr nax cm-1 1760,1700,1560,1540 UV値;λPBS nax(PH7.0) nm(ε) 280(11900),243(21300) PMR値;δD2O ppm(重水を4.80として) 1.87(3H,s)、2.12(3H,s) 2.93(1H,dd,J=18Hz,8Hz)、3.48
(1H,dd,J=18Hz,10Hz) 4.79(1H,m)、7.39(1H,t,J=
5Hz) 8.68(2H,d,J=5Hz) 実施例 11 (5R)6−イソプロピリデン−3−(2−ピリ
ジルチオ)−1−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプト−
2−エン−7−オン−2−カルボン酸の製造 実施例6で得られたp−ニトロベンジルエステ
ル体83mgを、ジオキサン4mlとPH7.2の0.1Mリン
酸緩衝液2.4mlの混液に溶解し、5%パラジウム
炭素85mgを加えて水素(1気圧)雰囲気下に3時
間撹拌した。これを実施例7と同様に処理、精製
すると、淡黄色粉末として、目的のカルボン酸
16.3mg(収率28.4%)が得られた。 比旋光度;〔α〕24 D −142.2゜(c0.45,H2O) IR値;νKBr nax cm-1 1740,1602,1575,1560 UV値;λPBS nax(PH7.0) nm(ε) 291,241(15680) PMR値;δD2O ppm(重水を4.80として) 1.83(3H,s)、2.14(3H,s) 2.76(1H,dd,J=17Hz,8Hz)、 3.01(1H,dd,J=17Hz,10Hz) 4.75(1H,m)、7.49(1H,dd,J=
6Hz,4Hz)、7.68(1H,d,J=8Hz)、 7.92(1H,m)、8.56(1H,br.d,J=
4Hz) 実施例 12 (5R)p−ニトロベンジル6(z)−〔1−メチ
ル−2−(p−ニトロベンジル)オキシカルボニ
ルオキシエチリデン〕−1−アザビシクロ
〔3.2.0〕ヘプタ−3,7−ジオン−2−カルボキ
シレートの製造 (a) (4R)1−(t−ブチルジメチルシリル)−
3(Z及びE)−(1−メチル−2−ヒドロキシ)
エチリデン−4−(2−t−ブチルジメチルシリ
ル)オキシエチル−アゼチジン−2−オンの製造 実施例1(d)で得られたイソプロピリデン体(3
−トリメチルシリル化合物約25%を含有してい
る)984mgをジオキサン20mlに溶解し、浴温105℃
で撹拌しながらこれに二酸化セレン218mgをジオ
キサン−水(5:1)の混液12mlに溶解した液を
滴下し41.5時間撹拌した。途中、14時間経過後に
上記と同量の二酸化セレンのジオキサン−水溶液
を加えて。反応後、不溶物を去し、液を濃縮
したのち、残渣を酢酸エチルに溶解した。これを
水洗後、炭酸水素ナトリウムの飽和水溶液で洗浄
し、乾燥したのち濃縮すると、黄色油状物1.0g
が得られた。この油状物をメタノールに溶解し、
氷冷下水素化ホウ素ナトリウム40mgを加え、70分
間撹拌した。反応液を濃縮し、残渣を酢酸エチル
に溶解して水洗・乾燥後濃縮すると褐色油状物
1.0gが得られた。これをシリカゲルカラムクロ
マトグラフイー〔溶媒;n−ヘキサン−酢酸エチ
ル(6:1)〕で精製すると、無色油状物のZ体
270mg(収率35.3%)及びE体110mg(収率14.4
%)が得られた。 Z体 IR値;νCHCl3 nax cm-1 3340(ブロード)、1695 PMR値;δCDCl3 ppm 0.04(6H,s)、0.26(3H,s) 0.30(3H,s)、0.70(9H,s) 0.98(9H,s)、1.72(3H,s) 1.60〜2.06(2H,コンプレツクスm)、 3.72(2H,t,J=6Hz)、4.25(3H,コ
ンプレツクスm) E体 IR値;νCHCl3 nax cm-1 1720 NMR値;δCDCl3 ppm 0.06(6H,s)、0.21(3H,s) 0.25(3H,s)、0.90(9H,s) 0.97(9H,s)、1.60〜2.19(2H,コンプ
レツクスm)、2.02(3H,s)、 3.77(2H,t,J=6Hz)、4.10(2H,
s)、 4.40(1H,m) (b) (4R)1−(t−ブチルジメチルシリル)−
3(Z)−〔1−メチル−2−(p−ニトロベンジ
ル)オキシカルボニルオキシエチリデン〕−4−
(2−t−ブチルジメチルシリルオキシエチル)−
アゼチジン−2−オンの製造 実施例12(a)で得られたZ−アルコール体270mg
を塩化メチレン3mlに溶解し、0℃に冷却してト
リエチルアミン0.113mlと4−ジメチルアミノピ
リジン8.3mgを加えたのち、塩化ギ酸p−ニトロ
ベンジルエステル175mgを塩化メチレン1mlに溶
解して加え、0℃で30分間、続いて室温で22時間
撹拌した。途中、1時間及び3時間経過した時に
反応液を0℃に冷却し、トリエチルアミン、4−
ジメチルアミノピリジン及び塩化ギ酸p−ニトロ
ベンジルエステルの塩化メチレン溶液をそれぞれ
上記の2倍量加え、更に7時間経過時に上記と同
量加えた。反応終了後、反応液に塩化メチレンを
加え、水洗、乾燥後濃縮した。黄色固体の残渣を
シリカゲルカラムクロマトグラフイー〔溶媒;n
−ヘキサン−酢酸エチル(10:1)〕で精製する
と、無色粉末の目的物267mg(収率68.3%)が得
られた。 IR値;νCHCl3 nax cm-1 1730、1610 PMR値;δCDCl3 ppm 0.04(6H,s)、0.24(3H,s) 0.28(3H,s)、0.85(9H,s) 0.96(9H,s)、1.83(3H,s) 1.60〜2.06(2H,コンプレツクスm)、 3.72(2H,t,J=6Hz)、4.30(1H,
t,J=4Hz)、5.10(2H,s)、 5.24(2H,s)、7.55(2H,d,J=
9Hz)、8.18(2H,d,J=9Hz) (c) (4R)3(Z)−〔1−メチル−2−(p−ニ
トロベンジル)オキシカルボニルオキシエチリデ
ン〕−4−(2−ヒドロキシエチル)−アゼチジン
−2−オンの製造 実施例12(b)で得られたジシリル化合物267mgを
メタノール−水(9:1)の混液10mlに溶解し、
0℃に冷却して濃塩酸0.165mlを加えて15分間撹
拌したのち、水冷下で4時間30分撹拌した。反応
液を炭酸水素ナトリウムの飽和水溶液でPH8に調
整したのち、メタノールを留去し、酢酸エチルで
抽出した。有機層を乾燥したのち濃縮し、残渣を
n−ヘキサンで洗浄すると、無色結晶の目的物
165mg(定量的)が得られた。 PMR値;δ CDCl3−CD3OD(6:1) ppm 1.82(3H,s)、1.60〜2.15(2H,コンプ
レツクスm)、3.70(2H,t,J=
6Hz)、 4.25(1H,dd,J=9Hz,3Hz)、5.03
(2H,s)、5.29(2H,s)、7.59(2H,
d,J=9Hz)、8.22(2H,d,J=
9Hz) (d) (4R)3(Z)−〔1−メチル−2−(p−ニ
トロベンジル)オキシカルボニルオキシエチリデ
ン〕−4−カルボキシメチル−アゼチジン−2−
オンの製造 実施例12(c)で得られたアルコール体165mgをピ
リジン5mlに溶解し、クロム酸483mgをピリジン
7mlに溶解して加え、室温で14時間撹拌した。反
応液に水100mlを加えたのち、酢酸エチルで抽出
し、乾燥、濃縮して得られる残渣を酢酸エチルに
溶解し、炭酸水素ナトリウムの飽和水溶液で抽出
した。これを酢酸エチルで洗浄したのち、再び酢
酸エチルを加え、0.5規定の塩酸でPHを1に調整
した。これを塩析下に酢酸エチルで抽出し、乾燥
後濃縮すると淡黄色油状物として、目的物121mg
(収率70.5%)が得られた。 IR値;νCHCl3 nax cm-1 3320(ブロード)、1740,1610 PMR値;δCDCl3 ppm 1.80(3H,s)、2.23〜3.15(2H,コンプ
レツクスm)、4.23〜4.55(1H,m)、 5.02(2H,s)、5.23(2H,s)、 7.52(2H,d,J=9Hz)、8.19(2H,
d,J=9Hz) (e) (4R)3(Z)−〔1−メチル−2−(p−ニ
トロベンジル)オキシカルボニルオキシエチリデ
ン〕−4−〔3−(p−ニトロベンジル)オキシカ
ルボニル−2−オキソプロピル〕−アゼチジン−
2−オンの製造 実施例12(d)で得られたカルボン酸121mgを無水
テトラヒドロフラン3.0mlに溶解し、窒素雰囲気
下にN,N′−カルボニルイミダゾール59.2mgを加
えて室温で2時間撹拌した。一方、マロン酸モノ
p−ニトロベンジルエステル113.6mgを無水テト
ラヒドロフラン2mlに溶解し、窒素雰囲気下で撹
拌しながらマグネシウムメトキシド46.7mgを加
え、室温で1時間撹拌した。反応液より、減圧下
に溶媒を留去し、この残渣に先に合成したイミダ
ゾライド溶液を加えて、室温で17.5時間撹拌し
た。反応液を濃縮し、残渣を酢酸エチルと0.3規
定塩酸の混液に溶解して有機層を分取し、水層を
更に酢酸エチルで抽出した。有機層を合し、炭酸
水素ナトリウムの飽和水溶液で洗浄したのち、乾
燥して濃縮すると黄色油状物が得られた。これを
シリカゲルカラムクロマトグラフイー〔溶媒;ク
ロロホルム−メタノール(6:1)〕で精製する
と、無色油状物として目的物115mg(収率63.9%)
が得られた。 IR値;νCHCl3 nax cm-1 1760,1610 PMR値;δCDCl3 ppm 1.75(3H,s)、2.79(1H,dd,J=
8Hz,10Hz)、3.20(1H,dd,J=
18Hz,3Hz)、3.60(2H,s)、4.22
(1H,dd,J=10Hz,3Hz)、5.02(2H,
s)、 5.24(4H,s)、6.85(1H,s)、7.47
(2H,d,J=9Hz)、7.50(2H,d,J
=9Hz)、8.18(4H,d,J=9Hz) (f) (4R)3(Z)−〔1−メチル−2−(p−ニ
トロベンジル)オキシカルボニルオキシエチリデ
ン〕−4−〔3−(p−ニトロベンジル)オキシカ
ルボニル−2−オキソ−3−ジアゾプロピル〕−
アゼチジン−2−オンの製造 実施例12(e)で得られたβ−ケトエステル体115
mg及びアジ化p−トルエンスルホニル0.039mlを
アセトアニリル3.9mlに溶解し、0℃で撹拌しな
がらトリエチルアミン0.086mlを加え、室温で1
時間20分撹拌した。反応液を濃縮して得られた淡
黄色油状物をシリカゲルカラムクロマトグラフイ
ー〔溶媒;クロロホルム−メタノール(15:1)〕
で精製すると、無色油状物として目的物114mg
(収率94.6%)が得られた。 IR値;νCHCl3 nax cm-1 2140,1760、1720 PMR値;δCDCl3 ppm 1.79(3H,s)、2.97(1H,dd,J=
18Hz,9Hz)、3.52(1H,dd,J=
18Hz,3Hz)、4.42(1H,dd,J=9Hz,
3Hz)、5.02(2H,s)、5.23(2H,s)、
5.36(2H,s)、6.89(1H,s)、 7.52(4H,d,J=9Hz)、8.18(4H,
d,J=9Hz) (g) (5R)p−ニトロベンジル6(z)−〔1−メ
チル−2−(p−ニトロベンジル)オキシカルボ
ニルオキシエチリデン〕−1−アザビシクロ
〔3.2.0〕ヘプタ−3,7−ジオン−2−カルボキ
シレートの製造 実施例12(f)で得られたジアゾ体114mg及び酢酸
ロジウム0.171mgに脱気した無水ベンゼン5.15ml
を加え、窒素雰囲気下、浴温78℃で1時間20分加
熱した。冷却後、不溶物を去し、液を濃縮す
ると、淡黄色油状物として、目的物114mg(定量
的)が得られた。 IR値;νCHCl3 nax cm-1 1760,1610 PMR値;δCDCl3 ppm 1.82(3H,s)、2.43(1H,dd,J=
18Hz,6Hz)、2.90(1H,dd,J=
18Hz,6Hz)、4.59(1H,t,J=
6Hz)、4.71(1H,s)、5.00(2H,s)、
5.22(4H,s)、7.48(4H,d,J=
9Hz)、8.15(4H,d,J=9Hz) 実施例 13 (5R)p−ニトロベンジル6(z及びE)−〔1
−メチル−2−(p−ニトロベンジル)オキシカ
ルボニルオキシエチリデン〕−3−(2−ピリミジ
ニルチオ)−1−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプト−
2−エン−7−オン−2−カルボキシレートの製
造 実施例12で得られたビシクロケトン体114mgを
アセトニトリル4.2mlに溶解し、0℃に冷却して
撹拌下にジイソプロピルエチルアミン0.041ml及
び4−ジメチルアミノピリジン2.8mgを加えたの
ち、塩化リン酸ジフエニル0.046mlをアセトニト
リル1mlに溶解した液を0℃に冷却して加え、10
分間撹拌した。反応液を−25℃に冷却し、ジイソ
プロピルエチルアミン0.177mlを加えたのち、直
ちに2−メルカプトピリミジン49.5mgを加え、0
℃で30分間撹拌して、冷蔵庫中に13時間保存し
た。反応液に酢酸エチルを加えたのち、飽和食塩
水で洗浄し、乾燥後濃縮すると、褐色油状物が得
られた。これをシリカゲルカラムクロマトグラフ
イー〔溶媒;クロロホルム−メタノール(30:
1)〕で精製したのち、更にシリカゲルカラムク
ロマトグラフイー〔溶媒;n−ヘキサン−酢酸エ
チル(1:3)〕で分離すると、無色油状物とし
てZ体5.8mg(収率4.3%)及びE体22mg(収率
16.5%)が得られた。 Z体 比旋光度;〔α〕23 D −79.0゜(c0.29,THF) IR値;νCHCl3 nax cm-1 3280(ブロード),1760,1610 PMR値;δCDCl3 ppm 1.85(3H,s)、3.18(1H,dd,J=
18Hz,9Hz)、3.92(1H,dd,J=
18Hz,10Hz)、4.82(1H,m)、 5.04(2H,s)、5.25(2H,s)、 5.27(1H,d,J=14Hz)、5.53(1H,
d,J=14Hz)、7.05(1H,t,J=
5Hz)、 7.50(2H,d,J=9Hz)、7.62(2H,
d,J=9Hz)、8.19(4H,d,J=
9Hz)、 8.55(2H,d,J=5Hz) E体 比旋光度;〔α〕23 D −27.0゜(c1,THF) IR値;νCHCl3 nax cm-1 1770,1720(シヨルダー)、1610 PMR値;δCDCl3 ppm 2.10(3H,s)、3.18(1H,dd,J=
18Hz,9Hz)、3.82(1H,dd,J=
18Hz,10Hz)、 4.70(2H,s)、4.70〜4.90(1H,m)、 5.22(2H,s)、5.26(1H,d,J=
14Hz)、 5.52(1H,d,J=14Hz)、7.02(1H,
t,J=5Hz)、7.45(2H,d,J=
9Hz)、 7.62(2H,d,J=9Hz)、8.18(4H,
d,J=9Hz)、8.45(2H,d,J=
5Hz) 実施例 14 (5R)6(z)−(1−メチル−2−ヒドロキシ
エチリデン)−3−(2−ピリミジニルチオ)−1
−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプト−2−エン−7
−オン−2−カルボン酸の製造 実施例13で得られたp−ニトロベンジルエステ
ル体5.4mgをジオキサン0.5mlとPH7.0の0.1Mリン
酸緩衝液0.3mlの混液に溶解し、5%パラジウム
−炭素8mgを加え、水素(1気圧)雰囲気下、室
温で2時間撹拌した。反応後、触媒を去し、
液を酢酸エチルで洗浄すると、目的物の水溶液
3.0mlが得られた。 UV値;λPBS nax(PH7.0) nm 242 実施例 15 (5R)6(E)−(1−メチル−2−ヒドロキシ
エチリデン)−3−(2−ピリミジニルチオ)−1
−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプト−2−エン−7
−オン−2−カルボン酸の製造 実施例13で得られたp−ニトロベンジルエステ
ル体82.7mgをジオキサン3.5mlとPH7.0のリン酸緩
衝液3.5mlの混液に溶解し、5%パラジウム炭素
83mgを加えて、水素(1気圧)雰囲気下に2時間
撹拌した。これを実施例7と同様に処理、精製す
ると、無色粉末の目的物25.3mg(収率60.7%)が
得られた。 比旋光度;〔α〕18 D −186.7゜(c0.375,H2O) IR値;νKBr nax cm-1 3430(ブロード)、1740、1610、 1560 UV値;λH2O nax nm(ε) 239.5(18200) PMR値;δD2O ppm (D2Oを4.80として) 2.08(3H,s)、3.08(1H,dd,J=
18Hz,9Hz)、3.45(1H,dd,J=
18Hz,10Hz)、 4.29(2H,s)、5.0(1H,m)、7.42(1H,
t,J=5Hz)、8.70(2H,d,J=
5Hz) 実施例 16 (5R)p−ニトロベンジル6(E)−〔1−メチ
ル−2−(p−ニトロベンジル)オキシカルボニ
ルオキシエチリデン〕−1−アザビシクロ
〔3.2.0〕ヘプタ−3,7−ジオン−2−カルボキ
シレートの製造 (a) 4(R)1−(t−ブチルジメチルシリル)−
3(E)−〔1−メチル−2−(p−ニトロベンジ
ル)オキシカルボニルオキシエチリデン〕−4−
(2−t−ブチルジメチルシリルオキシエチル)−
アゼチジン−2−オンの製造 実施例12(a)で得られたE−アルコール体309mg
を塩化メチレン5mlに溶解し、窒素雰囲気下に0
℃に冷却して4−ジメチルアミノピリジン142mg
を加え、次いで塩化ギ酸p−ニトロベンジルエス
テル250mgを塩化メチレン2mlに溶解して加えて
氷冷下6時間撹拌した。途中3.5時間及び5時間
経過した時に、それぞれ上記と同量の4−ジメチ
ルアミノピリジン及び塩化ギ酸p−ニトロベンジ
ルエステルの塩化メチレン溶液を加えた。反応液
に塩化メチレンを加え、水洗・乾燥後濃縮する
と、黄色油状物1.0gが得られた。これをシリカ
ゲルカラムクロマトグラフイー〔溶媒;酢酸エチ
ル−n−ヘキサン(2:5)〕で精製すると黄色
油状物として目的物390mg(収率87.2%)が得ら
れた。 IR値;νCHCl3 nax cm-1 1750,1735,1610,1530 PMR値;δCDCl3 ppm 0.03(6H,s)、0.22(3H,s)、 0.25(3H,s)、0.84(9H,s)、 0.98(9H,s)、1.81〜2.13(2H,m)、 2.05(3H,s)、3.68(2H,t,J=
6Hz)、 4.32(1H,t,J=4Hz)、4.62(2H,
s)、 5.24(2H,s)、7.50(2H,d,J=
9Hz)、 8.19(2H,d,J=9Hz) (b) (4R)3(E)−〔1−メチル−2−(p−ニ
トロベンジル)オキシカルボニルオキシエチリデ
ン〕−4−(2−ヒドロキシエチル)−アゼチジン
−2−オンの製造 実施例16(a)で得られたジシリル化合物390mgを
90%メタノール水に溶解し、氷冷下濃塩酸0.24ml
を滴下し、氷冷下で2時間、次いで水冷下で15時
間撹拌した。反応液に飽和炭酸水素ナトリウム水
溶液を加えてPHを7に調整して濃縮したのち、残
渣を酢酸エチルに溶解し、乾燥後濃縮した。残渣
をシリカゲルカラムクロマトグラフイー〔溶媒;
クロロホルム−メタノール(7:1)〕で精製す
ると、無色結晶として目的物220mg(収率93.2%)
が得られた。 IR値;νKBr nax cm-1 3400(ブロード),1750,1710, 1610,1540 PMR値;δ CDCl3−CD3OD(6:1) ppm 1.59〜2.21(2H,m)、2.05(3H,s)、 3.68(2H,t,J=6Hz)、4.05(2H,
s)、 4.26(1H,dd,J=9Hz,4Hz)、4.63
(2H,s)、5.25(2H,s)、7.52(2H,
d,J=9Hz)、8.20(2H,d,J=
9Hz) (c) (4R)3(E)−〔1−メチル−2−(p−ニ
トロベンジル)オキシカルボニルオキシエチリデ
ン〕−4−カルボキシメチル−アゼチジン−2−
オンの製造 実施例16(b)で得られたアルコール体220mgをピ
リジン3mlに溶解し、これに無水クロム酸490mg
をピリジン6mlに溶解したものを加えて室温で
14.5時間撹拌した。反応液に水10mlを加え、酢酸
エチルで抽出して、抽出液を乾燥後濃縮すると褐
色油状物として、粗製の目的物276mgが得られた。 IR値;νFilm nax cm-1 3240,1750,1600,1520 (d) (4R)3(E)−〔1−メチル−2−(p−ニ
トロベンジル)オキシカルボニルオキシエチリデ
ン〕−4−〔3−(p−ニトロベンジル)オキシカ
ルボニル−2−オキソプロピル〕−アゼチジン−
2−オンの製造 実施例12(c)で得られた粗カルボン酸体276mgを
無水テトラヒドロフラン4.8mlに溶解し、窒素雰
囲気下に室温でN,N′−カルボニルジイミダゾ
ール112mgを加えて室温で2時間撹拌した。 一方、マロン酸モノp−ニトロベンジルエステ
ル245mgを無水テトラヒドロフラン3.8mlに溶解
し、窒素雰囲気下マグネシウムメトキシド88.3mg
を加え、室温で1時間撹拌した。これを濃縮し、
この残渣に上記のイミダゾライド溶液を加え、室
温で12時間撹拌した。反応液を濃縮し、残渣に酢
酸エチルと0.3規定塩酸の混液を加え、酢酸エチ
ルで抽出した。抽出液を飽和炭酸水素ナトリウム
水溶液で洗浄したのち乾燥すると褐色油状物が得
られた。これをシリカゲルカラムクロマトグラフ
イー〔溶媒;クロロホルム−メタノール(10:
1)〕で精製すると、無色結晶として目的物175mg
(収率前記(c)より51.5%)が得られた。 IR値;νFilm nax cm-1 3360(ブロード)、1740 PMR値;δCDCl3 ppm 2.10(3H,s)、2.83(1H,dd,J=
18Hz,9Hz)、3.32(1H,dd,J=
18Hz,2Hz)、3.50(2H,s)、 4.40(1H,m)、4.55(1H,s)、 4.63(1H,s)、5.22(4H,s)、 6.50(1H,s)、7.47(4H,d,J=
9Hz)、 8.15(4H,d,J=9Hz) (e) (4R)3(E)−〔1−メチル−2−(p−ニ
トロベンジル)オキシカルボニルオキシエチリデ
ン〕−4−〔3−(p−ニトロベンジル)オキシカ
ルボニル−2−オキソ−3−ジアゾプロピル〕−
アゼチジン−2−オンの製造 実施例16(d)で得られたβ−ケトエステル体175
mgをアセトニトリル5.8mlに溶解し、氷冷下にア
ジ化p−トルエンスルホニル0.058ml及びトリエ
チルアミン0.130mlを加え、室温で130分間撹拌し
た。反応液を濃縮し、残渣をシリカゲルカラムク
ロマトグラフイー〔溶媒;酢酸エチル−n−ヘキ
サン(1:1)〕で精製すると、黄色油状物とし
て目的物176mg(収率96.0%)が得られた。 IR値;νFilm nax cm-1 3160(ブロード)、2130、1740、 1645、1605、1520 PMR値;δCDCl3 ppm 2.04(3H,s)、3.02(1H,dd,J=
18Hz,9Hz)、3.58(1H,dd,J=
18Hz,3Hz)、4.48(1H,m)、4.62
(2H,s)、 5.22(2H,s)、5.30(2H,s)、 6.68(1H,ブロードs)、7.47(4H,d,
J=9Hz)、8.16(4H,d,J=9Hz) (f) (5R)p−ニトロベンジル6(E)−〔1−メ
チル−2−(p−ニトロベンジル)オキシカルボ
ニルオキシエチリデン〕−1−アザビシクロ
〔3.2.0〕ヘプタ−3,7−ジオン−2−カルボキ
シレートの製造 実施例16(e)で得られたジアゾ体176mgを脱気し
た無水ベンゼン9.5mlに溶解し、酢酸ロジウム0.3
mgを加えて窒素雰囲気下浴温78℃で90分間撹拌し
た。 反応液を過し、濃縮すると、黄色油状物とし
て目的物165mg(収率98.6%)が得られた。 IR値;νFilm nax cm-1 1750,1605,1520 PMR値;δCDCl3 ppm 2.08(3H,s)、2.44(1H,dd,J=
18Hz,7Hz)、2.82(1H,dd,J=
18Hz,7Hz)、4.62(1H,t,J=
7Hz)、4.70(2H,s)、4.74(1H,s)、
5.24(4H,s)、 7.50(4H,d,J=9Hz)、8.18(4H,
d,J=9Hz) 実施例 17 (5R)p−ニトロベンジル6(z及びE)−〔1
−メチル−2−(p−ニトロベンジル)オキシカ
ルボニルオキシエチリデン〕−3−(2−ピロリミ
ジニルチオ)−1−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプト
−2−エン−7−オン−2−カルボキシレートの
製造 実施例16で得られたビシクロケトン体74.0mgを
アセトニトリル5.36ml及びジメチルホルムアミド
0.4mlの混液に溶解し、窒素雰囲気下、氷冷下に
ジイソプロピルエチルアミン0.028mlを加え、次
いで塩化ジフエニルリン酸0.031mlをアセトニト
リル0.1mlに溶解した溶液を0℃に冷却して加え
て、氷冷下に10分間撹拌した。反応液を−25℃に
冷却し、ジイソプロピルエチルアミン0.102ml及
び2−メルカプトピリミジン16.9mgを加え、0℃
で30分間撹拌したのち、冷蔵庫中に17時間放置し
た。反応液に酢酸エチルを加え、飽和食塩水で洗
浄したのち乾燥して濃縮した。残渣をシリカゲル
カラムクロマトグラフイー〔溶媒;クロロホルム
−メタノール(30:1)〕で精製したのち、更に
シリカゲルカラムクロマトグラフイー〔溶媒;酢
酸エチル−n−ヘキサン(3:1)〕で分離する
と、淡黄色油状物として、目的のE体38.9mg(収
率44.8%)及びZ体10.4mg(収率14.2%)が得ら
れた。これらは何れも、その物理化学的性状が実
施例13で得られた化合物と一致した。 実施例 18 (5R)p−ニトロベンジル6(E及びz)−〔1
−メチル−2−(p−ニトロベンジル)オキシカ
ルボニルオキシエチリデン〕−3−〔2−(p−ニ
トロベンジルオキシカルボニル)アミノエチルチ
オ〕−1−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプト−2−エ
ン−7−オン−2−カルボキシレートの製造 実施例16で得られたビシクロケトン体138mgを
アセトニトリル10mlとジメチルホルムアミド0.5
mlの混液に溶解し、窒素雰囲気下、0℃に冷却し
て撹拌した。これにジイソプロピルエチルアミン
38mgを加え1分間撹拌したのち、塩化リン酸ジフ
エニル75.65mgをアセトニトリル1.83mlに溶解し
た溶液を0℃に冷却して加え、10分間撹拌した。
反応液を−25℃に冷却してジイソプロピルエチル
アミン140mgを添加し、直ちにN−p−ニトロベ
ンジルオキシカルボニルシステアミン72.09mgを
アセトニトリル4.6mlに溶解して加え、0℃で30
分間撹拌したのち、冷蔵庫中に15時間放置した。
反応液に酢酸エチルを加えたのち水洗し、乾燥後
濃縮すると、褐色の油状物300mgが得られた。こ
れをシリカゲルのカラムに付し、クロロホルム−
メタノール(20:1)で溶出し、次いでn−ヘキ
サン−酢酸エチル(2:1)で分離すると、黄色
油状物として目的の(E)体58mg(収率29.2%)
及び(Z)体27mg(収率13.6%)が得られた。 (E)体 比旋光度:〔α〕22 D +20.0゜(c2.9,THF) IR値:νCHCl3 nax cm-1 1755,1715,1520 UV値:λTHF nax nm(ε) 249(24100),262(34600) PMR値;δCDCl3 ppm 2.07(3H,s)、2.8〜3.6(6H,コンプレ
ツクスm) 4.6〜4.96(3H,コンプレツクスm) 5.0〜5.65(7H,コンプレツクスm) 7.42(2H,d,J=8Hz)、7.51(2H,
d,J=8Hz)、7.63(2H,d,J=
8Hz)、 8.15(2H,d,J=8Hz)、8.17(2H,
d,J=8Hz)、8.20(2H,d,J=
8Hz) (Z)体 比旋光度:〔α〕22 D −16.3゜(c1.35,THF) IR値:νCHCl3 nax cm-1 1760,1750(シヨルダー) 1715,1520 PMR値:δCDCl3 ppm 1.86(3H,s)、2.70〜3.60(6H,コンプ
レツクスm)、4.72(1H,dd,J=8Hz,
10Hz)、5.04(2H,ブロードs)、5.08〜
5.60(6H,コンプレツクスm)、7.25
(2H,d,J=8Hz)、7.32(2H,d,J
=8Hz)、7.42(2H,d,J=8Hz)、
8.04〜8.35(6H,コンプレツクスm) 実施例 19 (5R)p−ニトロベンジル6(E及びz)−〔1
−メチル−2−(p−ニトロベンジル)オキシカ
ルボニルオキシエチリデン〕−3−エチルチオ−
1−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプト−2−エン−
7−オン−2−カルボキシレートの製造 実施例16で得られたビシクロケトン体152mg及
びエチルメルカプタン19.26mgを用いて実施例18
と同様に反応処理し、n−ヘキサン−酢酸エチル
(1:1)を用いるシリカゲルクロマトグラフイ
ー、次いでクロロホルム−メタノール(50:1)
を用いるシリカゲルクロマトグラフイーで分離、
精製すると、目的の(E)体48mg(収率29.2%)
及び(Z)体7mg(収率4.3%)が各々黄色油状
物として得られた。 (E)体 IR値:νCHCl3 nax cm-1 1765、1730(シヨルダー)、1525 PMR値:δCDCl3 ppm 1.18(3H,t,J=6Hz)、2.07(3H,
s)、3.05〜3.90(4H,コンプレツクス
m)、 4.50〜4.90(3H,コンプレツクスm)、 5.19(1H,d,J=14Hz)、5.20(2H,
s)、5.41(1H,d,J=14Hz)、7.45
(2H,d,J=8Hz)、7.54(2H,d,J
=14Hz)、8.12(2H,d,J=8Hz)、 8.14(2H,d,J=8Hz) (Z)体 PMR値:δCDCl3 ppm 1.19(3H,t,J=6Hz)、1.85(3H,
s)、3.0〜3.8(4H,コンプレツクスm)、 4.5〜4.9(1H,m)、5.04(2H,ブロード
s)、 5.20(1H,d,J=14Hz)、5.24(2H,
s)、5.50(1H,d,J=14Hz)、7.52
(2H,d,J=8Hz)、7.63(2H,d,J
=8Hz)、8.17(2H,d,J=8Hz)、 8.20(2H,d,J=8Hz) 実施例 20 (5R)p−ニトロベンジル6(E及びz)−〔1
−メチル−2−(p−ニトロベンジル)オキシカ
ルボニルオキシエチリデン〕−3−(2−ピリジル
チオ)−1−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプト−2−
エン−7−オン−2−カルボキシレートの製造 実施例16で得られたビシクロケトン体142mg及
び2−メルカプトピリジン32.2mgを用い実施例18
と同様に反応処理し、シリカゲルカラムクロマト
グラフイー〔溶媒:n−ヘキサン−酢酸エチル
(2:5)〕で分離精製すると、目的の(E)体
73.6mg(収率44.2%)及び(Z)体5.1mg(収率
3.1%)が各々黄色油状物として得られた。 (E)体 比旋光度:〔α〕22.5 D −30゜(c1,THF) IR値:νCHCl3 nax cm-1 2940、1760、1710、1610、1560 UV値:λTHF nax nm(ε) 285(15600)、262(23900) PMR値:δCDCl3 ppm 2.08(3H,s)、3.03(1H,dd,J=
18Hz,8Hz)、3.33(1H,dd,J=
18Hz,10Hz)、4.68(2H,ブロードs)、 4.84(1H,m)、5.19(2H,s)、5.28
(1H,d,J=14Hz)、5.56(1H,d,
J=14Hz)、7.20(1H,m)、7.36〜7.64
(4H,コンプレツクスm)、7.69(2H,
d,J=8Hz)、8.24(4H,d,J=
8Hz)、8.49(1H,dd,J=5Hz,2Hz) (Z)体 IR値:νCHCl3 nax cm-1 2910,1750,1605,1570,1560 PMR値:δCDCl3 ppm(主要ピーク) 1.79(3H,s)、5.06(2H,s)、5.25
(1H,d,J=14Hz)、5.28(2H,s)、 5.43(1H,d,J=14Hz)、7.0〜7.3
(1H,m)、7.4〜7.8(6H,コンプレツク
スm)、8.24(4H,d,J=8Hz)、8.48
(1H,m) 実施例 21 (5R)p−ニトロベンジル6(E及びz)−〔1
−メチル−2−(p−ニトロベンジル)オキシカ
ルボニルオキシエチリデン〕−3−(4,6−ジメ
チル−2−ピリミジニルチオ)−1−アザビシク
ロ〔3.2.0〕ヘプト−2−エン−7−オン−2−
カルボキシレートの製造 実施例16で得られたビシクロケトン体119mg及
び4,6−ジメチル−2−メルカプトピリミジン
34mgを用い、実施例18と同様に反応処理し、n−
ヘキサン−酢酸エチル(1:2)次いでクロロホ
ルム−メタノール(20:1)を溶媒として用いる
シリカゲルクロマトグラフイーで分離精製する
と、目的の(E)体60mg(収率41.2%)及び
(Z)体10mg(収率6.9%)が各々淡黄色粉末とし
て得られた。 (E)体 IR値:νCHCl3 nax cm-1 1760,1715(シヨルダー),1560, 1525 PMR値:δCDCl3 ppm 2.10(3H,s)、2.35(6H,s)、3.20
(1H,dd,J=18Hz,10Hz)、3.86
(1H,dd,J=18Hz,10Hz)、4.70
(2H,ブロードs)、4.87(1H,dd,J
=10Hz,8Hz)、5.22(2H,s)、 5.26(1H,d,J=14Hz)、5.50(1H,
d,J=14Hz)、6.73(1H,s)、7.45
(2H,d,J=8Hz)、7.64(2H,d,J
=8Hz)、8.14(2H,d,J=8Hz)、
8.18(2H,d,J=8Hz) (Z)体 IR値:νCHCl3 nax cm-1 1765,1715(シヨルダー),1590, 1530 PMR値:δCDCl3 ppm 1.85(3H,s)、2.41(6H,s)、3.15
(1H,dd,J=18Hz,8Hz)、3.92(1H,
dd,J=18Hz,10Hz)、 4.82(1H,dd,J=10Hz,8Hz)、5.06
(2H,s)、5.24(1H,d,J=14Hz)、 5.26(2H,s)、5.52(1H,d,J=
14Hz)、 6.80(1H,s)、7.53(2H,d,J=
8Hz)、 7.65(2H,d,J=8Hz)、8.20(4H,ブ
ロードd,J=8Hz) 実施例 22 (5R)6(E)−(1−メチル−2−ヒドロキシ
エチリデン)−3−(2−ピリジルチオ)−1−ア
ザビシクロ〔3.2.0〕ヘプト−2−エン−7−オ
ン−2−カルボン酸の製造 実施例20で得られたp−ニトロベンジルエステ
ル体〔(E)体〕57mgをジオキサン2.4mlとPH7.0
のリン酸緩衝液1.4mlの混液に溶解し、5%パラ
ジウム炭素57mgを加えて、水素(1気圧)雰囲気
下に2時間撹拌した。これを実施例7と同様に処
理、精製すると淡黄色粉末の目的物5.7mg(収率
19.9%)が得られた。 比旋光度:〔α〕25 D −115゜(c0.3,水) IR値:νKBr nax cm-1 1760,1730,1600,1575 UV値:λPBS nax(PH7.0) nm(ε) 290.5(6620)、238(14100) PMR値:δD2O ppm(重水を4.80として) 2.11(3H,s)、2.98(2H,d,J=
10Hz)、 4.28(2H,s)、5.10(1H,m)、7.56
(1H,dd,J=6Hz,4Hz)、7.76(1H,
d,J=8Hz)、7.89(1H,m)、 8.62(1H,ブロードs,J=4Hz) 実施例 23 (5R)6(E)−(1−メチル−2−ヒドロキシ
エチリデン)−3−(4,6−ジメチル−2−ピリ
ミジルチオ)−1−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプト
−2−エン−7−オン−2−カルボン酸の製造 実施例21で得られたp−ニトロベンジルエステ
ル体〔(E)体〕60mgをジオキサン2.54mlとPH7.0
のリン酸緩衝液1.6mlの混液に溶解し、5%パラ
ジウム炭素60mgを加えて、水素(1気圧)雰囲気
下に2時間撹拌した。これを実施例7と同様に処
理、精製すると、淡黄色粉末の目的物24.7mg(収
率78.5%)が得られた。 比旋光度:〔α〕29 D −145.2゜(c0.785、水) IR値:νKBr nax cm-1 1745,1620(シヨルダー)、1590 UV値:λPBS nax(PH7.0) nm(ε) 282(6850)、239(13470) PMR値:δD2O ppm(重水を4.80として) 2.08(3H,s)、2.51(6H,s)、2.98
(1H,dd,J=17Hz,9Hz)、3.48(1H,
dd,J=17Hz,10Hz)、4.30(2H,
s)、5.06(1H,dd,J=10Hz,9Hz)、
7.16(1H,s)。
ロピリデン化合物と3−トリメチルシリル化合物
の約3:1混合物)1.124gをメタノール−水
(9:1)の混液31.25mlに溶解し、0℃に冷却し
て撹拌し、濃塩酸1.03mlを加えて0℃で1.5時間
撹拌した。反応液を飽和炭酸水素ナトリウム水溶
液で中和し、メタノールを留去した。残渣を酢酸
エチルで抽出し、抽出液を乾燥後、濃縮した。残
渣をシリカゲルカラムクロマトグラフイー(溶
媒:酢酸エチル)で精製すると、無色結晶の目的
物342mg(実施例1(d)及び1(e)の収率75.4%)が
得られた。 IR値:νCHCl3 nax cm-1 3440、1730 PMR値:δCDCl3 ppm 1.72(3H,s)、2.02(3H,s)、 1.5〜2.3(2H,コンプレツクスm) 3.77(2H,t,J=6Hz) 4.20(1H,dd,J=9Hz,2Hz) (f) (4R)−3−イソプロピリデン−4−カルボ
キシメチル−アゼチジン−2−オンの製造 実施例1(e)で得られたアルコール体66mgをピリ
ジン0.4mlに溶解し、クロム酸180mgのピリジン
3.9ml溶液を加えて室温で19時間撹拌した。反応
液を酢酸エチルで抽出し、抽出液を飽和食塩水−
亜硫酸水素ナトリウムで洗浄後、乾燥して濃縮す
ると、淡黄色の油状物が得られた。この油状物を
酢酸エチルに溶解し、飽和炭酸水素ナトリウム水
溶液で抽出し、酢酸エチルで洗浄した。抽出液を
2Nの塩酸で酸性としたのち酢酸エチルで抽出し、
乾燥後濃縮すると、淡黄色結晶の目的物52mg(収
率72.3%)が得られた。 IR値:νCHCl3 nax cm-1 3430、1725、1715 PMR値:δCDCl3 ppm 1.72(3H,s)、2.00(3H,s)、 2.48(1H,dd,J=17Hz,10Hz)、 2.90(1H,dd,J=17Hz,3Hz)、 4.35(1H,dd,J=10Hz,3Hz)、 7.50(1H,br,s)、9.24(1H,br,s) (g) (4R)−3−イソプロピリデン−4−〔3−
(p−ニトロベンジル)オキシカルボニル−2−
オキソプロピル〕−アゼチジン−2−オンの製造 実施例1(f)で得られたカルボン酸418mgをテト
ラヒドロフラン15.2mlに溶解し、窒素雰囲気下で
N,N′−カルボニルジイミダゾール441.5mgを加
え、1時間50分撹拌した。 一方、マロン酸モノp−ニトロベンジル845mg
を無水テトラヒドロフラン9mlに溶解し、窒素雰
囲気下で撹拌しながらマグネシウムメトキシド
152.6mgを加え1時間撹拌した。反応液より、減
圧下に溶媒を留去し、この残渣に先に合成したイ
ミダゾライド溶液を加え、室温で20時間撹拌し
た。反応液を濃縮し、残渣を酢酸エチル−0.3N
塩酸(5:1)で抽出して抽出液を炭酸水素ナト
リウム水溶液で洗浄後、乾燥し濃縮すると、褐色
の油状物が得られた。これをシリカゲルカラムク
ロマトグラフイー(溶媒:酢酸エチル)で精製す
ると、淡黄色油状物として、目的物798mg(収率
93.2%)が得られた。 IR値:νCHCl3 nax cm-1 3440、1745、1720(シヨルダー) PMR値:δCDCl3 ppm 1.70(3H,s)、2.04(3H,s)、 2.75(1H,dd,J=18Hz,10Hz)、 3.16(1H,dd,J=18Hz,3Hz)、 3.58(2H,s)、4.38(1H,dd,J=10Hz,
3Hz)、 5.26(2H,s)、6.30(1H,br,s)、 7.52(2H,d,J=8Hz)、8.22(2H,d,J
=8Hz) (h) (4R)−3−イソプロピリデン−4−〔3−
(p−ニトロベンジル)オキシカルボニル−2−
オキソ−3−ジアゾプロピル〕−アゼチジン−2
−オンの製造 実施例1(g)で得られたケトエステル体758mg及
びアジ化p−トルエンスルホニル587mgをアセト
ニトリル30mlに溶解し、0℃に冷却して撹拌しな
がらトリエチルアミン800mgを添加して室温で30
分間撹拌した。反応液を濃縮し、残渣をシリカゲ
ル薄層クロマトグラフイー〔溶媒;n−ヘキサン
−酢酸エチル(1:1)〕で精製すると、淡黄色
半固体として目的物572mg(収率70.2%)が得ら
れた。 IR値:νCHCl3 nax cm-1 3440、2130、1725(ブロード) PMR値:δCDCl3 ppm 1.72(3H,s)、2.01(3H,s) 2.90(1H,dd,J=18Hz,10Hz) 3.50(1H,dd,J=18Hz,3Hz) 4.36(1H,dd,J=9Hz,3Hz)、5.34(2H,
s) 6.48(1H,br,s)、7.50(2H,d,J=
8Hz) 8.20(2H,d,J=8Hz) (i) (5R)p−ニトロベンジル6−イソプロピ
リデン−1−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプタン−
3,7−ジオン−2−カルボキシレートの製造 実施例1(h)で得られたジアゾ体572mg及び酢酸
ロジウム1.7mgに脱気した無水ベンゼン46mlを加
え、窒素雰囲気下に浴温78℃で1時間加熱した。
冷後、不溶物を去し、液を濃縮すると、淡褐
色結晶の目的物537mg(定量的)が得られた。 IR値:νCHCl3 nax cm-1 1750 PMR値:δCDCl3 ppm 1.81(3H,s)、2.09(3H,s) 2.40(1H,dd,J=19Hz,7Hz)、 2.87(1H,dd,J=19Hz,7Hz)、 4.56(1H,t,J=7Hz)、4.67(1H,s) 5.20(1H,d,J=14Hz)、5.36(1H,d,
J=14Hz)、 7.51(2H,d,J=8Hz)8.17(2H,d,J
=8Hz) 実施例 2 (5R)p−ニトロベンジル6−イソプロピリ
デン−3−(2−アセチルアミノエチルチオ)−1
−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプト−2−エン−7
−オン−2−カルボキシレートの製造 実施例1で得られたビシクロケトン体すなわち
(5R)p−ニトロベンジル6−イソプロピリデン
−1−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプタン−3,7
−ジオン−2−カルボキシレート100mgをアセト
ニトリル5.8mlに溶解し、0℃に冷却して撹拌下
に4−ジメチルアミノピリジン4mg及びジイソプ
ロピルエチルアミン0.063mlを加え、1分間反応
後、塩化リン酸ジフエニル93.3mgをアセトニトリ
ル1mlに溶解した溶液を0℃に冷却して加えた。
10分間反応したのち、−25℃に冷却し、ジイソプ
ロピルエチルアミン0.215mlを添加し、直ちにN
−アセチルシステアミン76.4mgをアセトニトリル
2mlに溶解して加え、0℃で1時間反応し、冷蔵
庫中に17時間放置した。反応液に酢酸エチルを加
え、水洗及び乾燥したのち濃縮すると赤色油状物
が得られた。これをシリカゲルカラムクロマトグ
ラフイー〔溶媒;塩化メチレン−メタノール
(20:1)〕で精製すると、淡黄色結晶として目的
物85mg(収率65.7%)が得られた。 比旋光度:〔α〕24 D −10.0゜(c1.0、THF) IR値:νCHCl3 nax cm-1 3470、1765、1700、1670 UV値:λTHF nax nm 297(ε=11320)、289(ε=11680) 267(ε=12990)、244(ε=13940) PMR値:δCDCl3 ppm 1.82(3H,s)、1.95(3H,s) 2.10(3H,s)、2.7〜3.6(6H,コンプレツク
スm) 4.72(1H,t,J=9Hz)、5.21(1H,d,J
=14Hz) 5.52(1H,d,J=14Hz)、6.04(1H,br,
s) 7.66(2H,d,J=9Hz)、8.20(2H,d,J
=9Hz) 実施例 3 (5R)p−ニトロベンジル6−イソプロピリ
デン−3−(2−ヒドロキシエチルチオ)−1−ア
ザビシクロ〔3.2.0〕ヘプト−2−エン−7−オ
ン−2−カルボキシレートの製造 実施例1で得られたビシクロケトン体131mg及
び2−メルカプトエタノール69.8mgを用い、実施
例2と同様に反応処理を行い、シリカゲルカラム
クロマトグラフイー(溶媒:酢酸エチル)で精製
すると、無色結晶として目的物51mg(収率33.2
%)が得られた。 比旋光度;〔α〕22 D +9.0゜(c1.0、THF) IR値:νCHCl3 nax cm-1 3500(ブロード)、1765、1700 UV値:λTHF nax nm 300(ε=10530)、266(ε=10810) 244(ε=12540) PMR値;δCDCl3 ppm 1.80(3H,s)、2.00(1H,br.) 2.09(3H,s)、2.8〜3.6(4H,コンプレツク
スm) 3.72〜4.00(2H,コンプレツクスm)、 4.68(1H,t,J=8Hz)、5.20(1H,d,J
=14Hz) 5.50(1H,d,J=14Hz)、7.64(2H,d,
J=8Hz) 8.18(2H,d,J=8Hz) 実施例 4 (5R)p−ニトロベンジル6−イソプロピリ
デン−3−フエニルチオ−1−アザビシクロ
〔3.2.0〕ヘプト−2−エン−7−オン−2−カル
ボキシレートの製造 実施例1で得られたビシクロケトン体110mg及
びチオフエノール82.6mgを用い、実施例2と同様
に反応、処理を行い、シリカゲルカラムクロマト
グラフイー〔溶媒;塩化メチレン−酢酸エチル
(10:1)〕で精製すると、淡黄色粉末として目的
物19mg(収率13.6%)が得られた。 比旋光度;〔α〕22 D −92.6゜(c0.95、THF) IR値;νCHCl3 nax cm-1 1760、1700 UV値;λTHF nax nm 331(ε=7490)、289(ε=11930) 266(ε=13090)、254(ε=14280) PMR値;δCDCl3 ppm 1.68(3H,s)、2.06(3H,s) 2.63(2H,d,J=9Hz)、4.54(1H,t,J
=8Hz) 5.25(1H,d,J=14Hz)、5.56(1H,d,
J=14Hz) 7.2〜7.7(5H,m)、7.68(2H,d,J=8Hz) 8.19(2H,d,J=8Hz) 実施例 5 (5R)p−ニトロベンジル6−イソプロピリ
デン−3−(2−ピリミジニルチオ)−1−アザビ
シクロ〔3.2.0〕ヘプト−2−エン−7−オン−
2−カルボキシレートの製造 実施例1で得られたビシクロケトン体100mg及
び2−メルカプトピリミジン71.8mgを用い、実施
例2と同様に反応・処理を行い、シリカゲルカラ
ムクロマトグラフイー(溶媒;エーテル)で精製
すると、淡黄色結晶として目的物75mg(収率58.9
%)が得られた。 比旋光度:〔α〕24 D −79.5゜(c1.9、THF) IR値;νCHCl3 nax cm-1 1770、1705 UV値;λTHF nax nm 330(ε=12640)、321(ε=13500) 290(ε=17400)、247(ε=25100) PMR値:δCDCl3 ppm 1.80(3H,s)、2.11(3H,s) 3.10(1H,dd,J=18Hz,8Hz) 3.86(1H,dd,J=18Hz,11Hz) 4.80(1H,m)、5.28(1H,d,J=14Hz) 5.52(1H,d,J=14Hz)、7.07(1H,t,
J=4Hz) 7.66(2H,d,J=9Hz)、8.19(2H,d,J
=9Hz) 8.54(2H,d,J=4Hz) 実施例 6 (5R)p−ニトロベンジル6−イソプロピリ
デン−3−(2−ピリジルチオ)−1−アザビシク
ロ〔3.2.0〕ヘプト−2−エン−7−オン−2−
カルボキシレートの製造 実施例1で得られたビシクロケトン体120mg及
び2−メルカプトピリミジン91.2mgを用い、実施
例2と同様に反応・処理を行い、シリカゲルカラ
ムクロマトグラフイー(溶媒;エーテル)で精製
すると、黄色結晶として目的物83mg(収率54.3
%)が得られた。 比旋光度;〔α〕24 D −71.1゜(c4.15、THF) IR値;νCHCl3 nax cm-1 1770、1700 UV値;λTHF nax nm 289(ε=14050)、262.5(ε=16600) 246(ε=18600) PMR値;δCDCl3 ppm 1.74(3H,s)、2.05(3H,s) 2.90(1H,dd,J=18Hz,8Hz) 3.29(1H,dd,J=18Hz,10Hz) 4.69(1H,dd,J=10Hz,8Hz) 5.30(1H,d,J=14Hz)、5.56(1H,d,
J=14Hz) 6.9〜7.3(1H,m) 7.35〜7.8(2H,コンプレツクスm) 7.69(2H,d,J=8Hz)、8.20(2H,d,J
=8Hz) 8.56(1H,br,d,J=4Hz) 実施例 7 (5R)6−イソプロピリデン−3−(2−アセ
チルアミノエチルチオ)−1−アザビシクロ
〔3.2.0〕ヘプト−2−エン−7−オン−2−カル
ボン酸ナトリウム塩の製造 実施例2で得られたp−ニトロベンジルエステ
ル体85mgを、ジオキサン6mlとPH7.6の0.1Mリン
酸緩衝液3.1mlの混液に溶解し、5%パラジウム
炭素90mgを加えて水素(1気圧)雰囲気下に3時
間撹拌した。反応液より触媒を去し、液を酢
酸エチルで洗浄後、水層に5%濃度になる様に食
塩を添加した。これをダイヤイオンHP−20(25
ml)のカラムに吸着させ、水洗後30%メタノール
水で溶出し、目的物を含む画分を集めた。これを
濃縮したのち凍結乾燥すると淡黄色粉末として目
的のナトリウム塩25.9mg(収率40.8%)が得られ
た。 比旋光度;〔α〕24 D −26.1゜(c0.88,H2O) IR値;νKBr nax cm-1 1770,1650,1600 UV値;λPBS nax(PH7.0) nm(ε) 284(5689),238(12710) PMR値;δD2O ppm(重水を4.80として) 1.93(3H,s)、2.06(3H,s) 2.13(3H,s)、2.8〜4.0(6H,コンブレ
ツクスm)、4.78(1H,m) 実施例 8 (5R)6−イソプロピリデン−3−(2−ヒド
ロキシエチルチオ)−1−アザビシクロ〔3.2.0〕
ヘプト−2−エン−7−オン−2−カルボン酸ナ
トリウム塩の製造。 実施例3で得られたp−ニトロベンジルエステ
ル化合物51mgを、ジオキサン2.66mlとPH7.2の
0.1Mリン酸緩衝液1.86mlの混液に溶解し、5%
パラジウム炭素54mgを加え、水素(1気圧)雰囲
気下に2時間撹拌した。これを実施例7と同様に
処理、精製すると、無色粉末としてナトリウム塩
8.5mg(収率23.2%)が得られた。 比旋光度;〔α〕22 D +6.89゜(c0.145,H2O) IR値;νKBr nax cm-1 1770,1600(ブロード) UV値;λPBS nax(PH7.0) nm(ε) 285(6740),239(14470) PMR値;δD2O (重水を4.80として)ppm 1.97(3H,s)、2.14(3H,s) 2.95〜3.40(4H,コンプレツクスm)、
3.84(2H,t,J=6Hz)、4.72(1H,
m) 実施例 9 (5R)6−イソプロピリデン−3−フエニル
チオ−1−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプト−2−
エン−7−オン−2−カルボン酸ナトリウム塩の
製造 実施例4で得られたp−ニトロベンジルエステ
ル体19mgをジオキサン0.7mlとPH7.2の0.1Mリン酸
緩衝液0.7mlの混液に溶解し、5%パラジウム炭
素20mgを加えて水素(1気圧)雰囲気下に2時間
撹拌した。反応液より溶媒を去し、液を酢酸
エチルで洗浄すると目的のナトリウム塩の水溶液
(7倍希釈液のO.D.;0.672)25mlが得られた。 UV値;λPBS(PH7.2) max nm 280 実施例 10 (5R)6−イソプロピリデン−3−(2−ピリ
ミジニルチオ)−1−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプ
ト−2−エン−7−オン−2−カルボン酸の製造 実施例5で得られたp−ニトロベンジルエステ
ル体67mgを、ジオキサン4.7mlとPH7.2の0.1Mリン
酸緩衝液4.7mlの混液に溶解し、5%パラジウム
炭素70mgを加え、水素(1気圧)雰囲気下に3時
間撹拌した。これを実施例7と同様に処理、精製
すると、淡黄色粉末として目的のカルボン酸29.7
mg(収率64.0%)が得られた。 比旋光度;〔α〕24 D −194゜(c1,H2O) IR値;νKBr nax cm-1 1760,1700,1560,1540 UV値;λPBS nax(PH7.0) nm(ε) 280(11900),243(21300) PMR値;δD2O ppm(重水を4.80として) 1.87(3H,s)、2.12(3H,s) 2.93(1H,dd,J=18Hz,8Hz)、3.48
(1H,dd,J=18Hz,10Hz) 4.79(1H,m)、7.39(1H,t,J=
5Hz) 8.68(2H,d,J=5Hz) 実施例 11 (5R)6−イソプロピリデン−3−(2−ピリ
ジルチオ)−1−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプト−
2−エン−7−オン−2−カルボン酸の製造 実施例6で得られたp−ニトロベンジルエステ
ル体83mgを、ジオキサン4mlとPH7.2の0.1Mリン
酸緩衝液2.4mlの混液に溶解し、5%パラジウム
炭素85mgを加えて水素(1気圧)雰囲気下に3時
間撹拌した。これを実施例7と同様に処理、精製
すると、淡黄色粉末として、目的のカルボン酸
16.3mg(収率28.4%)が得られた。 比旋光度;〔α〕24 D −142.2゜(c0.45,H2O) IR値;νKBr nax cm-1 1740,1602,1575,1560 UV値;λPBS nax(PH7.0) nm(ε) 291,241(15680) PMR値;δD2O ppm(重水を4.80として) 1.83(3H,s)、2.14(3H,s) 2.76(1H,dd,J=17Hz,8Hz)、 3.01(1H,dd,J=17Hz,10Hz) 4.75(1H,m)、7.49(1H,dd,J=
6Hz,4Hz)、7.68(1H,d,J=8Hz)、 7.92(1H,m)、8.56(1H,br.d,J=
4Hz) 実施例 12 (5R)p−ニトロベンジル6(z)−〔1−メチ
ル−2−(p−ニトロベンジル)オキシカルボニ
ルオキシエチリデン〕−1−アザビシクロ
〔3.2.0〕ヘプタ−3,7−ジオン−2−カルボキ
シレートの製造 (a) (4R)1−(t−ブチルジメチルシリル)−
3(Z及びE)−(1−メチル−2−ヒドロキシ)
エチリデン−4−(2−t−ブチルジメチルシリ
ル)オキシエチル−アゼチジン−2−オンの製造 実施例1(d)で得られたイソプロピリデン体(3
−トリメチルシリル化合物約25%を含有してい
る)984mgをジオキサン20mlに溶解し、浴温105℃
で撹拌しながらこれに二酸化セレン218mgをジオ
キサン−水(5:1)の混液12mlに溶解した液を
滴下し41.5時間撹拌した。途中、14時間経過後に
上記と同量の二酸化セレンのジオキサン−水溶液
を加えて。反応後、不溶物を去し、液を濃縮
したのち、残渣を酢酸エチルに溶解した。これを
水洗後、炭酸水素ナトリウムの飽和水溶液で洗浄
し、乾燥したのち濃縮すると、黄色油状物1.0g
が得られた。この油状物をメタノールに溶解し、
氷冷下水素化ホウ素ナトリウム40mgを加え、70分
間撹拌した。反応液を濃縮し、残渣を酢酸エチル
に溶解して水洗・乾燥後濃縮すると褐色油状物
1.0gが得られた。これをシリカゲルカラムクロ
マトグラフイー〔溶媒;n−ヘキサン−酢酸エチ
ル(6:1)〕で精製すると、無色油状物のZ体
270mg(収率35.3%)及びE体110mg(収率14.4
%)が得られた。 Z体 IR値;νCHCl3 nax cm-1 3340(ブロード)、1695 PMR値;δCDCl3 ppm 0.04(6H,s)、0.26(3H,s) 0.30(3H,s)、0.70(9H,s) 0.98(9H,s)、1.72(3H,s) 1.60〜2.06(2H,コンプレツクスm)、 3.72(2H,t,J=6Hz)、4.25(3H,コ
ンプレツクスm) E体 IR値;νCHCl3 nax cm-1 1720 NMR値;δCDCl3 ppm 0.06(6H,s)、0.21(3H,s) 0.25(3H,s)、0.90(9H,s) 0.97(9H,s)、1.60〜2.19(2H,コンプ
レツクスm)、2.02(3H,s)、 3.77(2H,t,J=6Hz)、4.10(2H,
s)、 4.40(1H,m) (b) (4R)1−(t−ブチルジメチルシリル)−
3(Z)−〔1−メチル−2−(p−ニトロベンジ
ル)オキシカルボニルオキシエチリデン〕−4−
(2−t−ブチルジメチルシリルオキシエチル)−
アゼチジン−2−オンの製造 実施例12(a)で得られたZ−アルコール体270mg
を塩化メチレン3mlに溶解し、0℃に冷却してト
リエチルアミン0.113mlと4−ジメチルアミノピ
リジン8.3mgを加えたのち、塩化ギ酸p−ニトロ
ベンジルエステル175mgを塩化メチレン1mlに溶
解して加え、0℃で30分間、続いて室温で22時間
撹拌した。途中、1時間及び3時間経過した時に
反応液を0℃に冷却し、トリエチルアミン、4−
ジメチルアミノピリジン及び塩化ギ酸p−ニトロ
ベンジルエステルの塩化メチレン溶液をそれぞれ
上記の2倍量加え、更に7時間経過時に上記と同
量加えた。反応終了後、反応液に塩化メチレンを
加え、水洗、乾燥後濃縮した。黄色固体の残渣を
シリカゲルカラムクロマトグラフイー〔溶媒;n
−ヘキサン−酢酸エチル(10:1)〕で精製する
と、無色粉末の目的物267mg(収率68.3%)が得
られた。 IR値;νCHCl3 nax cm-1 1730、1610 PMR値;δCDCl3 ppm 0.04(6H,s)、0.24(3H,s) 0.28(3H,s)、0.85(9H,s) 0.96(9H,s)、1.83(3H,s) 1.60〜2.06(2H,コンプレツクスm)、 3.72(2H,t,J=6Hz)、4.30(1H,
t,J=4Hz)、5.10(2H,s)、 5.24(2H,s)、7.55(2H,d,J=
9Hz)、8.18(2H,d,J=9Hz) (c) (4R)3(Z)−〔1−メチル−2−(p−ニ
トロベンジル)オキシカルボニルオキシエチリデ
ン〕−4−(2−ヒドロキシエチル)−アゼチジン
−2−オンの製造 実施例12(b)で得られたジシリル化合物267mgを
メタノール−水(9:1)の混液10mlに溶解し、
0℃に冷却して濃塩酸0.165mlを加えて15分間撹
拌したのち、水冷下で4時間30分撹拌した。反応
液を炭酸水素ナトリウムの飽和水溶液でPH8に調
整したのち、メタノールを留去し、酢酸エチルで
抽出した。有機層を乾燥したのち濃縮し、残渣を
n−ヘキサンで洗浄すると、無色結晶の目的物
165mg(定量的)が得られた。 PMR値;δ CDCl3−CD3OD(6:1) ppm 1.82(3H,s)、1.60〜2.15(2H,コンプ
レツクスm)、3.70(2H,t,J=
6Hz)、 4.25(1H,dd,J=9Hz,3Hz)、5.03
(2H,s)、5.29(2H,s)、7.59(2H,
d,J=9Hz)、8.22(2H,d,J=
9Hz) (d) (4R)3(Z)−〔1−メチル−2−(p−ニ
トロベンジル)オキシカルボニルオキシエチリデ
ン〕−4−カルボキシメチル−アゼチジン−2−
オンの製造 実施例12(c)で得られたアルコール体165mgをピ
リジン5mlに溶解し、クロム酸483mgをピリジン
7mlに溶解して加え、室温で14時間撹拌した。反
応液に水100mlを加えたのち、酢酸エチルで抽出
し、乾燥、濃縮して得られる残渣を酢酸エチルに
溶解し、炭酸水素ナトリウムの飽和水溶液で抽出
した。これを酢酸エチルで洗浄したのち、再び酢
酸エチルを加え、0.5規定の塩酸でPHを1に調整
した。これを塩析下に酢酸エチルで抽出し、乾燥
後濃縮すると淡黄色油状物として、目的物121mg
(収率70.5%)が得られた。 IR値;νCHCl3 nax cm-1 3320(ブロード)、1740,1610 PMR値;δCDCl3 ppm 1.80(3H,s)、2.23〜3.15(2H,コンプ
レツクスm)、4.23〜4.55(1H,m)、 5.02(2H,s)、5.23(2H,s)、 7.52(2H,d,J=9Hz)、8.19(2H,
d,J=9Hz) (e) (4R)3(Z)−〔1−メチル−2−(p−ニ
トロベンジル)オキシカルボニルオキシエチリデ
ン〕−4−〔3−(p−ニトロベンジル)オキシカ
ルボニル−2−オキソプロピル〕−アゼチジン−
2−オンの製造 実施例12(d)で得られたカルボン酸121mgを無水
テトラヒドロフラン3.0mlに溶解し、窒素雰囲気
下にN,N′−カルボニルイミダゾール59.2mgを加
えて室温で2時間撹拌した。一方、マロン酸モノ
p−ニトロベンジルエステル113.6mgを無水テト
ラヒドロフラン2mlに溶解し、窒素雰囲気下で撹
拌しながらマグネシウムメトキシド46.7mgを加
え、室温で1時間撹拌した。反応液より、減圧下
に溶媒を留去し、この残渣に先に合成したイミダ
ゾライド溶液を加えて、室温で17.5時間撹拌し
た。反応液を濃縮し、残渣を酢酸エチルと0.3規
定塩酸の混液に溶解して有機層を分取し、水層を
更に酢酸エチルで抽出した。有機層を合し、炭酸
水素ナトリウムの飽和水溶液で洗浄したのち、乾
燥して濃縮すると黄色油状物が得られた。これを
シリカゲルカラムクロマトグラフイー〔溶媒;ク
ロロホルム−メタノール(6:1)〕で精製する
と、無色油状物として目的物115mg(収率63.9%)
が得られた。 IR値;νCHCl3 nax cm-1 1760,1610 PMR値;δCDCl3 ppm 1.75(3H,s)、2.79(1H,dd,J=
8Hz,10Hz)、3.20(1H,dd,J=
18Hz,3Hz)、3.60(2H,s)、4.22
(1H,dd,J=10Hz,3Hz)、5.02(2H,
s)、 5.24(4H,s)、6.85(1H,s)、7.47
(2H,d,J=9Hz)、7.50(2H,d,J
=9Hz)、8.18(4H,d,J=9Hz) (f) (4R)3(Z)−〔1−メチル−2−(p−ニ
トロベンジル)オキシカルボニルオキシエチリデ
ン〕−4−〔3−(p−ニトロベンジル)オキシカ
ルボニル−2−オキソ−3−ジアゾプロピル〕−
アゼチジン−2−オンの製造 実施例12(e)で得られたβ−ケトエステル体115
mg及びアジ化p−トルエンスルホニル0.039mlを
アセトアニリル3.9mlに溶解し、0℃で撹拌しな
がらトリエチルアミン0.086mlを加え、室温で1
時間20分撹拌した。反応液を濃縮して得られた淡
黄色油状物をシリカゲルカラムクロマトグラフイ
ー〔溶媒;クロロホルム−メタノール(15:1)〕
で精製すると、無色油状物として目的物114mg
(収率94.6%)が得られた。 IR値;νCHCl3 nax cm-1 2140,1760、1720 PMR値;δCDCl3 ppm 1.79(3H,s)、2.97(1H,dd,J=
18Hz,9Hz)、3.52(1H,dd,J=
18Hz,3Hz)、4.42(1H,dd,J=9Hz,
3Hz)、5.02(2H,s)、5.23(2H,s)、
5.36(2H,s)、6.89(1H,s)、 7.52(4H,d,J=9Hz)、8.18(4H,
d,J=9Hz) (g) (5R)p−ニトロベンジル6(z)−〔1−メ
チル−2−(p−ニトロベンジル)オキシカルボ
ニルオキシエチリデン〕−1−アザビシクロ
〔3.2.0〕ヘプタ−3,7−ジオン−2−カルボキ
シレートの製造 実施例12(f)で得られたジアゾ体114mg及び酢酸
ロジウム0.171mgに脱気した無水ベンゼン5.15ml
を加え、窒素雰囲気下、浴温78℃で1時間20分加
熱した。冷却後、不溶物を去し、液を濃縮す
ると、淡黄色油状物として、目的物114mg(定量
的)が得られた。 IR値;νCHCl3 nax cm-1 1760,1610 PMR値;δCDCl3 ppm 1.82(3H,s)、2.43(1H,dd,J=
18Hz,6Hz)、2.90(1H,dd,J=
18Hz,6Hz)、4.59(1H,t,J=
6Hz)、4.71(1H,s)、5.00(2H,s)、
5.22(4H,s)、7.48(4H,d,J=
9Hz)、8.15(4H,d,J=9Hz) 実施例 13 (5R)p−ニトロベンジル6(z及びE)−〔1
−メチル−2−(p−ニトロベンジル)オキシカ
ルボニルオキシエチリデン〕−3−(2−ピリミジ
ニルチオ)−1−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプト−
2−エン−7−オン−2−カルボキシレートの製
造 実施例12で得られたビシクロケトン体114mgを
アセトニトリル4.2mlに溶解し、0℃に冷却して
撹拌下にジイソプロピルエチルアミン0.041ml及
び4−ジメチルアミノピリジン2.8mgを加えたの
ち、塩化リン酸ジフエニル0.046mlをアセトニト
リル1mlに溶解した液を0℃に冷却して加え、10
分間撹拌した。反応液を−25℃に冷却し、ジイソ
プロピルエチルアミン0.177mlを加えたのち、直
ちに2−メルカプトピリミジン49.5mgを加え、0
℃で30分間撹拌して、冷蔵庫中に13時間保存し
た。反応液に酢酸エチルを加えたのち、飽和食塩
水で洗浄し、乾燥後濃縮すると、褐色油状物が得
られた。これをシリカゲルカラムクロマトグラフ
イー〔溶媒;クロロホルム−メタノール(30:
1)〕で精製したのち、更にシリカゲルカラムク
ロマトグラフイー〔溶媒;n−ヘキサン−酢酸エ
チル(1:3)〕で分離すると、無色油状物とし
てZ体5.8mg(収率4.3%)及びE体22mg(収率
16.5%)が得られた。 Z体 比旋光度;〔α〕23 D −79.0゜(c0.29,THF) IR値;νCHCl3 nax cm-1 3280(ブロード),1760,1610 PMR値;δCDCl3 ppm 1.85(3H,s)、3.18(1H,dd,J=
18Hz,9Hz)、3.92(1H,dd,J=
18Hz,10Hz)、4.82(1H,m)、 5.04(2H,s)、5.25(2H,s)、 5.27(1H,d,J=14Hz)、5.53(1H,
d,J=14Hz)、7.05(1H,t,J=
5Hz)、 7.50(2H,d,J=9Hz)、7.62(2H,
d,J=9Hz)、8.19(4H,d,J=
9Hz)、 8.55(2H,d,J=5Hz) E体 比旋光度;〔α〕23 D −27.0゜(c1,THF) IR値;νCHCl3 nax cm-1 1770,1720(シヨルダー)、1610 PMR値;δCDCl3 ppm 2.10(3H,s)、3.18(1H,dd,J=
18Hz,9Hz)、3.82(1H,dd,J=
18Hz,10Hz)、 4.70(2H,s)、4.70〜4.90(1H,m)、 5.22(2H,s)、5.26(1H,d,J=
14Hz)、 5.52(1H,d,J=14Hz)、7.02(1H,
t,J=5Hz)、7.45(2H,d,J=
9Hz)、 7.62(2H,d,J=9Hz)、8.18(4H,
d,J=9Hz)、8.45(2H,d,J=
5Hz) 実施例 14 (5R)6(z)−(1−メチル−2−ヒドロキシ
エチリデン)−3−(2−ピリミジニルチオ)−1
−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプト−2−エン−7
−オン−2−カルボン酸の製造 実施例13で得られたp−ニトロベンジルエステ
ル体5.4mgをジオキサン0.5mlとPH7.0の0.1Mリン
酸緩衝液0.3mlの混液に溶解し、5%パラジウム
−炭素8mgを加え、水素(1気圧)雰囲気下、室
温で2時間撹拌した。反応後、触媒を去し、
液を酢酸エチルで洗浄すると、目的物の水溶液
3.0mlが得られた。 UV値;λPBS nax(PH7.0) nm 242 実施例 15 (5R)6(E)−(1−メチル−2−ヒドロキシ
エチリデン)−3−(2−ピリミジニルチオ)−1
−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプト−2−エン−7
−オン−2−カルボン酸の製造 実施例13で得られたp−ニトロベンジルエステ
ル体82.7mgをジオキサン3.5mlとPH7.0のリン酸緩
衝液3.5mlの混液に溶解し、5%パラジウム炭素
83mgを加えて、水素(1気圧)雰囲気下に2時間
撹拌した。これを実施例7と同様に処理、精製す
ると、無色粉末の目的物25.3mg(収率60.7%)が
得られた。 比旋光度;〔α〕18 D −186.7゜(c0.375,H2O) IR値;νKBr nax cm-1 3430(ブロード)、1740、1610、 1560 UV値;λH2O nax nm(ε) 239.5(18200) PMR値;δD2O ppm (D2Oを4.80として) 2.08(3H,s)、3.08(1H,dd,J=
18Hz,9Hz)、3.45(1H,dd,J=
18Hz,10Hz)、 4.29(2H,s)、5.0(1H,m)、7.42(1H,
t,J=5Hz)、8.70(2H,d,J=
5Hz) 実施例 16 (5R)p−ニトロベンジル6(E)−〔1−メチ
ル−2−(p−ニトロベンジル)オキシカルボニ
ルオキシエチリデン〕−1−アザビシクロ
〔3.2.0〕ヘプタ−3,7−ジオン−2−カルボキ
シレートの製造 (a) 4(R)1−(t−ブチルジメチルシリル)−
3(E)−〔1−メチル−2−(p−ニトロベンジ
ル)オキシカルボニルオキシエチリデン〕−4−
(2−t−ブチルジメチルシリルオキシエチル)−
アゼチジン−2−オンの製造 実施例12(a)で得られたE−アルコール体309mg
を塩化メチレン5mlに溶解し、窒素雰囲気下に0
℃に冷却して4−ジメチルアミノピリジン142mg
を加え、次いで塩化ギ酸p−ニトロベンジルエス
テル250mgを塩化メチレン2mlに溶解して加えて
氷冷下6時間撹拌した。途中3.5時間及び5時間
経過した時に、それぞれ上記と同量の4−ジメチ
ルアミノピリジン及び塩化ギ酸p−ニトロベンジ
ルエステルの塩化メチレン溶液を加えた。反応液
に塩化メチレンを加え、水洗・乾燥後濃縮する
と、黄色油状物1.0gが得られた。これをシリカ
ゲルカラムクロマトグラフイー〔溶媒;酢酸エチ
ル−n−ヘキサン(2:5)〕で精製すると黄色
油状物として目的物390mg(収率87.2%)が得ら
れた。 IR値;νCHCl3 nax cm-1 1750,1735,1610,1530 PMR値;δCDCl3 ppm 0.03(6H,s)、0.22(3H,s)、 0.25(3H,s)、0.84(9H,s)、 0.98(9H,s)、1.81〜2.13(2H,m)、 2.05(3H,s)、3.68(2H,t,J=
6Hz)、 4.32(1H,t,J=4Hz)、4.62(2H,
s)、 5.24(2H,s)、7.50(2H,d,J=
9Hz)、 8.19(2H,d,J=9Hz) (b) (4R)3(E)−〔1−メチル−2−(p−ニ
トロベンジル)オキシカルボニルオキシエチリデ
ン〕−4−(2−ヒドロキシエチル)−アゼチジン
−2−オンの製造 実施例16(a)で得られたジシリル化合物390mgを
90%メタノール水に溶解し、氷冷下濃塩酸0.24ml
を滴下し、氷冷下で2時間、次いで水冷下で15時
間撹拌した。反応液に飽和炭酸水素ナトリウム水
溶液を加えてPHを7に調整して濃縮したのち、残
渣を酢酸エチルに溶解し、乾燥後濃縮した。残渣
をシリカゲルカラムクロマトグラフイー〔溶媒;
クロロホルム−メタノール(7:1)〕で精製す
ると、無色結晶として目的物220mg(収率93.2%)
が得られた。 IR値;νKBr nax cm-1 3400(ブロード),1750,1710, 1610,1540 PMR値;δ CDCl3−CD3OD(6:1) ppm 1.59〜2.21(2H,m)、2.05(3H,s)、 3.68(2H,t,J=6Hz)、4.05(2H,
s)、 4.26(1H,dd,J=9Hz,4Hz)、4.63
(2H,s)、5.25(2H,s)、7.52(2H,
d,J=9Hz)、8.20(2H,d,J=
9Hz) (c) (4R)3(E)−〔1−メチル−2−(p−ニ
トロベンジル)オキシカルボニルオキシエチリデ
ン〕−4−カルボキシメチル−アゼチジン−2−
オンの製造 実施例16(b)で得られたアルコール体220mgをピ
リジン3mlに溶解し、これに無水クロム酸490mg
をピリジン6mlに溶解したものを加えて室温で
14.5時間撹拌した。反応液に水10mlを加え、酢酸
エチルで抽出して、抽出液を乾燥後濃縮すると褐
色油状物として、粗製の目的物276mgが得られた。 IR値;νFilm nax cm-1 3240,1750,1600,1520 (d) (4R)3(E)−〔1−メチル−2−(p−ニ
トロベンジル)オキシカルボニルオキシエチリデ
ン〕−4−〔3−(p−ニトロベンジル)オキシカ
ルボニル−2−オキソプロピル〕−アゼチジン−
2−オンの製造 実施例12(c)で得られた粗カルボン酸体276mgを
無水テトラヒドロフラン4.8mlに溶解し、窒素雰
囲気下に室温でN,N′−カルボニルジイミダゾ
ール112mgを加えて室温で2時間撹拌した。 一方、マロン酸モノp−ニトロベンジルエステ
ル245mgを無水テトラヒドロフラン3.8mlに溶解
し、窒素雰囲気下マグネシウムメトキシド88.3mg
を加え、室温で1時間撹拌した。これを濃縮し、
この残渣に上記のイミダゾライド溶液を加え、室
温で12時間撹拌した。反応液を濃縮し、残渣に酢
酸エチルと0.3規定塩酸の混液を加え、酢酸エチ
ルで抽出した。抽出液を飽和炭酸水素ナトリウム
水溶液で洗浄したのち乾燥すると褐色油状物が得
られた。これをシリカゲルカラムクロマトグラフ
イー〔溶媒;クロロホルム−メタノール(10:
1)〕で精製すると、無色結晶として目的物175mg
(収率前記(c)より51.5%)が得られた。 IR値;νFilm nax cm-1 3360(ブロード)、1740 PMR値;δCDCl3 ppm 2.10(3H,s)、2.83(1H,dd,J=
18Hz,9Hz)、3.32(1H,dd,J=
18Hz,2Hz)、3.50(2H,s)、 4.40(1H,m)、4.55(1H,s)、 4.63(1H,s)、5.22(4H,s)、 6.50(1H,s)、7.47(4H,d,J=
9Hz)、 8.15(4H,d,J=9Hz) (e) (4R)3(E)−〔1−メチル−2−(p−ニ
トロベンジル)オキシカルボニルオキシエチリデ
ン〕−4−〔3−(p−ニトロベンジル)オキシカ
ルボニル−2−オキソ−3−ジアゾプロピル〕−
アゼチジン−2−オンの製造 実施例16(d)で得られたβ−ケトエステル体175
mgをアセトニトリル5.8mlに溶解し、氷冷下にア
ジ化p−トルエンスルホニル0.058ml及びトリエ
チルアミン0.130mlを加え、室温で130分間撹拌し
た。反応液を濃縮し、残渣をシリカゲルカラムク
ロマトグラフイー〔溶媒;酢酸エチル−n−ヘキ
サン(1:1)〕で精製すると、黄色油状物とし
て目的物176mg(収率96.0%)が得られた。 IR値;νFilm nax cm-1 3160(ブロード)、2130、1740、 1645、1605、1520 PMR値;δCDCl3 ppm 2.04(3H,s)、3.02(1H,dd,J=
18Hz,9Hz)、3.58(1H,dd,J=
18Hz,3Hz)、4.48(1H,m)、4.62
(2H,s)、 5.22(2H,s)、5.30(2H,s)、 6.68(1H,ブロードs)、7.47(4H,d,
J=9Hz)、8.16(4H,d,J=9Hz) (f) (5R)p−ニトロベンジル6(E)−〔1−メ
チル−2−(p−ニトロベンジル)オキシカルボ
ニルオキシエチリデン〕−1−アザビシクロ
〔3.2.0〕ヘプタ−3,7−ジオン−2−カルボキ
シレートの製造 実施例16(e)で得られたジアゾ体176mgを脱気し
た無水ベンゼン9.5mlに溶解し、酢酸ロジウム0.3
mgを加えて窒素雰囲気下浴温78℃で90分間撹拌し
た。 反応液を過し、濃縮すると、黄色油状物とし
て目的物165mg(収率98.6%)が得られた。 IR値;νFilm nax cm-1 1750,1605,1520 PMR値;δCDCl3 ppm 2.08(3H,s)、2.44(1H,dd,J=
18Hz,7Hz)、2.82(1H,dd,J=
18Hz,7Hz)、4.62(1H,t,J=
7Hz)、4.70(2H,s)、4.74(1H,s)、
5.24(4H,s)、 7.50(4H,d,J=9Hz)、8.18(4H,
d,J=9Hz) 実施例 17 (5R)p−ニトロベンジル6(z及びE)−〔1
−メチル−2−(p−ニトロベンジル)オキシカ
ルボニルオキシエチリデン〕−3−(2−ピロリミ
ジニルチオ)−1−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプト
−2−エン−7−オン−2−カルボキシレートの
製造 実施例16で得られたビシクロケトン体74.0mgを
アセトニトリル5.36ml及びジメチルホルムアミド
0.4mlの混液に溶解し、窒素雰囲気下、氷冷下に
ジイソプロピルエチルアミン0.028mlを加え、次
いで塩化ジフエニルリン酸0.031mlをアセトニト
リル0.1mlに溶解した溶液を0℃に冷却して加え
て、氷冷下に10分間撹拌した。反応液を−25℃に
冷却し、ジイソプロピルエチルアミン0.102ml及
び2−メルカプトピリミジン16.9mgを加え、0℃
で30分間撹拌したのち、冷蔵庫中に17時間放置し
た。反応液に酢酸エチルを加え、飽和食塩水で洗
浄したのち乾燥して濃縮した。残渣をシリカゲル
カラムクロマトグラフイー〔溶媒;クロロホルム
−メタノール(30:1)〕で精製したのち、更に
シリカゲルカラムクロマトグラフイー〔溶媒;酢
酸エチル−n−ヘキサン(3:1)〕で分離する
と、淡黄色油状物として、目的のE体38.9mg(収
率44.8%)及びZ体10.4mg(収率14.2%)が得ら
れた。これらは何れも、その物理化学的性状が実
施例13で得られた化合物と一致した。 実施例 18 (5R)p−ニトロベンジル6(E及びz)−〔1
−メチル−2−(p−ニトロベンジル)オキシカ
ルボニルオキシエチリデン〕−3−〔2−(p−ニ
トロベンジルオキシカルボニル)アミノエチルチ
オ〕−1−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプト−2−エ
ン−7−オン−2−カルボキシレートの製造 実施例16で得られたビシクロケトン体138mgを
アセトニトリル10mlとジメチルホルムアミド0.5
mlの混液に溶解し、窒素雰囲気下、0℃に冷却し
て撹拌した。これにジイソプロピルエチルアミン
38mgを加え1分間撹拌したのち、塩化リン酸ジフ
エニル75.65mgをアセトニトリル1.83mlに溶解し
た溶液を0℃に冷却して加え、10分間撹拌した。
反応液を−25℃に冷却してジイソプロピルエチル
アミン140mgを添加し、直ちにN−p−ニトロベ
ンジルオキシカルボニルシステアミン72.09mgを
アセトニトリル4.6mlに溶解して加え、0℃で30
分間撹拌したのち、冷蔵庫中に15時間放置した。
反応液に酢酸エチルを加えたのち水洗し、乾燥後
濃縮すると、褐色の油状物300mgが得られた。こ
れをシリカゲルのカラムに付し、クロロホルム−
メタノール(20:1)で溶出し、次いでn−ヘキ
サン−酢酸エチル(2:1)で分離すると、黄色
油状物として目的の(E)体58mg(収率29.2%)
及び(Z)体27mg(収率13.6%)が得られた。 (E)体 比旋光度:〔α〕22 D +20.0゜(c2.9,THF) IR値:νCHCl3 nax cm-1 1755,1715,1520 UV値:λTHF nax nm(ε) 249(24100),262(34600) PMR値;δCDCl3 ppm 2.07(3H,s)、2.8〜3.6(6H,コンプレ
ツクスm) 4.6〜4.96(3H,コンプレツクスm) 5.0〜5.65(7H,コンプレツクスm) 7.42(2H,d,J=8Hz)、7.51(2H,
d,J=8Hz)、7.63(2H,d,J=
8Hz)、 8.15(2H,d,J=8Hz)、8.17(2H,
d,J=8Hz)、8.20(2H,d,J=
8Hz) (Z)体 比旋光度:〔α〕22 D −16.3゜(c1.35,THF) IR値:νCHCl3 nax cm-1 1760,1750(シヨルダー) 1715,1520 PMR値:δCDCl3 ppm 1.86(3H,s)、2.70〜3.60(6H,コンプ
レツクスm)、4.72(1H,dd,J=8Hz,
10Hz)、5.04(2H,ブロードs)、5.08〜
5.60(6H,コンプレツクスm)、7.25
(2H,d,J=8Hz)、7.32(2H,d,J
=8Hz)、7.42(2H,d,J=8Hz)、
8.04〜8.35(6H,コンプレツクスm) 実施例 19 (5R)p−ニトロベンジル6(E及びz)−〔1
−メチル−2−(p−ニトロベンジル)オキシカ
ルボニルオキシエチリデン〕−3−エチルチオ−
1−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプト−2−エン−
7−オン−2−カルボキシレートの製造 実施例16で得られたビシクロケトン体152mg及
びエチルメルカプタン19.26mgを用いて実施例18
と同様に反応処理し、n−ヘキサン−酢酸エチル
(1:1)を用いるシリカゲルクロマトグラフイ
ー、次いでクロロホルム−メタノール(50:1)
を用いるシリカゲルクロマトグラフイーで分離、
精製すると、目的の(E)体48mg(収率29.2%)
及び(Z)体7mg(収率4.3%)が各々黄色油状
物として得られた。 (E)体 IR値:νCHCl3 nax cm-1 1765、1730(シヨルダー)、1525 PMR値:δCDCl3 ppm 1.18(3H,t,J=6Hz)、2.07(3H,
s)、3.05〜3.90(4H,コンプレツクス
m)、 4.50〜4.90(3H,コンプレツクスm)、 5.19(1H,d,J=14Hz)、5.20(2H,
s)、5.41(1H,d,J=14Hz)、7.45
(2H,d,J=8Hz)、7.54(2H,d,J
=14Hz)、8.12(2H,d,J=8Hz)、 8.14(2H,d,J=8Hz) (Z)体 PMR値:δCDCl3 ppm 1.19(3H,t,J=6Hz)、1.85(3H,
s)、3.0〜3.8(4H,コンプレツクスm)、 4.5〜4.9(1H,m)、5.04(2H,ブロード
s)、 5.20(1H,d,J=14Hz)、5.24(2H,
s)、5.50(1H,d,J=14Hz)、7.52
(2H,d,J=8Hz)、7.63(2H,d,J
=8Hz)、8.17(2H,d,J=8Hz)、 8.20(2H,d,J=8Hz) 実施例 20 (5R)p−ニトロベンジル6(E及びz)−〔1
−メチル−2−(p−ニトロベンジル)オキシカ
ルボニルオキシエチリデン〕−3−(2−ピリジル
チオ)−1−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプト−2−
エン−7−オン−2−カルボキシレートの製造 実施例16で得られたビシクロケトン体142mg及
び2−メルカプトピリジン32.2mgを用い実施例18
と同様に反応処理し、シリカゲルカラムクロマト
グラフイー〔溶媒:n−ヘキサン−酢酸エチル
(2:5)〕で分離精製すると、目的の(E)体
73.6mg(収率44.2%)及び(Z)体5.1mg(収率
3.1%)が各々黄色油状物として得られた。 (E)体 比旋光度:〔α〕22.5 D −30゜(c1,THF) IR値:νCHCl3 nax cm-1 2940、1760、1710、1610、1560 UV値:λTHF nax nm(ε) 285(15600)、262(23900) PMR値:δCDCl3 ppm 2.08(3H,s)、3.03(1H,dd,J=
18Hz,8Hz)、3.33(1H,dd,J=
18Hz,10Hz)、4.68(2H,ブロードs)、 4.84(1H,m)、5.19(2H,s)、5.28
(1H,d,J=14Hz)、5.56(1H,d,
J=14Hz)、7.20(1H,m)、7.36〜7.64
(4H,コンプレツクスm)、7.69(2H,
d,J=8Hz)、8.24(4H,d,J=
8Hz)、8.49(1H,dd,J=5Hz,2Hz) (Z)体 IR値:νCHCl3 nax cm-1 2910,1750,1605,1570,1560 PMR値:δCDCl3 ppm(主要ピーク) 1.79(3H,s)、5.06(2H,s)、5.25
(1H,d,J=14Hz)、5.28(2H,s)、 5.43(1H,d,J=14Hz)、7.0〜7.3
(1H,m)、7.4〜7.8(6H,コンプレツク
スm)、8.24(4H,d,J=8Hz)、8.48
(1H,m) 実施例 21 (5R)p−ニトロベンジル6(E及びz)−〔1
−メチル−2−(p−ニトロベンジル)オキシカ
ルボニルオキシエチリデン〕−3−(4,6−ジメ
チル−2−ピリミジニルチオ)−1−アザビシク
ロ〔3.2.0〕ヘプト−2−エン−7−オン−2−
カルボキシレートの製造 実施例16で得られたビシクロケトン体119mg及
び4,6−ジメチル−2−メルカプトピリミジン
34mgを用い、実施例18と同様に反応処理し、n−
ヘキサン−酢酸エチル(1:2)次いでクロロホ
ルム−メタノール(20:1)を溶媒として用いる
シリカゲルクロマトグラフイーで分離精製する
と、目的の(E)体60mg(収率41.2%)及び
(Z)体10mg(収率6.9%)が各々淡黄色粉末とし
て得られた。 (E)体 IR値:νCHCl3 nax cm-1 1760,1715(シヨルダー),1560, 1525 PMR値:δCDCl3 ppm 2.10(3H,s)、2.35(6H,s)、3.20
(1H,dd,J=18Hz,10Hz)、3.86
(1H,dd,J=18Hz,10Hz)、4.70
(2H,ブロードs)、4.87(1H,dd,J
=10Hz,8Hz)、5.22(2H,s)、 5.26(1H,d,J=14Hz)、5.50(1H,
d,J=14Hz)、6.73(1H,s)、7.45
(2H,d,J=8Hz)、7.64(2H,d,J
=8Hz)、8.14(2H,d,J=8Hz)、
8.18(2H,d,J=8Hz) (Z)体 IR値:νCHCl3 nax cm-1 1765,1715(シヨルダー),1590, 1530 PMR値:δCDCl3 ppm 1.85(3H,s)、2.41(6H,s)、3.15
(1H,dd,J=18Hz,8Hz)、3.92(1H,
dd,J=18Hz,10Hz)、 4.82(1H,dd,J=10Hz,8Hz)、5.06
(2H,s)、5.24(1H,d,J=14Hz)、 5.26(2H,s)、5.52(1H,d,J=
14Hz)、 6.80(1H,s)、7.53(2H,d,J=
8Hz)、 7.65(2H,d,J=8Hz)、8.20(4H,ブ
ロードd,J=8Hz) 実施例 22 (5R)6(E)−(1−メチル−2−ヒドロキシ
エチリデン)−3−(2−ピリジルチオ)−1−ア
ザビシクロ〔3.2.0〕ヘプト−2−エン−7−オ
ン−2−カルボン酸の製造 実施例20で得られたp−ニトロベンジルエステ
ル体〔(E)体〕57mgをジオキサン2.4mlとPH7.0
のリン酸緩衝液1.4mlの混液に溶解し、5%パラ
ジウム炭素57mgを加えて、水素(1気圧)雰囲気
下に2時間撹拌した。これを実施例7と同様に処
理、精製すると淡黄色粉末の目的物5.7mg(収率
19.9%)が得られた。 比旋光度:〔α〕25 D −115゜(c0.3,水) IR値:νKBr nax cm-1 1760,1730,1600,1575 UV値:λPBS nax(PH7.0) nm(ε) 290.5(6620)、238(14100) PMR値:δD2O ppm(重水を4.80として) 2.11(3H,s)、2.98(2H,d,J=
10Hz)、 4.28(2H,s)、5.10(1H,m)、7.56
(1H,dd,J=6Hz,4Hz)、7.76(1H,
d,J=8Hz)、7.89(1H,m)、 8.62(1H,ブロードs,J=4Hz) 実施例 23 (5R)6(E)−(1−メチル−2−ヒドロキシ
エチリデン)−3−(4,6−ジメチル−2−ピリ
ミジルチオ)−1−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプト
−2−エン−7−オン−2−カルボン酸の製造 実施例21で得られたp−ニトロベンジルエステ
ル体〔(E)体〕60mgをジオキサン2.54mlとPH7.0
のリン酸緩衝液1.6mlの混液に溶解し、5%パラ
ジウム炭素60mgを加えて、水素(1気圧)雰囲気
下に2時間撹拌した。これを実施例7と同様に処
理、精製すると、淡黄色粉末の目的物24.7mg(収
率78.5%)が得られた。 比旋光度:〔α〕29 D −145.2゜(c0.785、水) IR値:νKBr nax cm-1 1745,1620(シヨルダー)、1590 UV値:λPBS nax(PH7.0) nm(ε) 282(6850)、239(13470) PMR値:δD2O ppm(重水を4.80として) 2.08(3H,s)、2.51(6H,s)、2.98
(1H,dd,J=17Hz,9Hz)、3.48(1H,
dd,J=17Hz,10Hz)、4.30(2H,
s)、5.06(1H,dd,J=10Hz,9Hz)、
7.16(1H,s)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式 (式中、R1及びR2は同一又は異なつて、メチ
ル基又はヒドロキシメチル基を、R3はピリジル
基又は低級アルキル基で置換されていてもよいピ
リミジニル基を、R4は水素原子又は置換基を有
していてもよいベンジル基を示す)で表わされる
化合物及びその塩。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57047829A JPS58164591A (ja) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | 新規なβ―ラクタム系化合物 |
| US06/477,369 US4511509A (en) | 1982-03-25 | 1983-03-21 | 3-Alkylidine azetidine compound and their production |
| EP83301648A EP0091239A1 (en) | 1982-03-25 | 1983-03-24 | Azetidine derivatives and a process for their production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57047829A JPS58164591A (ja) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | 新規なβ―ラクタム系化合物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58164591A JPS58164591A (ja) | 1983-09-29 |
| JPH0314035B2 true JPH0314035B2 (ja) | 1991-02-25 |
Family
ID=12786239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57047829A Granted JPS58164591A (ja) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | 新規なβ―ラクタム系化合物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58164591A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0037082B1 (en) * | 1980-03-27 | 1985-03-20 | Merck & Co. Inc. | Process for the preparation of 1-carbapenems and intermediates via silyl-substituted dithioacetals |
| JPS5740485A (en) * | 1980-08-25 | 1982-03-06 | Shionogi & Co Ltd | Novel antibiotic pa-39504-x3 and its preparation |
| JPS57176982A (en) * | 1981-04-24 | 1982-10-30 | Shionogi & Co Ltd | Dioxolanylazetidinone compound, its preparation and use |
-
1982
- 1982-03-25 JP JP57047829A patent/JPS58164591A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58164591A (ja) | 1983-09-29 |
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